Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Титан щелевая

    Металлы и сплавы, коррозионная стойкость которых обусловлена наличием на их поверхности пассивирующей пленки (коррозионностойкие стали, алюминий и его сплавы, медноникелевые сплавы, титан и т. д.), подвержены щелевой коррозии. Степень поражения металлов и сплавов щелевой коррозией не всегда одинакова, она зависит от химического состава сплава (аналогично тому, как при точечной коррозии). [c.445]


    Предупреждению или уменьшению щелевой коррозии способствуют те компоненты сплава, которые помогают сохранить пассивность при низкой концентрации в среде растворенного кислорода и наличии кислых продуктов коррозии. К этой категории относятся добавки молибдена к нержавеющей стали 18-8 (марка 316) или добавки палладия к титану. [c.315]

    Как и стали и алюминиевые сплавы, многие другие металлы также подвергаются язвенной коррозии при воздействии ионов хлора [44]. К ним относится- даже весьма коррозионностойкий титан [45], Склонность к язвенной коррозии обычно увеличивается в щелях, и тогда развивается щелевая коррозия [46]. Это наблюдается и на медных сплавах [47]. [c.71]

    В аппаратостроении применяют в первую очередь титан с добавкой 0,2 % Р<1, который в неокислительных кислых средах имеет также повышенную стойкость к язвенной и щелевой коррозии [47]. [c.399]

    В нейтральных электролитах титан и его сплавы не подвергаются щелевой коррозии. В кислых средах (например, в серной кислоте) наблюдается щелевая коррозия этого материала. [c.73]

    Из всех известных в настоящее время материалов титан и его сплавы относятся к числу наиболее стойких к морским средам при обычных температурах. Тонкая окисная пленка, образующаяся на поверхности титановых сплавов, обеспечивает полную защиту металла от коррозии. Разрушение этой пассивной пленки происходит только в специальных условиях. Несмотря на очень высокую общую стойкость титана, все же существует несколько коррозионных проблем, связанных с его использованием в морских условиях [68] питтинговая коррозия, наблюдающаяся в щелевых условиях при недостатке кислорода и температуре морской воды выше 120 °С коррозионное растрескивание высокопрочных титановых сплавов при наличии поверхностных дефектов на металле, к которому приложено растягивающее напряжение коррозионное растрескивание в солях при нагреве выше 260 °С. Эффективными мерами борьбы с этими видами преждевременного разрушения титановых сплавов являются легирование и термообработка. [c.116]

    Титан и его сплавы в нейтральных электролитах и, в частности, в морской воде не подвергаются щелевой коррозии. Однако в некоторых кислых средах, например в серной кислоте, титан подвержен щелевой коррозии. [c.245]

    Для использования в условиях морской воды при обычных температурах наиболее подходящими материалами являются титан и хромоникелевые стали с молибденом. Высокая коррозионная стойкость хрома позволяет рекомендовать хромирование для защиты от щелевой коррозии. В тех случаях, когда титан при работе в горячих концентрированных растворах хлоридов подвергается щелевой коррозии, рекомендуется использовать сплавы Т1 — 0,2 % Рб, который отличается повышенной стойкостью к щелевой коррозии [2, Т1— (1—2)% N1 [57, с. 2613 и особенно Т1 —2% N — 1 % Мо [216.  [c.88]


    В узких зазорах титан подвержен щелевой коррозии, причем коррозия тем больше, чем уже зазор [36]..  [c.125]

    Хром, никель, молибден, титан, аустенитные хромоникелевые стали, содержащие более 3 % молибдена, практически не склонны к щелевой коррозии. Следует иметь в виду, что продукты коррозии железа занимают объем больший, нежели железо, из которого они образовались. При наличии щелей в конструкции могут возникнуть высокие напряжения, способствующие деформации конструкций. Там, где это допустимо, целесообразно наносить [c.607]

    В присутствии влаги, особенно в условиях ее конденсации, хлор весьма агрессивен по отношению к большинству металлов в сплавов. Многие металлы и сплавы во влажном хлоре подвергаются точечной и язвенной коррозии. Некоторые материалы, например титан, проявляют склонность с щелевой коррозии. Литературные сведения о количестве влаги в хлоре, предотвращающей интенсивную коррозию и самовозгорание титана весьма противоречивы. [c.8]

    Особенно чувствительны к щелевой коррозии металлы, пассивное состояние которых обусловлено присутствием окислителей. Даже титан, который в обычных условиях не обнаруживает щелевой коррозии, может неожиданно разрушаться во влажном хлоре [37]. [c.6]

    Подобное явление наблюдалось при исследовании щелевой коррозии титана в искусственной морской воде (pH 6,8—7,5, 130—140 °С) [368]. Это характерно и для щелевой коррозии в кислотах [386 387], где с уменьшением концентрации кислоты коррозия в узких зазорах типа титан — инертное контртело больше, чем в зазорах типа титан — титан иногда в последнем случае коррозия даже не наступает. [c.145]

    Титан обладает отличной стойкостью к струевой и кавитационной коррозии в морской воде. Высокую стойкость к эрозионной коррозии показали сплавы Т1 - 6А1 У и 11-7А1-2НЬ-1Та. Титан обладает высокой стойкостью к питтинговой, щелевой и межкристаллитной коррозии. Он не корродирует под слоем отложений и лакокрасочных покрытий. В последние годы проводятся обширные исследования коррозионного растрескивания титановых сплавов в морской воде, причем особое внимание уделяется сплавам Т1-6А1 У Т1-6А1-6У-28п Т1-ЗСи Т1 -7А1--2№-1 Та и Б-8Мо-8У-2Ре-3 А1. [c.26]

    Сплавы, обладающие более устойчивой пассивностью, особенно в присутствии ионов хлора, например нержавеющие хромоникелевые стали аустенитного класса, легированные молибденом, например сталь марки Х18Н12МЗТ, а также титан и хром обладают высокой стойкостью к щелевой коррозии. Благодаря высокой стойкости хрома можно рекомендовать хромовые покрытия для зацщты от щелевой коррозии. [c.207]

    Сплавы, обладающие более устойчивой пассивностью, особенно в присутствии ионов хлора, например нержавеющие стали, легированные никелем и молибденом (Х18Н12МЗТ), а также высокохромистая сталь марки Х28 и особенно титан и хром, имеют более высокую стойкость против щелевой коррозии, чем нержавеющие стали марок Х17, Х18Н9. [c.14]

    Титан и его сплавы обладают необычайно высокой стойкостью в морских атмосферах. При обычных температурах они практически невосприимчивы к щелевой, питтинговой и общей коррозии. [c.117]

    В работе [177] приведены данные о коррозии некоторых сплавов на различных глубинах (7, 27, 42 и 80 м) в Черном море. Титан обладал стойкостью на всех глубинах и скорость коррозии была <0,01 г/(м-ч). На образцах из нержавеющей стали 18Сг —9№ наблюдался питтинг (2,8 мм после экспозиции в течение 21 мес), но с увеличением глубины погружения коррозия уменьшалась. На глубине 80 м наблюдалась лишь слабая щелевая коррозия. Повышение стойкости объяснялось уменьшением температуры и более низкой концентрацией растворенного кислорода на больших глубинах. Наименьшая коррозия углеродистой стали наблюдалась на глубине 27 м (0,039 г/м -ч), что авторы связывают с более интенсивным биологическим обрастанием на этом уровне. Коррозия медных сплавов усиливалась с глубиной (0,042 г/(м -ч) при погружении на 80 м), что объяснялось образованием на меди в темноте коррозионной пленки, не обладающей защитными свойствами. [c.187]

    По стойкости прн действии хлоридов титан значительно превосходит яержавеющне стали. Однако в присутствии хлорид-ионов он может подвер- Зться щелевой и питтинговой коррозии при превышении пороговых значений концентраций и температуры, поэтому титан ие следует применять в кон-1ент.рированных водных растворах хлоридов при температурах выше 130 °С [c.340]

    Патент США, № 4082900, 1978 г. Известные методы подавления щелевой коррозии титановых аппаратов и хрупкости, обусловленной абсорбцией водорода, заключаются в осаждении на поверхность титана металла из группы платины, который затем диффундирует в титан. Титанпалла-диевые сплавы могут использоваться в качестве материала для изготовления аппаратов. Однако эти методы усложняют и удорожают производство аппаратов химических производств, так как элементы платиновой группы дороги. Для подавления коррозии и абсорбции водорода поверхностью деталей из титана, особенно в щелях. Создается смешанный оксид- [c.254]

Рис. 5S. Поведение различных контактных пар титан — металл, погруженных в аэрированную морскую воду на 2S00 ч а — контактная коррозия б — щелевая коррозия I — 10 — металлы, контактирующие с титаном при соотношении поверхностей анода и катода ol 10 I — 10 — то же, но при соотношении поверхностей анода и катода соЮ 1 1,1 — малоуглеродистая сталь 2,2 — орудийный металл 3,3 — алюминий (технически чистый) 4,4 — купроникель 70/80 5,5 — купроникель 80/20, 6,6 — монель 7.7 — алюминиевая латунь 76/22 S.S — AST MB 9, 9 — латунь 60/40 10, 10 — нержавеющая сталь 18-8 (стабилизированная титаном) Рис. 5S. Поведение различных контактных пар титан — металл, погруженных в аэрированную <a href="/info/69623">морскую воду</a> на 2S00 ч а — <a href="/info/69597">контактная коррозия</a> б — <a href="/info/72170">щелевая коррозия</a> I — 10 — металлы, контактирующие с титаном при соотношении <a href="/info/3850">поверхностей</a> <a href="/info/71825">анода</a> и <a href="/info/2505">катода</a> ol 10 I — 10 — то же, но при соотношении <a href="/info/3850">поверхностей</a> <a href="/info/71825">анода</a> и <a href="/info/2505">катода</a> соЮ 1 1,1 — <a href="/info/904544">малоуглеродистая сталь</a> 2,2 — орудийный металл 3,3 — алюминий (<a href="/info/71385">технически</a> чистый) 4,4 — <a href="/info/489478">купроникель</a> 70/80 5,5 — <a href="/info/489478">купроникель</a> 80/20, 6,6 — <a href="/info/324528">монель</a> 7.7 — <a href="/info/623654">алюминиевая латунь</a> 76/22 S.S — AST MB 9, 9 — латунь 60/40 10, 10 — <a href="/info/17132">нержавеющая сталь</a> 18-8 (стабилизированная титаном)

    Из всех испытанных сплавов в наших условиях не обнаружили щелевой коррозии лишь нержавеющие стали, содержащие молибден, а также такие металлы, как хром, молибден и титан. Поэтому в особо ответственных конструкциях со щелевыми зазорами следует применять молибденистые стали. [c.272]

    В условиях контактной коррозии может возникнуть щелевая коррозия, однако этот термин также включает/все сходные формы коррозии типа создаваемс частицами пыли на гигроскопической поверхности, в узлах из соединенных заклепками пластин и т. д. Эффекты щелевой коррозии возникают также вследствие дефицита кислорода. Некоторые металлы, обладающие высокой стойкостью в присутствии кислорода, например титан, и нержавеющая сталь, могут сильно разрушаться от этого типа разъедания. Защита от него достигается рациональным конструированием, исключающим участки, в которых может собираться влага, " [c.105]

    Титан и его сплавы [2 41, с. 68 57, с. 2613, с. 2231]. Несмотря на высокую коррозионную стойкость титана и его сплавов в нейтральных растворах, отмечены случаи интенсивной коррозии титана в щелях при работе в горячих концентрированных растворах хлоридов магния и аммония, в растворах хлорида натрия и в морской воде, во влажном хлоре. Было показано, что титан и его сплавы (ВТ1, ВТ4, 0Т4) подвергались щелевой коррозии в море в случае обрастания (местное разрушение под обрастателями иногда достигало 0,1 мм за два года испытания). Щелевая коррозия титана возможна также в слабокислых растворах, так как известно, что потенциал титана в отсутствие кислорода в таких растворах разблагораживается и это может привести к активации титана. [c.87]

    Практически титан и его сплавы устойчивы во всех природных средах атмосфере, почве, пресной и морской воде. Титан и особенно некоторые его сплавы имеют также высокую коррозионную стойкость и в ряде окислительных кислых сред, устойчивы в хлоридах, сульфатах, гипохлоридах, азотной кислоте, царской водке, диоксиде хлора, влажном хлоре, во многих органических кислотах и физиологических средах. Отмечена повышенная стойкость титана и его сплавов по отношению к местным видам коррозии — питтингу, межкристаллитной, щелевой коррозии, коррозионной усталости и растрескиванию. Однако титан не стоек во фтористоводородной кислоте и кислых фторидах, а такл е концентрированных горячих щелочах, хотя и устойчив в аммиачных растворах. Он не стоек и в горячих неокислительных кислотах (НС1, H2SO4, Н3РО4, щавелевой, муравьиной, трихлоруксусной), в концентрированном горячем кислом растворе хлористого алюминия (во многих этих средах, как мы увидим дальше, специальные сплавы на основе титана могут иметь высокую стойкость). Титан не стоек в некоторых сильно окислительных средах — дымящей HNO3, сухом хлоре и других безводных галогенах, в жидком или газообразном кислороде, сильно концентрированной перекиси водорода. Реакция титана с этими средами может носить даже взрывной характер. [c.240]

    Другим примером,целесообразности использования в ка честве плакирующего катодно модифицированного снлава с повышенной самопассивацией является плакирование титана (или какого-либо более высокопрочного титанового сплава) титаном, модифицированным 0,2—0,3 % Рд. При этом коррозионная стойкость сплава в, кислых хлоридных растворах значительно повышается не только к обшей коррозии, но также и к щелевой и питтинговой. По имеющимся сведениям титан, плакированный сплавом ТЮ,2Р(1, уже. применяется в зарубёжно й практике для изготовления аппаратов, работающих с соляно-кислыми растворами. [c.326]

    Таким образом, титан, легированный катодными добавками, а также некоторые сплавы титана, модифицированные Рё или Р1, обладают довольно редким и ценным свойством как конструкционный металлический материал для химической промышленности, а именно, одно1временной коррозионной стойкости как в окислительных, так и в неокислительных кислых средах. Установлена также повышенная стойкость титана и некоторых егО сплавов, модифицированных палладием, по сравнению с теми же сплавами без палладия в условиях щелевой, питтинговой коррозии и растрескивающей коррозии [76, 77]. [c.51]

    Сплав титана с 0,2% "Pd (4200) имеет существенные преимущества перед титаном скорость коррозии этого сплава в процессах, протекающих с водородной деполяризацией, т. е. в неокислительных кислотах, снижается по сравнению с титаном например, при температуре кипения в 5%)-ной Н3РО4 с 5,2 до 0,31 мм/год, в 10%)-ной НС1 с более чем 25 до 0,5 мм/год и т. д. [41]. Этот сплав стоек к щелевой коррозии и наводораживанию и, следовательно, не охрупчивается в сильно кислых средах. [c.129]

    Титан в сухом газообразном и жидком хлоре воспламеняется. Во влажном хлоре при температурах ниже точки росы, а также Б хлорной воде до 100° С титан практически не корродирует. Этим обусловлено его широкое применение для изготовления теплооб-менников, трубопроводов, арматуры, эксплуатируемых в контакте с влажным хлором и хлорной водой. Практика показала, что ти- тан при определенных условиях проявляет склонность к щелевой коррозии. Такой вид разрушения наблюдается в зазорах между трубами и трубными решетками холодильников, в местах соединения хлоропроводов с крышками электролизеров с помощью резиновых пробок и др. [c.17]

    В растворах СёСЬ отмечается низкая активность С1-иона и высокая активность воды (см. табл. 4.1). В этих растворах вплоть до 160 °С титан не подвергался питтинговой коррозии при Екор- Соответственно вероятность возникновения щелевой коррозии титана в растворах СсЮЬ тоже меньше, чем в остальных хлоридах при 140 °С (см. рис. 4.22, а) она возникала лишь в одном опыте из 3—5 параллельных. Однако в тех случаях, когда коррозия возникала при 140 и 160°С, она имела значи- [c.140]

    Сплав 4207 обладает значительно более высокой устойчивостью к щелевой коррозии, чем титан. При 120°С сплав был устойчив во всех исследованных растворах. Когда же при более высокой температуре щелевая коррозия и начиналась, то в боль-щей части растворов отмечались только ее начальные стадии. Щелевая коррозия средней интенсивности наблюдалась только в растворах Li I и Mg b (см. рис. 4.23). [c.142]

    Титан практически инертен в деаэрированных растворах NH4 I до температуры 100 °С. Щелевая коррозия возможна в концентрированных растворах NH4 I при 100 °С, а при 130 °С коррозионный процесс может распространиться на всю поверхность. В растворах с концентрацией С1 -ионов ниже 0,5 н. титан пассивен до 200 °С (рис. 4.26). [c.143]

    Некоторые исследователи [370] отмечали, что в контакте с неметаллическими материалами склонность титана к щелевой коррозии увеличивается. Например, наблюдалась интенсивная щелевая коррозия титана при контакте с фторопластом через 20 дней после погружения в кипящий 23%-ный раствор Na l (pH 2). При контакте с титаном коррозия не наступала. [c.145]

    Если в 0,1%-ный Na l с pH 7 при 150 °С, когда титан был устойчив к щелевой коррозии, добавлять КМПО4, то титан начинает корродировать. Так, при концентрации КМПО4, равной 10- , 10 " и 10 М, корродировали в щели соответственно один, два и три образца из трех испытываемых в каждом случае [378]. [c.147]

    С другой стороны, в аэрированном 0,1%-ном Na l с pH 7 при 200 °С титан подвергался щелевой коррозии. Если же раствор предварительно деаэрировать, то щелевая коррозия отсутствует [378]. [c.147]


Смотреть страницы где упоминается термин Титан щелевая: [c.73]    [c.376]    [c.378]    [c.73]    [c.33]    [c.51]    [c.88]    [c.174]    [c.175]    [c.33]    [c.139]    [c.141]    [c.143]   
Морская коррозия (1983) -- [ c.127 , c.129 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Причины питтинговой коррозии вблизи ЕкоР и щелевой коррозии титана

Титан щелевой коррозии

Щелевая

Щелевая коррозия титана и его сплавов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте