Сталь углеродистая, коррозия

Оборудование установок гидроочиетки подвергается химической, электрохимической и водородной коррозии. Поэтому методы зашиты оборудования от коррозии — это. в первую очередь, применение наряду с низколегированными, и высоколегированных хромовых и хромомолибденовых сплавов, торкретирование реакторов, изготовление оборудования из двухслойной стали углеродистой основой с внутренней плакировкой из нержавеющей стали, применение ингибиторов коррозии и нейтрализаторов в узлах оборудования, работающего в условиях конденсации паров при температуре до 200°С. Удельный вес легированных сталей в общем объеме оборудования, аппаратов и трубопроводов довольно велик и занимает значительный процент от стоимости затрат на всю установку [c.215]

Некоторое представление о зависимости коррозии гальванопар в морской воде от соотношения площадей анода и катода (1 10 или 10 1) дает рис. 58. В случае углеродистой стали усиление коррозии при неблагоприятном соотношении площадей анода и катода (1 10) столь велико, что не может быть отображено в принятом масштабе рисунка. [c.121]

Для решения проблемы защиты углеродистой стали от коррозии в азотных удобрениях необходимо знать влияние состава раствора, pH, температуры и других факторов на образование и нарушение пассивного состояния поверхности стали. [c.36]

При кислотном травлении ингибитор вводится в травильные растворы в количестве 0,1—0,2%. Он сохраняет эффективность до температуры 90° С. При травлении в открытых ваннах с И-1-В требуется добавление пенообразователя КБЖ или КДЖ в количестве 0,05—0,1%. При солянокислых обработках нефтяных скважин И-1-В вводится в соляную кислоту в количестве 1—1,5%. Для увеличения эффективности защиты стали от коррозии в соляную кислоту наряду с И-1-В рекомендуется добавлять уротропин в количестве 0,05—1%. И-1-В защищает углеродистую сталь в растворах серной кислоты на 95—99%, в 15%-ной соляной кислоте при 50° С — на 99%. При травлении сталей с И-1-В улучшается качество металла, уменьшаются потери металла и кислоты, снижается наводороживание, не тормозится растворение окалины. По своим характеристикам И-1-В лучше, чем ингибитор ЧМ. Применение И-1-В позволяет повысить температуру травления, что увеличивает производительность травильных ванн на 8—12% и продолжительность работы ванн. [c.64]

Сталь углеродистая Жесткая (М СОз) - — Коррозия вследствие выделения СО2 143 [c.85]

Сталь углеродистая Насыщенный раствор без - — Незначительная коррозия 143 [c.98]

В — в парах. И — емкости для хранения, перегонные установки (включая установки для 58%-ной уксусной кислоты, содержащей 2% муравьиной кислоты), центрифуги (также в присутствии уксусного ангидрида, бензола, салициловой кислоты или сульфата хрома), резервуары (при 100°С и в присутствии органических растворителей), установки для очистки пищевого уксуса триоксидом хрома, емкости для транспортировки, реакторы для окисления уксусного альдегида воздухом или кислородом в присутствии ацетата марганца в качестве катализатора при 55°С, изготовленные из углеродистой стали и покрытые алюминием. Соли тяжелых металлов, минеральные кислоты, хлориды, муравьиная кислота в значительной степени ускоряют коррозию. Уксус, полученный из неочищенного спирта, воздействует на алюминий гораздо сильнее, чем чистая уксусная кислота такой же концентрации. При контактировании алюминия с аустенитными хромоникелевыми сталями контактная коррозия не наблюдается. [c.439]

Змеевики собираются из бесшовных печных труб и печных двойников или ретурбентов. В трубчатых печах новых конструкций ретурбенты не используются. Печные трубы изготавливаются, как правило, из легированных хромом, никелем и молибденом сталей. Углеродистая сталь применяется при относительно невысоких температурах (до 300 °С) и давлениях. Присутствие хрома предотвращает коррозию, вызываемую сероводородом, свободной серой и другими сернистыми соединениями. Молибден увеличивает стойкость против ползучести и текучести металла при высоких температурах. Добавка никеля способствует упрочнению высокохромистых сталей, повышает сопротивление ползучести. [c.233]

Физико-химические свойства фурфурола содержатся в табл. 6.2—6.5. Фурфурол в присутствии воды обладает высокой коррозионной активностью к углеродистой стали. Скорость коррозии стали СтЗ в водных растворах фурфурола с различной степенью окисления при температуре кипения приводится ниже [c.320]

Фурфурол в присутствии воды обладает высокой коррозионной активностью к углеродистой стали. Скорость коррозии стали Ст.З в водных растворах фурфурола с различной степенью окисления при температуре ки-пения приводится ниже [c.27]

Применяется для зашиты углеродистой стали от коррозии в кислородсодержащих водных средах с pH = 5-9 и температурой не выше 65°С используется также для зашиты оборудования в сточных водах нефтепромыслов. [c.24]

Сталь углеродистая 0,7 20 - Незначительная коррозия 143 [c.167]

В работе В. М. Новаковского и А. И. Левина 152] была исследована возможность использования анодной поляризации для защиты углеродистой стали от коррозии в концентрированных [c.132]

Результаты опытов по анодной защите углеродистой стали от коррозии в различных коррозионно-агрессивных растворах определенно указывают на возможность применения этого метода. [c.138]

Сталь углеродистая Расплавленная 445 - Незначительная коррозия 143 [c.194]

Наводороживание стального оборудования и трубопроводов в сероводородсодержащих средах при газо- и нефтедобыче и переработке причиняет наибольший экономический ущерб. Статическая водородная усталость стали наблюдается в водных растворах НдЗ только при pH < < 10, однако расслоение стали вследствие образования водородных пузырей в ее приповерхностных слоях может происходить и при рН = П. .. 13. Диффузия водорода через углеродистые стали, корродирующие в водном растворе, содержащем На5, имеет место при pH = 1,5. .. 11,5, причем при pH = 1,5 вследствие ухудшения растворимости сульфидной пленки на стали ее коррозия и поток водорода падают. [c.448]

Нержавеющие стали, при коррозии в почво-грунтах, показали очень малую потерю в весе, но глубина изъязвлений оказалась примерно равной с обычной углеродистой сталью. Так как для трубопроводов наиболее важной характеристикой коррозионного поведения является проницаемость, то применение нержавеющих сталей, имея также в виду большую металлоемкость трубопроводов, оказывается нецелесообразным. [c.52]

Сталь углеродистая Коррозия корпуса под-ВМСтЗ варка сварных швов [c.56]

Высоколегированные стали, стойкие к водородной и сульфидной коррозии, дороги. Поэтому широко применяют многослойные аппараты. В многослойных ре- в7№одТензина,% 6.) акторах внутренний стакан (толшина стенки 13—19 мм) сделан из качественной нержавеющей стали. На внутренний корпус навивают еще несколько, например десять, слоев толщиной 6—13 мм из высокопрочных сталей — углеродистых или низколегированных, что позволяет сократить расход высоколегированных сталей и упрощает технологию изготовления этих аппаратов. [c.69]

Скорость коррозии в кислотах зависит и от состава, и от структуры стали и увеличивается с возрастанием содержания как углерода, так и азота. Степень увеличения зависит главным образом от предшествующей термической обработки (см. разд. 6.2.4), и она больше для нагартованной стали (см. рис. 7.3). Для исследования влияния малых добавок легирующих элементов на коррозию промышленной углеродистой и низколегированных сталей в 0,1 н. H2SO4 при 30 °С были использованы статистические методы [33]. Для изученных сталей скорость коррозии увеличи- [c.124]

При моноэтаноламиновой очистке природного газа происходит наводороживание стали в растворах МЭА, содержащих и не содержащих сероводород. Наводороживанию стали при коррозии в МЭА способствует образование комплексного соединения железа с МЭА и связанное с этим разблагороживание равновесного потенциала стали. В растворах МЭА склонность углеродистых и низколегированных сталей к коррозионному растрескиванию проявляется лишь при превышении определенного уровня напряжений. Присутствие сероводорода в растворе снижает температурный предел, вьш1е которого проявляется склонность стали к коррозионному растрескиванию. [c.34]

Стоимость защиты стали от коррозии в морских условиях очень высока, однако нередко эти затраты бывают отчасти излищними. Можно назвать две причины подобной перезащиты . Во-первых, объемный и непривлекательный вид продуктов коррозии, создающий впечатление значительного разрушения металла, хотя действительные скорости коррозии материала при продолжительной эксплуатации известны сравнительно плохо. Скорости коррозии, приводимые в литературе, получены, как правило, в краткосрочных испытаниях и представляют средние значения за весь период экспозиции. Известно, однако, что коррозия углеродистой стали в морских условиях обычно протекает очень быстро в начальный период, а затем выходит на стационарный режим, характеризуемый линейной зависимостью. Этот линейный участок зависимости коррозионных потерь от времени и определяет стационарную скорость коррозии — наиболее важный параметр для оценки срока службы стальной конструкции в морской воде. Во-вторых, чрезмерные защитные меры связаны с плохо изученным влиянием биологической активности среды на скорости коррозии металла. Сплавы на основе железа, по-видимому, в наибольшей степени подверл<ены воздействию морских организмов среди всех металлов, однако эти биологические факторы практически игнорируются коррозионистами. В классических курсах коррозии влияние биологической активности на коррозионные процессы либо не упоминается совсем, либо считается несущественным и изолированным явлением. [c.441]

Большой интерес представляет изучение поведения ингибиторов, используемых и рекомендованных в настоящее время для защиты углеродистых сталей от коррозии в растворах соляной кислоты при температурах 100—160°С. К таким ингибиторам прежде всего следует отнести смеси уротропина с ПБ-5, катапином, И-1-В и ПКУ-М. Из табл. 4-4 видно, как влияет повышение температуры раствора соляной кислоты от 100 до 140°С на скорость коррозии сталей 20 и 12Х1МФ в присутствии указанных смесей ингибиторов. При температуре 100°С все исследуемые смеси ингибиторов достаточно эффективны и скорость коррозии сталей не превышает 12— 17 т/ ш -ч), однако следует отме- [c.59]

Общего назначения Углеродистая сталь - С 80 Для перемещения воздуха и других невзрывоопасных газопаровоздушных сред, не вызывающих ускоренной коррозии углеродистой стали (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год), с содержанием пыли и других твердых примесей не более 0,1 г/м для радиальных вентиляторов и не более 0,01 г/м для осевых вентиляторов, не содержащих липких веществ и волокнистых материалов [c.1023]

Обычно основное оборудование установок очпсткп газа изготавливается из углеродистой стали и лишь наиболее подверженные коррозпп узлы (трубные пучкп теплообменников, кипятильников, холодильников) из нержавеющей стали, скорость коррозии которой в 10-100 раз ниже, чем углеродистой стали. [c.300]

Из черных металлов используются главным образом углеродистые, легированные и нержавеющие конструкционные стали. Углеродистые стали идут на изготовление силовых конструкций, корпусов, подставок, не подверженных воздействию агрессивных сред. Способы защиты от атмосферных воздействий п коррозии тради-ционны. [c.397]

Контактная коррозия развивается в растворах электролитов при контакте металлов, обладающих различными электрохимическими свойствами, например, системы углеродистая сталь/нержавеющая сталь, углеродистая сталь/алюминий (или его сплавы) и др. Контактная коррозия может возникать также в случаях, если различие элек-трохимичес1сих свойств обусловлено применением пайки или сварки при изготовлении конструкции из одного и того же металла или при контакте деталей, изготовленных из металла одной и той же марки, но существенно различающегося по своим свойствам в ее пределах. Механические напряжения, приводящие к изменению электрохимических характеристик металла, также могут вызвать возникновение контактной коррозии при соединении деталей из одного и того же металла, но по-разному механически обработанных. Таким образом, плохо продуманные с точки зрения конструкционного оформления сложные металлические объекты могут досрочно выходить из строя вследствие контактной коррозии. [c.134]

Подобные алюминиевые покрытия эффективны для защиты крепежных изделий из высокопрочной стали, титана и алюминиевых сплавов, эксплуатируемых в морской воде. Для защиты подшипников из углеродистой стали от коррозии были применены ионные покрытия из нержавеющей стали 304, а алюминиевых — из нержавеющей стали 310 [70]. Покрытия из алюминия, золота и нержавеющей стали наносят на крепежные изделия и другие мелкие детали для защиты их от коррозии и улучшения механических свойств. Особенности технологии нанесения ионных покрытий на мелкие детали рассмотрены в работе [71]. Для защиты от коррозии отдельных узлов установок газификации угля предложено наносить покрытия толщиной 10—100 мкм из А12О3. На тонкое покрытие, нанесенное методом ионного осаждения, можно наносить толстое покрытие гальваническим методом. Например, можно сочетать процесс ионного осаждения медного покрытия толщиной 25 мкм на титан с последующим осаждением толстого (500 мкм) слоя меди в обычной гальванической ванне (чисто гальваническим методом медное покрытие на титан осаждать не удается) [70]. Особенно перспективен метод ионного осаждения при нанесении покрытий на непроводящие детали (карбид вольфрама, пластмассы, керамику и др.), т. е. на детали, на которые другими методами осадить металлические покрытия сложно или вообще нельзя. [c.129]

Для перемещения невары-воопасных газопаропыле-воздушных сред, не вызывающих ускоренной коррозии углеродистой стали (скорость коррозии не выше 0,1 мм в год) [c.368]

Жидкие азотные удобрения, содержащие аммиачную селитру (45% NH4NOз. 15% СО(КП2)2, 14% (ЫН4)2СОз, 1,5% ЫНз и 24,5% Н2О), характеризуются высоким содержанием азота, низким давлением паров. Они обладают рядом преимуществ по сравнению с другими жидкими удобрениями. Хранилища удобрений и цистерны, необходимые для транспортировки, обычно изготавливают из углеродистой стали, скорость коррозии которой в данной среде велика. По нашим данным, при 25, 35 и 40°С она составляет, соответственно 2,5, 4 и 5 г/(м -ч). [c.156]

Растворы жидкого стекла и щелочная суспензия белой сажи не являются агрессивными для углеродистой стали, скорость коррозии ее в этих условиях не превышает 0,01 мм/год, поэтому основное оборудование (автоклавы для разварки силикат — глыбы и получения жидкого стекла, разбавители жидкого стекла, насосы для жидкого стекла, трубопроводы, сборники) изготовлены из углеродистой стали и серого чугуна. [c.22]

В аммиакате несколько иного состава (27,0—30% NH4NOз, 24,5% Са(НОз)2, 18—20% N№3 и 22,5—24,0 Н2О) углеродистая сталь покрывается защитной пленкой, которая тормозит процесс коррозии, однако образующаяся на поверхности стали пленка продуктов коррозии при контакте с воздухом отстает от поверхности металла, вследствие чего применять углеродистую сталь без специальных методов защиты в этих растворах также не рекомендуется. Снятие анодных кривых для углеродистой стали в аммиакатных растворах показало, что при анодной поляризации сталь пассивируется. Поэтому для защиты углеродистой стали от коррозии в этих условиях предложен метод кратковременной анодной поляризации при плотности тока 10 а/м . [c.137]

Отстойник 1096-ного фенола 10%-НЫЙ фенол, а-метилстирол, ИПБ 40 1.0 Ст 3 Ст 0X13 Ст Х18НЮТ 3410 0,39 0,0004 0.0003 На поверхности образцов из углеродистой стали точечная коррозия [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология