Печи с металлической баней

Металлические термометры широко используются для самых различных приборов, начиная от сушильных шкафов, воздушных бань и кончая печами. Металлический термометр состоит из стержня, вставленного в трубку из другого металла (иногда вместо трубки пользуются прямо кожухом нагревательного прибора). Один конец стержня укреплен наглухо, а другой имеет острие 1, упирающееся в шляпку 2 пружины (рис. 114). Устройство контакта следующее. Пружина 3 прижимает шляпку 2 к стержню 1 и неподвижному острию 4. При расширении стержня 1 шляпка поворачивается и размыкает платиновый контакт 5, через который проходит вспомогательный ток, возбуждающий реле. Каждый поворот головки 6 установочного винта отвечает определенному числу градусов. Стержни 1 для температуры до 250° делают из алюминия, для температур до 400°—из латуни, никеля, а также из кварцевого стекла. Такие терморегуляторы позволяют поддерживать в воздушных термостатах температуру в пределах от 5 до 10°. [c.225]

Определение средней теплоемкости твердых и жидких веществ производит-С обычно по методу смешения. Калориметр, предназначенный для этой цели, представляет собой металлический цилиндр с внутренним углублением для приема исследуемого вещества. Калориметр погружен в масляную баню над ним находится печь, в которой нагревается образец изучаемого вещества. Между печью и калориметром находится охлаждаемая водой заслонка, которая отодвигается в тот момент, когда нагретое тело падает в калориметр. [c.76]

После запаивания конец трубки постепенно охлаждают в пламени. По соображениям безопасности при проведении реакции под давлением рекомендуется принять меры предосторожности на случай взрыва. Поэтому запаянную трубку помещают перед началом нагрева в металлическую оболочку. Трубку обертывают асбестом, чтобы она не могла свободно перемещаться в этой оболочке. Трубку вместе с предохранительной оболочкой нагревают в вертикальном или наклонном положении на бане или непосредственно пламенем горелки. Для нагревания трубок, рассчитанных на высокое давление, удобна специальная печь, изображенная на рис. 98. Она обогревается газовой горелкой, температура нагревания контролируется термометром. Печь снабжена тяжелой железной крышкой, подвешенной на шарнире. [c.108]

После прибавления реагента раствор снова нагревают на водяной бане 3 часа. За 10—15 мин, до фильтрования добавляют раствор метилвиолета (0,002 г/мл) с таким расчетом, чтобы количество метилвиолета было приблизительно равно по весу количеству осаждаемого металла. При этом выделяется осадок в виде хлопьев. Раствор с осадком охлаждают, осадок отфильтровывают на фильтр (синяя лента), промывают водой, затем осторожно сжигают фильтр, медленно повышая температуру печи восстанавливают окись иридия при нагревании в токе водорода, охлаждают в токе СОг и взвешивают металлический иридий. [c.124]

Для нагревания реакционных сосудов до определенной. температуры (не выше 100 С) применяют водяные бани — металлические сосуды с водой их, в случае надобности, закрывают плоской жестяной крышкой с отверстиями для пробирок. Для поддержания более высокой постоянной температуры применяют песочные бани. Водяные и песочные бани нагревают на горелках, электроплитках или на обычных печах-плитах. [c.20]

Ремонт корпуса. Корпус барабанной печи сваривается из отдельных цилиндрических обечаек, на которые для повышения жесткости устанавливается несколько широких металлических колец — бан- [c.166]

Автоклав может обогреваться электрической печью сопротивления с закрытой или открытой спиралью, паром, металлической или масляной баней. Вращение и встряхивание автоклава или вращение мешалки в нем может производиться электрическим двигателем в обычном (не взрывобезопасном) исполнении. [c.762]

Для нагревания реакционных сосудов до температуры не выше 100 °С применяют водяные бани — металлические сосуды с водой их в случае необходимости закрывают плоской жестяной крышкой с отверстиями для пробирок. Для поддержания более высокой постоянной температуры применяют песочные бани песок для них следует предварительно прокалить и просеять. Водяные и песочные бани нагревают на горелках, электроплитках или на обычных печах-плитах. Толстостенную стеклянную посуду (например, колбы для отсасывания — рис. 6) не следует нагревать даже на банях. [c.18]

Установку необходимо проверить на герметичность, для чего, перекрыв краны на баллоне с азотом и на электрической трубчатой печи, откачать воздух из установки. После этого отключить форвакуумный насос. Пустить в насос воздух через кран А. Проследить в течение 20 минут за положением ртути в ртутном манометре. Если изменения уровня ртути в манометре не произойдет, то установка готова к работе. Пустить в установку воздух через кран б. В реакционную кол бу поместить 7—8 небольших кусочков металлического натрия и осторожно, с помощью редуктора, продуть установку азотом из баллона. Откачать азот форвакуумный насосом. Продувку установки азотом и откачку провести три раза. Включить электропечь. Охладить первую ловушку жидким азотом, налитым в сосуд Дьюара. Налить в капельную воронку 4 МЛ 1рй-этоксисилана. По каплям вылить весь триэтоксисилан в реакционную колбу и подогреть ее на водяной бане до 80°С. Когда выделение пузырьков газа в реакционной колбе прекратится, реакционную колбу от ловушек отсоединить и убрать водяную баню. Охладить жидким азотом вторую ловушку и постепенно, размораживая первую ловушку, переморозить моносилан во вторую ловушку. Отключить первую ловушку от второй. Откачать форваку-умным насосом ампулы для отбора моносилана и постепенно, размораживая вторую ловушку с силаном, набрать в обе ампулы газообразный моносилан до давления 600 мм. Давление отмерить по ртутному манометру. Ког-156 [c.156]

Все операции должны выполняться в чистой атмосфере. Первым необходимым условием является абсолютная чистота всех металлических предметов. Наиболее эффективный способ очистки стеклянных предметов включает следующие операции подлежащий очистке предмет погружают на 30 мин в 5 %-ный раствор органического детергента в ультразвуковой бане, после чего промывают дистиллирован-чой водой и высушивают в чистой, свободной от пыли печи. Хромо-153Я кислота в этих условиях не относится к числу эффективных очищающих агентов. [c.180]

Графитовые аноды, используемые в хлорной промышленности, изготовляются из нефтяного кокса и каменноугольной смолы. На заводе фирмы arborundum Со. в г. Хикман (Кентукки) установлена автоматическая линия для процесса помола и. смешения ингредиентов анодной массы, что значительно повышает однородность анодов. Прокаленный нефтяной кокс раздробляется, просеивается, затем размалывается до порошкообразного состояния. В разжиженную нагреванием каменноугольную смолу подаются порошкообразный кокс, окись железа и металлические опилки (скрап). Анодная масса тщательно перемешивается, а затем формуется в экструдере. Изделия после охлаждения на во- дяной бане до температуры 50° С затвердевают, после чего они, уплот- ненные специальными прокладками для предотвращения искривлений, загружаются в печь, обогреваемую природным газом, и высушиваются в течение 10 дней при температуре 790—815° С. Затем аноды укладывают рядами в электрические печи, засыпают смесью кокса, карбида кремния, песка и шлака и спекают в течение 10 дней при температуре 2800° С. В результате этой операции углеродная масса преобразуется в мягкий графит, избыток каменноугольной смолы испаряется, возрастает электрическая проводимость анодов. Изготовленным анодам путем механической обработки придают нужные размеры и форму. Для увеличения выхода по току графитовые аноды прессуют таким образом, чтобы их поверхность была ребристой и хлор мог быстро отходить от нее [155, 156]. [c.394]

Проведение анализа. Масса пробы пыли на фильтре должна быть не менее 10 мг. Фильтр с пробой помещают в платиновый тигель и ставят в слегка нагретую муфельную печь, где фильтр постепенно обугливается, затем по мере повышения температуры печи (до 600 °С) дожигается до золы. Золу из тигля количественно переносят в полиэтиленовый стакан. Тигель промывают 10 мл хлористоводородной кислоты (1 1) и выливают в стакан, который помешают на водяную баню при 70 °С на 5—7 мин. Затем раствор фильтруют через бумажный фильтр синяя лента , а остаток обрабатывают 10 мл азотной кислоты (1 1) и снова нагревают на водяной бане. Обработку кислотами производят для удаления металлических (несиликатных) примесей. При необходимости обработку кислотами повторяют несколько раз. К остатку, полученному после предварительной обработки кислотами, добавляют 5 мл горячей дистиллированной воды и 5 мл борофтористоводородной кислоты. Стакан с содержимым помещают в водяную баню при 70°Сна 1 ч. Обработку борофтористоводородной кислотой производят для разрушения аморфной формы двуокиси кремния, находящейся в пробе, а также коллоидной формы, образовавшейся при обработке кислотами. [c.325]

Выбор электролита зависит от рода исследуемых сплавов и температурного интервала, в котором будут проводиться Изменения. В качестве электролита можро применять воду [95], безводные органические растворители [85, 162], расплавы галогенидов щелочных металлов [5, 39, 132, 149], расплавы ацетатов некоторых металлов [94], твердые соли с чисто ионной проводимостью [175] и стекло [1, 2, 17, 47, 78]. Расплавы солей, используемые в качестве электролита, следует готовить очень тщательно, особенно если эти соли гигроскопичны. Если в расплаве остаются следы влаги, возможно образование кислородных соединений галогенов, которые отрицательно влияют на воспроизводимость результатов измерений. Наиболее пригодны расплавы солей с низкими температурами плавления и высокими температурами кипения. Однако в электролите не должны присутствовать катионы металла более благородного, чем испытуемый металл M (i). При составлении цепи следует учитывать положение металлов-компонентов сплава в ряду напряжения металлов для расплавов солей [9]. (Эти ряды значительно отличаются от ряда напряжений металлов для водных растворов.) Чтобы избежать возникновения термоэлектродвижущих сил, все проводники в цепи должны быть выполнены из одного и того же металла. Электролитическую ячейку следует поместить в металлический блок [148] или баню с расплавом металла [35] или соли [25], которые в свою очередь помещают в электрическую печь с большой тепловой инерцией. Этим путем более удобно поддерживать постоянную температуру на стыке электродов с соединительными проводами последние могут быть вольфрамовыми [143], молибденовыми [156] или платиновыми [117. [c.49]

Оаллоны со сн атыми газами (воздух, ОН,) 3 — газометр о окисью азота 4 — газометр с описью углерода 5, 6, 7,8,9 — металлические вентили 10, 11, 12, 13, 14 — реометры /5 — барОотер с меченым формальдегидом 16 — водниая баня 17 — контрольный скруббер 18 — скруббер 19 — электрическая печь 20 — кварцевый реактор [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология