Изооктанол

После второй мировой войны в США освободилось много полн-меризационных установок, на которых в годы войны выпускались высокооктановые компоненты авиационных бензинов. Эти установки были использованы для выработки гептенов, которые служат для получения изооктанола. Выпуск этого спирта на основе сополимеров пропилена и бутиленов достиг в 1961 г. 62 тыс. т 155 ]. В процессе сополимеризации пропилена и бутиленов [c.105]

Сравнительные расчеты показывают, что цолучение 2-этилгексанола из к-масляного альдегида оксосинтеза является наиболее экономичным путем производства изооктанола. [c.131]

Изооктанол 331 Изопентан 615 Изопрен 239, 308, 593 Изопропанол 82, 134, 751 Изофорон 264 Изофталевая кислота 651 Капролактам 598, 624, 628, 674, 753 Карбамид 106, 153, 217, 231, 314, 357, [c.710]

Производство изооктанола из и-бутана [c.60]

Спирты Сб—Сю раздражают слизистые оболочки, слабо-кожу, проникают через нее, поражают зрение и паренхиматозные органы ПДК для нормальных спиртов Сб, , Са, С, и Сю 10 мг/м , для изооктанола 50 мг/м . Спирты С 2— jo практически нетоксичны. [c.446]

О. с. раздражают слизистые оболочки, поражают зрение и паренхиматозные органы, относительно слабо раздражают кожу. ПДК для 1-0. 10 мг/м для изооктанола ЛД о 1,5 г/кг (крысы, перорально). [c.369]

Дециловый спирт, производящийся на основе тримеров пропилена, широко применяется в производстве низколетучих фта-латных пластификаторов. Выработка его увеличилась с 13 тыс. т в 1958 г. до 22,5 тыс. т в 1960 г. Это объясняется большей доступностью тримеров пропилена и нехваткой гептенов в 1958 г., а также увеличением потребности в низколетучих пластификаторах. Согласно прогнозам выработка децилового спирта увеличится к 1965 г. до 34 тыс. т [4]. Отпускные цены на дециловый спирт такие же, как и на изооктанол. [c.186]

Средний выход спирта (изооктанола), кг/100 кг гептена 85—90 [c.140]

Взаимодействием изобутилена с пропиленом в присутствии хлористого алюминия или фосфорной кислоты получают смесь разветвленных гептенов, которую перерабатывают в изооктанол. [c.129]

Одноатомные С. часто получают, используя СО. Так, восстановлением СО водородом в газовой фазе [275—375°С, 25—35 Мн/м (250-350 кгс/см )] в присутствии смешанных катализаторов (окисей Zn и Сг, Си или А1) получают метанол. Взаимодействием СО и водорода с олефинами (140—175°С, давление) в присутствии карбонила никеля (оксосинтез) синтезируют первичные С. (к-бутанол, изооктанол, 2-этилгексанол и др.) [c.238]

Выходы полимеризата, а также содержание в нем целевой гептеновой фракции, используемой в дальнейшем для производства изооктанола, приведены в табл. 26. [c.107]

Характерным примером является производство изооктилового спирта из смеси гептенов изостроения, полученных совместной полимеризацией пропилена и изобутилена. Этот процесс производства изооктанола состоит в следующем [7]. Олефин и газ синтеза пропускают при 175° и 200 ат над кобальтовым катализатором, непрерывно добавляя к исходной рабочей смеси нафтенат кобальта во избежание истощения контакта. Для регулировки температуры производят рециркуляцию реакционной смеси в системе, причем отнощение количества вводимого свежего сырья к количеству рециркулируемой смеси составляет 1 5. Часть продуктов реакции непрерывно выводят из системы и удаляют из них кобальт нагреванием при 150° и под давлением 6 ата. Гидрирование проводят при 200° и 200 ата в присутствии хромита никеля или сульфида вольфрама как катализаторов. Выход октанолов из гептена превыщает 75%. В случае диизобутилена реакция протекает еще легче [8]. Например, при 125° уже через 30 мин. выход нонилового альдегида (3,5,5-триметилгексилового альдегида) достигает более чем 95%. [c.195]

Изооктанол выделяют из продуктов оксосинтеза гептено-вой фракции, образующейся при сополимеризации пропилена с бутиленом. О. с. получают также оксосинтезом из пропилена с послед, альдольной конденсацией полученных альдегидов. [c.368]

Изооктиловый спирт (изооктанол, 2-этил-гексаиол) 130,23 50 0,15 — [c.477]

Описан метод фотометрического определения Аз, Р и Се при их одновременном присутствии, основанный на их экстракционном разделении в виде гетерополикислот с молибденом [979]. Сначала избирательно экстрагируют молибдофосфорную кислоту изобутилацетатом при pH 1,0—0,8, затем молибдогерманиевую кислоту — изооктанолом при pH 0,4 молибдомышьяковая кислота остается в водной фазе. [c.130]

В США пуск первой промышленной установки оксосинтеза был осуш,ествлен в 1948 г. в Батон-Руже на заводе фирмы Эссо Стандарт Ойл Ко. На этой установке производительностью в 2,7 тыс. т в год вырабатывались высшие спирты преимуш е-ственно изооктиловый и дециловый. В 1953 г. фирмой Галф Ойл была пущена установка в Порт-Артуре (Техас), на которой также вырабатывался изооктанол [2]. С тех пор число фирм, имеющих установки оксосинтеза, постоянно возрастало. Следует отметить, что в качестве производителей продукции оксосинтеза в последнее время рассматриваются также Джефферсон Кемикл, Шелл Ке-микл и Калифорния Кемикл Оропайт f3, 4]. [c.181]

Почти весь производимый изооктиловый спирт используется для производства пластификаторов. Только на выработку диизо-октилфталата в 1960 г. было направлено 15 тыс. т. Изооктанол и 2-этилгексанол весьма близки по свойствам и в большой мере взаимозаменяемы. В литературе указывается, что диизооктил-фталат приближается к ди-(2-этилгексил)фталату по эффектив- ности, а по показателю стойкости к воздействию ультрафиолетовых лучей и по запаху даже превосходит последний [1 ]. В целом следует считать, что эти спирты равноценны. Показательным в этом отношенпи является и тот факт, что в настоящее время оба продукта продаются по одинаковой цене —0,4 долл. за 1 кг, в то время как до середины 1961 г. изооктиловый сиирт стоил 0,46, а 2-этилгексанол 0,48 долл. за 1 кг [5]. [c.186]

Как видно из рис. 10-7, на контакте 4% Ni-NaY, полученном пропиткой дегидрированного NaY раствором ацетилацетоната никеля в хлороформе с последующим разложением соли в токе воздуха при 500° С и восстановлением водородом при 450° С, наряду с бута-нолом образуется изооктанол, 2-этилгексаналь и 2-этилгексеналь. Свойства катализатора существенно модифицируются в ходе реакции по мере снижения его активности в гидрировании альдегида до бутанола возрастают выходы продуктов конденсации, п ри этом конверсия бутираля в 2-этилгексанол-1 и 2-этилгексаналь максимальна после 2,5 и 5 ч работы контакта соответственно, а выход 2-этил-гексеналя увеличивается в течение первых 9 ч и далее не меняется. Общая конверсия альдегида постепенно падает. Отмеченные зависимости связаны, очевидно, с различием адсорбционных коэффициентов исходного н-бутираля и продуктов его превращения. При [c.212]

На заводе в Биллингеме из пропилена производится изопропиловый спирт, который перерабатывают в ацетон кроме того, из пропилена и фракции а-олефинов (получаемой крекингом парафина), гептенов, тримеров и тетрамеров пропилена вырабатывают методом оксосинтеза изооктанол, спирты — Сд, Сд, С о и более высокомолекулярные углеводороды. На основе получаемой с завода в Уилтоне бутиленовой фракции и завозимых со стороны крезола и ксиленолов производят различные алкилпро-изводные, используемые в качестве антиокислительных присадок д самых разнообразных областях. Кроме того, из метанола, аммиака и этилового спирта на заводе вырабатывают метил- и этил-амины. [c.225]

Размеры и структура мощностей по получению различных продуктов гидроформилирования олефинов в Западной Европе в 1971 г. иллюстрируют важное значение этого метода и относительные масштабы производства каждого из продуктов. Наиболее распространенным исходным сырьем является пропилен. Полученные из него бутанолы используются в качестве растворителей (375 тыс. т/год) кроме того, бутанол-1 превращают путем конденсации и последующего гидрирования продукта в 2-этилгексанол (585 тыс. т/год). Зтерификацией этого спирта фталевым ангидридом синтезируют диалкилфталаты, применяемые в качестве пластификаторов поливинилхлорида, который может содержать до 50% пластификатора (гл. 8). К другим спиртам, используемым в производстве пластификаторов (330 тыс. т/год), относятся изооктанолы , получаемые путем гидроформилирования содимеров пропилена и бутилена, и спирты —С9, которые синтезируют из узкой олефиновой фракции Сб—Се, выделяемой из продуктов крекинга твердого парафина. Спирты, полученные гидроформилированием высших олефинов (таких, как додецен), подвергают сульфированию с целью приготовления полупродуктов для производства моющих веществ (в 1971 г. мощности по получению этих спиртов составляли 30 тыс. т/год, а в 1972 г. они должны были, по прогнозной оценке, увеличиться до 36 тыс. т/год). Гидроформилирование [c.185]

При воздействии совершенно безводных кислых спиртовых растворов или растворов органических кислот на коррозионно-стойкие стали, Mg, А1, РЬ, Сг, Ti Fe иЛй его сплавьт происходит активное растворение металла. Отсутствует цассивность Zr в солянокислых растворах этанола сплавов ЭП 814, ЭП-567 в растворах НС1 (1. .. 20 %) в метаноле, этаноле, изопропиловом спирте, бутаноле, октаноле, изооктаноле коррозионно-стойких сталей в безводной уксусной кислоте сплава Ti—8А1—Мо—Va в растворе НС1 (0,4 %) в метаноле/ [c.343]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.211 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.211 ]

Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.129 , c.185 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.200 , c.279 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология