Моющие вещества производство

Парафины и церезины применяются для изготовления свечей, для пропитки соломки спичек, в производстве восковой бумаги, в качестве диэлектрика в электротехнической и радиотехнической промышленности. При окислении хорошо очищенного парафина воздухом в присутствии катализаторов образуются карбоновые кислоты, применяемые в мыловарении как заменители жиров. Крекингом парафина получают а-олефины — сырье для производства моющих веществ и др. [c.24]

Алкиларилсульфонаты. Анионные поверхностно-активные вещества получают в промышленном масштабе давно их используют как моющие и смачивающие средства, эмульгаторы и т. д. На алкиларилсульфонаты приходится основная часть мирового производства синтетических моющих веществ —50%. [c.340]

Основными продуктами, производство которых базируется на этих углеводородах, являются синтетический каучук, моющие вещества, искусственное волокно, пластмассы, фенолы и многие ругие. [c.213]

Современная технология нефтепереработки характеризуется не только широким применением перегонки и ректификации, но и все более жесткими требованиями к целевым продуктам узким топливным фракциям, которые используются для получения ароматических углеводородов и растворителей масляным фракциям как основы для производства смазочных масел специальным сортам топлив как сырья для производства белково-витаминных концентратов моющим веществам и пр. Жесткие требования к процессу ректификации предъявляются также в связи с получением индивидуальных компонентов некоторых парафиновых, ароматических и олефиновых углеводородов. [c.15]

Основные работы по химическому использованию различных продуктов каталитического гидрирования окиси углерода, проведенные в Германии, были обусловлены нехваткой определенных видов сырья в военное время. Например, вследствие дефицита натуральных жиров три фракции продуктов каталитического гидрирования окиси углерода перерабатывали в различного рода заменители. Фракцию дизельного топлива (насыщенные Сю—С а-углеводороды) использовали для получения синтетических моющих веществ с помощью сульфохлорирования (гл. 6, стр. 98) или хлорирования, за которым следовали конденсация с бензолом и сульфирование (гл. 5, стр. 87). Твердый синтетический парафин окисляли в высшие жирные кислоты, необходимые для производства различных сортов мыла (гл. 4, стр. 74). Из синтетического парафина можно получить жирные кислоты с большим молекулярным весом, чем у кислот, производимых окислением нефтяного парафина. Олефины с 10—18 атомами углерода превращали с помощью каталитической гидроконденсации с окисью углерода и водородом (оксо-синтез) в альдегиды и первичные спирты (гл. 11,стр. 195). Последние затем переводили обработкой серной кислотой в первичные алкилсуль-фаты с длинной цепью углеродных атомов. Пропилен и бутилены гидратировали в соответствующие спирты, которые затем дегидрировали в кетоны (гл. 8, стр. 149, и гл. 17, стр. 314 и 329). Из других областей применения продуктов каталитического гидрирования окиси углерода в Германии следует назвать производство синтетических смазочных масел, описание которого выходит за пределы данной книги. [c.63]

В производствах, связанных с применением водорода, этилена (производства аммиака, моющих веществ, этилового спирта и др.), взрывы, как правило, являются следствием негерметичности оборудования. Для предупреждения выбросов газов из аппаратов и трубопроводов, находящихся под высоким давлением, необходим строгий контроль герметизации оборудования и оснащение его предохранительными устройствами, предупреждающими превышение давления в системе. Аппараты, работающие под давлением, обычно изготавливают из цельнокованых и литых деталей, а обвязку выполняют из цельнотянутых труб. [c.338]

В нефтехимической технологии сравнительно немного процессов синтеза с получением целевых продуктов (продуктов потребления), использующих в качестве сырья газовые или нефтяные фракции (смеси углеводородов). Среди них — некоторые процессы производства моющих веществ типа алкиларилсульфонатов из крекинговых бензинов, эмульгаторов из керосина или газойля, жирных кислот окислением смеси твердых или жидких парафинов, нафтеновых мыл из керосиновых и масляных фракций, крезолов из бензиновых фракций (крекинга) и т. д. [c.46]

Основной целью этих процессов является получение кислот, -аналогичных тем, которые входят в состав природных жиров ( i2— ig), применяемых для производства моющих веществ. В последние годы расширено производство насыщенных спиртов < i2— ig) и, совсем недавно, дикарбоновых кислот. [c.145]

Азотсодержащие соединения находят широкое применение в производстве синтетических волокон, пластмасс, искусственной кожи, каучуков, поверхностноактивных и моющих веществ, ионообменных смол, фармацевтических препаратов, присадок к топливам и маслам, ингибиторов коррозии, биологически активных веществ, флотореагентов, растворителей, текстильно-вспомогательных веществ, бактерицидов, гербицидов, фунгицидов, ускорителей вулканизации резины, красителей, абсорбентов кислых газов, взрывчатых веществ, ракетных топлив и для многих других целей. [c.278]

Эти реакции в конце 30-х годов начали применять для получения высших спиртов (Сщ—С з) — основы моющих веществ, позднее — для производства низших альдегидов (С3—С5) и спиртов, имеющих 4—10 атомов углерода. В настоящее время область применения таких продуктов расширяется многочисленные промышленные установки производят ежегодно десятки тысяч тонн этих продуктов. [c.217]

Высшие спирты широко используют для производства эмульгаторов и моющих веществ. [c.233]

Производство пластмасс, химических волокон, удобрений, моющих веществ. [c.270]

Только по Азербайджанскому экономическому району производство синтетического спирта в 1965 г. высвободит немалое количество хлебных злаков и картофеля. Как известно, на производство мыл и глицерина расходуются растительные и животные жиры. Мыла будут заменены моющим веществом сульфоналом, 1 т которого равноценна 1 т пищевых жиров, а себестоимость сульфонала в два раза меньше себестоимости мыла. [c.10]

Ароматические углеводороды служат исходным сырьем для производства большого ассортимента органических красителей, фармацевтических препаратов, душистых, вкусовых, взрывчатых, отравляющих, моющих веществ и т. д. [c.22]

Все эти преимущества, а также возможность высвобождения пищевых и растительных жиров для использования по прямому назначению, дали колоссальный толчок развитию производства синтетических моющих веществ на основе продуктов нефтепереработки. [c.269]

Так, если в 1944 г. производство синтетических моющих составляло в США всего 3% общей выработки моющих веществ, то к 1960 г. оно составило 75% или 1500 тыс. т в Англии—около 50%, в ФРГ—около 45%. [c.269]

Полимери ация олефинов, приводящая к получению конечных и промежуточных продуктов промышленности органического синтеза, а также алкилирование различных фенолов и ароматических углеводородов, предназначенных для производства искусственных смол, моющих веществ, исходных продуктов для лакокрасочной промышленности и других разнообразных полупродуктов, будут обсуждаться отдельно в гл. IX и X. [c.214]

Этот процесс разработан в Германии и в США с целью производства синтетических моющих веществ, которые получали обработкой алкилсуль-фохлоридов водными растворами щелочей [c.98]

Публикуемый труд инж. П. В. Науменко Синтетические жирозаменители, поверхностно-активные вещества и моющие средства (производство и применение) состоит из трех частей и приложений. [c.3]

Поверхностно-активные и моющие вещества особенно широко применяют в быту — для стирки тканей и изделий из них и чистки различных предметов. В текстильной промышленности их используют для обработки тканей перед крашением, для мойки шерсти и волокна, в машиностроении и металлообработке — ири ре-заг ии металлов, для очистки деталей от масел и механических загрязнений, в парфюмерной промышленности — как компоненты туалетного мыла и косметических средств. В химической технологии они служат эмульгаторами при гетерофазных реакциях (в особенности при эмульсионной полимеризации), для изготовления стгбильных эмульсий пестицидов, используемых в быту и сельском хо яйстве. Поверхностно-активные вещества все шире применяют пр I флотации руд, в производстве пенобетонов и других строительных материалов, в нефтяной промышленности, где использование ПАВ позволяет существенно повысить выработку месторождений, и т. д. [c.12]

В СССР осуществляется большое строительство других заводов по производству синтетических жирозаменителей и поверхностно-активных моющих веществ с использованием различных видок сырья и способов производства. [c.8]

Среди поверхностно-активных веществ, которые выпускаются в настоящее время промышленностью и применяются в качестве синтетических моющих, наибольшее распространение получили анионно-активные вещества выработка их в 1980 г. составила 52,8 % от производства всех синтетических моющих веществ. Производство неионогенных моющих веществ заметно меньше — всего 35 7о от общего количества, однако в настоящее время выпуск их (особенно полиоксиэтилированных спиртов) заметно возрастает. Катионоактивные вещества практически не обладают моющими свойствами и применяются в основном как чрезвычайно сильные бактерицидные добавки или в композиции с анионными или неионогенными выществами. Их производство составляет 12 % от общей выработки ПАВ. [c.472]

Основные направления непосредственного использования высших олефинов для получения моющих веществ — производство алкилбензолсульфонатов (КСбН450зМа) и вторичных алкилсульфатов (Р1К2СН080зЫа). Кроме того, в качестве сырья для получения моющих веществ могут быть использованы спирты оксосинтеза из прямоцепочных -олефинов и [c.195]

Для сульфохлорирования в промышленном масштабе, как это было детально рассмотрено выше, можно применять только продукты синтеза по Фишеру и Тропшу, т. е. когазины I и II и их фракции. Наибольший интерес до сих пор представляет сульфохлорирование когазина II (смесь углеводородов с пределами выкипания 230—320°), так как из сульфохлоридов с этой величиной молекулы при омылении щелочами получают растворимые в воде соли сульфокислот, которые обладают очень хорошими смачивающими и моющими свойствами и которые в широких масштабах используют в качестве сырья для производства моющих веществ. [c.399]

Основное количество иефтспродуктов используется л народном хозяйстве в качестве горючих и смазочных материалов. Относительно малая доля нефтяного сырья расходуется на производство битумов, используемых в дорожных и кровельных покрытиях, сажи, электродного кокса, твердых парафинов и разного рода растворителей, и еще меньшая — в промышленности тяжелого органического синтеза для производства пластмасс, синтетического волокна, синтетического каучука, моющих веществ, удобрений и др. [c.125]

Необходимость возможно более полного извлечения нафтеновых кислот из нефти и её дистиллятов диктуется также потребностью в нафтеновых кислотах как сырья для ряда производств - смазочно-охлаядающих жидкостей (эщльсол), регенерации каучука, шелг- ового производства, производства заменителей мыла (моющих веществ). [c.19]

Бензол Растворитель добавка к моторным топливам производство ядохимикатов, химических волокон, краотгелей, лекарственных пршфагов, моющих веществ, синтетического кг ука [c.265]

В СССР с каждым годом растет производство синтетических моющих веществ. В настоящее время уже работает несколько комбинатов по получению синтетических жирных кислот на базе продуктов нефтепереработки, а также организовано производство сульфонола на основе бензола и тетрамера пропилена. [c.269]

Третья ветк а—производство на базе олефиновых углеводородов. Важнейшими полупродуктами в промышленности нефтехимического синтеза являются низкомолекулярные олефиновые углеводороды—этилен, пропилен и бутилены. На базе переработки этих продуктов основаны современные производства высококачественных пластических масс, синтетических волокон, синтетического каучука, моющих веществ и целого ряда других химических продуктов, таких, как синтетические спирты, альдегиды, кетоны, гликоли, фенол, окись этилена, нитрил акряловой кислоты и др., являющиеся, в свою очередь, ценными промежуточными продуктами в производствах органического синтеза. Основным источником получения олефиновых углеводородов является процесс пиролиза нефтепродуктов. [c.314]

Большое практическое значение приобрело гидрирование синтетических жирных кислот, получаемых окислением парафина. Оин также имеют прямую цепь углеродных атомов и дают при гидрировании спирты нормального строения. При этом пз фракции кислот Сю— ia получается смссь первичных спиртов, которая, подобно лауриловому и гексадециловому спиртам, пригодна для производства высококачественных поверхностно-активн1)1Х веществ типа алкилсульфатов, а также пеионогенных моющих веществ на основе оксида этилена. При гидрировании фракции кпслот С —Сд образуется смесь спиртов, с успехом применяемая для синтеза пласти-фшсаторов, вспомогательных веществ для текстильной промышленности, флотореагентов. [c.506]

Процессы разделения углеводородов на цеолитах широко применяются в промышлепиости. Так, адсорбцией на цеолите СаА из керосино-газойлевых фракций выделяют нормальные алкены Сю— i8, которые далее используют для микробиологического получения белков, а также для производства биологически разлагаемых моющих веществ. Адсорбция проводится, как правило, в паровой фазе, так как в случае жидкофазного процесса трудно с достаточной полнотой отделить несорбируемь е компоненты от слоя сорбента. Прп десорбции алканов в качестве вытеснителей используют пентан, гексан, аммиак. [c.74]

Назначение процесса карбамидной депарафинизации состоит в получении низкозастывающнх дизельных топлив зимних сортов, трансформаторных масел и жидких иормальных алканов — сырья для производства белково витаминных концентратов (БВК), синтетических жирных кислот и спиртов, моющих веществ. [c.116]

Полимеризацией бутилена и последующим гидрированием димера (изо-С8Н1б) производят технический изооктан, который также используется в качестве компонента бензина для повышения октанового числа. Полиизобутилен применяется в производстве синтетических каучуков и загустителей масел. Полимеризациеи пропилена получают три- и тетрамеры, используемые в качестве сырья для получения моющих веществ. [c.265]

За последние годы каталитическая полимеризация потеряла свое значение как процесс производства топливных компонентов и применяется в основном с целью получения олефинов для синтеза моющих веществ. Однако процесс представляет несомненный интерес вследствие простоты и гибкости сооружение установок экономически оправдывается даже при небольшой мощности. Поэтому если на заводе имеется избыток олефинов, они могут быть превращены в высокооктановый компонент бензина. Возможно также при наличии уста1Ювок для производства тетрамера пропилена периодически получать на них полимербензин. [c.329]

Одно из наиболее перспективных направлений применения процесса карбамидной депарафинизации — получение товарных нефтяных парафинов различных сортов, дальнейшее использование и переработка которых могут осуществляться по нескольким направлениям. В начале промышленного внедрения процесса карбамидной депарафинизации выделяемый мягкий парафин использовали в качестве сырья для термического крекинга. Несколько более квалифицированным можно считать использование его в качестве компонентов топлив для реактивных двигателей — когда после компаундирования выдерживаются требования по температурам застывания, помутнения и т. д. Наиболее правильно использовать мягкие парафины в нефтехимических производствах. Например, мягкие парафины после соответствующей очистки можно окислять до жирных кислот или жирных спиртов, крекировать или дегидрировать с получением непредельных соединений, сульфохлорировать с получением моющих веществ типа алкилсульфонатов, хлорировать с получением присадок к смазочным маслам, пластификаторов, средств пожаротушения и т. д. На основе мягких парафинов можно производить различные растворители без запаха, применяемые при приготовлении некоторых лаков, красок и защитных покрытий, а также в фармацевтической и парфюмерной промышленности. Можно также использовать мягкие парафины при производстве инсектицидов, не имеющих запаха, для сельского хозяйства и особенно для бытовых нужд, при изготовлении некоторых типографских красок горячей сушки и т. д. Однако шире всего парафины будут применяться при производстве синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов, а также при производстве белково-витаминных концентратов. Целесообразность производства парафина различных сортов (в том числе мягкого) на базе существующих нефтеперерабатывающих заводов с последующей переработкой этих парафинов освещается в ряде работ [204, 205 и др.]. [c.131]

Процесс Молекс . Первоначально этот процесс применяли для улучшения антидетонационных овойств бензинов, удаляя из них н-алканы. Сырьем являлись прямогонный бензин, бензины платформинга, продукты изомеризации. Целевым продуктом был денормализат. В настоящее время основным целевым продуктом этого процесса являются н-алканы Сю—С22, используемые в качестве сырья для нефтехимического синтеза, в том числе для производства биологически разлагаемых моющих веществ и протеинов. В качестве сырья используют гидроочищенные керосиновые и керосино-газойлевые фракции в качестве адсорбента — цеолиты СаА нли NaX десорбент —н-алканы с числом углеродных атомов в молекуле на 3—4 меньше, чем в самом низкомолекулярном -алкане исходного сырья. [c.254]

Спирты гидрофильны, они хорошо диспергируют в воде с образованием стабильных эмульсий. Многие из них используются для получения парфюмерно-косметической продукции , В последнее время их начали применять при производстве моющих веществ, эмульгирующих преператов, пластифицирующих добавок. Однако, повидимому, основное направление использования высокомолекулярных спиртов, особенно ненасыщенных — синтез на их основе новых химических соединений. [c.264]

Так, высшие жирные кислоты (Сц,...С, ), необходимые в производстве моющих веществ, получают из жгщких и твердых парафтов в жидкой фазе окислением кис.тородом в присутствии МпО, и КМпО , а парафины в паровой фазе при 450...500 °С и 150...200 атм. [c.101]

Синтетические жирные кислоты используются для получения различных мыл и синтетических моющих веществ, в производстве синтетических каучуков, резин, смол для лаков, эмалей и олиф, поверхнос-тпо-активпых веществ, флотореагентов, консистентных смазок и др. [c.51]

Безжировые синтетические моющие средства почти не применяют самостоятельно для приготовления стиральных порошков, а всегда в композиции с различными полезными добавками. Полезные добавки дешевле, чем основное активнее моющее вещество, что также стимулирует производство синтетических моющих средств с полезными добавками как массового, доступного для гшссления продукта. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология