Этилгексеналь

Гидрирование 2-этилгексеналя. 2-Этилгексеналь получается конденсацией двух молекул н-масляного альдегида. Продукт гидрирования 2-этилгексеналя — 2-этилгексанол является полупродуктом для синтеза пластификаторов, поэтому к качеству его предъявляются очень жесткие требования. Гидрирование осуществляется в две ступени. На первой ступени, проводимой при давлении, близком к атмосферному, гидрируется и двойная связь и альдегидная группа [c.40]

П1 стадия — гидрирование 2-этилгексеналя-1 [c.336]

Рис. 1.12, Схема процесса гидрирования 2-этилгексеналя

В виде головного продукта на колонне выделяется и-масляный альдегид. Кубовый остаток из колонны направляется на разделение. При этом получается значительное количество к-бутилового спирта, который частично используется при гидрировании кротонового альдегида, частично выводится из системы в виде товарного спирта. к-Масляный альдегид подается на альдегидную конденсацию, которая осуществляется в присутствии щелочи (раствор 300 г л) при температуре 90—130° С. Продукт, поступающий на конденсацию, не должен содержать значительных количеств примесей и в первую очередь изомасляного альдегида и масляной кислоты. Конденсацию целесообразнее всего вести в трубчатом змеевике, орошаемом водой для снятия тепла конденсации. В продуктах конденсации преобладает 2-этилгексеналь (этилпропила-кролеин) — до 90%, остальное приходится на кубовые остатки, ненрореагировавшие масляные альдегиды, а также на непредельные альдегиды, образующиеся при конденсации к-масляного и изомас.чяного альдегидов. [c.127]

На 1-й колонне происходит осушка гидрогенизата. Влага удаляется в виде азеотропов с бутиловым спиртом и углеводородами. На 2-й колонне по ходу потока выделяется и возвращается на гидрирование 2-этилгексеналь. На третьей колонне выделяется 2-этил-гексанол-ректификат, который должен содержать не более 0,02 — [c.129]

Этилгексеналь подвергают затем гидрированию. Чтобы избежать в дальнейшем потемнения эфиров 2-этилгексанола и полимерных материалов (к которым эти эфиры добавляют как пластификаторы), гидрирование нужно вести до высокой степени превращения как двойных связей, так и альдегидных групп. По этой причине гидрирование проводят в две ступени. [c.582]

Так, например, если принять приведенные затраты в произюдстве бутадиена и изопрена методом двухстадийного дегидрирования -бутана и изопентана за 100 %, то приведенные затраты при одностадийном дегидрировании -бутана до бутадиена составят 77 %, а при одностадийном дегидрировании изопентана до изопрена - 83 %. Другой пример производство 2-этилгексанола, основанное на альдоль-ной конденсации ацетальдегида, включает следующие стадии превращения реагентов этилен -> ацетальдегид -> кротоновый альдегид масляный альдегид -> 2-этилгексеналь 2-этилгексанол. В процессе оксосинтеза, позволяющего сразу из пропилена получить -масляный альдегид, число стадий значительно сокращается пропилен -> -масляный альдегид —> 2-этилгексеналь -> 2-этилгексанол. В последнем случае себестоимость 2-этилгексанола значительно ниже. [c.236]

Используются различные катализаторы на основе меди (медь на кизельгуре, медь на диатомите, медно-хромовый). Температура гидрирования — 150—160 °С, объемная скорость подачи сырья — 0,2—0,25 ч"1, мольное соотношение водород/сырье = (10ч-25) 1. Регулирование соотношения водород/сырье достигается подачей водорода через обогреваемый сборник, в котором находится 2-этилгексеналь. Изменением температуры от 60 до 80 °С добиваются требуемого испарения сырья, и в реактор поступает гомогенная смесь альдегида и водорода. Степень превращения достигает 98—99% (из них 97% приходится на 2-этилгексанол). Основным побочным продуктом является 2-этилгексенол, в гидрогенизате присутствует также не вступивший в реакции альдегид и 2-этилгексаналь. [c.40]

Акролеин или кротоновый альдегид, или 2-этилгексеналь [c.438]

Побочно образуются продукты конденсации н-масляного альдегида с альдолем и ненасыщенным альдегидом, тримеры альдегидов и т. д. Обычно совмещают две первые реакции в одном аппарате, проводя конденсацию в присутствии щелочи при 90— 130 °С. Выход 2-этилгексеналя достигает 90 %. [c.562]

При одностадийном процессе альдолизации — дегидратации (например, при синтезе 2-этилгексеналя из масляного альдегида) реакционный узел состоит из одного аппарата 1, работающего при 100—130 °С. В этом случае жидкость, выходящая из реактора, расслаивается в сепараторе на водный и органический слои. Последний сразу подают на гидрирование с целью получения 2-этил-гексанола. [c.801]

ГИДРИРОВАНИЕ 2-ЭТИЛГЕКСЕНАЛЯ В УСЛОВИЯХ ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ [c.71]

Рис. 1. Зависимость степени превращения 2-этилгексеналя от времени при гидроформилировании

Из продуктов конденсации и дальнейшего превращения альдегидов наибольшее значение имеет 2-этилгексанол, сложные эфиры которого широко применяют как пластификаторы полимеров, как смазочные масла и присадки. Его получают альдольной конденсацией н-масляного альдегида с последующей дегидратацией в 2-этилгексеналь и гидрированием последнего в [c.561]

Влияние температуры и концентрации катализатора на константу скорости реакции гидрирования 2-этилгексеналя в условиях гидроформилирования показано ниже [c.73]

Производство 2-этилгексанола (рис. 165). К н-масляному альдегиду, поступающему в реактор 1, непосредственно перед введением в реактор дозируют 40 %-й NaOH (a 0,05%). Температурный режим в реакторе (100—130°С) поддерживают за счет выделяющегося тепла, избыток которого снимают путем циркуляции реакционной массы через выносной холодильник 2. В реакторе происходят альдолизация и дегидратация альдоля с образованием 2-этилгексеналя. Продукты реакции охлаждают в холодильнике 5, после чего они расслаиваются в сепараторе 4 на нижний (водный) и верхний (органический) слой. Воду направляют на отпаривание органических веществ и затем на очистку. Органический слой подвергают ректификации в колоннах 5 м 6, отгоняя вначале легкий погон (непревращенный [c.565]

Образование продуктов превращения 2-этилгексеналя в условиях гидроформилирования в зависимости от времени реакции (вес. %) [c.73]

Конденсацию н-масляного альдегида проводят при 90—130°С в присутствии следов щелочи. В этих условиях происходит не только разложение ацеталей, но и дегидратация альдоля с образованием 2-этилгексеналя, содержание которого в реакционной массе доходит до 90%. После отделения водного слоя сырой продукт подают прямо на гидрирование, затем перегоняют гидроге-низат с выделением товарного 2-этилгексилового спирта. [c.797]

Значительная доля высококипящих побочных продуктов при оксосинтезе пропилена образуется из бутиловых спиртов, которые получаются при гидрировании масляных альдегидов, в результате их взаимодействия с альдегидами при ацеталированйи. Наблюдаются также альдольная конденсация, дегидратация, тримеризация и другие реакции, вызываемые в основном сильной кислотой НСо(СО)4. В оксосмеси обнаружены бутиловый и изобутиловый спирты, 2-этил-4-метилпентеналь-2, 2-этилгексеналь-2, 2-этил-4-метилпента-нол и 2-этилгексанол. [c.169]

Схема гидрирования 2-этилгексеналя по методу японскойфирмы К1оуеСЬаско Ко810 приведена на рис. 1.12. Процесс осуществляется при 140—150 °С в реакторах с неподвижным слоем катализатора в газовой фазе на медьсодержащем катализаторе. Выходящий и реактора продукт, содержащий непредельные альдегиды, повторно гидрируется в жидкой фазе при давлении водорода 6 МПа. [c.40]

Этилгексеналь 2-Этилгексанол Си—Сг [68] Си (5%) - Мп (0,7%) - N1 (17%) - РЛ (1,2% суммарного веса металлов) на А12О3 300 бар, 160° С. Выход 99,5%, чистота 97,5% [69] [c.887]

Время, мин 2-этилгексеналь 2-этилгексаналь 2-этилгексил- формиат 2-этилгексанол [c.73]

Рис. 10-7. Зависимость степени превращения масляного альдегида в бутанол ( ). 2-этилгексеналь (2), 2-этилгексаналь (3) и 2-этилгексанол-1 (4) на катализаторе 4%Ni-NaY от продолжительности его работы при 200° С (молярное соотношение -С НдО = — 1 1,4 объемная скорость 0,53 ч ).

Как видно из рис. 10-7, на контакте 4% Ni-NaY, полученном пропиткой дегидрированного NaY раствором ацетилацетоната никеля в хлороформе с последующим разложением соли в токе воздуха при 500° С и восстановлением водородом при 450° С, наряду с бута-нолом образуется изооктанол, 2-этилгексаналь и 2-этилгексеналь. Свойства катализатора существенно модифицируются в ходе реакции по мере снижения его активности в гидрировании альдегида до бутанола возрастают выходы продуктов конденсации, п ри этом конверсия бутираля в 2-этилгексанол-1 и 2-этилгексаналь максимальна после 2,5 и 5 ч работы контакта соответственно, а выход 2-этил-гексеналя увеличивается в течение первых 9 ч и далее не меняется. Общая конверсия альдегида постепенно падает. Отмеченные зависимости связаны, очевидно, с различием адсорбционных коэффициентов исходного н-бутираля и продуктов его превращения. При [c.212]

При гидроформилировании пропилена кроме масляного и изомасляного альдегида образуются бутанолы, бутилформиаты, масляные кислоты и их бутиловые эфиры, дипропилкетон, 2-этилгексеналь, 2-этилгексаналь, 2-этилгексанол, ацетали, сложные эфиры, эфиро-спирты и другие продукты [1—3]. Суммарное количество продуктов уплотнения по данным наших и зарубежных исследователей составляет 10—30% от суммы кислородсодержащих продуктов реакции. [c.71]

Образующийся 2-этилгексеналь должен относительно быстро восстанавливаться до 2-этипгексаналя. Действительно, соединения, обладающие двойной связью, сопряженной с карбонильной группой [c.72]

Целью настоящего исследования являлось изучение кинетических закономерностей гидрирования 2-этилгексеналя в 2-этилгексаналь в присутствии карбонилов кобальта в условиях оксосинтеза. [c.72]

В интервале исследованных температур и концентраций катализатора не наблюдалось образования заметного количества продуктов дальнейшего превращения 2-этилгексаналя. Только при длительном времени контакта, при превращении 2-этилгексеналя— 90—95%, на хроматограмме было зафиксировано образование 2-этилгексил-формиата и 2-этилгексанола (таблица). При дальнейшем повышении температуры (до 170° С и выше) доля этих продуктов возрастает. 2-этилгексилформиат образуется, по-видимому, в результате гидроформилирования, а 2-этилгексанол — при гидрировании карбонильной группы 2-этилгексапаля. [c.73]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.717 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.717 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.561 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.318 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология