Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Производство фосфорной кислоты электротермическим методом

    Производство фосфорной кислоты электротермическим методом [c.287]

    Технологическая схема производства. Технологический процесс производства фосфорной кислоты электротермическим методом может строиться по двум вариантам  [c.289]

    По сравнению с экстракционным методом производства фосфорной кислоты, электротермический метод имеет следующие преимущества  [c.292]

    Процесс производства фосфорной кислоты электротермическим методом состоит из двух основных стадий электровозгонки фосфора и окисления его до фосфорной кислоты. [c.265]


    ПРОИЗВОДСТВО ФОСФОРА и ФОСФОРНОЙ кислоты ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ [c.148]

    Электротермический метод производства фосфорной кислоты. Основное сырье для получения фосфорной кислоты электротермическим методом—технический белый фосфор (так называемый желтый фосфор), полученный путем возгонки его из природных фосфатов в электропечи. Первая стадия процесса получения фосфорной кислоты по этому методу — окисление фосфора  [c.288]

    ПРОИЗВОДСТВО ФОСФОРА и ФОСФОРНОЙ кислоты ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СВОЙСТВА ФОСФОРА И ЕГО СОЕДИНЕНИЯ [c.938]

    В данном разделе излагается технология производства фосфорной кислоты экстракционным методом (сернокислотным солянокислотным) и электротермическим. Разложение фосфатов азотной кислотой описано в главе V (стр. 257 и сл.). [c.146]

    Производство фосфорной кислоты в промышленных масштабах осуществляется электротермическим и экстракционным (кислотным) методами. Фосфорная кислота, производимая электротермическим методом, отличается высокой концентрацией (70 — 75%) и не содержит примесей. В основном она используется для производства фосфорнокислых солей натрия, калия, аммония, кальция и кормовых фосфатов. Применение электротермической фосфорной кислоты для производства удобрений дает возможность получать высококонцентрированные удобрения, такие, как безбалластные жидкие удобрения, двойной суперфосфат повышенной концентрации, метафосфат кальция и др. [c.285]

    Изложены теория и практика метода ИК-спектроскопии применительно к отработке процессов неорганической технологии. Приведены ИК-спектры большого числа неорганических веществ. Описан анализ фосфатного сырья, продуктов производства фосфорной кислоты, минеральных удобрений. Показано использование ИК-спектроскопии при разработке процессов электротермического способа получения элементарного фосфора, ванадиевых катализаторов. [c.2]

    Процесс производства двойного суперфосфата состоит из двух стадий получения фосфорной кислоты экстракционным или электротермическим методом и разложения природных фосфатов фосфорной кислотой. При получении обогащенного суперфосфата разложение ведут смесью фосфорной и серной кислот. Поскольку производство фосфорной кислоты описано ранее (стр. 146 и сл.), здесь будет рассмотрена лишь вторая стадия процесса, осуществляемая камерным ( твердым ), бескамерным ( жидким или поточным) способами. [c.189]


    Фосфорная кислота получается экстракционным и электротермическим методами из разных видов фосфатного сырья. Зависимости технологических и экономических показателей производства фосфорной кислоты и двойного суперфосфата от химического состава фосфатного сырья изложены в главе IV (стр. 149 сл.). При подготовке исходной информации влияние качества сырья находит отражение в технико-экономических показателях производства фосфорной кислоты и фосфорсодержащих удобрений. [c.244]

    В ближайшие годы существующие соотношения выпускаемых удобрений существенно изменятся. На смену простому суперфосфату, доля которого будет непрерывно уменьшаться, промышленность фосфорных удобрений широко развернет производство концентрированных удобрений, в частности двойного суперфосфата. Сернокислотный метод разложения апатитов, вероятно, будет вытесняться термическим и электротермическим методами с получением фосфорной кислоты и переработкой ее иа высококонцентрированные безбалластные удобрения. [c.298]

    Процесс получения фосфора требует большой затраты электроэнергии, поэтому наряду с электротермическим методом, которым пользуются для получения белого фосфора, практический интерес представляет доменный способ получения фосфора и фосфорной кислоты, позволяющий получать более дешевую продукцию. Производство фосфорных удобрений осуществляется в основном химическими методами, которые в настоящее время более рентабельны по сравнению с электротермическим и доменным. [c.203]

    Процесс производства двойного суперфосфата состоит из двух ступеней получения фосфорной кислоты экстракционным или электротермическим методом и разложения природных фосфатов фосфорной кислотой. Здесь рассмотрена вторая ступень процесса, осуществляемая камерным ( твердым ) и бескамерным ( жидким ) или поточным способами. [c.337]

    Фосфорная кислота, полученная электротермическим методом, отличается высокой чистотой и концентрацией — до 80—95%. Она пригодна для получения ряда солей фосфорной кислоты и синтеза органических соединений. При дешевой электроэнергии термическую фосфорную кислоту целесообразно применять для производства концентрированных удобрений (двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса и др.). [c.125]

    Производство экстракционной фосфорной кислоты и двойного суперфосфата. Фосфорная кислота является полупродуктом в производстве двойного суперфосфата, сложных концентрированных удобрений и других соединений фосфора. Фосфорную кислоту получают электротермическим и экстракционным методами, т. е. извлечением НдРО из природных фосфатов при помощи кислот. [c.79]

    Способы производства кормового преципитата зависят от состава исходной фосфорной кислоты. При переработке фосфоритов Каратау электротермическим методом без дополнительной очистки получается фосфорная кислота с допустимым содержанием вредных примесей. [c.190]

    Фосфорная кислота является реагентом в производстве концентрированных фосфорных и комплексных удобрений, кормовых веществ и технических фосфатов (рис. 51). Ее получают двумя основными методами — экстракционным и электротермическим. [c.145]

    Процесс производства фосфорной кислоты электротермическим методом состоит из двух основных стадий электровозговки фосфора и окисления его с последующей гидратацией, образующейся пятиокиси фосфора до фосфо рной кислоты. [c.239]

    При одинаковой концентрации Н3РО4 (85%) получение фосфорной кислоты электротермическим методом обходится, как правило, дороже производства экстракционной фосфорной кислоты сернокислотным способом. Соотношение стоимости производства кислоты обоими методами зависит от многих факторов, в том числе от цен на электроэнергию. С увеличением выработки относительно дешевой электроэнергии улучшаются перспективы развития производства термической фосфорной кислоты и концентрированных удобрений на ее основе. [c.180]

    Производство фосфорной кислоты и двойного суперфосфата. Фосфорная кислота является полупродуктом в производстве двойного суперфосфата, сложных концентрированных удобрений и других соединений фосфора. Фосфоррсую кислоту получают электротермическим и экстракционным методами, т. е. извлечением Н3РО4 из природных фосфатов при помощи кислот. Основной метод получения технической экстракционной фосфорной кислоты — сернокислотный метод. Этот метод заключается в обработке природного измельченного фосфата избытком серной кислоты с получением фосфорной кислоты и твердой фазы — сульфата кальция, содержащего неразложившиеся фосфаты (фосфогипс). При смешении серной кислоты и фосфата образуется нульпа, в которой соотношение Ж Т поддерживается в пределах от 2,5 1 до 3,5 1. Для этого серную кислоту разбавляют раствором, полученным смешением части продукционной фосфорной кислоты с промывной водой, которую получают от промывки фосфогипса. Таким образом, экстракция ведется смесью фосфорной и серной кислот и может быть выражена суммарной реакцией [c.150]


    Физико-химические освовы процесса. Электротермический метод производства фосфорной кислоты основан на восстановлении фосфатов до элементарного фосфора, его последующем окислении до оксида фосфора (V) и гидратации оксида до фосфорной кислоты  [c.287]

    Производство фосфорной кислоты. Фосфорную кислоту Н3РО4 получают экстракционным и электротермическим методами из природных фосфатов (фосфорита или апатита). [c.124]

    Электротермический метод получения фосфорной кислоты основан на восстановлении фосфора из фосфата кальция при высоких температурах (1400—1600 °С) в электрических печах. Пары фосфора, выходящие нз печи, окисляют (сжигают) с образованием пятиокиси фосфора, гидратацией которого получают фосфорную кислоту (так называемую термическую фосфорную кислоту). Основное преимущество электротермического способа перед экстракционным заключается в возможности получения фосфорной кислоты любой концентрации (вплоть до 100% ной Н3РО4) и высокой степени чистоты сырьем для электротермической возгонки фосфора могут служить любые фосфаты, в том числе низкокачественные, без необходимости их обогащения. Однако велики расходные коэффициенты по электроэнергии они значительно превышают расход электроэнергии при экстракционном способе производства фосфорной кислоты. [c.81]

    После разработки в 1981 году более экономичного и экологически чистого электротермического метода и исследований процесса электровозгонки фосфора, в 1926 году в Черноречье и Ленинграде были пущены два цеха по производству желтого фосфора и его переработки в красный, сначала на костном, а затем на фосфатном сырье. В1936 году в Кировске был введен в строй первый опытный фосфорный завод, в состав которого входили печное отделение с электропечами мощностью 2,0 кВт, отделение фосфорной кислоты и отделение двойного суперфосфата непрерывного действия. На основе полученных результатов в 1938—40 гг. были созданы первые промышленные фосфорные цехи по производству фосфора, фосфорной кислоты и фосфорных минеральных удобрений. [c.247]

    Различия в методах осаждения преципитата зависят преимущественно от концентрации Р2О5 в исходных растворах, от вида осадителя — суспензии известняка, известкового молока или же последовательно того и другого, — а также от назначения готового продукта. Схемы осаждения кормового преципитата определяются составом начальных растворов. Из чистых растворов (из очищенной фосфорной кислоты, полученной электротермическим способом, или из отходящих растворов производства пищевой желатины) дикальцийфосфат осаждается в одну ступень. Экстракционную фосфорную кислоту нейтрализуют в две ступени в первой [c.230]

    Открытие месторождения апатитонефелиновых руд в Хибинской тундре и наличие в Мурманском крае больших- гидроэнергетических ресурсов послужили предпосылкой для совершенствования высокоэффективного способа электротермического получения фосфора как базы для производства концентрированных удобрений (двойного суперфосфата, аммофоса и др.). Исследования процесса электровозгонки фосфора из апатитонефелиновых руд выполнены в НИУ автором настоящей главы и Ю. М. Рабиновичем [4]. В результате этих исследований на опытном заводе НИУ в 1928—1932 гг. были освоены следующие полузаводские установки а) первая в СССР трехфазная фосфорная электропечь мощностью 400 кВт с треугольным расположением электродов б) установка для получения термической 75—95%-ной фосфорной кислоты по одноступенчатому и двухступенчатому методам. [c.64]

    Применяемые до настоящего времени методы производства фосфорных удобрений и кормовых средств базируются в основном на разложении природных фосфатов серной и в меньшей степени азотной и соляной кислотами или на электротермической возгонке фосфора с его последующей переработкой в указанные продукты. Все эти процессы многостадийны и характеризуются большими удельными затратами кислот или электроэнергии (на единицу продукции). Производство кормового трикальцийфосфата путем прокаливания суперфосфата сравнительно дорого, требует значительных затрат серной кислоты, а применение в качестве фосфатной подкормки обожженной костяной муки ограничено недостаточностью ее ресурсов. Производство обесфторенных фосфатов гидротермическим методом осуществляется в одну стадию без затраты кислот и больших количеств электроэнергии и позволяет получать высокоэффективные и концентрированные удобрения и кормовые средства, которые должны быть дешевыми. [c.11]

    На основе работ С. И. были построены в СССР первые цехи по электротермическому получению фосфора, фосфорной кислоты, аммофоса и некоторых фтористых солей освоено опытно-промышленное производство борной кислоты из датолита, некоторых сульфидов и фосфидов, разработаны технические пути использования новых месторождений фосфоритов п хибинского апатита. Им были предложены и разработаны новые способы получения некоторых средств химической защиты, химических обогревателей и антипиренов, методы использования новых видов сырья и рационализации некоторых действующих производств. [c.19]

    Фосфор и термическую фосфорную кислоту используют преимущественно для получения таких продуктов, как моющие средства, кормовые вещества, различные фосфаты и другие соединения фосфора (см. рис. 51, стр. 145). В меньщей степени термическую фосфорную кислоту употребляют в производстве концентрированных фосфорных удобрений. Суперфосфорную кислоту получают также на основе электротермического процесса. Ее начинают применять для выработки особо концентрированного суперфосфата, содержащего до 54% Р2О5. Электротермический метод важен для производства фосфорных удобрений тем, что позволяет получать из низкокачественного фосфатного сырья сравнительно чистую и концентрированную фосфорную кислоту. [c.170]

    Сущность производства суперфосфата заключается в превращении нерастворимого в воде фосфора, содержащегося в природных фосфатах в виде фторапатита, в растворимый монокальцийфосфат. Этот процесс происходит в две стадии. Вначале при взаимодействии фторапатита с серной кислотой образуется фосфорная кислота и малорастворимый сульфат кальция, затем фосфорная кислота взаимодействует со фторапа-титом, образуя монокальцийфосфат. Основное отличие производства простого суперфосфата от двойного заключается в том, что в первом случае образующийся сульфат кальция остается в готовом продукте, а во втором он отделяется от фосфорной кислоты. Таким образом, процесс производства двойного суперфосфата в соответствии с ходом реакции разделен на две ступени получение фосфорной кислоты экстракционным или электротермическим методом и разложение природных фосфатов фосфорной кислотой. Производство двойного суперфосфата осуществляется камерным, бескамерным (поточным) и камерно-поточным методами. [c.160]

    Фосфорная кислота, получаемая описанными электротермическими способами (так называемая термическая фосфорная кислота), отличае1Ся высокой чистотой (почти не содержит примесей Ре, А1, Са и т. п.) и высокой концентрацией (содержание Н3РО4 до 80—95%, или 56—60% РгО ) особенно чистая кислота получаетсч по двухступенчатому методу. Поэтому термическая фосфорная кислота вполне пригодна для органических синтезов, а также для производства ряда технических солей и реактивов фосфатов аммония, натрия, кальция, алюминия, железа, марганца и др. После дополнительной очистки от следов свинца, мышьяка и фтора такая фосфорная кислота пригодна для получения солей, применяемых для изготовления пекарных порошков, кормового преципитата и т. п., а также в качестве медицинских препаратов. [c.55]

Смотреть страницы где упоминается термин Производство фосфорной кислоты электротермическим методом: [c.13]    [c.41]    [c.181]   
Смотреть главы в:

Технология минеральных удобрений и кислот -> Производство фосфорной кислоты электротермическим методом



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кислота методы

Методы производства фосфорной кислоты

Производства фосфора и фосфорной кислоты электротермическим методом

Производство методы



© 2024 chem21.info Реклама на сайте