Сплавы золото-медь

Пикеринг и Вагнер [2] высказали предположение, что избирательная коррозия сплава золото—медь, содержащего, напри- [c.292]

Сплавы золото — медь [c.290]

Сплавы золото — медь — серебро [c.291]

Покрытия сплавом золото — медь снимают без повреждения основы (латунь и бронза) посредством анодного растворения в H2SO4 (1,84). В качестве катода применяют свинец. При толщине покрытия 3-5 мкм процесс снятия заканчивается за 15—20 мин (la = 3 + 5 А/дм ). Конец снятия сплава определяется по скачку напряжения от 4 до 12 В. Этот способ можно применять и для снятия чистого золота. [c.207]

Сплав золото - медь. Золото по сравнению с медью имеет преимущественное восстановление на катоде. Но если повысить температуру электролита, то вопреки правилам вначале происходит катодное восстановление меди, а затем золота. Обычно разряд меди в цианистых медных и медно-золотых ваннах [c.199]

Зависимость твердости и износостойкости иокрытий сплавом золото — медь от их [c.203]

Медь с никелем можно паять серебряно-медной эвтектикой (рис. 2-29) или сплавами золото —медь. Для глубоких соединений в качестве припоя рекомендуются сплавы золото — медь — никель, так как они имеют лучшую текучесть. [c.60]

Медь с коваром (Ре, N1, Со) следует спаивать, используя сплавы золото — медь, золото — никель и золото — медь —никель (табл. [c.60]

Сплавы золото — медь — никель и золото — никель растекаются по ковару лучше, чем чистая медь или сплавы золото —медь, благодаря растворимости кислорода и окислов никеля в расплавленном никеле. Сплавы на основе серебра при их использовании в качестве припоев вызывают хрупкость ковара и других сплавов, содержащих никель. [c.60]

СПЛАВЫ ЗОЛОТО — МЕДЬ [c.289]

Сплав золото — медь [c.118]

Гальванически осаждаемые сплавы золото — медь получили применение в ювелирной промышленности в связи с тем, что позволяют существенно экономить расход золота и одновременно повысить износостойкость покрытия в 2,0—2,5 раза по сравнению с покрытием чистым золотом. Составы электролитов с различным содержанием золота в сплаве и режимы их осаждения приведены в табл. 105. [c.188]

Сплав золото — медь. Заменой золотых покрытий, применяемых в ювелирной, приборостроительной и часовой промышленности покрытиями из сплава золото — медь достигается значительная экономия золота. Кроме того, покрытия из сплава золото — медь имеют более высокую твердость и износостойкость, чем золотые осадки. Так, введение в золотое покрытие 10% Си увеличивает его микротвердость в 2 раза, износостойкость в 1,5 раза, добавление 30—40% Си повышает твердость покрытия в 2,5 раза и износостойкость — в 3—4 раза [191]. [c.54]

Электролиты 1—3 разработаны Н. П. Федотьевым, Е. Г. Кругловой и П. М. Вячеславовым [177]. Для осаждения сплава с 35—45% Си рекомендуется электролит 1, работающий с анодами из сплава Аи — Си (40—45% Си). Состав сплава и выход по току в значительной мере зависят от температуры, поэтому необходим строгий контроль за ней. Осадки имеют красноватый цвет. Электролит 2 рекомендован для осаждения сила- ва с 20—25% Си, электролит 3 — для пс лучения покрытия с 8— 12% Си. В качестве анодов служит сплав золото — медь, имеющий такое же содержание меди, как и катодный осадок. [c.55]

Сплавы золото-медь. В зависимости от содержания золота в золото-медных сплавах различают сплавы от 375 до 916-й пробы. [c.229]

Структуры электролитических сплавов по фазовому составу обычно не отличаются от литейных сплавов, но в некоторых случаях могут быть существенные отклонения. Так, электролитические и металлургические рекристаллизованные латуни практически не отличаются друг от друга. Другая картина наблюдается при рассмотрении сплава золото—медь. Литые золотомедные сплавы образуют непрерывный ряд твердых растворов, а при электроосаждении этих металлов из смешанного цианистого электролита твердый раствор образуется лишь частично, значительная часть золота и меди выделяется в виде механической смеси. В некоторых случаях, наоборот, электролитический метод позволяет расширить пределы растворимости одного компонента в другом. Примером может служить электроосаждение сплава свинца и меди, где при определенных условиях (перхлоратный [c.4]

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ ЗОЛОТО—МЕДЬ [c.63]

Возможные неполадки при осаждении сплава золото — медь [c.66]

В зубопротезной технике, кроме сплавов золота с серебром и медью, применяются также сплавы золото-медь-серебро-платина (75 /о Аи, 4,15 /о Р1, 8,35 /о Ag, 12,5 /о Си 60 /о Аи 20 /о Pt, 5 /о Ag, 15% Си 71 /о Аи, 20 /о Ag, 4 /о Pt и 5 /о Си) у. сплавы золото-серебро-медь-кадмий-цинк (75 /о Аи, 5 /о Ag, 14,2 /о Си, 5% Сй, 0,8 /о 2п 58,3 /о Аи, 19,0 /о Ag, 18,5 /о Си, 2,5 /о С(1 и 1,7 /о 2п) [94]. [c.122]

Эти данные позволили не только выяснить истинную природу сплавов золото — медь, но и разъяснить давно известное практикам обстоятельство, почему для лучшей обработки этих сплавов в холодном состоянии — прокаткой, волочением — необходимы предварительный нагрев и закалка сплава. Это явление стало вполне понятным, так как твердые растворы, представляющие собой вполне однородное пластичное вещество, гораздо лучше механически обрабатываются, чем структурно неоднородные механические смеси или химические соединения. Таким образом, диаграммы состав — свойство указали температуры и условия, необходимые для предварительной термической обработки сплавов перед их механической обработкой. [c.138]

Сплавы золото — медь характеризуются исключительно высокой стойкостью к коррозии и очень низким давлением собственных паров. Сплавы золото — никель также имеют низкое давление паров, но при этом обладают несколько большей прочностью при высоких температурах. Оба типа сплавов используют в качестве припоев в вакуумных системах. [c.223]

Рис. 163. Удельное электросопротивление сплавов золото-медь /—после быстрого охлаждения с 650° Я —после выдержки при 200°

Например, прн электрохимическом осаждении сплава золото - медь образуется смесь кристаллов меди и твердого раствора медн в золоте, это приводит к тому, что такой сплав сильнее подвергается коррозии, чем металлургический сплав, н покрытия нз такого сплава довольно быстро тускнеют иа воздухе. [c.19]

Анализ цианистого электролита для осаждения сплава золото — медь и определение состава покрытий [c.86]

Анализ осадков сплава золото — медь Для анали а [c.86]

Механизм обесцинкования не получил еще удовлетворительного объяснения. Имеются две точки зрения. Первая предполагает, что первоначально протекает коррозия всего сплава, а затем медь осаждается на поверхности из раствора с образованием пористого внешнего слоя. Согласно второй, цинк, диффундируя к поверхности сплава, преимущественно растворяется прИ -а,том поверхностный слой обогащается медью. Каждую из этих гипотез можно успешно применить для объяснения явлений, наблюдающихся в определенных случаях обесцинкования. Однако накопленные факты свидетельствуют, что второй механизм применим намного чаще. Пикеринг и Вагнер [17, 18] предположили, что объемная диффузия цинка происходит вследствие образования поверхностных вакансий, в частности двойных. Они образуются в результате анодного растворения, а затем диффундируют при комнатной температуре в глубь сплава (коэффициент диффузии для дивакансий в меди при 25°С О = 1,3-10" см с) [17], заполняясь преимущественно атомами цинка и создавая градиент концентраций цинка. Данные рентгеновских исследований обесцинкованных слоев Б-латуни (сплав 2п—Си с 86 ат. % 2п) и -у-латуни (сплав 2п—Си с 65 ат. % 2п) показали, что в обедненном сплаве происходит взаимная диффузия цинка и меди. При этом образуются новые фазы с большим содержанием меди (например, а-латунь), и изменение состава в этих фазах всегда идет в сторону увеличения содержания меди. Как отмечалось ранее, аналогичные закономерности наблюдаются в системе сплавов золото— медь, коррозия которых идет преимущественно за счет растворения меди. Растворения золота из этих сплавов не обнаруживают. В результате коррозии на поверхности возникает остаточный пористый слой сплава или чистого золота. Скопления двойников, часто наблюдаемые в полностью или частично обесцинкованных слоях латуни, также свидетельствуют в пользу механизма, связанного с объемной диффузией [19]. Это предположение встречает ряд возражений [20], однако данные рентгеноструктурного анализа обедненных цинком слоев невозможно удовлетворительно объяснить, исходя из концепции повторного осаждения меди. Хотя предложен ряд объяснений ингибирующего действия мышьяка, сурьмы или фосфора на обесцинкование а-латуни (но не Р-латуни), механизм этого явления нельзя считать полностью установленным. [c.334]

Изделия из низкопробных сплавов золота заметно меняют свой цвет после длительного пребьшания в земле и морской воде, В меньшей степени изменяется цвет поверхности изделий из высокопробных сплавов, золото — медь. Изменение цвета может быть неравномерным, в этом случае изделия подвергают специальной обработке для придания поверхности естественного, присущего данному сплаву цвета. [c.180]

Предметы из бронзы часто имеют покрытие золотом. Медь, бронзу до середины XIX в. золотили через огонь , т.е. нанесением амальгамы золота и испарением ртути при нагревании. Таким образом получали по существу не покрытие, а трехслойный сплав, в котором между металлом изделия и золотом покрытия находится переходный слой бинар ого сплава золото — медь. Такие покрытия устойчивы во времени и м гут быть разрушены только механическим путем — обычно в резуль ате абразивного износа. [c.202]

Покрытия сплавом золото — медь имеют розовато-золотистый оттенок и обладают повышенными твердостью и износостойкостью. Они нашли применение как износостойкие и защитнодекоративные покрытия. Для получения таких покрытий используют электролиты (в г/л) [c.202]

Покрытия сплавом золото — медь, содержащие > 50% Си, при испытании в 3%-ном растворе Na I имеют следы коррозии в виде цветов побежалости, а при испытании в атмосфере, содержащей 7 мг/л сероводорода, появляются темные пятна (сульфид меди). [c.203]

Никель с никелем может паяться эвтектическим серебряномедным припоем (рис. 2-29) или сплавами золото — медь и золото — медь — никель (табл. 2-19 и 2-18). Конструкция никелевых соединений, паянных припоем на основе серебра, должна исключать возможность возникновения каких-либо напряжений в соединении, так как никель и сплавы никеля (например, ковар) имеют склонность становиться хрупкими после контакта с расплавленным серебром. Паянные серебряным припоем никелевые соединения можно считать надежными лишь до температуры 250°С. При более высоких температурах их прочность снижается из-за Окисления, Если необходима устойчивость к окислению при температурах вплоть до 1100°С, в качестве припоя можно использовать некоторые сплавы типа (Ы), Сг, В, 51)—см, поз. 24, 40 в табл. 2-18. [c.58]

Для экономии золота в настоящее время в качестве защитнодекоративного покрытия применяется сплав золото — медь. Покрытие, содержащее до 25% Си, обладает высокой коррозионной стойкостью и более высокой, чем золотое, износостойкостью [177]. [c.49]

Электролиты и условия электроосаждення сплава золото—медь [c.55]

Так, например, осаждение медноцинкового сплава (70% Си и30%2п) на сталь обеспечивает прочность сцепления стальных, изделий с резиной. Замена золотого покрытия сплавом золото— медь дает возможность увеличить износоустойчивость и твердость в два-три раза при одновременной экономии золота. Сплавы олово—цинк (Зп- гп), цинк—кадмий 2п—Сс1), цинк— никель (2п—N1) характеризуются более высокой коррозионной устойчивостью по сравнению с цинковым покрытием, что позволяет рекомендовать эти покрытия взамен цинка. Сплав никель— кобальт (N1—Со) характеризуется высокими магнитными характеристиками, он также используется при получении твердых матриц для литья и прессования пластмассовых изделий. Гальванические сплавы свинец—олово (РЬ—8п), свинец—цинк <РЬ— 2п), свинец—медь (РЬ—Си), свинец—сурьма (РЬ—5Ь) зарекомендовали себя как антифрикционные материалы, имеющие хо-рошую прирабатываемость, низкий коэффициент трения и высокую стойкость в смазочных материалах. Значительный интерес представляют защитно-декоративные покрытия сплавами медь— олово (Си—5п), олово—никель (5п—N1), медь—олово—цинк (Си—5п—2п) и др. [c.3]

Сплав золото — медь (10—15 %) 3—4 КАи (СМ) 2 (в пересчете на металл), 6—10 К2Си(СМ)з (в пересчете на медь), 0,3—0,5 кем (своб.) 5—10 МагЗОз / = 65ч-75°С, / = 0,1 -Ь0,6 А/дм . [c.112]

Принцип фотографической регистрации был впервые применен к термоэлектрическому пирометру Робертс-Аустеном в 1891 г. и разработан в его исследованиях над сплавами золота, меди, железа и других металлов. Прибор Робертс-Аустена для записи кривых термического анализа имел, однако, ряд существенных недостатков. Так, например, светочувствительная бумага, находящаяся в плоской кассете, двигалась вертикально при помощи громоздких приспособлений. Имея в виду устранить это неудобство и желая вообще заменить описанный выше, довольно громоздкий подъемный механизм (в приборе Робертс-Аусте-на. —Ю. С.) более легким и компактным приспособлением, — писал в 1904 г. Н. С. Курнаков, —я обратился к так называемым барабанным регистрирующим приборам. В них бромосеребряная бумага накладывается на поверхность цилиндра (барабана), вращающегося около горизонтальной оси посредством часового механизма [8]. [c.122]

Для осаждения сплава золото — медь с целью получения износостойких покрытий используется медная соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, а для получения износостойкого покрытия золота с добавкой до 3—5% сурьмы последняя добавлялась в электролит в виде сурьмяновиннокислого калия [67]. [c.384]

Превращения рассматриваемого типа могут быть очень сложным образом связаны с изл1енениями в кристаллической структуре. Это имеет место у сплавов золото — медь [20], причем положение еще более усложняется в связи с трудностью достижения равновесия, и поэтому результат экспериментального исследования зависит главным образом от термической обработки, которой подвергался сплав. [c.383]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология