Осаждение повторное

Помимо оксихинолина для определения цинка можно применять также другие органические вещества, например антраниловую кислоту триэтилентетрамин диэтилдитиокарбамат и другие серосодержащие органические соединения, рекомендованные для определения меди, кадмия, свинца, висмута и других элементов и описанные в соответствующих разделах данной главы. Титрование диэтилдитиокарбаматом можно вести с ртутным капельным и с платиновым электродами. В чистых растворах этот реактив дает очень хорошие результаты при титровании не только цинка, но и отдельно взятых кадмия, ртути, меди, таллия, олова, железа, никеля. Для определения цинка в присутствии этих элементов или хотя бы некоторых из них приходится прибегать к весьма сложным методам разделения, включающим несколько осаждений, повторные экстракции и реэкстракции . Если вместе с цинком присутствует только медь (II), то можно титровать ее и цинк раздельно меняя значение pH при титровании меди pH 11, при титровании цинка pH 6. [c.350]

Разбавив раствор до 100 жл и нагрев его, приступают к повторному осаждению Са аммиаком, которое ведется совершенно так же, как первое осаждение. [c.187]

Во время полимеризации образовавшийся полипропилен выпадает в осадок. На больпшнстве установок концентрация пропилена в углеводороде подбирается так, чтобы прореагировавший раствор содержал около 20—30% осажденного твердого вещества. В разделительной колонне отгоняется непрореагировавший пропилен и часть растворителя. Остается суспензия полипропилена в растворителе. Растворитель после перегонки или возвращается прямо в реактор, или еще раз перегоняется перед повторным использованием. Отогнанный пропилен конденсируется, перегоняется и снова возвращается в реактор. Суспензия полипропилена пропускается через промежуточный сборник и центрифугу, где полипропилен освобождается от остаточного растворителя. Разбавитель отсасывается, тоже очищается на колонне и возвращается в реакцию. Отделенный на центрифуге сырой полипропилен суспендируется в низших спиртах (в метиловом или изопропиловом). Для разложения содержащегося еще в полипропилене катализатора к растворителю добавляется соляная кислота. Затем суспензия спирт — пропилен центрифугируется, спирт освобождается путем перегонки от остатков катализатора и разбавителей. После промывки водой, сушки, выдержки и добавки антиоксидантов полипропилен готов для дальнейшей переработки. [c.299]

В различных элементах компрессорной установки капли масла могут подвергаться повторному дроблению и осаждению под действием различных механизмов. [c.289]

В компрессорных установках, находящихся в эксплуатации, снижение гравитационного осаждения капель масла и уменьшение нагаромасляных отложений в межступенчатых коммуникациях можно достичь более тонким распылением масла. Практически этого можно добиться впрыскиванием большего количества масла в поток воздуха (газа) на входе в ступень сжатия. При этом происходит дробление капель и повторное распыление масла быстродвижущимся потоком воздуха (газа). [c.299]

На рис. 17-23 показана схема воздушно-проходного центробежного сепаратора, работающего обычно в одном агрегате с мельницей. Измельченный материал, транспортируемый потоком воздуха, поступает из мельницы в сепаратор снизу. Затем он движется по кольцевому каналу между корпусом 1 и внутренним конусом 2 и проходит между поворотными лопатками 7 н конус 2. Воздух с мелкими взвешенными частицами отсасывается через патрубок 6. Крупные частицы отбрасываются на стенки внутреннего конуса и удаляются из него через патрубок 5. Они присоединяются к потоку крупных частиц, осажденных в кольцевом канале. По патрубку 4 крупные частицы направляются на повторное измельчение в мельницу. [c.480]

При зонном осаждении горячая жидкая зона движется вниз, вдоль колонки твердого вещества, состоящего из растворителя и подлежащего разделению вещества. Часть твердого вещества, находящаяся в непосредственном соседстве с горячей зоной, переходит в жидкое состояние. По мере продвижения горячей зоны жидкость позади нее будет затвердевать, освобождаясь от наиболее хорошо растворимых компонентов. После того, как горячая зона пройдет по всей длине смеси, наиболее растворимые компоненты будут извлечены из материала, оставшегося позади зоны концентрация их будет возрастать в направлении движения зоны (рис. 4). Повторным про- [c.29]

В данной главе подробно рассмотрены основные процессы, происходящие в электрофильтрах (образование короны или ионизированной зоны вокруг провода высокого напряжения, который может быть заряжен либо положительно, либо отрицательно зарядка и движение частиц осаждение и разряд частиц и возможность повторного увеличения частиц), что сопровождается подробным описанием некоторых конструктивных особенностей современных электрофильтров. [c.437]

В ЭТОМ уравнении аир представляют собой параметры, отражающие повторное увлечение и характеризующие две фракции частиц одну, имеющую отличную от нуля вероятность перманентного захвата и вторую, имеющую нулевую вероятность [692]. С практической точки зрения а является коэффициентом эрозии (безразмерным), представляя собой массу пыли, подвергшейся эрозии, на единицу массы и осажденную в результате инерционного столкновения (ом. стр. 215). Тогда 1р — коэффициент эрозии (безразмерный)—представляет собой массу проблемной пыли, подвергшейся эрозии, на единицу массы всей осажденной пыли, т. е. с очень высокой концентрацией пыли. Ввиду того, что суммарная эрозия не может быть больше, чем поток осаждающейся пыли, условия эрозии ограничены 0 (а+р) 1. [c.461]

Процесс удаления накопившейся ныли путем ее соскабливания с электродов во время работы электрофильтра применяется только в тех случаях, когда электроды выполнены из полупроводникового материала (например, бетона, армированного проводящими стержнями). Эти электроды применяются тогда, когда имеется тенденция к разрядке при потенциале, величина которого ниже, чем требуется для эффективного осаждения. Сопротивление электрода должно подавлять разрядку пыли и стабилизировать электрическое поле. Пыль соскабливается путем протаскивания скребковых цепей по электроду, обычно при отключенном потоке газа во избежание повторного увлечения частиц. [c.479]

Стряхивание может осуществляться непрерывно или периодически, а продолжительность периодического стряхивания определяется количеством осаждаемой пыли. В обычной практике между операциями стряхивания допускается осаждение материала толщиной 6—12 мм. Если осажденное количество материала будет слишком мало, агломераты вырастут недостаточно для того, чтобы падать в бункер, а будут повторно увлекаться в электрофильтр. Если слой накопившейся пыли слишком большой, также возможно повторное увлечение частиц и факторы удельного сопротивления пыли могут также создавать определенные трудности. [c.482]

Тип применяемого электрофильтра зависит от режима работы. На промышленных установках поток воздуха направлен либо горизонтально, либо вертикально вверх. Поток, направленный вертикально вниз не применяется, потому что во время стряхивания падающая пыль будет повторно увлекаться потоком газа, уходящим из электрофильтра. Вертикально-трубчатый тип установки применяется обычно при меньшем расходе газа, чем установка горизонтального потока и при возникновении особых трудностей с осаждением тумана. [c.483]

Однако потенциал зажигания дуги изменяется в зависимости от типа газа (его состава, влажности и температуры), концентрации пыли и физических размеров электрофильтра, на которые оказывают влияние слои пыли, осажденной на электроде и стряхивание. Зажигания дуги необходимо избегать еще и потому, что она способствует отделению осажденной пыли и повторному увлечению частиц газом. Кроме того, дуга оплавляет проволоку коронирующего электрода. Если же дуга создается, приложенный потенциал должен быть снижен до нуля, в свою очередь снижается и к.п.д. электрофильтра. Поэтому, все промышленные установки электрофильтров обычно оборудуются системами регулирования напряжения. [c.500]

Сравнению были подвергнуты четыре разных моющих средства как для удаления естественных пятен, образовавшихся на полотенцах, так и для удаления искусственных пятен, нанесенных на ткань. Отражательная способность очищенных предметов измерялась после каждой стирки. Затем их снова загрязняли и повторно стирали. В результате обнаружилось увеличивающееся потемнение ткани, причем степень такового была разной в зависимости от примененного моющего средства. Во время стирки в стиральные машины погружали белые бинты, чтобы определить обратное осаждение на ткань загрязняющих веществ. Бинты также обнаружили постепенное уменьшение отражательной способности, что объясняется частично обратным осаждением загрязнителей, а также в некоторой доле неполным удалением пятнообразующих веществ [c.28]

Поскольку внешней фазой сорванных твердых частиц в присутствии полимеров являются эластичные полимерные межфазные слои, то вокруг полимерного ядра наклеиваются парафиновые отложения с образованием сложных фигур. Данный подвижный комплекс непрерывно растет в объеме в потоке отрываемых отложений в виде легкоподвижной (парафино-полимерной) вязкой грязевой пробки, которая изменяет свою форму при прохождении через внутренние устройства трубопровода и частично наслаивается на твердые поверхности отложений. Прочность этих образований в начальный период незначительна, и они легко разрушаются до мелких частиц на решетках фильтров и в насосных агрегатах. Наличие микромолекул полимера на кристаллах парафинов предупреждает их повторное осаждение в виде отложений. [c.163]

Уже рассказывалось о формировании многослойной тканевой конструкции с ее пропиткой и связыванием смолой в специальной для каждой детали матрице. После полимеризации в печах аэродинамического нагрева и карбонизации в обычных обжиговых печах нужно было определить пористость детали, с ювелирной точностью отрегулировать ее путем осаждения в порах пиролитического углерода. А после этого провести виртуозную операцию силицирования материала детали с таким расчетом, чтобы не нарушить прочность и упругость армирующего углеродного волокна. И это было сделано Должен признаться, что лично я сомневался в надежности такого процесса, но он был освоен. Приходилось рентгеновским аппаратом определять равномерность свойств по полю детали, лечить повторными процессами, и это тоже удалось сделать. [c.237]

Фильтрат (или соединенные фильтраты — в случае повторного осаждения СаСО,) выпаривают в платиновой чашке на водяной бане досуха и осторожно прокаливают для удаления аммонийных солей. Эту операцию, во избежание потерь, необходимо выполнить очень осторожно. Лучше всего поместить чашку с сухим остатком на кольцо штатива, а снизу, на расстоянии нескольких сантиметров от чашки, поставить электрическую плитку с таким расчетом, чтобы при нагревании из чашки выделялся только слабый белый дымок и температура поверхности чашки не превышала 250—300°. После улетучивания основной массы сухого остатка [c.473]

Раствор дитионата марганца перелейте в фарфоровую чашку и нагрейте до 40—50 °С для удаления избыточного SO2. Отдельно приготовьте насыщенный раствор гидроксида бария Ва(0Н)2 (40—50 г Ва(ОН)2-8 Н2О) и при перемешивании порциями в течение 15—20 мин прилейте его к раствору дитионата марганца до сильнощелочной реакции раствора. В пробирку отфильтруйте 1—2 мл раствора и добавьте к нему раствор сульфида натрия. Если реакция обмена произошла полностью, то сульфид марганца (II) в осадок не выпадает. В противном случае к раствору добавьте е[це раствор гидроксида бария, интенсивно перемешайте раствор и повторно проверьте полноту осаждения марганца (II) в виде его гидроксида. [c.143]

Наиболее радикальным средством борьбы с загрязнением осадка является переосаждение, или повторное осаждение. Для этого осадок фильтруют, промывают на фильтре, растворяют в кислоте и снова осаждают. Содержание примесей в полученном таким образом осадке резко снижается. [c.149]

Моющие средства — это СПАВ особого типа. Наряду с сильной поверхностной активностью и смачивающей способностью им свойственно высокое стабилизирующее свойство по отношению к гидрофобным частицам загрязнений. Моющее действие слагается из двух стадий смачивания поверхности, приводящего к переходу частиц-загрязнений в объем жидкости, и их стабилизации, предотвращающей взаимное слипание и повторное осаждение частиц на поверхность. [c.136]

Некоторые специальные методы осаждения. Повторное осаждение (п е р е о с а ж д е н и е). Иногда требуется высокая чистота осадка или необходимо осаждение основных компонентов материа.ла, с тем чтобы в 4>ильтрате точно определить малые количества какой-либо примеси. В таких случаях описанными выше способами нельзя достичь совершениого разделения тогда применяют иереосаждение. [c.83]

Почти все экспериментаторы ставили своей целью получение осадка нормального состава при однократном осаждении. Это может быть достигнуто, если осаждение проводится из раствора, содержащего только один магний и в заранее известном количестве, но вряд ли можно надеяться на выделение такого осадка из растворов, полученных после ряда оса-жДений в ходе анализа. Такие растворы всегда содержат посторонние соли хлориды щелочных металлов, хлорид аммония и оксалат аммония. Соли натрия, и особенно соли калия, загрязняют осадок магния, замещая группу аммония в MgNH4P04 щелочным металлом Осадок может быть также загрязнен фосфатами магния состава Mgз(P04)2 или Mg(NH4)4(P04)2. Примесь первого фосфата ведет к получению -пониженных результатов, примесь второго — к получению повышенных результатов, если только образующийся при обычном прокаливании этого фосфата-Mg(P0g)2 не прокаливать достаточно долго при более высокой. температуре, чтобы он превратился в пирофосфат магния. Все неопределенности в составе осадка устраняются при применении двукратного осаждения, так как после растворения первого осадка можно создать почти идеальные условия для второго осаждения. Повторное осаждение не [c.719]

До развития методов искусственного синтеза глицерин получали щелочным олгылением масел и жиров. При омылении образуется смесь ныла (натриевых солей жирных кислот) с водным раствором глицерина. Мыла высаливают хлористым натрием, глицерин получают из раствора путем повторного сгущения и кристаллизации осажденного хлористого натрия. Полученный 80%-ный темный глицерин очищается перегонкой и обработкой активированным углем. [c.192]

При помощи оросителя достигаются осаждение пыли, которая переходит во взвешенное состояние при срабатывании основного огнетушителя (гидропушки), и подавление источника повторного воспламенения. АСПВ с дополнительным оросителем прошла полигонные испытания и показала высокую эффективность. [c.289]

Лучшим методом, позволяющим исключить повторное диспергирование, является отбор пробы на клейкую пластинку, помещаемую в газовый поток или пылеосадительную камеру. Необходимо предусмотреть возможность коагуляции частиц во время осаждения. Для исследования под митчроакопом можно использовать также пластины сопловых инерционных пылеуловителей. Все, что далее обычно требуется — это подсчитать частицы, поскольку о и раоклассифнцированы на разных ступенях инерционного пылеуловителя (см. рис. П-20). [c.91]

Попытка отражения явлений турбулентности в уравнение к.п.д. электрофильтра была также предпринята Инушкиным и Авербухо м [388, 389] (по сообщению Ро-бинсоиа [692, 697]). Эти исследователи применяли электрофильтр с увлажненной стенкой, исключая повторное увлечение частиц, и измеряли к.п.д. трубки для различных чисел Рейнольдса, изменяющихся в пределах от значений в области линии тока до Ке = 20 000. Так как число Рейнольдса для потока газа увеличивается при наличии турбулентности (Ке>2000), возрастает и вклад турбулентного осаждения в скорость миграции В этом случае член, характеризующий эф- [c.460]

Наиболее широко к изучению проблемы к.п.д. электрофильтра подошел Куперман [172—174], который учитывал вихревую диффузию, электростатическую миграцию и повторное увлечение частиц. Как положительный, так и отрицательный перенос частиц в турбулентном потоке является теоретически обоснованным, но при наличии турбулентного граничного слоя инжекция частрц сквозь ламинарный слой не может быть использована для объяснения увеличения осаждения при росте числа Рейнольдса. Вместо этого, как отмечал Фридландер, считают, что положительная диффузия способствует миграции частицы из области повышенной [c.461]

Механизм обесцинкования не получил еще удовлетворительного объяснения. Имеются две точки зрения. Первая предполагает, что первоначально протекает коррозия всего сплава, а затем медь осаждается на поверхности из раствора с образованием пористого внешнего слоя. Согласно второй, цинк, диффундируя к поверхности сплава, преимущественно растворяется прИ -а,том поверхностный слой обогащается медью. Каждую из этих гипотез можно успешно применить для объяснения явлений, наблюдающихся в определенных случаях обесцинкования. Однако накопленные факты свидетельствуют, что второй механизм применим намного чаще. Пикеринг и Вагнер [17, 18] предположили, что объемная диффузия цинка происходит вследствие образования поверхностных вакансий, в частности двойных. Они образуются в результате анодного растворения, а затем диффундируют при комнатной температуре в глубь сплава (коэффициент диффузии для дивакансий в меди при 25°С О = 1,3-10" см с) [17], заполняясь преимущественно атомами цинка и создавая градиент концентраций цинка. Данные рентгеновских исследований обесцинкованных слоев Б-латуни (сплав 2п—Си с 86 ат. % 2п) и -у-латуни (сплав 2п—Си с 65 ат. % 2п) показали, что в обедненном сплаве происходит взаимная диффузия цинка и меди. При этом образуются новые фазы с большим содержанием меди (например, а-латунь), и изменение состава в этих фазах всегда идет в сторону увеличения содержания меди. Как отмечалось ранее, аналогичные закономерности наблюдаются в системе сплавов золото— медь, коррозия которых идет преимущественно за счет растворения меди. Растворения золота из этих сплавов не обнаруживают. В результате коррозии на поверхности возникает остаточный пористый слой сплава или чистого золота. Скопления двойников, часто наблюдаемые в полностью или частично обесцинкованных слоях латуни, также свидетельствуют в пользу механизма, связанного с объемной диффузией [19]. Это предположение встречает ряд возражений [20], однако данные рентгеноструктурного анализа обедненных цинком слоев невозможно удовлетворительно объяснить, исходя из концепции повторного осаждения меди. Хотя предложен ряд объяснений ингибирующего действия мышьяка, сурьмы или фосфора на обесцинкование а-латуни (но не Р-латуни), механизм этого явления нельзя считать полностью установленным. [c.334]

Полученный раствор нейтрализуется до pH 7—8. Далее при упарке и кристаллизации из раствора выделяют сулы ат натрия и серу. Затем осаждением гидроксидом бария и сульфидом натрия из раствора осаждают и удаляют примеси сульфатиона, ионов железа и тяжелых металлов, адсорбцией активированным углем удаляют органические примеси. После удаления осадков фильтрат упаривается, при охлаждении выделяют кристаллы чистого двуводного кристаллогидрата тиоцианата натрия с выходом (с учетом повторной переработки маточных растворов) 70—80% от ресурсов в исходном растворе. [c.172]

В сыром пектине содержатся пентозаны, галактозаны и тому подобные примеси, которые могут быть в значительной мере удалены с помощью повторных осаждений. В результате гидролиза очищенного таким образом пектина образуется галактуроновая кислота и 11,5% метилового спирта. При определениях молекулярного веса производных пектина были получены очень высокие величины. Поэтому в настоящее время считают, что пектин является полигалактуроновой кислотой, карбоксильные группы которой частично этерифицированы метиловым спиртом, и подобно целлюлозе имеет цепное строение. [c.458]

Карбоксиметилцеллюлоза является весьма важным компонентом синтетических моющих средств, ее физико-химические свойства, проявляемые в моющих растворах, частично компенсируют недостаток безжировых моющих средств, Карбоксиметилцел-.тюлоза в значительной степени предотвращает ресорбцию — повторное осаждение загрязненш из моющих растворов на ткани. [c.11]

Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ). Она предохраняет ткань от повторного осаждения загрязнений из растворов моющих средств и тем самым устраняет посерение белой ткани при многократных стирках. [c.125]

Получение металлов высокой чистоты [1]. Цинк марки ЦВ, содержащий 99,99% 2п, и кадмий, содержащий 99,99% С(1, получают дистилляцией катодных металлов. Для получения цинка более высокой чистоты (99,999% 2п) разработан метод переочистки электролитический металл растворяют химически или анодно. При химическом растворении полученные электролиты подвергают глубокой очистке, электролиз проводят в электролизере с диафрагмой и нерастворимыми анодами. При анодном растворении осуществляется двухстадийная очистка вначале проводят анодное растворение обычного промышленного металла и его катодное осаждение, а затем повторное переосаждение полученного металла. [c.279]

Осадок растворяют в кислоте или переводят в раствор каким-либо другим способом (силавлениеи, предварительным прокаливанием и иоследующн.м растворением и др.). После этого повторяют осаждение. При первом осаждении, если оно было проведено правильно, в осадке осталась лишь небольшая часть примесей. При повторном осаждении осадок дополнительно освобождается от иосторонних примесей. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология