Поверка датчиков ПИП

Рис.4.1. Схема поверки ТПР с помощью ТПУ I - поверяемый преобразователь, 2 - ТПУ, 3 - регулятор расхода, 4 - датчик давления, 5 - датчик температуры, 6 - орган управления регулятором (задатчик), 7, 8, 9, - вторичные приборы термометра, манометра и турбинного счетчика, Ч - частотомер, П - переключатель Д1, Д2 - детекторы ТПУ, УОИ - устройство обработки информации, ЦПУ - цифропечатающее устройство

Рис. 8.9. Схемы поверки датчика без демонтажа (с частичным демонтажом) методом образцового сигнала (а) и методом образцового прибора (б)

Поверка датчиков плотности (плотномеров) [c.141]

Периодически (1 раз в сутки) контрольный метанометр поверяется с помощью ПГС и при необходимости его показания корректируются. При поверке контрольного метанометра ПГС из баллона Б1 через редуктор Р1, трехходовой кран К1 поступает в датчик Д. Расход ПГС контролируется реометром РМ, который присоединен к выходному штуцеру датчика Д. После поверки датчика Д баллон Б1 и редуктор Р1 закрываются, а кран ставится в положение, обеспечивающее соединение датчика Д с побудителем расхода ПР с последующей возможностью проверки испытываемых приборов по описанной выше методике. [c.779]

Рис. 8.7. Схема поверки датчика в поверочном органе методом образцового сигнала

Служба эксплуатации занимается повседневным уходом и обслуживанием средств контроля и автоматики в производственных цехах завода, наладкой приборов и регуляторов и их поверкой в промежуток между сроками обязательной поверки в лабораториях. Производит текущий ремонт, участвует в пуске и остановке технологического процесса, ведет монтажные и демонтажные работы, связанные с поверкой датчиков, приборов и регуляторов Б лаборатории, обеспечивает их перевозку в цех и обратно. [c.140]

Если в процессе эксплуатации УУСН возможно снижение давления до минимального значения, при котором начинается выделение газа из жидкости, рекомендуется установить на выходе УУСН регулятор давления и перед регулятором - датчик давления с электрическим выходным сигналом, используемый для регулирования, индикации, регистрации и сигнализации давления. На выходе из БИЛ может быть также установлен индикатор свободного газа. Выходной сигнал индикатора служит для контроля и сигнализации наличия свободного газа в жидкости, регистрации времени прохождения его. На УУСН применяются как стационарные, так и передвижные ТПУ второго и первого разряда. Преобразователь расхода на контрольной измерительной линии может быть поверен (аттестован) как образцовый и использоваться для поверки и калибровки рабочих преобразователей расхода на бригадных и промысловых УУСН. [c.36]

Кроме детекторов, ТПУ может иметь датчики, сигнализирующие о положении поршня и о стадиях работы ТПУ пуск поршня, проход через детекторы, приход в камеру и т.д. Наличие таких датчиков облегчает управление ТПУ. Все ТПУ должны иметь приборы (датчики) для измерения температуры стенок, жидкости и давления на входе и выходе из установки. Для обеспечения полной автоматизации процесса поверки ТПУ снабжаются датчиками температуры и давления. В описанных ТПУ применяются поршни, вьшолненные в виде полого шара. Внутренняя полость шара заполняется жидкостью, для чего он снабжается клапаном, заделанным в стенку. К материалу и конструкции поршня предъявляются жесткие требования стойкость к измеряемой среде, высокая механическая прочность и прочность на истирание, высокая эластичность, стойкость к воздействию температуры (от -50 до +50 °С), низкий коэффициент трения, конструкция поршня должна позволять изменять его диаметр путем закачивания жидкости под избыточным давлением. [c.89]

На практике часто используют датчики давления, имеющие предел допускаемой погрешности 0,5 %. При этом составляющей Qp также можно пренебречь. Аналогично можно написать математические модели для ТПУ 1-го разряда и ТПР. Для ТПУ 1-го разряда при поверке с помощью поверочной установки на базе весов ОГВ [c.119]

Если поверка массомера производится на месте эксплуатации и рабочий диапазон расходов определен, то метрологические характеристики определяют при крайних значениях диапазона и значениях, выбранных внутри диапазона с интервалом 10-20 % от наибольшего расхода. Весовая поверочная установка включает емкость, установленную на весах (гидравлических или электронных), устройство для переключения потока жидкости, датчики (компараторы) для сигнализации начала и конца заполнения емкости (отсекания заданной массы жидкости) и систему управления. Подобная установка на базе весов ОГВ описана в разделе 2.1. При использовании электронных весов взвешивание жидкости в емкости может производиться в динамике в процессе заполнения. [c.138]

Поверка ПИП осуществляется двумя традиционными для всех средств измерений методами образцового сигнала и образцового измерительного прибора. В основе первого лежит использование устройства, генерирующего образцовый сигнал (рис. 8.7), — меры или калибратора. Если разность между значением выходного сигнала у, пересчитанным на вход датчика, и значением образцового сигнала х, поданного на его вход, [c.196]

Для определения Д можно непосредственно измерить Тпп и Тпв следующим образом. Заслонку перекидного устройства устанавливают в положение, при котором рассекатель разделяет струю жидкости на равные части, шторки регулируют так, чтобы свет от источника падал на фотодиод датчика положения и на его выходе был соответствующий сигнал. Включают насос поверочной установки и устанавливают расход жидкости, при котором будет производиться поверка ТПУ (например, среднее значение 40-50 м /ч, так как обычно разновременность переключения от расхода не зависит). Заслонку устанавливают в положение Пролет и с помощью кнопки Д1 (тумблера), имитирующей контакты детектора ТПУ, подают команду на переключение в положение Бак . Одновременно замыкается цепь включения электронно-счетного частотомера, настроенного на режим измерения интервала времени и начинается отсчет времени Тпв, прекращаемый сигналом датчика положения. Затем кнопкой Д2 производится переключение в положение Пролет и таким же образом измеряется время Г,,,,. Время необходимо измерять с дискретностью не более 10 с. Измерения производятся многократно не менее 11 раз. [c.181]

На фиг. 358 показана упрощенная блок-схема машины МАРС-300. Действие машины протекает следующим образом. От часового устройства подается запускающий импульс, поступающий в блоки управления БПУ. Этим импульсом запускается генератор импульсов, который в свою очередь подает в блоки управления серию программных импульсов, осуществляющих по заданной программе автоматическую поверку основных блоков и цепей машины. Если машина исправна, блок управления включает ее на цикл периодической регистрации или регистрации отклонений. Затем включаются местные коммутаторы датчиков МКД, шаговые искатели которых начинают последовательно подключать датчики через переключающее реле ПР к стандартной измерительной схеме. [c.545]

Аппаратура и датчики для измерения параметров ударного ускорения с пиковыми значениями от 3,104 до 30,104 м/с Методы и средства поверки и градуировки 3 8.090—89 Отраслевая система обеспечения единства измерений. Детали [c.234]

С помощью медного сопротивления Яъ осуществляется автоматическая температурная компенсация. С увеличением температуры анализируемого раствора повышается его электропроводность при неизменной концентрации, в результате чего возрастает величина катодного тока. Однако при этом в результате возрастания сопротивления Я происходит уменьшение тока, протекающего в смежном плече мостовой схемы, и равновесие схемы не нарушается. С помощью сдвоенных переключателей Я] и Я2 осуществляется периодическая поверка И градуировка прибора путем подключения на вход измерительной схемы вместо датчика активных сопротивлений Я и Я2, которые эквивалентны нагрузке генератора при наибольшем и наименьшем значениях концентрации, анализируемого раствора. [c.60]

Монтаж датчиков вискозиметров. Датчики типа ДВ-1 вибрационных вискозиметров ВВН-1А устанавливают на обводной линии (рис. 88). Перепад давления в ней создают вентилем 1, устанавливаемым на технологическом трубопроводе 2. С помощью запорных вентилей 3 датчик отключают для ремонта и поверки. На обводной линии устанавливают пробоотборник 4, трубку 5 подачи растворителя для промывки датчика, термометр 6, вентиль 7 для сообщения внутреннего пространства линии с атмосферой при сливе жидкости. Датчик 8 крепят на болтах фланцем 12 к фланцу 11 колена 9. Внутренняя поверхность колена должна быть хорошо обработана с целью уменьшения налипания продукта. [c.97]

Для поверки используют стандартные буферные растворы. Правда, они, как правило, сильно разбавлены, и у датчика с непроточным сравнительным электродом возможно появление диффузионного потенциала. Датчики, работавшие в концентрированном промышленном растворе, при погружении в буферный раствор могут изменить величину его pH, так как полностью отмыть датчик от измеряемого продукта трудно. Поэтому для поверки лучше использовать раствор, близкий по составу и концентрации к контролируемому раствору. Величину pH данного раствора измеряют титрованием или лабораторным рН-метром. [c.204]

Для поверки арматуру датчика надежно заземляют в месте заземления схемы лабораторного прибора. Датчик погружают в неметаллический сосуд с эталонным раствором. Раствор заземляют проволокой из нержавеющей стали, соединив ее с датчиком, если заземленная арматура датчика не находится в контакте с раствором. [c.204]

После поверки и настройки нулевой точки датчик газоанализатора переключают на контрольную газовую смесь и через 3—4 мин записывают в протокол установившееся показание газоанализатора. Затем продувают датчик балластным газом и проверяют нулевое показание. Вторично пропускают ту же контрольную газовую смесь через датчик и записывают установившееся показание. Расхождение между первым и вторым отсчетом не должно превышать основной погрешности показаний прибора. Остальные точки поверяют в той же последовательности. [c.210]

Если при поверке нуля датчика стрелка вторичного прибора не установилась на нулевой отметке, необходимо, пользуясь корректором, установить стрелку на нуль. При наличии больших расхождений надо проверить датчик и вторичный прибор. [c.243]

Метод, основанный на поверке датчиков с по-мош ью ПГС, применяется при регулировке всех типов метанометров в процессе выпуска и ремонта приборов. Во время эксгшуатации этот метод используется для периодических (1 раз в месяц) поверок стационарных датчиков метана непосредственно в месте их установки. [c.778]

РЕМОНТ, НАЛ.ЛДКА И ПОВЕРКА ДАТЧИКОВ И ПРИБОРОВ КАЧЕСТВА И СОСТАВА ВЕЩЕСТВ [c.202]

Для поверки датчиков с пневмовыходом, построенных по принципу пневматической силовой компенсации, необходимо отсоединить их от объекта измерения, на выходе присоединить образцовый или контрольный манометр. Подавая в датчики искусственно созданные сигналы, соответствующие поверяемым отметкам шкалы, по контрольному манометру на выходе снимают показания. [c.244]

Для поверки и контроля плотномеров на УУН обычно используются установки фирмы Fitzgerald LTD . Установка выполнена в виде шкафа, в котором размещено все оборудование трубопроводы диаметром 12 мм, входной и выходной краны, теплоизолированный футляр с двумя последовательно соединенными пикнометрами и датчиками температуры для измерения температуры стенок пикнометров, датчики давления и манометры для измерения давления на входе и выходе установки и вторичные искробезопасные приборы для индикации температуры и давления. В комплект установки также входят электронные весы с образцовыми гирями, компьютер и портативный принтер. При работе шкаф устанавливается в блоке контроля качества в непосредственной близости от поверяемого плотно- [c.94]

Как было сказано ранее, основным средством поверки ТПР являются трубопоршневые установки (ТПУ), используемые в комплекте с другими вспомогательными средствами измерений датчиками температуры и давления (термометрами и манометрами), счетчиками импульсов, частотомерами, вискозиметрами и т.д. (см. МИ 1974-95). На коммерческих УУН для учета товарной нефти и нефтепродуктов поверка преобразователей производится на месте эксплуатации без демонтажа, в комплекте с элементами измерительных линий (струевыпрямителями, прямыми участками). Для этого УУН оснащается стационарной ТПУ или при расходах до 500 м /ч используются передвижные ТПУ. [c.127]

Для примера рассмотрим методики поверки вторичного прибора турбинного счетчика и центрального блока обработки и индикации данных Кор-Мас (ЦБОИ), работающего в комплекте со вторичными приборами, суммирующим прибором и датчиками плотности 7830, 7835 (см. МИ 2035-95). Для поверки вторичного прибора в него вводят выбранное [c.148]

Измерения вибрации проводятся три раза и результаты их усредняются арифметически по величине виороскорости с внесением поправок на чувствительность датчика и на неравномерность частотной характеристики всего виброизме-рительного тракта согласно результатам их поверки. Определение параметров вибрации должно проводиться виброизмерительной аппаратурой с линейной или децибельной шкалой. [c.480]

При максимальном расходе мазута за одну проверку из плюсового сосуда мембранного датчика вытесняется около 50 см разделительной жидкости, а у расходомеров с ртутным заполнением — до 150 см . Поэтому при выборе объемов разделительных сосудов и составлении графиков их дозаливкн разделительной жидкостью за основу берется периодичность поверки приборов. [c.230]

Измерительная схема прибора представляет собой ламповый вольтметр, собранный по балансной схеме на лампе Лх (6Н1П). На сетки обеих половин лампы подаются напряжения с измерительного и сравнительного колебательного контуров. Катодные токи обеих половин лампы Л1 питают мостовую схему, плечи которой подобраны так, чтобы нри нормальной концентрации и температуре анализируемого раствора мост находился в равновесии. При изменении концентрации раствора катодный ток лампы со стороны рабочего контура также изменяется, что вызывает разбаланс моста, пропорциональный концентрации. В диагональ измерительного моста включено сопротивление Яд, падение напряжения на котором может подаваться на вход вторичного регистрирующего прибора (автоматического электронного потенциометра). Концентратомер снабжен схемой автоматической температурной компенсации, которая осуществляется термометром сопротивления Ягз. При градуировке и поверке прибора параллельно измерительному колебательному контуру переключателем вместо ячейки подключаются два эталонных сопротивления и которые имитируют нагрузку схемы при значениях концентрации анализируемого раствора, соответсгвующих верхнему и нижнему пределам измерений прибора. Расстояние между датчиком и первичным прибором не более 3 м. Вторичный регистрирующий прибор может быть отнесен на расстояние до 50 м. [c.55]

В состав весов входят платформа, механизм подъема груза с транспортирующего устройства с питанием от цеховой гидросети либо от гидроустановки, поставляемой с весами, весовой механизм, шкаф рычажно-тензометрнческий, шкаф управления, пульт управления, аналого-цифровой прибор, ЭКВМ Искра-108Д , стол управления, табло дублирующее. Конструкция весов такова, что позволяет осуществлять оперативную (безгнрную) поверку тензорезистор ного датчика. Ниже приведены технические характеристики [c.169]

Рис. 8.10. Схема включения (а) и статичсскис характеристики (б) датчиков при их поверке методом трех приборов

Силу тока, контролируемую миллиамперметром, устанавливают такой, чтобы температура платиновых нитей не превышала 80—1С0 Две сравнительные камеры датчика заполнены сухим воздухом и соединены узкими отверстиями с глухим каналом, наполненным осушающим веществом (алюмогель). Две рабочие камеры также соединены узкими отверстиями с каналом, через который непрерывно просасывается с постоянной скоростью контролируемая газовая смесь или воздух (при поверке нуля прибора). Газ подается в прибор при помощи аппаратов, создающих разрежение, или специальных газовсасывателей (водяной эжектор, масляный насос и т. д.). Если газ находится под давлением, газовсасыватель не нужен. [c.123]

Зоной нечувствительности (дифференциалом) датчика-реле назьша-ют наибольшую разность фактических значений регулируемой величины (температуры, давления, разности температур, разности давлений) в момент срабатывания и возврата. Величину разброса срабатьшания определяют при поверке прибора как наибольшую разность фактических значений регулируемой величины при срабатывании прибора в процессе трех проверок только при повышении или только при понижении регулируемой величины. [c.183]

После поверки электроды помещают в датчик, подключая проводники к соответствующим клеммам. На стеклянный электрод устанавливают резиновый сальник 4 (рис. 149), прикладывают вкладыщ 3 и накидную гайку 2, предварительно смазанные тонким слоем технического вазелина. Уплотнение собирают, затягивая от руки накидную гайку. При этом сальник 4 должен надежно уплотнить зазор между электродом 1 и штуцером 5 датчика. [c.205]

Старгиий приборист обеспечивает выполнение работ по графику поверки и планово-предупредительного ремонта средств контроля и автоматики демонтирует датчики, приборы и регуляторы, доставляет их в мастерские и лаборатории цеха и устанавливает на место после ремонта и поверки. Старший приборист подчиняется начальнику участка и выполняет работы по его указанию. [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология