ПАК ПАК поливинилацеталевые

Свободные гидроксильные группы обусловливают стойкость поливинилацеталевых смол к бензину и бензолу. При содержании их выше определенного предела резко ухудшается водостойкость. [c.162]

Поливинилацеталевые смолы для лаков — винифлекс и метальвин. [c.163]

Описанный выше способ получения поливинилацеталевых смол характерен тем, что реакция начинается в однородной среде (так как поливиниловый спирт хорошо растворим в воде). Но в процессе реакции по мере увеличения степени ацеталирования продукт реакции постепенно утрачивает растворимость в воде и выделяется из раствора, образуя неоднородную (гетерогенную) систему. Дальнейшее взаимодействие альдегида с поливиниловым спиртом в гетерогенной системе происходит на поверхности твердого полимера. Поэтому такой способ назван гетерогенным. [c.165]

Поливинилацеталевые эмальлаки. Эмальлаки предназначаются для создания электрической изоляции проводов, применяемых для изготовления различного рода обмоток (катушек электромагнитов, трансформаторов, реле, секций электрических машин и др.). Эти провода называются эмальпроводами, а изоляция, покрывающая провод в виде тонкой лаковой пленки, — эмалевой. [c.166]

Пленкообразующая часть эмальлака на поливинилацетале-вой основе содержит, кроме поливинилацеталевой смолы, термо реактивную смолу или несколько смол этого типа. В основных рецептурах эмальлаков общего назначения это фенолформальде-гидная (или крезолформальдегидная) смола. [c.167]

В фенолформальдегидной (резольной) смоле, со строением которой мы подробно познакомимся позже, имеются гидроксильные группы, связанные с углеродом ароматического кольца (фенольные гидроксилы), и гидроксильные группы, связанные с углеродом, расположенным вне кольца (спиртовые гидроксилы). Последние отличаются большей склонностью к реакции поли-конденсации, и поэтому они вступают во взаимодействие с такими же гидроксильными группами, оставшимися в поливинилацеталевой смоле. Это установлено исследованием реакции поливинилацеталевой смолы в растворе со следующими модельными веществами [c.168]

Из схем видно, что фенолформальдегидная смола действует как сшивающий агент, связывая между собой отдельные цепи поливинилацеталевой смолы. В результате пленка не растворяется в тех веществах, в которых растворимы исходные смолы, и не может быть расплавлена или переведена в пластичное состояние, тогда как исходная поливинилацеталевая смола плавкая и растворимая. Пленку можно только частично или полностью разрушить действием высокой температуры или агрессивных реагентов (муравьиной кислоты, хлористого цинка). [c.169]

Фенолформальдегидная смола, как наиболее типичная термореактивная смола, при воздействии высокой температуры может переходить в пространственную структуру, не вступая во взаимодействие с поливинилацеталевой смолой. При этом образуются твердые неплавкие и нерастворимые частички, распределенные в толще пленки. Такое направление процесса пленкообразования нежелательно, так как пленка получается неоднородной с пониженной эластичностью на отдельных участках. [c.169]

Обладая свойствами, присущими термореактивным смолам в конечной стадии конденсации, эмалевая пленка вместе с тем очень гибкая и эластичная. Это объясняется тем, что хотя цепи поливинилацеталевой смолы соединяются поперечными связями, имеются большие линейные участки без таких связей, сохраняющие подвижность и возможность перемещаться друг относительно друга. [c.170]

Такое выгодное сочетание гибкости и эластичности, с одной стороны, твердости и механической прочности, с другой, достигается при соблюдении оптимальных соотношений между поливинилацеталевой и фенолформальдегидной смолами. Если же взято относительно мало фенолформальдегидной смолы и много поливинилацеталевой, то пленка будет недостаточно твердой и нестойкой к растворителям. Такой же результат получается, если запекание пленки завершить неполностью. Если, наоборот, количество фенолформальдегидной смолы будет сильно превышать оптимальное количество, пленка будет неэластичной и хрупкой. [c.170]

При связывании гидроксильных групп поливинилацеталевой смолы фенолформальдегидной смолой повышаются электроизоляционные свойства пленки, что объясняется уменьшением числа свободных полярных групп. [c.170]

Поливинилацеталевая смола хорошо совмещается с диизоцианатами, эпоксидными, мочевино- и меламиноформальдегид-ными смолами. Новые рецептуры поливинилацеталевых лаков содержат эти смолы в качестве модифицирующих добавок с целью улучшения отдельных свойств эмалевой изоляции (например, стойкости к фреону, маслам). Эти смолы также вступают во взаимодействие с поливинилацеталевой смолой. Например, диизоцианат реагирует с гидроксилами поливинилацеталевой смолы, так же как и с гидроксилами неполных эфиров при образовании полиуретанов (стр. 41) [c.170]

Как видно на рис. 64, провода с полиэфирной изоляцией длительно сохраняют эластичность эмалевой пленки при 150° С, тогда как у проводов с поливинилацеталевой изоляцией в этих условиях эластичность пленки резко ухудшается. [c.226]

На этом же рисунке показано, что полиэфирные эмальпленки проявляют большую устойчивость при 180° С, чем поливинилацеталевые при 150° С. [c.226]

У проводов с поливинилацеталевой изоляцией при воздействии более низкой температуры пробивное напряжение падает очень сильно. Полиэфирная изоляция прочна и стойка к воздействию растворителей. Недостаток ее — пониженная устойчивость к тепловому удару. Из-за кратковременного воздействия повышенной температуры изоляционный слой, находящийся в напряженном состоянии, растрескивается. Такое состояние изоляции обычно вызывается растяжением провода или изгибанием. [c.227]

По стойкости к тепловым воздействиям эмальпровода с полиимидной изоляцией значительно превосходят все виды эмальпроводов, известные в настоящее время. Об этом убедительно говорят следующие данные. Полиимидная изоляция эмальпровода, подвергнутого тепловому воздействию при 300° С 6—7 суток, сохраняет достаточно высокую эластичность. Полиэфирная эмалевая изоляция сохраняет эластичность в одинаковой степени за то же время в том случае, если температура ускоренного испытания находится в пределах 180—200° С. При применении поливинилацеталевой изоляции для получения равных результатов температура теплового старения должна быть снил<ена до 120—130°С. При 250° С за 20 суток сохраняется достаточно высокая эластичность полиимидной изоляции она не растрескивается при растяжении, вызванном изгибом провода вокруг цилиндрического стержня, диаметр которого в три раза больше диаметра провода. [c.245]

И полиэфира 976 в циклогексаноне. Летучая часть полиуретанового эмальлака может состоять также из фенолов и из равных весовых количеств циклогексанона, ксилола и бутилацетата. Чтобы лак лучше растекался и давал хорошую поверхность, в него вводят 5—6% поливинилацеталевой смолы. Такой же эффект оказывают полиамидные смолы. [c.252]

Поливинилацеталевая изоляция отличается высокой механической и электрической прочностью, стойкостью к действию масел и жиров, эластичностью. Предельно допустимая температура длительной эксплуатации проводов Г05°С. Введение в поливинил-формалевые лаки изоцианатов, эпоксидных смол придает образующимся из них покрытиям стойкость к действию хладонов (фреонов), что позволяет использовать их при изоляции проводов для холодильных устройств. [c.156]

Поливинилацеталевая изоляция отличается высокой механич. и электрич. прочностью, эластичностью. Она не разрушается при значительном растяжении провода пробивное напряжение провода диаметром 1 мм при толщине изоляции 0,06 мм составляет 3—5 кв. Благодаря этим достоинствам провода с поливинил-ацеталевой изоляцией получили массовое применение в производстве электрич. двигателей, приборов и аппаратов. Предельно допустимая темп-ра длительной эксплуатации этих проводов 105 °С. [c.390]

Применение. Поливинилацетали применяются для различных поверхностных покрытий. Так, с целью получения изоляционного покрытия на проволоку наносят раствор поливинил-ацеталя, содержащий в виде суспензии полимер фурфурола [388]. Для изготовления пленок из поливинилацеталевых смол последние суспендируют в тонкоизмельченном виде в органических жидкостях, не растворяющих поливинилацетали при 20°, затем наносят пленку и высушивают при температуре испарения органической жидкости (70—180°) [389]. [c.354]

Изготовляются также различные модифицированные композиции из поливинилацеталевых смол [418—423]. [c.355]

Замена поливинилацеталевых электроизоляционных лаков полиэфирными на основе эфиров терефталевой кислоты позволила увеличить нагревостойкость эмалированных проводов со 105 до 130 °С, а в ряде случаев и до 155°С. Для дальнейшего повышения нагревостойкости и стойкости изоляции к тепловому удару ее изготовляют из модифицированных полиэфиров, в молекулу которых введены изоциануратные, имидные, амидо-имидные или другие термостойкие звенья. Широкое использование в качестве модифицирующего компонента получил трис(2-гидроксиэтил)изоцианурат, обеспечивающий наряду с увеличением нагревостойкости до 155—180°С повышение стойкости к тепловому удару, электроизоляционных характери- стик, атмосферо-, огне- и химической стойкости, большие твердость, эластичность, механическую прочность. Лучшая растека- мость модифицированных лаков способствовала получению более гладкой поверхности изоляции, а меньшая длительность отверждения — увеличению скорости эмалирования. [c.116]

Все большее признание получают эмалированные провода с клеящим (обычно термопластичным поливинилацеталевым или термореактивным эпоксидным) слоем. Цементирование обмоток с использованием таких проводов путем пропускания тока через проводник или с помощью струи горячего воздуха по сравнению с традиционной пропиткой, сопровождающейся послойной сушкой, позволяет ускорить намотку и спекание катушек (особенно бескаркасных сложной конфигурации), улучшить условия труда, ликвидировать выбросы в атмосферу органических растворителей, автоматизировать производство, исклю- [c.117]

Описано применение поливинилацеталевой смолы для получения электроизоляционных покрытий [924]. [c.82]

ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫЕ И ПОЛИВИНИЛАЦЕТАЛЕВЫЕ СМОЛЫ [c.392]

В производстве пластмасс важное значение имеют поливинилацеталевые смолы, получаемые при взаимодействии поливинилового спирта с альдегидами. [c.394]

Обычно при получении поливинилацеталевых смол омыление поливинилового спирта и реакцию присоединения альдегида не доводят до конца. Поэтому техническая смола, наряду с ацетальными группами, содержит некоторое количество ацетильных и гидроксильных групп. Строение такой смолы, например бутираля поливинилового спирта, может быть выражено формулой [c.395]

Сополимеры изобутилена с акриловой, метакриловой или сор-биновой кислотой, будучи смешаны и обработаны при 50—200° С с окислами металлов и тщательно измельченной окисью кремния, образуют мягкие, эластичные и неморщащиеся вулканизаты с хорошей прочностью на разрыв [748]. Смеси, содержащие сополимер изобутилена с этилакриловой кислотой и поливинилацеталевую смолу, обладают дчень высокой химической стойкостью и пригодны к изготовлению труб, сосудов, фильтров, затворов для кабелей, защитных шлемов и т. п. [618]. [c.327]

К числу поливинилацеталевых материалов, выпускаемых промышленностью, относятся [c.241]

Качество поливинилацеталевых смол на основе смесей альдегидов (поливинилформальэтилалей и поливинилбутиральфурфу-ралей) зависит как от общего содержания ацетальных групп, так и от количественного соотношения индивидуальных ацетальных групп [c.248]

Однако имеются экспериментальные работы, в которых показано, что срок службы изоляции увеличивается при пропитке не только кремнийорганическими составами. Так, наблюдалось увеличение срока службы проводов с поливинилацеталевой и полиэфирной эмалью в сочетании с пропиточным полиэфирным лаком (рис. 3-1). [c.70]

Имеются данные об испытаниях эмалированных проводов отечественного производства [46] ПЭВ-2 с поливинилацеталевой изоляцией, ПЭВТЛ-2 с полиуретановой изоляцией, ПЭТВ с полиэфирной изоляцией, ПЭТ-155 с полиэфиримидной изоляцией, ПЭВТЛК с полиуретановой изоляцией, упрочненной дополнительным слоем на основе полиимидной смолы, ПЭЛ с масляной изоляцией, ПНЭТ-и.мид с полиимидной изоляцией. [c.78]

Поливинилацеталевые лакокрасочные материалы [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология