Рассол себестоимость

Кислота соляная абгазная. Себестоимость I м очищенного рассола. Себестоимость I м сырого рассола. [c.33]

Примечание Абгазная соляная кислота Себестоимость 1м очищенного рассола Себестоимость 1м сырого рассола Стоимость 1м содового раствора Стоимость 1т хлористого калия Средняя цена [c.73]

Стоимость карбонатного сырья, добываемого, как и рассол, на подсобных предприятиях, входящих в состав завода (в данном случае — на известковых карьерах), оценивается самостоятельной калькуляцией себестоимости. [c.232]

Последний метод оказался более выгодным. При его использовании капиталовложения и себестоимость растворов ниже, а степень использования запасов выше при более благоприятных и безопасных условиях труда, чем при рудничной добыче рассолов. Поэтому в дальнейшем будет идти речь о методах интенсификации подземного растворения через скважины. [c.172]

Рассольные скважины служат до 40—60 лет при производительности около 50 рассола. Капитальные затраты в 1,5 раза и себестоимость рассола в 1,3 раза ниже, чем при противоточном выщелачивании. [c.37]

Подземное выщелачивание соли применяют и тогда, когда необходимо получить твердую соль, например, для электролиза с ртутным катодом. В этом случае полученный рассол очищают и выпаривают на специальных выпарных установках и получают чистую твердую поваренную соль. Себестоимость полученной таким образом чистой поваренной соли в 1,5—2 раза ниже, чем технической привозной соли, полученной шахтным способом, или самосадочной соли из озер. [c.37]

При выборе способа производства хлора и каустической соды в первую очередь учитывают, кто будет потребителем продукта. Если потребителю необходима чистая каустическая сода, например для производства искусственного волокна, то выбирают способ с ртутным катодом. Именно поэтому в последние годы этот способ получил развитие в больщинстве промышленных стран мира. Выбирая место строительства завода, учитывают стоимость электроэнергии, наличие соли или рассола и другие факторы. Если к качеству каустической соды не предъявляются повышенные требования, то применяют диафрагменный способ, как более простой, требующий меньших капитальных затрат, с меньшей себестоимостью продукции. Диафрагменный способ менее вреден для обслуживающего персонала, так как не требует применения ртути. [c.246]

С другой стороны, большое преимущество диафрагменного способа состоит в возможности применять дешевые подземные рассолы. При способе с ртутным катодом необходима только твердая соль и поэтому подземные рассолы можно использовать после выпаривания и выделения кристаллической соли. Хорошие технико-экономические результаты, т. е. снижение себестоимости и капитальных затрат, дает сочетание обоих этих способов, когда твердая обратная соль после выпаривания электролитической щелочи из диафрагменных ванн передается для донасыщения анолита из ванн с ртутным катодом. Благодаря этому удается на всех стадиях производства использовать дешевые подземные рассолы. При этом по способу с ртутным катодом получают около 40% и по диафрагменному около 60% общей выработки продукции. Количество твердой соли из диафрагменного цеха достаточно для цеха, работающего по способу с ртутным катодом. [c.246]

Развитие производства хлора ртутным методом объясняется не только возросшей потребностью в высококачественной каустической соде, но и тем, что себестоимость каустической соды, производимой по этому методу, значительно снизилась в результате интенсификации процесса за счет повышения плотности тока до 5000—10 ООО а[м , создания крупных мощных ванн, улучшения технологии приготовления рассола. [c.187]

По методу гидровруба размыв соли в пласте происходит только в радиальном направлении, благодаря чему создается цилиндрическая камера — вруб. Диаметр его достигает 100 м и более при высоте 1—1,5 м (рис. 4). Использование соли из пласта, разрабатываемого методом гидровруба, возрастает до 30%, производительность скважины — до 25—50 м /ч, а срок службы скважины — до 40—60 лет. Себестоимость 1 рассола по этому методу на 25—30% ниже, чем при добыче противоточным методом. Стоимость оборудования скважин с гидроврубом окупается за 1—2 года работы. [c.21]

Количество хлорных заводов, использующих привозную соль, в нашей стране из года в год уменьшается. Если в 1965 г. доля привозной соли в общей потребности хлорной промышленности составляла почти 80%, то к 1970—1971 гг. она снизится до 30—32%. Это объясняется тем, что строящиеся и проектируемые в СССР хлорные заводы базируются преимущественно на природных рассолах или на рассолах, получаемых подземным выщелачиванием соли. В отдельных случаях намечается кооперированное снабжение рассолом близко расположенных содового и хлорного заводов . Переход на местные источники соли приводит к значительному сокращению потребности в рабочей силе, улучшению условий труда и повышению экономических показателей. Себестоимость каустической соды заметно снижается при применении природного рассола или искусственного рассола, полученного подземным выщелачиванием соли капиталовложения в сооружение рассольной скважины окупаются [c.40]

Себестоимость I сырого рассола. [c.36]

Абгазная соляная кислота. Себестоимость очищенного рассола. Стоимость 1м содового раствора. Стоимость 1м сырого рассола. [c.37]

Сравнение цеховой себестоимости рассола на Мозырском месторождении поваренной соли франке БХК (в руб.) [c.222]

Расходные статьи в калькуляции себестоимости (формулы II. 17 и II, 20) и соответствующие им величины расходных коэффициентов (формулы 11,18 и 11,21) связаны с определенными технологическими участками расход соли и расходный коэффициент по соли — с участком приготовления рассола (а для диафрагменного электролиза также и с участком растворения обратной соли) расход электроэнергии постоянного тока — с участком электролиза пара — главным образом с участком выпарки (при диафрагменном способе электролиза) и т. д. В наименьшей степени с каким-то конкретным производственным участком связан расход электроэнергии переменного тока. [c.49]

Расходные коэффициенты по видам затрат на производство очищенного рассола Цеховая себестоимость очищенного рассола (ДЭ) [c.59]

В левой стороне схемы дан пример расчета технологической себестоимости очищенного рассола (локального ТЭП). Характер операций обработки информации указан на горизонтальных полосах. [c.96]

При ртутном электролизе подземный рассол подвергается упарке, и для донасыщения анолита используется выпаренная соль, себестоимость которой (более высокая, чем себестоимость сырого рассола) и используется в калькуляции вместо цены соли. [c.97]

Общая задача управления для всего цикла независимо от характера производства — бесперебойное снабжение участка электролиза высококачественным очищенным рассолом при минимальных затратах на его приготовление, т. е. при минимальной себестоимости. [c.98]

Однако и указанное применение вычислительных машин несомненно даст большой эффект. В настоящее время такие ТЭП как расходные коэффициенты, себестоимость и выход по току, определяются через довольно значительные промежутки времени один раз в месяц, в су тки, в смену. Более частые определения, например, через каждые час или два позволят быстро выявлять и оперативно устранять обнаруженные нежелательные отклонения. Поскольку контроль ТЭП при помощи вычислительных машин будет проводиться но всей технологической цепочке, от поступления соли на склад или рассола на электролиз до выдачи товарной продукции по всей номенклатуре, то тем самым создается возможность своевременно обнаруживать и ликвидировать узкие места . [c.253]

Абгазная соляная кислота. Стошость I сырого рассола. . Себестоимость I [c.87]

Примечание Абгазная соляная кислота Себестоимость 1 очищенного рассола Себестоимость сьфого рассола [c.51]

Себестошост I ы о тищенногс рассола. Себестоимость I м сырого рассола, раствора. Стоимость I т хлористого калия. Средняя цена. [c.126]

Для электролизеров с МИА не требуется тщательная очистка рассола от 80 ", так как эти примеси в рассоле не ухудшают стойкость анодов, как это наблюдается для графитовых анодов. Хлор и каустическая сода не загрязняются продуктами окисления анодов и хлорирования органических веществ, применяемых для импрег-нирования графита или содержащихся в материале графитовых анодов. При применении платинотитановых анодов (ПТА) расход платины не превышает 0,5 г/т хлора. ПТА с платиновым покрытием толщиной 3 мкм после 4 лет эксплуатации при плотности тока 1,2— 2,0 кА/м оставались пригодными для дальнейшей работы и не требовали замены. Технико-экономические подсчеты показали, что при существующих ценах на графит, титан и платину себестоимость хлора и каустической соды при переходе на ПТА несколько снижается по сравнению с работой на графитовых анодах. Однако, несмотря на технические преимущества, использование ПТА вследствие дефицитности платины не выходило за пределы нескольких промышленных образцов электролизеров. [c.154]

Сравнительно большой составляющей в калькулящ1и себестоимости очищенного рассола являются амортизащюнные отчисления от стоимости скважин и их оборудования. Поэтому снижение стоимости рассола в большой мере зависит от степени использования запасов соли из соляного Ш1аста. Благодаря внедрению выщелачивания методом гидровруба, повысившего степень использования пласта соли с 5-10 до 20-30%, заметно снизилась себестоимость рассола. [c.232]

Е рв1 льтате себестоимость I м очшденного рассола по отчету составила 4,37 руб. (табл.18). [c.82]

На увеличение затрат по статье "Энергетика" повлиял перерасход электроэнергии постоянного тока из-за плохого качества очищенного рассола и пара на выпарку из-за частого выхода из строя теплообменной аппаратуры. Несмотря на незначительное удорожание себестоимости, цех по производству каустической соды на комбинате "Капролактам" является наиболее рентабельным. Прибыль по этому производству составила в 1974г. 10,6 млн.руб. [c.84]

Самая низкая себестоимость каустической оода - в Усольском ПО "Хмром в результате использования в производстве дешевого сырого рассола, место более дорогой твердой поваренной соли, на которой работают многие предприятия. [c.47]

Малоизнашивающийся анод весои 9,05 кг эквивалентен по рабочей площади двум графитовым анодам весом по 36,2 кг каждый, причем типичный графитовый анод в электролизере с ртутным катодом работает 180-270 суток в зависимости от плотности тока и степени очистки рассола, после чего он должен быть заменен. МИА в равных условиях работает 1,5-2,5 года до регенерации покрытия, при этом основа анода остается прежней. При расходе графита в электролизерах с ртутным катодом 1,8-2,7 кг/т хлора экономия на нем составляет 2-3,6 ДОЛЛ на каждую тонну хлора (по ценам 1971г.), а с учетом экономии электроэнергии общая возможная величина снижения себестоимости составляет 7,6 долл/т хлора. [c.25]

В табл. 7. 1 помещены данные сравнения цеховой себестоимости, выраженной в рублях, 1 м рассола (310 г/л Na l) на Мозыр-ско.м месторождении поваренной соли, транспортируемого на Белорусский химкомбинат (БХК), ныне ПО Белорускалий . [c.222]

Цеховая себестоимость Рассоло- промысел Шахтная добыча каменной соли с последующим растворением [c.222]

Себестоимость потребляемого рассола для действующих рассолопромыслов (без очистки) в химической и соляной промышленности (франко-потребитель) с учетом перекачки невысокая и составляет от 0,099 до 2,21 руб./м . [c.226]

ЕЫ1ЛИ затратами. Суммирование этих величин дает значение технологической составляющей себестоимости очищенного рассола. [c.97]

На действую1цих заводах СССР нет оперативного учета расхода соли на приготовление сырого рассола. Поэтому для расчета текущих значений себестоимости очищенного рассола и каустической соды придется использовать значения расхода и концентрации сырого рассола или разность этих параметров для очищенного и обратного рассола. [c.97]

При замене твердой привозной соли местным подземным рассолом вместо 0° и G используется произведение объемного расхода сырого рассола (( р- ) поступающего со скважины на очистку, на концентрацию Na l в нем ( a i)-Цена соли заменяется при этом на себестоимость 1 м сырого рассола. [c.97]

При получении рассола из твердой соли затраты на соль составляют около 20% себестоимости каустической соды (при получении ее диафрагменным методом) и около 75% себестоимости очищенного рассола. Следовательно, одной из задач АСУ ТП должно быть уменьшение механических потерь Na l по всему рассольному циклу, приводящее к снижению расходного коэффициента по Na l. [c.100]

При расчете технологической составляющей себестоимости хлорного завода составляющая обратного рассола не учитывается, так как обратный рассол пз цеха вьшарки возвращается в цикл. Однако для оценки технико-экономических показателей выпарной установки эту составляющую следует вводить в формулу подсчета [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология