Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Криволинейная сварка

Рис. 12.2. Конструкции угловых (а—д) и тавровых (й—л) сварных соединений стали, выполненных электродуговой сваркой а, е — односторонние без скоса кромок б, ж — двусторонние без скоса кромок в — односторонние со скосом одной кромки г, э — двусторонние со скосом одной кромки д, к — двусторонние с двумя скосами одной кромки и — двусторонние с криволинейным скосом одной кромки л — двусторонние с двумя криволинейными скосами одной кромки м — внахлестку без скоса кромок Рис. 12.2. <a href="/info/1800004">Конструкции угловых</a> (а—д) и тавровых (й—л) <a href="/info/71948">сварных соединений стали</a>, выполненных <a href="/info/403871">электродуговой сваркой</a> а, е — односторонние без скоса кромок б, ж — двусторонние без скоса кромок в — односторонние со скосом одной кромки г, э — двусторонние со скосом одной кромки д, к — двусторонние с двумя скосами одной кромки и — двусторонние с криволинейным скосом одной кромки л — двусторонние с двумя криволинейными скосами одной кромки м — внахлестку без скоса кромок

    Отклонение размера а-образного шва с криволинейным скосом двух кромок для одной кромки составляет при ручной сварке а 3°, нри автоматической и полуавтоматической сварке а 2°. [c.155]

Рис. 8.1. Конструкции стыковых сварных соединений стали, выполненные электродуговой сваркой а — односторонние без скоса кромок б — односторонние без скоса кромок со съемной или остающейся подкладкой в — двусторонние без скоса кромок г — односторонние со скосом одной кромки д — односторонние со скосом одной кромки и со съемной или остающейся подкладкой е — односторонние замковые со скосом одной кромки ж — двусторонние со скосом одной кромки з — односторонние со скосом двух кромок и — двусторонние со скосом двух кромок к — двусторонние с двумя скосами одной кромки л — двусторонние со скосами двух кромок м — двусторонние с криволинейным скосом одной кромки и — двусторонние с двумя криволинейными скосами двух кромок о — двусторонние с четырьмя криволинейными скосами двух кромок Рис. 8.1. Конструкции <a href="/info/1515782">стыковых сварных соединений</a> стали, выполненные <a href="/info/403871">электродуговой сваркой</a> а — односторонние без скоса кромок б — односторонние без скоса кромок со съемной или остающейся подкладкой в — двусторонние без скоса кромок г — односторонние со скосом одной кромки д — односторонние со скосом одной кромки и со съемной или остающейся подкладкой е — односторонние замковые со скосом одной кромки ж — двусторонние со скосом одной кромки з — односторонние со скосом <a href="/info/1696521">двух</a> кромок и — двусторонние со скосом <a href="/info/1696521">двух</a> кромок к — двусторонние с двумя скосами одной кромки л — двусторонние со скосами <a href="/info/1696521">двух</a> кромок м — двусторонние с криволинейным скосом одной кромки и — двусторонние с двумя криволинейными скосами <a href="/info/1696521">двух</a> кромок о — двусторонние с четырьмя криволинейными скосами <a href="/info/1696521">двух</a> кромок
    Кромки подготавливают к сварке механическим способом. При толщине свариваемого металла до 10 мм — разделка со скосом двух кромок, свыше 10 мм — с криволинейным скосом двух кромок (рис. 8.21). [c.319]

    Полуавтоматические сварочные аппараты, в которых механизирован только процесс подачи проволоки, а электрод передвигается вдоль шва вручную, предназначены для сварки криволинейных коротких швов в нижнем положении на мелкосерийных изделиях. [c.215]

    Головка ГСА-1-2 предназначена для сварки прямолинейных и криволинейных швов с радиусом кривизны не менее 1 м, а также угловых швов в лодочку без поворота изделий. Головка ГСА-2-2 предназначена для тех же швов, но с большей высотой вертикальной стенки. [c.216]

    Швы стыковых соединений листовой стали У-образные, с криволинейным скосом двух кромок, двусторонние, выполняемые автоматической сваркой под слоем флюса [31] [c.125]

Таблица 9. 44 Швы стыковых соединений листовой стали У-образные, с криволинейным скосом двух кромок, двусторонние, выполняемые автоматической и полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа [3]] Таблица 9. 44 Швы <a href="/info/522080">стыковых соединений</a> <a href="/info/810630">листовой стали</a> У-образные, с криволинейным скосом <a href="/info/1696521">двух</a> кромок, двусторонние, выполняемые автоматической и <a href="/info/1092840">полуавтоматической сваркой</a> в <a href="/info/930859">среде углекислого</a> газа [3]]

    Швы стыковых соединений листовой латуни марки Л62 У-образные, с криволинейным скосом двух кромок, двусторонние, выполняемые ручной электродуговой сваркой угольным электродом [31 ] [c.158]

Рис. 10. Форма электродов для высокочастотной сварки а — С. пленок с разрезанием материала б — С. трубы с пленкой в — С. футляров г — получение криволинейного шва на изделии замкнутой формы 1 — свариваемые детали 2— верхний электрод з — нижний электрод 4 — предохранительная изоляционная прокладка 3 — электрод в высокочастотном поле 6 — прижимные бруски 7 — механизм создания давления и горизонтального перемещения электрода 5 (стрелками показано присоединение к генератору Рис. 10. <a href="/info/784725">Форма электродов</a> для <a href="/info/668292">высокочастотной сварки</a> а — С. пленок с разрезанием материала б — С. трубы с пленкой в — С. футляров г — получение криволинейного шва на <a href="/info/1764486">изделии замкнутой</a> формы 1 — свариваемые детали 2— верхний электрод з — нижний электрод 4 — предохранительная изоляционная прокладка 3 — электрод в <a href="/info/1565887">высокочастотном поле</a> 6 — прижимные бруски 7 — механизм <a href="/info/117294">создания давления</a> и <a href="/info/776400">горизонтального перемещения</a> электрода 5 (стрелками показано присоединение к генератору
    Рабочее колесо центробежного вентилятора (рис. 130) собирают на клепке или сварке из нескольких деталей заднего диска 1 с отверстием для ступицы 3, переднего кольцевого диска 2, прямых или криволинейного очертания лопаток 4. [c.215]

    Сварка порошковой проволокой — новый способ сварки и применяется для выполнения коротких и криволинейных швов в различных пространственных положениях. Этот метод сварки выполняют порошковой проволокой, содержаш ей шлакообразующие и газообразующие вещества. [c.218]

    При соединении элементов железобетонных колонн путем стыкования арматурных стержней, замена сварки склеиванием обеспечивает высокую трещиностойкость, снижение металлоемкости и трудоемкости работ [80, 82]. Такие колонны внедряются при строительстве ряда промышленных зданий. Перспективно применение клеев для создания новых конструкций, например пространственных железобетонных конструкций. Сборные железобетонные сегментные элементы на эпоксидном клее применены для сложного криволинейного покрытия оперного театра в Сиднее (Австралия). Имеется опыт применения клеев в пространственных железобетонных конструкциях и в нашей стране [83]. [c.262]

    Для получения криволинейных швов применяются сварочные ролики. Электронагревательный элемент расположен внутри ролика по периферии и соединен с электросетью скользящим контактом и достаточно длинным шнуром. Сварочные ролики имеют низкую скорость при сварке из-за незначительной длины контакта и должны поэтому иметь более высокую температуру. [c.146]

    Для термоимпульсной сварки пленок с целью получения замкнутых емкостей используют сварочную машину, с помощью которой можно сваривать пленки из полиолефинов, фторопластов, полиамидов как армированных, так и неармированных. Для получения прямолинейных и криволинейных швов имеются сменные электроды. Для заварки последнего шва замкнутых емкостей применяют термоимпульсные клещи. [c.317]

    Монтажными организациями применяются различные способы изготовления криволинейных участков труб гнутье труб в холодном состоянии на станках горячее гнутье труб с наполнением песком и без наполнения (со складками) штамповка и протяжка отводов штамповка заготовок из листа с последующей сваркой гнутье труб без наполнения, с нагревом токами высокой частоты сварка отводов из сегментов. Кроме этого, стальные отводы изготовляют методом центробежного литья на сталелитейных заводах. Выбор того или иного способа зависит от диаметра, толщины стенки и материала труб, требуемого радиуса гиба, количества изгибаемых деталей, условий производства заготовительных работ, наличия оборудования и др. [c.118]

    У шланговых автоматов и полуавтоматов механизм подачи электродной проволоки отделен от токоподводящего держателя гибким шлангом длиной 3—5 м, внутри которого проходит электродная проволока диаметром 1,6—2 мм. Поэтому при ручной сварке легко манипулировать наконечником шланга как электродержателем и производить сварку в труднодоступных местах, сварку швов криволинейной формы и коротких швов. Эти автоматы дают хороший провар швов, так как имеют высокую плотность тока (рабочий ток их 200—700 А). Трансформаторы для автоматической сварки изготовляют с отдельными или встроенными реактивными катушками. Самоходные сварочные автоматы имеют подвесную сварочную головку, аппарат для флюса, кассеты для электродной проволоки с подающим механизмом и самоходной кареткой. [c.67]

    Прямолинейные участки трубопроводов соединяют посредством резьбовых или раструбных муфт, соединительных гаек, фланцев и сварки встык. Криволинейные участки соединяют посредством фасонных деталей — фитингов (резьбовых, фланцевых или обработанных под сварку встык, как показано на рис. 163). [c.271]

    При сборке химических аппаратов основным методом соединения деталей является сварка. Для сварки прямолинейных и кольцевых швов создано и применяется большое количество полуавтоматических и автоматизированных сварочных устройств и стендов. Наложение фасонных и криволинейных швов осуществляется вручную. Для автоматизации этих операций может быть применена сварочная головка с пневмогидравлической следящей системой [10]. [c.77]


Рис. 22. Сварочная головка для автоматической сварки криволинейных швов Рис. 22. <a href="/info/403898">Сварочная головка</a> для <a href="/info/403321">автоматической сварки</a> криволинейных швов
    Сварка вибротрением. Сварка этим способом заключается в соединении деталей под действием тепла, возникающего в них в результате трения при колебаниях с частотой 50—400 Гц одной детали относительно другой или промежуточного элемента относительно неподвижных деталей. Колебания могут быть прямолинейными с максимальной амплитудой 1—4 мм ( прямолинейная сварка) или криволинейными с максимальной амплитудой, равной сотым долям радиана ( криволинейная Сварка). Детали сжимают давлением 2—15 МПа. [c.192]

    Продолжительность сварки составляет несколько секунд и не зависит от толщины соединяемых деталей. Сваркой вибротрением соединяют детали любой формы, если поверхности свариваемых деталей находятся в одной плоскости. Способ криволинейной сварки вибро- [c.192]

    Механическая резка должна происходить при температуре не выше 60 °С, поэтому винипласт и инструмент следует охладить водой или сжатым воздухом. Прямолинейную резку винипласта осуществляют на дисковой пиле, криволинейную — на ленточной. Для снятия фасок под сварку используют электрорубанок с углом заточки не менее 50° выступ режущей кромки должен быть 0,8—1 мм. Угол снятия фаски при толщине листа до 5 мм принимают в пределах 27—30 °С, более 5 мм — [c.169]

    Способы соединения труб. Прямолинейные участки труб соеяи-няются между собой с помощью сварки, фланцев и муфт. Криволинейные участки соединяются с помощью фасонных изделий - фитингов (рис. Ш-57). На ГПЗ применяют в основном фитинги, обработанные под сварку, и фавнитепьно реже - фланцевые и резьбовые. [c.144]

    Сварка вибротрением осуществляется в результате прямо- или криволинейных колебаний одной детали относительно другой при их плотном контакте. Частота колебаний составляет 50—400 гц, максимальная амплитуда 3—6 мм, давление контакта 2—15 Мн м (20—150 кгс1см ). Продолжительность С., не зависящая от толщины детали,— несколько сек. [c.191]

    Полуавтоматическая сварка малоуглеродистой стали применяется для соединения под флюсом швов, недоступных для сварки авгоматами, а также для сварКи коротких, прерывистых и криволинейных швов.  [c.358]

    Рио. 10.2. Конструктивные элементы подготовки кромок листовой стали марки 0Х17Н16МЗТ, свариваемой ручной аргоно-дуговой сваркой непла-вящинся (вольфрамовым) электродом а — без разделки кромок б — У-образная разделка кромок л — У-образная разделка с криволинейным скосом кромок [c.363]

    Нормалью ОН 26-01-71—68 рекомендуется применять следующие типы швов стыковых соединений листовой стали марки 0Х17Н16НЗТ, выполняемых ручной электродуговой сваркой при толщин металла 5 = = 2н-3 лгл — односторонний без скоса. кромок при = 4 мм — двусторонний без скоса кромок при в = = 4- - 20 мм — с У-образной разделкой кромок и при 8= 10-i-20 мм—с криволинейным скосом при У-образной разделке кромок. [c.363]

Рис. 10.5. Конструктивные элементы подготовки кромок стыковых соединений труб из стали Х 8Н10Т, 0Х18Н12Б н Х17Н13М2Т, выполняемых ручной аргоно-дуговой сваркой с расходуемыми вставками Jno ОН 26-01-71—68) о — V-образная разделка кромок о — V-образная разделка кромок с криволинейным скосом — профиль расходуемого кольца Рис. 10.5. <a href="/info/1329788">Конструктивные элементы</a> подготовки кромок <a href="/info/1789360">стыковых соединений труб</a> из стали Х 8Н10Т, 0Х18Н12Б н Х17Н13М2Т, выполняемых <a href="/info/975953">ручной аргоно-дуговой сваркой</a> с расходуемыми вставками Jno ОН 26-01-71—68) о — V-образная разделка кромок о — V-образная разделка кромок с криволинейным скосом — профиль расходуемого кольца
Рис. 10.6. Конструктивные элементы подготовки кромок стыковых соединений труб из стали Х18Н10Т. 0Х18Н12Б и Х17Н13М2Т, свариваемых встык ручной аргонодуговой сваркой (по ОН 26-01-71—68) а — У-образная разделка кромок б — У-образная разделка кромок с криволинейным скосом Рис. 10.6. <a href="/info/1329788">Конструктивные элементы</a> подготовки кромок <a href="/info/1789360">стыковых соединений труб</a> из стали Х18Н10Т. 0Х18Н12Б и Х17Н13М2Т, свариваемых встык ручной <a href="/info/931062">аргонодуговой сваркой</a> (по ОН 26-01-71—68) а — У-образная разделка кромок б — У-образная разделка кромок с криволинейным скосом
    Рне. 10.7. Конструктивные элементы подготовки кромок листовой латуни марки Л62, свариваемой встык электродуговой сваркой угольньш электродом (ио ОН 26-01-71—68) о — V-образная разделка кромок б—V-образная разделка кромок с криволинейным скосом [c.378]

    Для проверки валиковых швов и иногда стыковых швов применяется метод засверловки. Сущность его заключается в том, что в шве высверливается коническое углубление, захватывающее наплавленный и основной металл. Поверхность углубления протравливают, после чего на ней ясно выступает рисунок, позволяющий оцепить качество сварки (фиг, 595). Хороший, полный провар характеризуется криволинейностью граннцмеждуосновным, более светлым, и наплавленным, после травления более темным металлом. На фиг. 595, а показана картина плохого шва (прямая граница показывает непровар по одной кромке), на фиг. 595, б — хорошо проваренного шва. Недостаток этого способа контроля заключается в том, что качество щва проверяется только на очень маленьком участке и при этом нару- [c.602]

    Для сварки полиэтиленовых пленочных изделий толщиной от 25 до 100 мк разработана машина МСП-2, которая позволяет сваривать внахлестку прямолинейные и криволинейные швы с большим радиусом кривизны. Сварку производят без прокладок. Машину устанавливают на направляющую и продвигают вдоль конфекционного стола по свариваемому материалу. Обогрев осуществляется газом-теплоносителем от специальной многосопельной электрической горелки. Горелка имеет 18 отверстий, расположенных на одной линии. Ведущий и ведомый ролики, создающие давление, охватываются двумя стальными лентами, зазор между которыми определяет ширину сварного шва. [c.188]

    Машина МСП-4 для полуавтоматической сварки изделий из фторопластовых пленок телщиной до 500 мк позволяет сваривать прямолинейные и криволинейные нахлесточные швы с большим радиусом кривизны. Сварку производят при непосредственном контакте пленки с лентами, которые получают тепло от нагревательного элемента. Подача материала осуществляется этими же лентами. [c.196]

    В условиях заводского изготовления металлоконструкций ручную электродуговую сварку в основном применяют при выполнении электроприхваток и коротких швов, когда применение сварочных автоматов нерационально, а также при сварке в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях, при обварке деталей, выполнении криволинейных швов и в других случаях, когда применение автоматов и полуавтоматов затруднено или невозможно. [c.210]


Смотреть страницы где упоминается термин Криволинейная сварка: [c.288]    [c.78]    [c.8]    [c.190]    [c.191]    [c.8]    [c.107]   
Способы соединения деталей из пластических масс (1979) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте