Ц Новые способы сварки

Переход на сварку изделий из новых (для сварщика) материалов, на существенно измененную технологию или на новые способы сварки (виды работ) может быть осуществлен только после дополнительной проверки знаний сварщика в объеме программы, утвержденной главным инженером предприятия (организации). [c.175]

Сварка порошковой проволокой — новый способ сварки и применяется для выполнения коротких и криволинейных швов в различных пространственных положениях. Этот метод сварки выполняют порошковой проволокой, содержаш ей шлакообразующие и газообразующие вещества. [c.218]

Новые способы сварки [c.212]

Технологические процессы дуговой и контактной сварки в настоящее время внедрены практически во всех отраслях народного хозяйства. Созданы новые способы сварки металлов, позволившие улучшить качество изготовления изделий при повышенной производительности труда. Увеличивается выпуск нового и модернизированного сварочного электрооборудования. Все серийные машины как для дуговой, так и контактной сварки подверглись значительным изменениям. Новые машины дуговой сварки более производительны, имеют улучшенные [c.57]

Лазерная сварка — один из новейших способов сварки [137, с. 61]. Главная Особенность лазерной сварки основана на способности лазера создавать высокую плотность мощности за счет фокусирования луча в точку. Так, у непрерывно действующего лазера, выходной мощностью 1 кВт в точке диаметром 0,1 мм, лежащей в фокальной плоскости, обеспечивается плотность мощности около 3 МВт/см . [c.190]

Для точного, соединения небольших деталей, например в электронике, применяются новые способы сварки электроннолучевой и лазерный. При электроннолучевой сварке источником тепла служит пучок электронов, сфокусированный в вакуумированной камере. При лазерной сварке применяется очень мощный параллельный пучок света, испускаемый искусственным рубином [c.575]

Хренов К. К., Новые способы сварки и резки металлов,. Киев, 1953. [c.211]

Внедрение новых способов сварки в промышленности. Вып. 3. Сборник статей института электросварки им. Патона. Киев. Госиздат технической литературы, 1960. 195 с. [c.271]

Новый способ сварки труб встык [c.15]

Новый способ сварки благодаря применению плавящихся мундштуков малого диаметра и новой проволоки позволяет сваривать электрошлаковым способом металл малой толщины он применяется при изготовлении негабаритной аппаратуры на монтажной площадке. [c.4]

При горячем способе сварки деталь нагревают в торне или в нагревательной печи до> 450—750°. Температура подогрева должна быть тем выше, чем больше толшина детали в месте сварки. Детали с переходами от толстых стенок к тонким следует нагревать осторожно во избежание появления новых трещин, особенно в интервале температур 400—550 . При нагреве перед сваркой и охлаждении после сварки полезно задержать нагрев и охлаждение на 1—2 часа при температуре 400—450°. [c.75]

Сравнительно новый способ изготовления корпусов колонн высокого давления — сварка их из отдельных кованых обечаек или предварительно выгнутых штамповкой листов. При этом применяют автоматическую дуговую или электрошлаковую сварку. [c.211]

В условиях производства монтажных работ имеют применение электрическая дуговая сварка металлическим электродом по способу И, Г. Славя-нова (ручная, полуавтоматическая, автоматическая под слоем флюса) контактная электросварка газовая и газопрессовая сварка. Области применения различных способов сварки приведены в табл. 4. [c.600]

Электронная структура атома, строение молекулы, тин и энергия химической связи, а как следствие этого-разработка нового способа резания и сварки тугоплавких металлов. Не правда ли, неожиданно Нет, это вполне закономерно, и с такими неожиданностями нам придется сталкиваться довольно часто. [c.25]

Сравнительно новый способ изготовления корпусов колонн высокого давления — сварка их из отдельных кованых обе-250 [c.250]

Внедрение в промышленность новых высокопрочных и коррозионностойких материалов, усовершенствование способов сварки и общей технологии машиностроения позволяет создавать более совершенную аппаратуру, например литые, кованые и клепаные аппараты, применявшиеся в недалеком прошлом, в настоящее время почти полностью заменены более дешевой и надежной сварной аппаратурой. Можно указать следующие основные направления развития химического машиностроения [c.4]

Несмотря на высокий уровень технологического оформления используемых промышленных процессов производства ацетилена, во многих странах появляются все новые предложения по совершенствованию оборудования и технологии, что свидетельствует о большом интересе к этой проблеме. Освоение новых способов позволило накопить огромный опыт безопасной работы со взрывоопасными газами, что само по себе явилось большим стимулом для развития химической промышленности. Однако производство карбида кальция и в настоящее время не утрачивает своего значения. Большие количества этого химиката необходимы для получения ацетилена, используемого при резке и сварке металлов. Иногда необходимость строительства новых производств карбида кальция обусловливается огромной территорией нашей страны и отсутствием в ряде экономических районов нефтяных и газовых месторождений, а также трубопроводов для, транспортирования нефти и газа. Часто такое решение экономически оправдано. [c.10]

Сварка пластмасс связана с нагревом в месте контакта. В ряде новых способов, помимо теплового воздействия, на образование сварного соединения влияют и другие процессы. По использованию источников нагрева все способы сварки пластмасс можно разделить на две группы. [c.174]

Ядерная сварка является одним из новейших способов соединения, разработанным в нашей стране. Этим методом удалось соединить термопласты не только между собой, но и с другими материалами (керамикой, кварцем, алюминием). Ввиду того что в сопряженных поверхностях вещество разогревается до сотен и даже тысяч градусов, соединение может происходить не только за счет взаимной диффузии, но и в еще большей степени за счет рекомбинации химических связей. [c.313]

Новые способы переработки термопластичных полимеров в виде листов — вакуум-формование и пневматическое формование. При первом способе (рис. ПЗ) лист / закрепляют прижимным кольцом 2 над формой 3 из дерева или пластмассы, в которой имеются отверстия 4 для откачивания воздуха. После нагревания листа лампами, излучающими инфракрасные лучи, под действием атмосферного давления лист прилегает к форме, а затем охлаждается. При втором способе лист прилегает к форме за счет избыточного давления сжатого воздуха в камере. Помимо этого, для соединения деталей из пластмасс применяется сварка при нагревании струей горячего воздуха. Напылением порошка полимера на поверхность нагретого металла получают на ней тонкий слой покрытия, защищающего от коррозии. [c.321]

Пропуски в обечайке устраняют запайкой дефектного места мягким припоем. При разрыве трубки ее заглушают с обоих концов медными пробками и запаивают. В новых теплообменниках до- -пускается заглушать не более 5%, а при ремонте — не более 15% трубок. При большем числе неисправных трубок целесообразно произвести полную перемотку теплообменника илн заменить его новым. Сварные теплообменники ремонтируют с применением того же способа сварки, который использовался при их изготовлении. [c.437]

Сварка при помощи экструзионной машины. Сравнительно новый вид сварки заключается в непрерывной подаче струи (жгута) расплавленного полиэтилена между двумя полотнищами свариваемой пленки или листов. Жгут расплющивается между листами под давлением роликов и, отдавая часть тепла поверхности листов, оплавляет их и сваривается вместе с ними в один прочный непрерывный шов. Этот способ очень удобен для соединения длинных рулонных полиэтиленовых пленок. Жгут можно экструдировать при помощи простого вертикального экструдера или горизонтального с угловой, иногда многоручьевой головкой для получения ряда параллельных швов. Диаметр шнека — 18—20 мм. Диаметр жгута должен обеспечивать подачу необходимого тепла для оплавления свариваемых листов при заданной скорости сварки (для пленок — 150 м/мин). Однако температура сварки не должна превышать точку плавления полиэтилена данного типа более чем на 10—15°, поскольку возможен пережог тонкой пленки. Поэтому при выборе режима необходимо учитывать скорость сварки, диаметр фильеры экструдера, температуру полиэтилена и др. Недостатком способа является относительно большая ширина шва вследствие расплющивания жгута в сравнительно тонкий слой. [c.188]

Для внедрения того или иного способа сварки необходимо затратить денежные средства на приобретение соответствующего сварочного, механического, вспомогательного оборудования и приспособлений, на их доставку и монтаж. В случае применения нового специального нестандартного оборудования или приспособлений требуются затраты на проектно-конструкторские работы, изготовление опытного образца, отладочные работы. Для разных 258 [c.258]

Монтажные организации за последние годы добились значительных успехов в индустриализации и механизации работ по сооружению технологических трубопроводов. Усовершенствованы и внедрены новые технологические процессы массового изготовления деталей трубопроводов, значительно расширено и усовершенствовано централизованное изготовление узлов трубопроводов с применением поточно-операционных линий и наиболее прогрессивных приемов сборки и сварки. Улучшена технология монтажа внутрицеховых и межцеховых трубопроводов с внедрением новых способов и механизмов. [c.4]

Для сооружения технологических трубопроводов, особенно в нефтяной, химической и пищевой промышленности, все шире начали применять неметаллические материалы и футерованные трубы. Расширение объемов и области применения указанных труб объясняется их высокой коррозионной стойкостью, меньшей массой, технологичностью обработки и сварки, низкой теплопроводностью и, как следствие, меньшими затратами на теплоизоляцию. Монтажные организации за последние годы добились значи- ельных успехов в индустриализации и механизации работ по сооружению технологических трубопроводов. Усовершенствованы и внедрены новые технологические процессы массового изготовления деталей трубопроводов, значительно расширено и усовершенствовано централизованное изготовление узлов трубопроводов с применением поточно-операционных линий и наиболее прогрессивных приемов сборки и сварки. Улучшена технология монтажа внутрицеховых и межцеховых трубопроводов с внедрением новых способов и механизмов. [c.4]

Ф. С. Вольфовская. Новый способ сварки чугуна. Техника железных дорог, № 4 (1950). [c.363]

Новый способ сварки, напоминающий пайку. Смесь хлоридов цинка, лития, калия и натрия в оболочке из цинка вводится в расплавленном состоянии в шов. Получающееся в результате реакции между этой смесью и металлом соединение имеет большую прочность, чем основной металл, сохраняет основные физические и электрические свойства последнего и Обладает высокой коррозионной устойчивостью. Процесс проходит при относительно низкой температуре, в частности для алюминия при 450°. Способ применим для сверки алюминия с алюминием и алюминия с медью, для сварки титана, серебра, золота, бериллия, платины, осмия, тория, урайа, ванадия, вольфрама и нескольких видов стали в разных сочетаниях. Отмечается перспективность применения его в химическом машиностроении, строительстве самолетов, управляемых снарядов, производстве автомашин и моторов [c.28]

Специализированный сварочный участок организуется при Монтажном управлении (тресте) и является производственной единицей, находящейся на внутреннем хозяйственном расчете. Сварочная лаборатория, осуществляющая контроль за качеством сварки и сварочных материалов, освоение нового сварочного оборудования, отработку режимов сварки и освоение новых способов сварки, в зависимости от местных условий, подчиняется главному сварщику треста или руководству монтажного управления. Прихватчиков, кроме особо оговоренных случаев, включают в монтажные бригады, поэтому они не входят в состав сварочного участка. Также не включают в состав специализированных сварочных участков сварщиков, занятых на работах в комплексных бригадах монтажников или прикрепленных к стационарному сварочному оборудованию на производственных базах. [c.231]

Указанный метод сварки широко применяется. Однако последнее время были проведены опыты по применению нового способа сварки полиизобутилена, который заключается в следующем. Через электрокалорифер закрытого типа или другое приспособление для нагрева от компрессора 0-16 подается сжатый воздух. Горячий воздух, нагреваясь в калорифере до требуемой температуры, по шлангу, на конце которого имеется сопло, поступает к рабоче.му месту. Электронагревательная установка по.мещается вне аппарата, защищенного полиизобутилепом. Этот способ обладает рядом преимуществ спираль воздушной электрогорелкн часто выходит из строя и требует замены, что исключено прп новом методе, внутри аппарата непосредственно па рабочем месте отсутствует электропровод и, кроме того, воздухонагревательная установка лгожет одновременно обслуживать [c.126]

Отечественный способ сваркп под флюсом в его современной форме был разработан до 1941 г. Институтом электросварки АН УССР под руководством акад. Е. О. Патона и в последующем усовершенствован в результате совместной творческой деятельности с другими институтами и заводами — с ЦНИИТмашем, МВТУ им. Баумана, заводом Электрик и др. В числе первых завод нефтяной аппаратуры им. С. Орджоникидзе в г. Подольске-внедрил новый метод сварки. На этом заводе была запроектирована и изготовлена сиециальная автоматическая установка для сварки под флюсом продольных и кольцевых швов барабанов аппаратов диаметром до 2000 мм и длиной до 10 м. [c.279]

Анализ этих документов показывает, что они, как правило, являются опьггно-статистическими, ориентируются на достигнутый в каждой отрасли уровень техники и технологии сварки и контроля качества. Рекомендации этих документов проверены многолетней практикой изготовления и эксплуатации, их соблюдение обычно обеспечивает работоспособность вьшускаемых изделий в пределах заданного ресурса. Однако такой подход неприемлем при ускоренных темпах внедрения новых материалов и способов сварки. Отсутствие учета функциональной связи размер дефекта — условия работы при установлении норм нередко приводит к необоснованным требованиям исправления дефектов, не уменьшающих несущую способность конструкции, или, напротив, допуску таких, которые могут привести к эксплуатационному отказу. В то же время при подварке дефектных мест не исключено образование новых дефектов, даже более опасных, чем исправленные. [c.383]

Сварка электронным лучом является пока еще сравнительно новым способом, а необходимое для нее оборудование дороже, чем для электродуговой. Большая часть вакуумных соединений пока осуществляется более дешевыми способами сварки с й7-электродом в защитной среде или в за-кр ытых камерах. Недостатки электронно-лучевого способа, связанные с необходимостью использования вакуумной камеры, пытаются преодолеть путем разработки оборудования, работающего на воздухе. Однако из-за рассеяния электронов отношение глубины зоны расплавления к ее шириие в этом случае уменьшается, а рабочее расстояние ограничивается 6—12 мм. Появились сообщения об оборудовании, пригодном для высококачественной сварки стали, алюминиевых сплавов, инконеля, молибдена и меди с мощностью луча на свариваемом участке в 6,5 кВт [259, 260]. [c.251]

Из большого числа синтетических волокон в нашей стране широкое применение получают наиболее полноценные его виды анид, энант, пеларгон, капрон, лавсан и нитрон. Соответственно с этим хлопчатобумажные нитки, применяемые еще для сшивания книг и брошюр, будут заменяться синтетическими волокнами. При этом значительная часть книг и брошюр будет выпускаться с бесшвейным креплением книжного блока путем применения синтетических клеев ( в том числе термопластических), припрессовки синтетических пленок или сваркой корешка книжного блока в случае исполь .ования для печати бумаги, имеющей в своем составе синтетические волокна, и друг и новейшими способами креплений книжного блока. [c.167]

На основе этого способа, позволяющего сваривать в один проход стыковые соединения из металла толщиной до 300 мм, институто.м совмсст1 о с заводом Красный котельщик , создана новая технология сварки толстостенных барабанов. [c.312]

В сообщении Ивамото рассматриваются вопросы применения электрошлакового способа сварки для соединения листов малой и средней толщины. Разработан новый процесс сварки на основе электрошлакового с применением порошковых проволок. Приводится хими- ческий состав проволоки для сварки низкоуглеродис-тьгх сталей и сталей повышенной прочности. [c.4]

Тот факт [4—7], что при разнообразных способах сварки металлов в твердом состоянии давлением (холодная, взрывом, термокомпрессионная, диффузионная, магнитоимпульсная и т. п.) прочность соединения, достигаемая за время сек, может составлять величину, соизмеримую с прочностью соединяемого материала, говорит о том, что активация атомов соединяемых поверхностей осуществляется в основном за счет энергии, высвобождаемой при выходе в зону физического контакта дефектов кристаллической решетки, являющихся следствием термически активируемой пластической деформации приконтактных объемов металла. Химическое взаимодействие (образование металлических связей) между соединяемыми поверхностями происходит на активных центрах, которые можно представить как участки поля упругих искажений вокруг вышедших в зону физического контакта отдельных дислокаций или их скоплений, в пределах которых энергетическое состояние атомов соответствует уровню, необходимому для разрыва старых и образования новых связей. [c.199]

В последние годы широкое применение получил новый способ изготовления стальных плоских приварных фланцев с условным проходом от 200 мм и выше гнутьем стальной полосы на ребро в холодном и горячем состоянии на фланцегибочных станках с последующей сваркой стыка. Этот высокоэффективный способ позволил резко увеличить производительность труда и повысить [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология