Теплоносители основные виды движения

Рис. 9. Основные виды взаимного движения теплоносителей.

Метод Белла. В основе метода Белла лежит представление схемы теплообменного аппарата в виде ряда элементов из идеальных пучков труб с чисто поперечным потоком теплоносителя без байпасного потока и протечек. Эти элементы соединены между собой окнами (вырезами перегородок). При расчете коэффициента теплоотдачи вначале рассматривается основной поток теплоносителя с чисто поперечным омыванием пучка труб, затем продольное движение потока через вырезы перегородок и учитываются все возможные протечки через зазоры. Рекомендуется следующая последовательность расчета коэффициента теплоотдачи. [c.237]

В основу классификации сушилок и характеристики условий процесса сушки положены следующие отличительные признаки режим работы, давление в сушилке, способ передачи тепла испаряемой влаге, состояние материала в процессе сушки, основные конструктивные признаки. В табл. IV- приведена классификация сушилок, описанных в настоящей главе. Кроме того, сушилки подразделяются следующим образом по направлению движения материала и теплоносителя — с параллельным током, с противотоком, с поперечным током и с продувкой агента сушки через слой материала по вариантам процесса сушки — с возвратом и без возврата агента сушки, с промежуточным подогревом воздуха или без него по виду теплоносителя — с обогревом паром, топочными газами, электроэнергией. [c.120]

Основные виды взаимного движения теплоносителей схематически представлены на рис. 9 прямоток — теплоносители протекают параллельно и в одном направлении (рпс. 9, а) противоток — теплоносители протекают параллельно в прямо противоположном направлении (рис. 9, б) перекрестный ток (рис. 9, в). Помимо таких простых схем движения, на практике осуществляются и сложные одновременный прямоток и противоток, многократно перекрестный ток (рис. 9, г, д) и т. д. [c.35]

При непрерывном процессе теплоносители всегда находятся во взаимном движении, направления которого могут быть различны. Основными видами движения теплоносителей являются прямоток и противоток. [c.378]

При непрерывном процессе теплоносители находятся в движении, причем взаимное направление их движения может быть различным. Основными видами движения теплоносителей являются прямоток и противоток. [c.280]

Процесс теплоотдачи конвекцией определяется условиями движения теплоносителя - жидкости или газа. При нормальном и повышенных давлениях, как известно, существует два основных вида движения - ламинарное (спокойное, струйчатое движение, при котором слои жидкости практически не перемешиваются) и турбулентное (вихревое, неупорядоченное движение). [c.207]

Теплопроводность зависит от свойств нагреваемого материала, его температуры, содержания летучих веществ, влажности, пористости и пр. Конвективный обмен зависит в большей степени от скорости движения теплоносителя. Передача тепла излучением имеет преобладающее значение над другими видами теплопередачи при высоких температурах. Поэтому в зоне высоких температур основным видом передачи тепла на поверхность нагреваемого материала является излучение. [c.387]

Рис. 16.1. Основные виды взаимного движения теплоносителей [c.299]

Вещества, подвергающиеся различным видам обработки в химических производствах, находятся часто в жидком состоянии. Эти разнообразные жидкости приходится хранить и транспортировать по трубопроводам, перемешивать и разделять, нагревать и охлаждать, испарять и диспергировать они контактируют между собою, с газами, парами и твердыми веществами, используются в качестве теплоносителей и хладоагентов, растворителей и химических реагентов. Рациональное аппаратурно-технологическое оформление перечисленных и множества других процессов невозможно без учета законов равновесия и движения жидкостей. В связи с этим курс основных процессов и аппаратов химической технологии целесообразно начинать с изучения именно технической гидравлики. [c.16]

Современные пластинчатые аппараты — один из наиболее эффективных видов теплообменного оборудования поверхностного типа. Основным теплопередающим элементом в них является штампованная из листа пластина с гофрированной поверхностью. Рабочая поверхность пластины окружена специальным пазом, в котором уложена уплотнительная прокладка. При сжатии некоторого количества пластин в пакет между ними образуются щелевые зигзагообразные каналы для движения теплоносителей. Пластинчатые аппараты достаточно компактны и легко разбираются для осмотра и чистки. В 1 м занимаемого аппаратом объема может содержаться до 100—300 м теплопередающей поверхности. [c.19]

Образованию застойных зон способствует также загрузка на сушку неочищенного зерна, содержащего в виде примесей остатки колосков и стеблей. Возникшее и увеличивающееся в размерах отложение в отличие от основного зернового потока находится без движения в условиях, благоприятствующих аккумуляции тепла. При этом в отложении возможен процесс самонагревания, сопровождающийся образованием спекающейся корки. В создавшихся условиях возникает тепловое самовозгорание зерна в зерновой пробке. Этот процесс может ускориться при завышении температуры поступающего в шахту теплоносителя. [c.73]

Пластинчатые теплообменники. Пластинчатый теплообменник представляет собой пакет гофрированных вертикальных пластин. Между пластинами,по краям уложены резиновые прокладки. При сжатии пакета между пластинами образуются щелевые каналы, сообщающиеся с вводами и выводами теплоносителей. Теплоносители движутся по каналам прямотоком или противотоком — рис. 75, а (стрелками показаны направления движения теплоносителей и 2, II — начальные и конечные значения температур). Через поверхность тонких пластин происходит теплопередача. Основной деталью является гофрированная штампованная стальная пластина (рис. 75, б, в), имеющая по контуру резиновую прокладку. В углах пластины имеются отверстия. Они могут быть с отбортовкой в виде приклеенной по контуру резиновой прокладки, если необходимо создать сквозной канал для прохождения теплоносителя, или без отбортовки, если необходимо направить теплоноситель на гофрированную часть. Поверхность теплообмена одной стандартной пластины 0,3 или 0,5 м . [c.144]

Рассмотрим случай управления по критерию А или QjW. Как показано в работах [5—8], при дисковом распылении высушиваемого раствора наибольшее воздействие на величины А и QjW оказывают подача теплоносителя L,n и его температура i,r, которые являются возможными управляющими воздействиями. Однако и А, и QjW с ростом i,r непрерывно возрастают, что делает целесообразным поддержание максимально возможного (по условиям термочувствительности материала) значения i,,. Влияние величины более сложно статическая характеристика A=f(L r ) имеет экстремальный вид [5] (при постоянстве /,,, подачи высушиваемого раствора G,j,, влагосодержания теплоносителя d и дисперсности распыла). Указанный вид зависимости объясняется тем, что эффективность работы сушильной камеры определяется двумя основными факторами наполнением камеры (сум.марной поверхностью yf частиц раствора, распыленных в активном объеме сушилки), и средним потенциалом сушки d (средней разностью между парциальным давлением паров воды у поверхности капель и влагосодержанием теплоносителя). С ростом L,r (приводящим к возрастанию скорости движения теплоносителя через сушилку) от О до со величина Ad возрастает от О до начального потенциала Ado, но снижается до бесконечно малой величины. Вначале Ad увеличивается быстрее, чем уменьшается Е/, что приводит к повы- [c.218]

На рис. 4.116 изображен вид сверху на поверхность с ребрами волнообразного вида. Над ними расположена плоская поверхность, до которой ребра не достают. Поток теплоносителя движется как в межреберном пространстве, так и над ребрами. В области с между двумя соседними ребрами, где канал расширяется, скорость потока меньше, чем в области с его сужения. По законам Бернулли в зоне (1 давление потока больше, чем в зоне с. Это вызывает движение среды из зоны (1 в зону с, образуя поток теплоносителя, ортогональный к теплообменной поверхности. Этот новый поток, наведенный геометрией ребер, смешивается с основным потоком над ребрами и далее засасывается в места сужений с. Тем самым организуется интенсивное перемешивание и, как следствие, интенсивный теплообмен. [c.279]

Расхождение результатов, полученных в аппаратах с перегородками для передачи тепла и в аппаратах со змеевиками или рубашками, зависит от различия условий течения жидкости ii этих системах. При перемешивании мешалками, создающими преимущественно тангенциальный поток, какими являются лопастные и листовые, трубки змеевика омываются жидкостью, движущейся в основном горизонтально. В зависимости от направления вращения мешалки направление потока жидкости может быть параллельным потоку в трубках или противоположным ему. Если же в сосуде установлены вертикальные перегородки, то течение потока жидкости в аппарате будет перпендикулярным к направлению течения теплоносителя в трубках, составляющих перегородки как при тангенциальном, так и при радиальном потоке жидкости в сосуде. Кроме того, перегородки вызывают местные вихри и характер потока вблизи перегородок точно описать нельзя. Условия гидродинамического подобия, которые определяют справедливость приведенных уравнений, в данном случае не могут быть соблюдены. Для этого вида движения потока нужно выводить новые расчетные уравнения. Обширную работу в этом направлении провели Данлоп и Раштон [35]. Экспериментальное оборудование, которым они пользовались, изображено на рис. 65. [c.175]

Технологическая схема производства, которая излагается подробно как в тексте, так и в виде графика. Эта схема, выражающая собой движение сырья, промежуточных и основных продуктов, а также (если требуется для данного процесса производства) теплоносителей, о.хладителей и дополнительных источников энергии (водяного пара, воды, воздуха и т. п.), составляется исходя из теоретических основ и оптимального режима производства. Наряду с общей технологической схемой здесь же или в дальнейшем в соответствующих расчетах приводятся также схематические (или масштабные) чертежи проектируемых аппаратов (реакторов, контактных аппаратов, теплообменников, генераторов, поглотительных колонн и т. п.). [c.411]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология