Основные теплопередающие аппараты

Рисунок 1.10 - Блочный теплообменник из графита 1 - фафитовые блоки, 2 - вертикальные круглые каналы, 3 - горизонтальные круглые каналы, 4 - боковые переточные камеры, 5 - торцевые крышки Основной отличительной особенностью пластинчатых теплообменных аппаратов от традиционных трубчатых аппаратов является форма поверхности теплообмена и каналов для теплообменивающихся сред. В пластинчатом теплообменном аппарате (рисунок 1.11) поверхность теплообмена представляет собой гофрированные пластины, которые располагают параллельно друг другу таким образом, чтобы между ними оставались щелевидные каналы для рабочих сред. При таком конструктивном решении теплопередающая поверхность может быть выполнена из листового материала небольшой толщины, а каналы для теплооб-

ОСНОВНЫЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИЕ АППАРАТЫ [c.59]

Вспомогательное оборудование (насосы- и вентиляторы), а также вспомогательные и основные теплопередающие аппараты холодильных мащин устанавливают на бетонные фундаменты, опорные металлические рамы, укрепляют на консольных балках, стойках, кронштейнах. В некоторых случаях допускается располагать вспомогательные аппараты непосредственно на полу. [c.122]

ОСНОВНЫЕ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИЕ АППАРАТЫ ФРЕОНОВЫХ холодильных УСТАНОВОК [c.244]

Компрессоры фреоновых холодильных машин. . . Основные теплопередающие аппараты фреоновых холо [c.342]

Аппарат типа АВЗ. Основная часть аппарата (рис. 28) — зигзагообразно расположенные теплопередающие секции. Шесть секций, собранных из оребренных труб длиной 6000 мм, обдуваются потоком воздуха, нагнетаемым осевым вентилятором. Вентилятор с приводом установлен на самостоятельном фундаменте под секциями, [c.100]

Современные пластинчатые аппараты — один из наиболее эффективных видов теплообменного оборудования поверхностного типа. Основным теплопередающим элементом в них является штампованная из листа пластина с гофрированной поверхностью. Рабочая поверхность пластины окружена специальным пазом, в котором уложена уплотнительная прокладка. При сжатии некоторого количества пластин в пакет между ними образуются щелевые зигзагообразные каналы для движения теплоносителей. Пластинчатые аппараты достаточно компактны и легко разбираются для осмотра и чистки. В 1 м занимаемого аппаратом объема может содержаться до 100—300 м теплопередающей поверхности. [c.19]

На рис. 21 показан одноцилиндровый охладитель творога ОТВ-500. Аппарат состоит из станины 11, на которой закреплены все остальные элементы. Рабочий цилиндр 1 с охлаждающей рубашкой, имеющей спиралеобразные каналы для движения хладоносителя (обычно рассола), является основным теплопередающим элементом аппарата. Для организации охлаждения продукта в виде тонкого слоя в цилиндр 1 помещен вытеснительный барабан 2, на боковой поверхности которого шарнирно закреплено два ножа 3 (скребка). При вращении вытеснительного барабана под действием [c.33]

В процессе работы воздухоохладителя происходит уменьшение концентрации соли в растворе вследствие поглощения влаги из воздуха. Эти воздухоохладители имеют более высокие и устойчивые коэффициенты теплопередачи, чем обычные гладкотрубные. Скорость воздуха, отнесенная к горизонтальному сечению, ие превышает 2 м/сек. Количество циркулирующего теплоносителя, орошающего трубы, 6—7,5 м /час на 1 лг площади сечения воздухоохладителя. При температуре выше 0° С в качестве орошающей среды применяется вода для более эффективного использования теплопередающей поверхности, а также промывания воздуха. Одним из основных недостатков аппаратов данного типа является их повышенная коррозийность. [c.290]

Наиболее распространенным типом основных теплообменных аппаратов центробежных холодильных машин является кожухотрубный. Это аппараты с большой теплопередающей поверхностью и многорядными трубными пучками. Многорядный и тесный пучок труб способствует интенсификации теплопередачи, что особенно проявляется в конденсаторах фреоновых машин. В этих [c.122]

При проектном расчете определяется площадь теплопередающей поверхности при заданных основных размерах стандартных или нормализованных аппаратов, число этих аппаратов, схема тока (соединения аппаратов) в теплообменнике, общая масса теплообменника (масса всех аппаратов в схеме), гидравлические сопротивления в аппаратах, обвязке и теплообменнике в целом. В основе проектного расчета лежит тепловой и гидромеханический расчеты. [c.32]

Цель расчетов — определение площади теплопередающей поверхности теплообменника при заданных (известных) основных размерах стандартных или нормализованных аппаратов, толщины изоляции аппаратов, нахождение числа этих аппаратов и схемы их соединения в теплообменнике, общей массы теплообменника, гидравлических сопротивлений в аппаратах, обвязке и теплообменнике в целом, мощности нагнетателей. Эти расчеты наиболее распространены в практике проектирования новых производств. [c.37]

В книге в основном рассматривается теплообмен между двумя средами, разделенными твердой непроницаемой стенкой. Для проведения теплового расчета аппарата необходимо прежде всего правильно выбрать метод определения площади теплопередающей поверхности. Рассмотрению этих методов посвящена гл. I. При изложении материала составляющие коэффициента теплопередачи (коэффициенты теплоотдачи) предполагаются известными. Способы их расчета приведены в гл. 3—7. [c.3]

Уравнение (1.6) является основным дифференциальным уравнением теплопередачи. Оно связывает количество тепла, переданное в аппарате в единицу времени, с величиной площади теплопередающей поверхности, разностью температур теплоносителей (температурным напором) и коэффициентом теплопередачи. Урав-. нение (1.6) можно записать в интегральной форме, разрешив его явно относительно Р [c.8]

Кроме того, величина площади теплопередающей поверхности является одной из основных технических характеристик аппарата, всегда определяемой в расчете, поэтому проведение оптимизации по ней не требует дополнительных вычислений, связанных с использованием более сложных критериев оптимальности. [c.294]

Рассмотренные критерии обладают двумя сушественными недостатками. Прежде вссго, они. характеризуют не качество аппарата в целом, а лишь качество одного (хотя н основного) его элемента— теплопередающ,ей поверхности. Между тем конструктора в конечном счете интересует, не столько хороша ли сама по себе теплопередающая поверхность, сколько хорош ли аппарат как объект, выполняющий предназначенные ему функции. В самом деле, эффективная теплопередающая поверхность может быть так реализована в конструкции, что ее преимущества будут сведены на нет. Известно, например, что теплопередающая поверхность в виде пучка навитых труб имеет более высокую компактность (400— 600 м /мз) ио сравнению с пучками из прямых труб (100— 200 м /м ). Однако в пересчете на общий объем аппарата эти характеристики нередко бывают сопоставимы. Так, для одной из установок производства этилена был рассчитан теплообменный аппарат в двух вариантах с трубным пучком из витых труб и с прямыми труба ги. Компоновки аппаратов были выбраны такими, чтобы обеспечить близкие условия работы обоих вариантов. [c.298]

Основной недостаток этого метода состоит в том, что рекомендуемые значения е учитывают суммарное термическое сопротивление отложений с обеих сторон теплопередающей поверхности. Поэтому область применения таких рекомендаций узко ограничена как типом исследованных аппаратов-моделей, так и основными технологическими параметрами теплообменивающихся сред. [c.347]

Аппараты воздушного охлаждения классифицируют по двум основным признакам — назначению и конструкции. В зависимости от назначения аппаратуры воздушного охлаждения (ABO) делят на конденсаторы (КВО) и холодильники (ХВО) для маловязких и вязких продуктов. В зависимости от конструкции (способа расположения теплопередающей поверхности) аппараты делят на горизонтальные, шатровые, зигзагообразные, вертикальные и замкнутые. Воздух нагнетается или просасывается (индуцируется) осевыми вентиляторами. [c.78]

Основная характеристика теплового процесса — количество передаваемого тепла, по которому рассчитывается теплопередающая поверхность аппарата. Для установившегося процесса количество передаваемого тепла в единицу времени определяется по формуле [c.110]

Эти аппараты представляют собой основной тип теплообменных аппаратов, в которых оба потока жидкости непрерывно движутся по своим каналам, разделенным твердой стенкой. Такие теплообменники называют рекуператорами. В большинстве случаев это кожухотрубные теплообменные аппараты с пучком труб в одном кожухе. В них возможна также организация многоходовых комбинированных схем движения потока. Обычно в основу расчета теплообменника кладут уравнение (6.1), в котором полный коэффициент теплопередачи К при условии равенства теплопередающих площадей Рх ст определяется из выражения [c.141]

Теплообменная аппаратура в процессе эксплуатации под действием оборотной воды подвергается не только коррозионному разрушению, приводящему к уменьшению толщины стенки теплопередающей поверхности, но и обрастанию, как биологическому, так и за счет отложений продуктов коррозии и карбонатов кальция и магния, содержащихся в циркулирующей воде. Как коррозия, так и отложения наиболее сильно сказываются на работе трубных пучков кожухотрубчатых теплообменников. Нормальная эксплуатация кожухотрубчатых аппаратов требует периодической очистки внутренних поверхностей трубок от отложений, ухудшающих теплопередачу и уменьшающих сечение охлаждающего потока. Очистку проводят механически (ершами) через каждые 6 мес эксплуатации. Разрушения от коррозии, истирание и механические воздействия при чистке нередко приводят к перфорации трубок. Дефектные трубки изолируют заглушками. Пучок требует полной замены, когда заглушено более 20 % трубок. Срок службы трубных пучков значительно ниже срока службы сосудов и массообменных аппаратов (20 лет) и срока службы трубопроводов (10 лет) и при использовании углеродистой стали и пресной оборотной водой не превышает 2,5 лет. Таким образом, затраты на капитальный ремонт конденсационно-холодильного оборудования на химических предприятиях составляют от 25 до 40 % затрат на ремонт основного оборудования. Следовательно, при выборе материала для трубных пучков конденсаторов-теплообменников небходимр учитывать качество охлаждающей воды и сопоставлять стоимость конструкционного материала с расходами на очистку воды и капитальный ремонт теплообменников. В табл. 2.5 [101 указаны сплавы меди, рекомендуемые для изготовления теплообменной аппаратуры в зависимости от качества охлаждающей воды. [c.32]

Аппараты воздушного охлаждения классифицируют по двум основным признакам — назначению и конструкции. По назначению они делятся на холодильники и конденсаторы. В основу конструктивного деления аппаратов воздушного охлаждения положен принцип расположения теплопередающей поверхности. В зависимости от конструкции они делятся на горизонтальные, вертикальные, шатровые, кольцевые, зигзагообразные. [c.419]

Аппарат горизонтального типа с горизонтально расположенной теплопередающей поверхностью показан на рис. V.28, а. Такое конструктивное решение значительно упрощает монтаж и обслуживание аппарата и кроме того позволяет полностью использовать подъемную силу нагретого воздуха, особенно при работе аппарата в режиме естественной конвекции. Основной недостаток горизонтальных ABO — большая занимаемая ими площадь — она в 4— 10 раз больше, чем площадь, занимаемая кожухотрубчатыми аппаратами. Однако, поскольку они не требуют строительства градирни и могут устанавливаться над оборудованием, эстакадами и др., этот недостаток можно считать несущественным. [c.419]

В гл. 1 раздела IV (см. с. 289) был дан расчет материального и теплового балансов, в результате которого определялось количество передаваемого тепла, фазность и параметры потоков, участвующих в теплообмене. Из теплового и материального балансов были получены основные исходные данные для проектного и поверочного расчетов. При проектном расчете определяют площадь теплопередающей поверхности и гидравлическое сопротивление в аппарате. При этом, по данным технологического расчета и определенной в проектном расчете теплопередающей поверхности, выбирают стандартный аппарат, а затем рассчитывают его гидравлическое сопротивление. [c.420]

Основная деталь разборного пластинчатого теплообменного аппарата — гофрированная теплопередающая пластина. [c.692]

Теплопередающие пластины. С момента создания первого разборного пластинчатого аппарата конструкция основного его элемента — теплопередающей пластины — неоднократно совершен- [c.23]

Задача ремонта состоит в восстановлении размеров и формы изношенных деталей оборудования с помош,ью различных технических средств. В результате ремонта удается длительно сохранять первоначальные качества оборудования паспортную производительность и необходимую прочность. Основной задачей ремонта машин является восстановление первоначальных (нормальных) зазоров в сочленениях машины. При проведении ремонта теплообменных аппаратов трубопроводов задача ремонта сводится главным образом к очистке теплопередающих поверхностей, проведению мероприятий, замедляющих коррозию, и устранению неплотностей в соединениях. [c.541]

Основная характеристика любого теплового процесса — количество передаваемого тепла от этой величины зависят размеры теплообменных аппаратов. Основным размером теплообменного аппарата является теплопередающая поверхность [поверхность теплообмена). [c.108]

Промышленная теплообменная аппаратура соответствует многосторонним требованиям к TOA в разнообразных конкретных условиях работы. Основное требование - соблюдение задаваемых температурных параметров для конкретного теплообменного процесса. Естественным желанием также являются как можно более низкие стоимость самого TOA и стоимость его эксплуатации (см. разд. 3.6.5 об оптимальном расчете TOA), что соответствует высоким значениям коэффициентов теплопередачи и низкому гидравлическому сопротивлению, оказываемому аппаратом проходящим через него потокам теплоносителей. Кроме того, желательна доступность обеих поверхностей теплопередающей стенки для механической очистки, технологичность конструкции TOA при ее изготовлении, устойчивость материала аппарата против возможного химического воздействия теплоносителей и т. п. Поэтому конструкции TOA весьма разнообразны. [c.297]

Паровые трубчатые сушилки используют для непрерывного нагревания (охлаждения) гранулированного или порошкообразного твердого материала, который нельзя подвергать действию обычной атмосферы илн дымовых газов. Эти аппараты особенно подходят для обработки тонкоизмельченных пылящих материалов, так как, чтобы очистить цилиндр, требуются низкие скорости газа. Из всех вращающихся аппаратов с непрямым нагревом у паровых трубчатых сушилок наиболее низкая стоимость теплопередающей поверхности. Налипание материала на трубки устраняется или уменьшается благодаря использованию рециркуляция, а также применению молотков, ударяющих по корпусу, и других приспособлений, описанных ранее. Одной из основных причин снижения эффективности процессов, проводимых в этих сушилках, является отложение слипающихся твердых частиц на трубках. Такие аппараты пригодны для сушки, рекуперации растворителей и проведения химических реакций, В последнее время паровые трубчатые сушилки нашли широкое применение в производстве кальцинированной соды вместо более [c.257]

На установках депарафинизации масел и обезмас-ливания гачей основным технологическим аппаратом являются кристаллизаторы, предназначенные для проведения процесса кристаллизации компонентов масляных фракций из охлажденных растворов. Применяются кристаллизаторы с поверхностными теплопередающими устройствами и с непосредственным смешением тепло-обменивающихся сред. Техническая характеристика серийно выпускаемых и намеченных к выпуску кристаллизаторов приведена в табл. 3.46. [c.252]

Регенераторы. На потоке воздуха низкого давления (5—6 атм) при больших объемах проходящего газа часто вместо теплообменников устанавливаются регенераторы. Основное отличие регенераторов заключается в том, что теплообмен в них происходит не через теплопередающую стенку, а через теплоемкую насадку. Регенератор кислородной установки представляет собой цилиндрический кожух, сваренный из стали Ст. 2 (фиг. 165). В кожух помещается насадка из дисков, свернутых из гофрированной алюминиевой ленты толщиной 0,2—0,3 мм, шириной 35—50 мм. Такая насадка позволяет получить в 1 м объема поверхность насадки, равную 2000 Регенераторы являются парными аппаратами в то время как в одном регенераторе происходит охлаждение поступа- [c.373]

Чистка составляет основную часть ремонтных работ. Чистке подвергаются теплопередающие поверхности (от накипи, шлама, ила, смол), реакционные котлы( от остатков переработанных веществ) ректификационные колонны, сборники, отстойники и т. п. В процессе чистки приходится снимать крышки, ткpывJTь люки, извлекать трубчатки, поэтому необходимо предусмотреть доста-точную рабочую площадь вокруг упомянутых аппаратов, а под ними или непосредственно на них — монорельсы с талями, кран-балки, краны-укосины достаточной грузоподъемности. [c.162]

Суспензионную, микросуспензионную и эмульсионную полимеризацию ВХ проводят в аппаратах с мешалками, оснащенных теплопередающей рубашкой. Основное требование при разработке полимеризационного оборудования - обеспечение получения продукта требуемого качества при максимальной производительности процесса. Производительность реактора определяется кинетическими закономерностями процесса и условиями отвода тепла реакции полимеризации. Суспензионная полимеризация ВХ протекает в каплях эмульсии, полученных диспергированием мономера в воде в присутствии высокомолекулярных стабилизаторов эмульсии и растворимого в мономере инициатора. Как было показано ранее, перемешивание в реакторе-полимеризаторе оказывает существенное влияние на морфологию зерен ПВХ размер, форму, пористость. [c.68]

Алгоритмы тепловых расчетов периодических аппаратов позволяют перейти к конкретным программам машинных расчетов (гл. V) с учетом нестационарного характера процессов теплообмена. Приведенные в той же главе номограммы позволяют учитывать достаточно большое количество параметров, характеризующих процессы теплообмена в периодических аппаратах. Для реакторов с индукционным обогревом приведены (без учета изменения теплофизических свойств и коэффициентов теплообмена) расчетные формулы изменения во времени температуры реакционной массы и стенок аппарата. При рассмотрении систем управления тепловыми режимами периодических аппаратов (гл. V) основное внимание уделено аппаратам с однофазными теплопередающими средами и индукционным обогревом. [c.4]

По виду теплопередающей поверхности указанные аппараты подразделяются на две основные группы аппараты с трубчатой поверхностью теплообмена и аппараты с поверхностью теплообмена из листового материала. К первой группе относятся аппараты емкостного типа со встроенными змеевиками или трубными пучками другого вида, теплообменники типа труба в трубе , кожухотрубчатые теплообменные аппараты жесткой конструкции с неподвижными трубными решетками и нежесткой конструкции с температурным компенсатором на кожухе, с плавающей головкой или с температурным компенсатором на трубном пучке, а также с трубами и-образной формы или с витыми трубами. Ко второй группе относятся аппараты емкостного типа с охлаждающими или греющими рубашками на корпусе, спиральные, пластинчатые и пластинчато-ребристые теплообменники. [c.335]

Батарейное охлаждение имеет малый коэффициент теплопередачи. Это объясняется тем, что скорость воздуха при естественной циркуляции очень мала (около 0,05 м1сек). Основное же правило для лучшей теплоотдачи во всех теплопередающих аппаратах — это создание больших скоростей. Исходя из этих соображений, применяют батарейные воздухоохладители (как аммиачные, так и рассольные). [c.107]

Первая укрупненная группа (Фтп, Ртп. СОтп, СОоо, СОов, ру условно называется типоразмером ТИП. ТИП является комплексной величиной, которая однозначно определяется конструкцией аппарата, формой, размерами, материальным исполнением теплопередающей поверхности и ограждений. Перечень величин, определяющих размеры, зависит от конструкции аппарата и формы теплопередающей поверхности. Для кожухотрубчатых аппаратов с гладкими трубами это d , в, т. Л М, Д , Ди, в сдучае кожухотрубчатых аппаратов с оребренными трубами к ним дополнительно еще относятся hp, Sp, Ьр, Ip и т. д. в зависимости от формы ребер для аппаратов с перегородками прибавляются данные о размере и форме перегородок Л, 2 и т. д. Таким образом, наборы величин, характеризующих типоразмер ТИП, разнообразны, но все они обязаны удовлетворять основному условию их число и состав должны быть достаточными для определения живых сечений в любом месте по ходу теплоносителей, поверхности и массы одного погонного метра аппарата. [c.61]

В установках депарафинизации и обезмасливания применяются кристаллизаторы как с поверхностными теплопередающими устройствами, так и с непосредственным смешением теплообмени-вающихся сред. Кристаллизаторы с поверхностным теплообменом получили болсс шИрокос примсиение. Они подразделяются на два основных типа труба в трубе и кожухотрубчатые. Для увеличения эффективности теплообмена в них используются скребковые устройства, которые обеспечивают очистку теплопередающих поверхностей и снижают сопротивление теплопередачи за счет уменьшения ламинарного слоя. В аппаратах смешения кристаллизация парафина происходит при прямом соединении холодного растворителя с нагретым сырьем. При этом создаются условия для образования развитой поверхности теплопередачи при незначительном термическом сопротивлении на границе раздела фаз. [c.379]

Анализ и обобщение результатов оптимизации. В -описанном выше примере в качестве критерия оптимальности использована величина площади теплопередающей поверхности аппарата. Это позволяет при иллюстрации постановки задачи избежать громоздких выкладок, связанных с использованием более сложных критериев. Однако при анализе результатов и их обобщении гораздо больший интерес имеют данные, полученные при проведении оптимальных расчетов с использованием универсального технико-экономического критерия. Ниже излагается один из возможных подходов такого анализа, выполненный по результатам, полученным при технико-экономической опхимизации теплообменников с витыми трубами и жестким сердечником и кожухотрубчатых теплообменников с прямыми трубами. При этом в качестве критерия оптимальности была выбраначвеличина приведенных затрат. Программы были выполнены применительно к решению основной за-" дачи оптимизг ции. [c.325]

Барда, поскольку щелок ранее подвергался нейтрализации известковым молоком, представляет собой. насыщенный раствор кальциевых солей, в основном гипса. Гипс, как известно, присутствует в сульфитном щелоке с начала варки и продолжает в нем накапливаться во время варочного процесса. Поэтому независимо от того, упаривается щелок или барда, процесс неизбежно сопровождается отложением солевой накипи на теплопередающих поверхностях выпарных аппаратов, что приводит сначала к резкому снижению коэффициента теплопередачи, а далее — к загипсовыванию аппарата, в связи с чем требуется отключение его на чистку. Это очень важный момент в технологии выпаривания щелока и барды. [c.459]

Теплообменные аппараты с непосредственной теплопередачей, имею-ш.ие плоские теплопередаюш,ие поверхности, в основном относятся к классу пластинчатых теплообменников. Они состоят из определенного числа тонких пластин с прокладками между ними, которые служат и для предотвращения утечки жидкости и для направления потоков жидкости по соответствующим направлениям. Обычно используются гофрированные пластины, которые турбулизируют поток и обеспечивают достаточную жесткость стенок, воспринимающих давление. Движение потоков жидкости организуется таким образом, чтобы между чередующимися пластинами имел место противоток. Теплообменные аппараты этого типа благодаря высоким теплопередающим возможностям, доступности для очистки и контроля за состоянием поверхности, возможности изменетя габаритов и удобству в эксплуатации нашли широкое применение в химической промышленности. [c.153]

По сравнению с рассмотренными ранее аппарат этого типа имеет некоторые особенности. Скорость жидкости в трубах за счет работы осевого насоса поднимается до 2 2,5 м/с, что обеспечивает более интенсивную циркуляцию. Помимо улучшения ко1эф1ф11циента теплопередачи за счет большей скорости омывания теплопередающей поверхности выпариваемым раствором, в этом случае уменьшается возможность отложения кристаллов и накипи на новерхности, что также улучшает условия теплопередачи. Кипение раствора в трубах тепло-передающей поверхности незначительно, раствор перегревается за счет дополнительного гидростатического давления, и основной парообразование происходит в трубе вскипания 3, когда перегретый раствор поднимается и дополнительное гидростатическое давлеппе падает. Поверхности нагрева аппаратов от 25 до 1000 м . [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология