Износ оборудования поверхностный

В состав рабочих агентов при солянокислотной обработке входят также ингибиторы, предназначенные для предотвращения преждевременного коррозионного износа контактирующих с рабочими растворами труб и оборудования, и поверхностно-активные вещества, добавляемые к рабочему раствору для обеспечения полного удаления из пласта отработанной кислоты и продуктов реакции. [c.186]

Фильтры тонкой очистки масла, устанавливаемые в системах смазки двигателей и промышленного оборудования, в 4—5 раз эффективнее фильтров грубой очистки. Фильтры тонкой очистки, как правило, задерживают довольно мелкие частицы, наиболее опасные с точки зрения износа трущихся пар. Фильтры тонкой очистки по принципу действия могут быть объемными и поверхностными. [c.258]

Для повышения поверхностной твердости и, следовательно, увеличения стойкости против износа детали, изготовленные из стали марок 10, 15, 20 и 25, иногда подвергаются цементации или цианированию. Вместо стали марок 15, 20 и 25 для изготовления ответственных деталей нефтегазопромыслового и заводского оборудования может быть рекомендована сталь с повышенным содержанием марганца марок 15Г и 20Г, Эта сталь по сравнению со сталями с нормальным содержанием марганца обладает большей прочностью при сохранении высоких пластических свойств. При цементации деталей из стали с повышенным содержанием марганца образуется более однородный цементованный слой, и после закалки такие детали имеют высокую и равномерную поверхностную твердость. Сталь с повышенным содержанием марганца марок 40Г и 45Г обладает после закалки и высокого отпуска повышенной прочностью, хорошей вязкостью и сопротивляемостью износу. Для изготовления пружин, пружинных шайб и колец целесообразно применять стали с повышенным содержанием марганца, например, сталь марки 65Г. [c.26]

В процессе эксплуатации машин и аппаратов происходит потеря их работоспособности главным образом из-за разрушения отдельных деталей или их поверхностных слоев за счет механического износа и коррозионного износа, зависящего от среды, в которой работает оборудование. В результате этого оборудование теряет прочность, точность, уменьшается, его мощность и производительность. Восстановление этих важнейших показателей осуществляется путем ремонта. [c.54]

Зона А начинается от начала пуска насосной установки до передачи ее в эксплуатацию. Зона В - участок нормальной эксплуатации он начинается после приемки насосной установки в эксплуатацию эта зона характеризуется постоянством отказа X, в этот период времени производится плановое техническое обслуживание установки, плановые ремонты оборудования, замена вышедших из строя элементов. Зона С характеризует увеличение интенсивности отказа насосной установки из-за износа и старения ее элементов. Износ - изменение размеров,формы или состояния поверхности объекта вследствие разрушения поверхностного слоя объекта. Старение - снижение эффективности техники в процессе ее эксплуатации. [c.799]

Обработка поверхности металлов используется для предохранения машин, оборудования, аппаратов и предметов домашнего обихода при временной защите в условиях транспортировки, хранения и консервации (смазка, пассивирующие пленки) и для более длительной защиты при их эксплуатации (лаки, краски, эмали, металлические покрытия). Общим недостатком этих методов является то, что при удалении (например, вследствие износа или повреждения) поверхностного слоя скорость коррозии резко возрастает и необходимо повторное нанесение защитного покрытия. [c.479]

Растворы хлоридов разрушающе действуют на стальную аппаратуру, особенно при высоких температурах. Поэтому для антикоррозионной защиты оборудования применяются различные химически стойкие материалы. Днища шнековых растворителей покрывают стальными листами, заменяемыми по мере их износа. Стенки этих аппаратов, а также мешалки покрывают диабазовой замазкой (на сетке). Аппараты для переработки холодных растворов гуммируют листовой резиной, футеруют диабазовыми или керамическими плитками. Корпуса сгустителей и стенки сборников, соприкасающихся с горячими растворами, изнутри футеруют диабазовыми плитками. Корпуса вакуум-кристаллизаторов гуммируют, теплообменные трубки подогревателей и поверхностных конденсаторов изготовляют из алюминиевой бронзы. [c.370]

В процессе эксплуатации оборудования и коммуникаций происходит потеря их работоспособности вследствие нарушения поверхностных слоев деталей или их полного износа в результате механического или коррозионно-эрозионного разрушения. [c.7]

В процессе эксплуатации химическое оборудование изнашивается и может потерять работоспособность из-за механического износа отдельных деталей и поверхностных слоев, а также за счет коррозии под действием агрессивных химических сред. Это приведет к потере прочности, точности, уменьшению мощности и производительности оборудования. [c.211]

Механический износ поверхности металла называется эрозией (например, поверхностное разрушение трущихся деталей машин и оборудования). [c.51]

В процессе эксплуатации хлорных турбокомпрессоров и вспомогательного оборудования компрессорной установки происходит разрушение отдельных деталей или их поверхностных слоев вследствие механического и коррозионного износа. В результате компрессор теряет работоспособность, меняются его технические показатели (давление, производительность). [c.65]

В процессе эксплуатации машин происходит износ и разрушение отдельных деталей или их поверхностных слоев, в результате чего оборудование теряет точность, мощность и производительность. Эти важнейшие характеристики оборудования восстанавливают путем ремонта. [c.36]

Способ обработки труб абразивными кругами широко применяют в современном аппаратостроении. Зачистку производят на универсальных и специальных бесцентрово-шлифовальных станках. Преимущества процесса высокая производительность и малая шероховатость поверхности. К недостаткам относятся искажение формы трубы (огранка) и структурные изменения поверхностного слоя металла (прижоги), а также большой рас ход абразивного инструмента. На некоторых предприятиях распространен способ зачистки абразивными брусками. Этот способ характеризуется простым оборудованием, однако такие недостатки, как низкое качество зачистки, малая производи- тельность, быстрый износ и засаливание брусков, ограничивают его применение. [c.27]

Абразивный износ характеризуется срезанием микроскопических выступов металла в поверхностных слоях твердыми абразивными частицами (песок, металлическая пыль и т. п.). Абразивный износ сильно деформирует микрогеометрические выступы поверхностей трения. Однако при этом виде износа не возникает следов наплавления металла, схватывания или цветов побежалости. Одной из причин абразивного износа может быть плохая очистка смазочных масел, грубая обработка трущихся поверхностей. Из практики известно, что в зависимости от качества обработки поверхностей срок службы деталей иногда изменяется в несколько раз. Поэтому повышение культуры обработки поверхностей равнозначно повышению надежности оборудования. Величина микроскопических выступов в зависимости от вида обработки может колебаться от 2 до 16 мк максимальную чистоту поверхности дает алмазная обточка (2—6 мк). При шабровке высота выступов составляет около 15 мк. [c.118]

Дня повышения долговечности долот и забойных двигателей буровой раствор должен обладать высокими смазочными и противоиз-носными свойствами. При этом уменьшатся потери энергии в узлах трения, большая часть энергии реализуется вооружением долота, уменьшится отрицательное влияние тепла трения на износостойкость рабочих элементов долота, будет обеспечена лучшая защита поверхностей трения от износа адсорбционными пленками среды. Поверхностно-активные молекулы среды, адсорбируясь на обнажениях породы забоя и проникая в микротрещины зоны предразрушения, способствуют повышению буримости горных пород. Высокие смазочные свойства раствора необходимы и для уменьшения затяжек, предотвращения прихвата бурильной колонны в скважине. В процессе проводки скважины не исключены также внезапные прекращения циркуляции бурового раствора (отключение элекгроэнергии, неисправность насоса). Поэтому раствор должен удерживать шлам в скважине во взвешенном состоянии. В прог ивном Случае образуется шламовая пробка в затруб-ном пространстве, что может привести к затяжкам и прихватам колонны. В то же время очень важно, чтобы буровой раствор легко освобождался от шлама и газа на поверхности, так как при его неудовлетворительной очистке возрастает абразивный износ оборудования и инструмента, работающих в растворе, ухудшается разрушение горных пород [c.30]

С учетом большого физического износа нефтегазопромыслового и нефтеперерабатывающего оборудования остро стоит проблема его обновления. При этом взят курс на развитие фундаментальных исследований для создания аппаратуры и оборудования нового поколения, отличающихся высокой функциональной эффективностью, малыми массогабаритными характеристиками и энергомощностью, отвечающим требованиям экологичности. Примерами таких разработок являются винтовые насосы с поверхностным приводом для эксплуатации нефтяных скважин взамен существующих станков-кача-лок (д. т. н. Б. 3. Султанов), трубчатые водоотделители, теплообменные агрегаты с применением двухфазных термосифонов, эффективно работающих при малых градиентах температуры, и вихревые сепараторы (академик АН РБ А. В. Бакиев), а также аппараты для локализации и сбора разлитой нефти (д. т. н. И. Ю. Хасанов). [c.14]

За рубежом нри вакуумной переработке нефти ряд теплообменных аппаратов и рибойлеров изготовляются из сплава инконэл, устойчивого против сероводородной коррозии [66]. Сплав инконэл имеет состав 72% № до 0,7% Си 6—10% Ее до 1,0 % Мп, остальное — Сг, В оборудовании каталитического крекинга, риформинга и гидроочистки материал наравне с высокой коррозионной стойкостью должен обладать высоким сопротивлением износу (решетка реактора, боровик в оборудовании каталитического крекинга, валы, плунжеры, втулки насосов и т. д.). В этих условиях хорошие результаты показал сплав колмоной-6, содержащий 63—67% Ш 15—22% Сг и 3—5% В. Сплав характеризуется высокой поверхностной твердостью, так как содержит на поверхности большое количество боридов хрома. [c.195]

В про1 сссе эксплуатации машин и аппаратов отдельные детали или их поверхностные слои могут разрушаться вследствие механического или коррозионного износа, что приводит к понижению протаости и точности оборудования, а также к уменьшению мощности (производительности). Восстановление этих важнейших показателей осуществляется в результате ремонта, который вьшолняют рабочие ремонтной службы. [c.4]

Появление царапин или сошлифовка поверхностных слоев металла под действием абразивных частиц, присутствующих в смазке или попадающих извне к трущимся поверхностям (угольная пыль в шахтном оборудовании, почва в сельскохозяйственных машинах, окалина в металлургическом оборудовании). При абразивном износе частицы выносятся из области трения. Присадки к маслам не могут предотвратить абразивный износ поверхностей. [c.19]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.59 , c.60 , c.74 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.59 , c.60 , c.74 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов (1971) -- [ c.76 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология