Плунжерный экструдер

Рис. VII. 5. Схема плунжерного экструдера

Методы создания давления. Классифицируйте методы создания давления, применяемые в следующих системах человеческое сердце, центробежные насосы, шестеренчатые насосы, агрегаты для формования методом раздува, вулканы, червячные экструдеры, плунжерные экструдеры, прессы, литьевые машины, экструдеры Вайссенберга (нормального напряжения). [c.362]

Профилирование резиновых заготовок на плунжерном экструдере. В производстве РТИ одной из трудоемких операций является выпуск заготовок определенного веса или объема для проведения вулканизации изделий на прессах. Дозирование осуществляется с относительно высокой точностью, поскольку недостаток смесн в заготовке может привести к недопрессовке и окончательному браку изделия, а ее избыток невыгоден экономически. Для особо точного дозирования резиновых смесей применяют экструдеры плунжерного типа, так называемые предформователи, выпускаемые фирмами Барвелл (Великобритания) и Вернер — Пфляйдерер (ФРГ). Основные характеристики этих машин представлены в табл. 3.6. [c.87]

Истоки производства текстурированных растительных белков по технологии варки-экструзии сводятся к патентам, полученным Ансоном и Пэйдером [4]. Принцип описанного в этих патентах процесса основан на способности некоторых белковых растворов к образованию геля после соответствующей термообработки. Первый этап одного из вариантов этого процесса состоит в приготовлении предшественника геля путем суспендирования в воде очищенных белков из семян сои или арахиса с концентрацией в пределах 20—40 % и pH 6—8. Такая суспензия после введения в нее при необходимости различных добавок, таких, как углеводы, липиды, красители, ароматизаторы и витамины, продавливается через решетку с помощью поршневого пресса (плунжерного экструдера). Выдавливаемые цилиндрики , или нити, белковой пасты диаметром около 200 мкм собираются в пучки и после обволакивания крахмалом и белками молока или обработки паром во избежание повторного слипания (реагломерации) фиксируются посредством термической коагуляции. Преимущество полученных таким способом продуктов заключается в сохранении ими структуры после тепловой обработки. [c.547]

В промышленности для экструзии пластмасс применяют три типа машин плунжерные экструдеры, насосы различных типов и червячные экструдеры. [c.18]

Обычно в цилиндр плунжерного экструдера загружается значительная порция материала, которая в процессе работы практически не перемешивается. Это сильно затрудняет прогрев материала, так как он обладает, как правило, плохой теплопроводностью. Поэтому плунжерные прессы пригодны для переработки лишь таких материалов, которые размягчаются без подогрева или перед загрузкой предварительно нагреваются до температуры плавления. В последнем случае цилиндр и головка экструдера снабжаются нагревателями, при помощи которых поддерживается требуемая температура материала. К числу недостатков плунжерных экструдеров относится также периодичность их работы. После завершения рабочего хода плунжера выдавливание прекращается, и во время холостого хода машину необходимо загрузить новой порцией материала. В тех случаях, когда перерабатываемый материал не термостоек (склонен к разложению), цилиндр и все рабочие детали экструдера должны быть до начала выдавливания новой порции материала тщательно очищены от остатков предыдущей порции. Существует множество способов и при- [c.19]

В настоящее время экструдер используется для расплавления и формования термопластичных материалов не только при экструзии, но и при переработке их другими методами. Наиболее широко применяются экструдеры в литьевых машинах, где они выполняют функции узла предваритель ной пластикации, и в машинах для трансферного прессования.. Наблюдается тенденция к замене в различных агрегатах плунжерных экструдеров червячными. Во многих случаях применение червячного экструдера означает замену периодического процесса не-прерывны.л . [c.248]

Как метод переработки полимерных материалов экструзия впервые была применена в середине прошлого столетня для покрытия медных проводов изоляцией из гуттаперчи. Для этой цели использовали плунжерные экструдеры периодического действия в цилиндр экструдера загружали порцию разогретой гуттаперчи и выдавливали через фильеру, сквозь которую пропускался медный провод. После израсходования материала машину останавливали и загружали в нее новую порцию. Периодичность действия не позволяла увеличить производительность подобных машин, поэтому в процессе усовершенствования процесса экструзии пришли к применению червячных экструдеров. Следует отметить, что плунжерные экструдеры до сих пор используются, например при переработке отходов изделий из поливинилхлорида в прутки и толстостенные трубы (штранг-прес-сование). [c.94]

Экструдеры — это машины, которые продавливают резину через экструзионную головку для придания материалу определенной формы. Они бывают двух типов в первом давление производится плунжером, во втором — шнеком. Наиболее широко в промышленности используется последний, а плунжерный экструдер — это более специализированная машина, которая не получила широкого распространения. [c.29]

Первые плунжерные экструдеры были, по-видимому, разработаны Г. Бьюли и Р. Бруменом в Англии в 1845 г. [14]. Комбинация этих машин использовалась для наложения изоляции на провода. Первый подводный кабель, проложенный между Дувром и Кале в 1851 г., был изготовлен на таком экструдере. [c.13]

Пытаясь устранить этот недостаток, Вестовер [24] сконструировал плунжерный экструдер непрерывного действия, который состоял из четырех цилиндров с плунжерами два для плавления и два для нагнетания расплава. Оригинальный пробковый кран соединял между собой все цилиндры и обеспечивал непрерывность экструзии. В современной практике переработки полимеров плунжерные устройства гораздо чаще применяются для литья под давлением и прессования, чем для экструзии. В этих случаях прерывистый характер их работы не имеет существенного значения, так как сами методы переработки предполагают периодичность работы. [c.348]

В последнее время для переработки эластичных расплавов начинают применять так называемые дисковые бесчервячные экструдеры, в которых давление экструзии создается по принципу эффекта Вайссенберга - . Наконец, в производстве фторопластов до сих пор применяют плунжерные экструдеры [c.198]

Основным оборудованием для переработки полимеров методом экструзии являются одно- и многочервячные экструдеры . Подробное описание конструкции экструдеров можно найти в работах [1—10]. В последнее время для переработки эластичных расплавов начинают применять так называемые дисковые бесчер-вячные экструдеры, в которых давление экструзии создается по принципу эффекта Вайссенберга [11 —19]. Наконец, в производстве фторопластов до сих пор применяют плунжерные экструдеры [1, 20, 21]. [c.236]

Плунжерный экструдер фирмы Барвел (модель 1961 г.) имеет плунжер диаметром 254 мм, цилиндр длиной 6 ) и гидравлический привод, обеспечиваюший высокую скорость плунжера на рабочем и холостом ходах. Максимальная загрузка составляет 45—70 кг (в зависимости от плотности материала), но машина удовлетворительно работает и при загрузке 4,5 кг. Максимальное поперечное сечение изделия—625 мм . Мощность двигателя составляет 7,6 кет, что свидетельствует о небольших энергозатратах на единицу вырабатываемой продукции. Давление, создаваемое плунжером, можно регулировать. [c.19]

Часто с целью предварительного уплотнения крупнозернистых пресс-масс используют гидравлические прессы с обогреваемой или необогреваемой формой. Например, предварительное уплотнение пресс-массы типа 51 осуществляется в плунжерном экструдере, снабженнрм пресс-формой, нагреваемой от 70 до 90 °С. [c.139]

Самым распространенным является метод плунжерной (поршневоп) экструзии. Пом имо плунжерных экструдеров для переработки СВМПЭ в последнее время начинают использовать также двухчервячные машины с червяками, вращающимися в одном направлении [64]. В обоих этих случаях отпадает необходимость в применении высоких температур и давления, поскольку внешнее воздействие на расплав сводится к минимуму. Происходит как бы проталкивание расплава в виде стержня или скольжение его в перерабатывающей машине. [c.59]

Смотреть страницы где упоминается термин Плунжерный экструдер: [c.7] [c.347] [c.190] [c.217] [c.217] [c.145] [c.146] [c.376] [c.376] [c.13] [c.18] [c.19] [c.20] [c.125] [c.217] [c.217] [c.376] [c.376] [c.190] [c.190] [c.31] [c.31]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология