Двухчервячные машины

Рис. VI. 12. Сопряженные винты двухчервячных машин а —с совпадающим вращением б —с встречным вращением.

Червячные машины могут иметь не один червяк, а два. Такие двухчервячные машины более сложны по конструкции и предназначены для переработки жестких каучуков и резиновых смесей на их основе. Двухчервячные машины более эффективны в работе как смесители. Наибольшее распространение имеют одночервячные машины они в основном и рассматриваются в настоящей главе. [c.176]

Внешне он представляет собой двухчервячную машину, однако это смеситель с фасонными роторами, подобными тем, что используются в Бенбери Спос<>бы загрузки, смешения и выгрузки также совершенно отличны от используемых в экструдерах Ингредиенты смеси автоматически подаются в ФКМ, где первая зона роторов транспортирует их в зону смещения. Там материал подвергается обработке размалыванию (интенсивным сдвиговым воздействиям между гребнями роторов и стенкой камеры) продоль- [c.170]

Сдвоенные и двухрядные подшипники применяются в основном в двухчервячных машинах, однако при больших нагрузках их использукот и в одночервячных экструдерах. В одной из конструкций подишпникового узла со сдвоенными подшипниками имеется специальное гидравлическое устройство для равномерного распределения нагрузки между двумя подшипниками. Это же уст-, ройство позволяет поддерживать заданное давление за счет осевого перемещения червяка. [c.132]

Диспергирование проводят в обогреваемых аппаратах экструзионного типа Наиболее широко применяют двухчервячные машины непрерывного действия [c.379]

Девулканизация резины. Из расходных бункеров резиновая крошка поступает в смеситель. Одновременно с резиновой крошкой в смеситель через дозатор подают раствор активатора в мягчителе и через дозатор — малеиновую кислоту. Смеситель представляет собой двухчервячную машину, где резиновая крошка интенсивно перемешивается с шихтой мягчителя и активатора. [c.151]

Считается, что червяки двухчервячных экструдеров охлаждать нецелесообразно, так как поведение материала в зоне загрузки этих машин не зависит от коэффициентов трения. Однако даже для двухчервячных машин охлаждение червяков дает дополнительные возможности управления процессом. [c.126]

Во многих машинах, в том числе и в экструдерах, смазка упорных и радиальных подшипников производится также и с целью их охлаждения. Вследствие того что в цилиндре развиваются высокие давления, на упорный подшипник действуют значительные нагрузки, и ему приходится работать в тяжелых условиях. Поэтому как одночервячные, так и двухчервячные машины имеют специальный масляный насос для подачи масла к подшипникам. Особенно необходимо охлаждать подшипниковые узлы в двухчервячных машинах, так как они испытывают большие нагрузки в связи с тем, что их габариты лимитируются небольшим межцентровым расстоянием между червяками. [c.128]

Как было показано в гл. IV, при полном заполнении витков двухчервячного экструдера существует опасность перегрузки двигателя. Поэтому обычно двухчервячные машины имеют устройства, обеспечивающие точно дозированное питание исходным материалом. Неко- [c.129]

В зависимости от направления вращения винтов различают двухчервячные машины с совпадающим направлением вращения и двухчервячные машины с противоположным (встречным) направлением вращения (рис. VI. 12). Двухчервячные машины второй разновидности характеризуются высоким коэффициентом [c.242]

Однако обратное перетекание в одночервячной машине настолько велико, что объемный к. п. д. ее (т. е. коэффициент производительности ко) часто не превышает 20%, в то время как двухчервячная машина с противоположным вращением винтов, являющаяся типичным винтовым насосом вытесняющего действия , характеризуется высоким объемным к. п. д. порядка 80%. С учетом этого обстоятельства приведенное соотношение производительности этих машин изменится и станет равным [c.244]

Этот вывод, благоприятный для двухчервячных машин встречного вращения, необходимо проанализировать с точки зрения условий перемешивания и нагревания. [c.244]

В неадиабатических одночервячных машинах тепловыделения по пп. б) и в) обеспечивают до 50% необходимого для нагревания количества тепла, предполагая сугубо приблизительно, чтО тепловыделения по пп. б) и в) одинаковы, г. е. составляют по 25% от общего прихода тепла. Легко понять, что с переходом к двухчервячной машине без перетекания мы лишаемся третьего источника (п. в) теплоснабжения и не можем его компенсировать повышением интенсивности внешнего нагревания из-за опасности перегре [c.244]

Приведенные подсчеты сугубо ориентировочны, но принципиальная их справедливость подтверждается тем, что двухчервячные машины с противоположным вращением винтов, как правило, выполняются для работы при пониженных, по сравнению с одночервячными, числах оборота. Таким образом, хотя выигрыш в удельной производительности при переходе к таким двухчервячным машинам несомненен, но не так уж велик, как это можно было бы ожидать, исходя из очень высокого значения их насосного к. п. д. [c.245]

Если далее сопоставить относительно высокооборотную одночервячную машину и тихоходную двухчервячную по удельной их производительности при условно равных размерах , то результат, видимо, будет в пользу быстроходной одночервячной машины. Этим обстоятельством объясняется широкое применение одночервячных моделей, несмотря на появление ряда моделей двухчервячных машин. [c.245]

В настоящее время еще не разработаны теоретические основы расчета двухчервячных машин, так как процессы, происходящие в них, очень сложны. Также отсутствуют достаточно обоснованные данные, указывающие на их преимущество по сравнению с одночервячными. Оба типа машин имеют свои преимущества и недостатки. Одночервячные машины более просты Б изготовлении, не требуют точной подгонки взаимосвязанных червяков, допускают применение мощных упорных подшипников и обеспечивают наилучшие условия для равномерного позонного нагрева и охлаждения рабочих органов и меньший их износ. [c.85]

У двухчервячных машин увеличение пути прохождения материала между червяками и цилиндром позволяет сократить длину машины достигается хорошее захватывание материала и более однородное смешение. [c.85]

Многочервячные машины весьма разнообразны по конструк-цпн, числу червяков и их взаимному расположению . Наиболее распространены универсальные двухчервячные машины и двух-вальные червячные -мешатели. [c.280]

В двухчервячной машине (рис. 103) процессы пластикации и впрыска совмещены. Материал подается в бункер 5, из которого поступает в приемную часть цилиндра 3. В цилиндре установлены два червяка 4, захватывающие материал и продвигающие его к соплу I. Червяки вращаются от гидромотора 6 через редуктор 7 и червячное кол о 8, которое одновременно находится в зацеплении с цилиндрическими зубчатыми колесами 9, закрепленными на валах червяков 4. В процессе продвижения материал интенсивно перемешивается червяками, прогревается и плавится. Материал постепенно накапливается в инжекционной камере 2 обогревательного цилиндра, при этом оба червяка под давлением вновь поступающего материала отжимаются, отходят от инжекционной камеры, после чего их вращение прекращается, так как в крайнем положении они нажимают на конечный выключатель. После этого в цилиндр 11 поступает масло, которое перемещает систему, состоящую из поршня 12, штока 10, редуктора 7, гидромотора 6 и червяков 4 при этом червяки действуют как плунжеры, обеспечивая впрыск пластицированного материала в форму. Цилиндр обогревается элементами сопротивления 13. [c.145]

Так как нагрузочная способность подшипника в основном определяется его диаметром, обычные подшипниковые узлы нашли ограниченное применение в двухчервячных машинах. Упорные подшипники в двухчервячных экструдерах располагают в шахматном порядке, что позволяет применять подшипники больших диаметров. Так как габариты подшипников ограничены, их прихс дится устанавливать в несколько ступеней (рис. 63). [c.133]

Другой разновидностью двухчервячной шприц-машины, пригодной для непосредственного питания каландра, является двухчервячная машина типа 25К. Два трехзаходных червяка, расположенные один под другим, вращаются с одинаковой скоростью [c.363]

Вопрос. При работе на больших шприц-машинах с глубокими винтовыми каналами можно одновременно со свежим материалом непрерывно вводить в червяк обрезки полос с каландра. Можно ли это осуществить также на двухчервячных машинах [c.371]

Барабанные смесители изготовляются также и непрерывнодействующими (рис. 19.22). Непрерывнодействующими смесителями валкового типа являются двухчервячные машины [c.535]

В ФРГ выпускаются двухчервячные машины для каучуков [9 ]. Червяки вращаются во встречном направлении с одинаковой скоростью. Цилиндр машины — многосекционный, снабженный паровыми рубашками. Загрузочная воронка в нижней части имеет щели для отвода воды. Между секциями цилиндра установлены устройства для регулирования давления. [c.129]

Экструзия в двухчервячной машине. В винтовых каналах незацепляющихся червяков материал в принципе движется так же, как в одночервячной машине. Специфика Э. в машинах с зацепляющимися червяками (рис. 4) заключается в том, что порция материала, к-рая попадает в винтовой канал, оказывается замкнутой с обеих сторон стенками канала одного червяка и выступами нарезки другого. Стенки канала, ограничивающие порцию материала, к-рый имеет форму неполного витка спирали (серповидный элемент), перемещаются при вращении червяков вдоль оси корпуса экструдера, проталкивая вперед находящийся в замкнутом объеме материал. [c.467]

Применяются и двухчервячные машины Карло Паскуэтти в них используется такой же принцип вращения (рис. 34). [c.72]

Значение В в уравнении (48) совершенно не зависит от профиля нарезки червяков. Поэтому двухчервячные машины чмалочувствйтелыны к смене головок, а их производительность меняется только в зависимости от величины потока утечки (рис. 36). [c.77]

Известно, что для двухчервячных машин возникновение излишнего тепла в процессе переработки маловероятно. Поэтому они, как правило, не снабжены устройствами для охлаждения цилиндра. Исключение составляет экструдер фирмы Трудекс , имеющий специфическую конструкцию червяков. [c.127]

Шнек-приемник 1 типа экструзионной машины с коротким винтом (диаметр 150 мм) и плоской головкой служит одновременно гидрозатвором колонны. Червячная машина данной конструкции при использовании ее в качестве шнек-приемника не является оптимальной. Целесообразнее применить для этой цели одно- или двухчервячные машины с большей относительной длиной винта LID >10) и с промежуточной зоной отсоса остаточного мономера (до 1%). Этим достигается как улучшение санитарных условий труда, так и экономия исходного сырья. Оформляющая часть головки имеет 40 отверстий диаметром 10 мм, через которые выдавливается соответственное количество прутков полимера Винт приводится во вращение электродвигателем N = 8 кет, п = = 960 об1мин) через редуктор с передаточным числом г = 48 i- [c.92]

Многочервячные и, в частности, двухчервячные машины появились в производстве полупродуктов и изделий из термопластов недавно и, хотя промышленный выпуск их уже налажен рядом зарубежных фирм (Виндзор — Англия, Лейстриц — ФРГ, Мапрэ — Люксембург и др.), окончательного вывода в отношении достоинств и недостатков подобных конструкций сделать пока нельзя, и приходится ограничиваться лишь предварительными соображениями, вытекающими из анализа и сопоставления по их основным показателям. [c.243]

Переходя к двухчервячным машинам первой разновидности, т. е. с совпадающим направлением вращения винтов можно ограничиться утверждением, что при равных условиях D = l,41d, п = idem) Q2B = Qib- [c.245]

Двухчервячная экструзионная машина фирмы Мапрэ. Двухчервячные машины выпускаются рядом западноевропейских фирм. Изображенная на рис. VI. 94 двухчервячная машина фирмы Мапрэ характеризуется очень четким разделением на несколько крупных узлов цилиндр 10, корпус подшипников 16, редуктор 20, механический вариатор 2 и электродвигатель переменного тока 3. Такая конструкция машины облегчает ее обслуживание и ремонт. [c.332]

В последнее время большое внимание уделяется развитию конструкций червячных литьевых машин с одним и двумя винтами, в которых совмещаются в одном цилиндре предпластикация и впрыскивание. Двухчервячные машины выпускаются рядом иностранных фирм. На рис. Vn.33 показана машина фирмы Виндзор модель АР1044 следующей характеристики [c.401]

Червяки двухчервячных машин могут вращаться в одном или противоположных направлениях. Первые машины дают лучшее перемешивание, вторые — более высокое давление, более высокую производительность. Корпус выполняется в виде восьмерки и имеет значительную по размерам загрузочную головку, что предохраняет от зависания материала. Диаметры червяков этих машин бывают 50 и 115 мм. В средней части цилиндра имеется отверстие для сообщения с атмосферой или вакуумом, куда отсасываются выделяющиеся из смеси газы. В открытой зоне червяк имеет профиль, обеспечивающий интенсивную пластикацию и перемешивание мате -риала. С помощью этих машин производится и крашение пластических масс, и получение резиновых смесей. В некоторых конструкциях вместо второго червяка применен корпус цилиндра с винтоеьши зубьями. Червяк, кроме вращательного, имеет и поступательное движение, а его нарезка выполняется зубчатой. [c.488]

Агрегат для грануляции поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена показан на рис. 55. В агрегат входит двухчервячная машина 1 непрерывного выдавливания, оформляющая головка с гранулирующим устройством 2, виброгрохот 3, водоциркуляционная установка 4, червячный питатель 5 для подачи стабилизатора и загрузочного устройства 6. [c.111]

Наиболее шеропективными являются двухчервячные машины, у которых витки одного червяка входят во впадины другого, чем достигается их взаимное очищение и таким образом отпадает необходимость удаления остатков, смеси после прекращения работы. [c.79]

К недостаткам двухчервячных машин относятся необходимость более точного изготовления всех рабочих элементов, вследствие чего они имеют высокую стоимость наличие двух червяков создает невыгодные условия для равномерного нагрева и охлаждения материала. Небольшие размеры межцентро-вых расстояний между червяками ограничивают возможности. применения мощных осевых подшипников. [c.86]

Отечественный и зарубежный опыт эксплуатации двухчервячных машин фирмы Werner Pfleiderer показал, что они вполне пригодны для гранулирования различных термопластов. [c.129]

В агрегат для грануляции поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена (рис. 85) входят двухчервячная машина 4 непрерывного выдавливания, оформляющая головка с гранулирующим устройством 5, виброгрохот /, водоциркуляционная установка 2, червячный питатель для подачи стабилизатора и загрузочное устройство 5. Принцип грануляции на данной установке заключается в том, что горячие нити полимера, продавливаемые червяками через калиброванные отверстия решетки (фильеры), срезаются быстро вращающимися ножами. Ввиду большой окружной скорости ножа (достигающей 20 м/с), гранулы не успевают слипаться и центробежной силой отбрасываются к стенкам кожуха, смываемого охлаждающей водой. В полости кожуха создается водяная пыль, поэтому гранулы покрываются водяной пленкой. Вместе с водой гранулы падают в поддон вибрационного сита и задерживаются решеткой, а вода сливается в приемный бак насосной установки. Вследствие колебательного движения сита гранулы постепенно перемещаются по его днищу вверх (как бы со ступеньки на ступеньку). Влага с поверхности гранул испаряется за счет их внутренней теплоты и под действием продуваемого через лоток сита воздуха. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология