Температура точка хрупкости

Проверка точки хрупкости для 80 °С позволяет далее провести линию хрупкости . Предполагают, что в логарифмических координатах ее угловой коэффициент известен. Поэтому задачу решают весьма просто из уравнения пучка прямых выбирают прямую с известным наклоном и проводят ее в область более низких температур. Точка хрупкости лежит на пересечении этой прямой с пологой ветвью кривой долговечности, например для 20 °С. Для труб хорошего качества долговечность, соответствующая этой точке, составляет не менее 8—10 лет. Только при этом условии последующая экстраполяция хрупкой ветви кривой долговечности приводит к известным величинам длительной прочности. В противном случае получают низкие значения прочности, что равносильно плохому качеству продукции. [c.173]

Заканчивая описание деформационных свойств предварительно ориентированных стекол, еще раз подчеркнем благотворное влияние ориентации на эти свойства, и особенно на снижение хрупкости. Известно, что блочные образцы полистирола не деформируются при комнатной температуре и разрушаются хрупко. Но если эти же образцы предварительно ориентировать при более высоких температурах (выше Tg), то хрупкость заметно снижается. Такие образцы способны к большим вынужденно-эластическим деформациям при низких температурах. Опыты подтверждают вывод о том, что ориентация приводит к снижению хрупкости. Одновременно становится очевидной правильность схемы хрупкого и нехрупкого (вынужденно-эластического) разрушения полимеров, изложенной выше. [c.158]

Полимеры, набухшие в растворителях, являющихся пластификаторами, представляют собой гели. Бойер [41 ] указывает, что чем больше растворяющая способность растворителя, измеряемая константой взаимодействия полимер— растворитель р, тем более он эффективен как пластификатор, действие которого проявляется в увеличении гибкости и снижении температуры точки хрупкости (пластификаторы типа масел действуют иначе). Здесь растворитель также вызывает разрыв связей полимер—полимер и таким образом уменьшает жесткость сетчатой структуры. Волокна, набухшие в воде или других растворите-,пих, можно рассматривать как ориентированные гели с очень большим числом поперечных связей, образованных кристаллитами. [c.327]

Приведенные значения параметров промышленных полимеров соответствуют комнатной температуре (критические напряжения относятся к температуре перехода хрупкость—пластичность). Если нет ссылки на литературу, то данные заимствованы из работы [7] и справочника по полимерам [20]. [c.17]

Нормативы, используемые для контроля качества полиэтиленовых труб, примерно соответствуют координатам точки хрупкости при температуре 80 °С. Таким образом, удается в известной степени проверить положение крутопадающего участка кривой долговечности, фактически определяющего длительную прочность. [c.258]

На рис. 8.1,6 показан графо-аналитический метод прогнозирования, который основан на использовании линии хрупкости. Он также проверен на трубах из полиэтилена высокой плотности [26]. Реализация метода возможна при наличии минимум двух изотерм долговечности, которые воспроизводятся экспериментально при достаточно высоких температурах. Спрямив эти изотермы в логарифмических координатах (см. рис. 8.1,6), проводят прямую (линию хрупкости) через точки пересечения их пологих и крутопадающих участков и экстраполируют ее в область низких температур. В дальнейшем используют экспериментально установленную температурную зависимость кратковременной прочности труб—правый график на рис. 8.1,6. С помощью этого графика находят прочность, например, для 35 °С, которую переносят на начальную ординату левого графика. Из полученной точки проводят параллельно двум экспериментальным графикам участок вязкого разрушения вплоть до пересечения с линией хрупкости. Из точки пересечения в том же порядке строят хрупкую ветвь. Таково графическое решение задачи. Возможно и аналитическое, когда с помощью формул (6.103) и (6.104) определяются координаты двух точек хрупкости. Затем находится уравнение прямой, соединяющей эти точки, т. е. уравнение линии хрупкости. Далее выводится управление прямой, проходящей через заданную точку (кратковременная прочность) с известным наклоном, т. е. определяется участок вязкого разрушения. Отыскивается точка его пересечения с линией хрупкости и выводится уравнение хрупкого участка. [c.280]

Фиг. 4. Зависимость прочности точки хрупкости от температуры.

Пластификация полимеров обычно рассматривается как технологический прием повышения эластических и пластических свойств материала, т. е. уменьшения его хрупкости в результате введения специально подобранных пизкомолекулярных веш,еств — пластификаторов. При этом, как известно, смещаются в сторону более низких температур точки переходов полимера из одного физического состояния в другое, либо расширяется температурный интервал его высокоэластического состояния [1]. В первом случае имеет место ослабление межмолекулярных связей в результате блокирования молекулами пластификатора активных групп полимерных ценей, ответственных за эти связи, во втором случае имеет места блокирование активных групп звеньев полимерной цепочки, ответственных за придание жесткости цепям в целом. Поэтому такая пластификация повышает гибкость полимерных макромолекул, не изменяя точки перехода из высокоэластического в вязкотекучее состояние. [c.319]

Обш епринятые способы испытания битумов не предусматривают определения их хрупкости. Применяемая же в электропромышленности при лабораторных анализах методика определения точки хрупкости (температуры растрескивания) рассчитана на тонкий слой битума, поэтому она не может быть применена для характеристики режима машинного брикетирования. [c.89]

Чем выше пенетрация битума, тем ниже минимальная температура допустимой хрупкости, и наоборот. В зависимости от других физико-химических свойств минимальная пенетрация, которая соответствует минимальной температуре допустимой хрупкости, колеблется в пределах 2—5. Нижний предел соответствует битумам, обладающим наибольшей растяжимостью верхний предел — битумам, обладающим наименьшей растяжимостью. Таким образом, задача определения минимально допустимой температуры обработки битумов сводится к определению той температуры, при которой пенетрация обрабатываемого битума принимает значение в указанных выше пределах. [c.89]

Ремонт труб из фаолита, винипласта, полиэтилена, стекла, фарфора и керамики ведется с той же целью, что и ремонт металлических труб устранение пропусков, очистка, замена поврежденных участков и т.п. Особенности ремонта таких трубопроводов связаны прежде всего с их большой чувствительностью к изменениям температуры повышенной хрупкостью при низких температурах и размягчением при высоких. Эти свойства неметаллических труб привели к появлению специальных конструкций для соединения их между собой. [c.74]

При растворении водорода в металле появляется опасность водородной хрупкости, которая может быть обратимой и необратимой. При обратимой водородной хрупкости поглощенный водород десорбируется, не вызывая в металле каких-либо структурных изменений, его хрупкость исчезает и механические свойства восстанавливаются. Если же насыщение водородом происходило при высокой температуре, то при ее снижении из-за уменьшения растворимости водород стремится перейти в газообразное состояние внутри металла. В этом случае в металле возникают большие напряжения, приводящие к необратимой хрупкости. [c.58]

Для материала в замороженном состоянии определяют хрупкость (точку хрупкости). Для этого служит ряд приборов, с помощью которых можно определить хрупкость при низких температурах (приборы, основанные на ударе при низких температурах). Но хрупкость отнюдь не является характеристикой комплексного понятия морозостойкость . Она только служит мерой того, каким сопротивлением удару или толчку обладает этот материал при низких температурах. Точнее всего можно характеризовать область размягче-ния, так как в этой области кривая силы сопротивления имеет перегиб и энергетическая кривая обладает максимумом. Обе эти точки аналогично расположены в зависимости от температуры и физически определяются наиболее точно. Их можно называть показателями морозостойкости эластичного материала. Можно также выбрать узко ограниченную область температур для характеристики поведения на холоду, а именно переходную область от упругости металлов к области размягчения. Эта область логически должна быть обозначена как область замораживания. [c.77]

По своей физической природе каменноугольный пек представляет собой переохлажденную систему истинных и коллоидных растворов, вследствие чего по своим свойствам он резко отличается от обычных твердых кристаллических веществ. Для пека характерен известный температурный интервал пластичности. Обычно он определяется разностью двух условных температурных точек температуры размягчения и температуры появления хрупкости. [c.362]

Следовательно, если в низкомолекулярных стеклах температуры стеклования и хрупкости совпадают или достаточно близки друг другу, во многих полимерных стеклах возникают эластические свойства в широком интервале температур, т. е. значительная область, разделяющая температурные точки хрупкости и стеклования — область стеклообразного состояния полимеров. [c.139]

В полимерах с более жесткими цепями, у которых главной составляющей вынужденной эластичности является подвижность звеньев, свободных от межмолекулярных сил сцепления, температурная точка хрупкости будет существенно ниже точки стеклования и будет определяться собственно тем состоянием отсутствия подвижности указанных звеньев, которое задается повышением вязкости тела в связи с понижением температуры. [c.142]

Напряжение, соответствующее точке хрупкости определенным образом связано с мгновенной прочностью трубы Орз- Ранее [10] было показано, что эта величина экспоненциально связана с температурой [c.121]

Первый из них, графо-аналитический, пожалуй, наиболее простой. Он базируется на уравнении линии хрупкости . Схема метода представлена на рис. 68, а. При аналитическом решении (правый график) первоначально для заданной (рабочей) температуры вычисляют координаты точки хрупкости . Затем из точки хрупкости проводят пологую и крутопадающую ветви кривой долговечности. Наклон графиков определяется формой кривой, полученной для более высокой температуры, например 80 °С. Особенно удобно чисто графическое построение (см. рис. 68,а), при котором, однако, надо предварительно определить линию хрупкости . Первоначально находят мгновенную прочность трубы (левый график), определяя тем самым начальную точку пластической ветви. Последнюю проводят параллельно известному графику до пересечения с линией хрупкости , продолженной в область низких температур. Из точки пересечения в аналогичном порядке проводят хрупкую ветвь. [c.144]

Анализируя данные табл. 20, нетрудно заметить, что нормативы, используемые для контроля качества полиэтиленовых труб, соответствуют координатам точки хрупкости при температуре 80 °С . [c.172]

Но на практике при охлаждении и монодисперсных полимеров (особенно с весьма большим молекулярным весом) в большинстве случаев не удается ни определить, ни вообще добиться их кристаллизации вследствие чрезвычайной медленности процесса. Охлаждая полимер, мы так быстро проходим температуру кристаллизации, что за это время громоздкие макромолекулы не успевают перейти из неупорядоченного состояния в состояние порядка (кристалл). При переходе же к еще более низким температурам из-за ослабления обоих родов движения в цепях перегруппировка макромолекул практически прекращается в результате полимер остается по своей неупорядоченной структуре в аморфно-жидком состоянии и при температурах ниже температуры кристаллизации. Таким образом, даже при сильном охлаждении высокополимеры переходят не в кристаллическое, а в переохлажденнде или, по аналогии с такого рода явлением в стекле, стеклообразное состояние. Понятно, что вследствие все большего ослабления обоих родов движения в стеклообразном состоянии полимер постепенно теряет свои как эластические, так и пластические свойства и приобретает свойство хрупкости. В то время как при кристаллизации все свойства вещества изменяются резко, скачком и при строго определенной температуре, процесс застекловывания совершается в некотором, иногда довольно значительном температурном интервале, а изменение свойств в процессе застекловывания идет без резкого скачка. Однако в указанном температурном интервале на кривой исследуемого свойства замечается характерный излом. Явление застекловывания получило наименование фазового перехода второго рода, а та температурная область, в которой происходит такой переход (определяемая по изгибу кривой какого-либо свойства), называется температурой перехода. В частности, для явления застекловывания она называется температурой застекловывания, или точкой хрупкости , и обозначается tg. Фазовый переход второго рода не сопровождается тепловым эффектом и его нельзя смешивать с фазовым переходом первого рода (конкретно—с затвердеванием и плавлением) низкомолекулярных веществ, который происходит скачкообразно, с тепловым эффектом, и имеет иной физический смысл. В зависимости от того свойства (объем, теплоемкость, вязкость и т. д.), по излому на кривой которого находят tg, величина последнего несколько меняется, но если сравнивать величины, найденные по одному и тому же свойству, то они становятся характерными для каждого высокополимера. Так, например, для полистирола / .ж+80°. [c.170]

Производственный контроль труб, в отличие от контроля их качества, проводят при сравнительно высоком напряжении. Соответствующие контрольные точки (см. табл. 20) лежат в области вязкого разрушения. Определенное формоизменение затрудняет оценку длительной прочности изделия, однако испытания дают некоторые ориентировочные сведения о качестве продукции. Таким образом при неизменном наклоне графиков определяют положение пологой ветви кривой долговечности и, следовательно, точки хрупкости для температуры 20 °С. [c.173]

Хотя переход каждого из типов резин в хрупкое состояние происходит в более ли менее узком температурном интервале, который обычно характеризуется одним значением температуры застеклования, потеря эластичности резины с понижением температуры происходит постепенно. Оценка морозостойкости резины может быть осуществлена двумя методами определяется температура застеклования (точка хрупкости), или измеряется изменение какого-либо из механических показателей ре-ЗИНЫ при заданной температуре по сравнению со значением этого же показателя при комнатной температуре. [c.166]

Идея испытания морозостойкости при ударе состоит в определении точки хрупкости, т. е. максимальной температуры, при [c.176]

Хрупкость. Как следствие увеличения жесткости при комнат ной температуре, введение наполнителя приводит также к росту хрупкости при низких температурах. Это проявляется в повышении температуры хрупкости (точки хрупкости) и более заметно в термопластиках, чем в эластомерах (табл 16.1). [c.449]

Опыт можно повторить несколько раз с одним и тем же образцом. Если же взять другой образец, например силиконовый каучук, основная цепь которого имеет иной характер (связи —81—О—), то хрупкость при низкой температуре выражается значительно слабее. [c.109]

Простые вещества. Физические и химические свойства. Железо, кобальт и никель представляют собой серебристо-белые металлы с сероватым (Ре), розоватым (Со) и желтоватым (Ni) отливом. Чистые металлы пластичны, однако даже незначительное количество примесей (главным образом углерода) повышает их твердость и хрупкость, что особенно заметно у кобальта. Все три металла ферромагнитны. При нагревании до определенной температуры (точка Кюри) ферромагнитные свойства исчезают и метгллы становятся парамагнитными. Переход ферромагнетика в парамагнетик не сопровожда- [c.489]

Поскольку ячейки в объеме образца не обладают правильной геометрической формой, то в любом сечении этого образца имеются ячейки, у которых стенки искривлены незначительно. Можно допустить, что наибольшая нагрузка приходится на стенки малой кривизны. Таким образом, в образце появляются перенапряженные участки, подвергаемые разрушению в первую очередь. После первичного разрыва происходит перераспределение нагрузок на соседние участки с последовательны.м разрушением наиболее сильно деформированных стенок. Процесс разрушения образца носит почти лавинный характер. Зависимость lgт(a) в этом случае практически линейна. С ростом температуры явление хрупкого разрушения становится менее вероятным, так как увеличивается вынужденно-эластическая деформация. Процесс деформирования в этом случае также начинается с наименее искривленных стенок. С развитием вынужденно-эластических деформаций усиливается ориентация макромолекул. Наименее искривленные стенки, принимая на себя большее усилие, вытягивают выше и ниже расположенные стенки ячеек. В связи с этим происходит перераспределение напряжений по стенкам ячеек во всем объеме образца, которое приводит к тому, что появляются трещины и надрывы. Все это подготавливает материал к разрушению, наступающему, вероятно, в сечении с наибольшим числом стенок малой кривизны, имеющих развитые трещины. При повышенных температурах, когда хрупкость материала уменьшается, почти исключается вероятность лавинного разрушения образца. После разрушения наименее искривленных стенок ячеек вытягиваются по всему объему образца более искривленные. Конечный результат — разделение образца на части — является следствием разделения по сечению, состоящему, вероятно, из минимального числа стенок ячеек примерно одинаковой степени вытянутости. [c.132]

Задачей настоящего обзора служит рассмотрение экспериментального материала, относящегося частично к переходам второго рода в каучуке, и истолкование результатов на основе принципа свободного вращения. Не везде было возможно иллюстрировать это рассмотрение данными, относящимися собственно к каучуку, и поэтому был выбран ряд примеров, относящихся к синтетическим каучукам и каучукоподобным материалам. Будут также рассмотрены факторы, влияющие на температуру перехода, и связь между этой температурой и относящимися к ней измерениями, такими, как, например, точка хрупкости. Термин переход будет употребляться для обозначения перехода второго рода, если не оговорено другое. Соответсгвую1цая ему тем1пе1ратура будет обозначаться Т , а температура точки хрупкости Г. Изменение коэфициента объемного расширения выше и ниже Т обозначается Д8. [c.15]

Если Тй<Тл, что наблюдается при низких температурах, то в вершине микротрещины вынужденноэластическая деформация ие успеет развиться ни в начале, ни в процессе роста трещины, так как скорость роста трещины V равна стартовой Vs только в начале ее роста, а затем возрастает и соответствующее время продвижения микротрещины за каждую флуктуацию будет меньше, чем тд. Если время Т5>Тп, то в вершине микротрещины вначале будет развиваться высокозластическая деформация, а затем происходить разрыв полимерных цепей. Отсюда следует, что температура хрупкости 7 хр, характеризующая переход к нехрупкому состоянию полимера, соответствует условию Тв = тп. Рассчитанная из этого уравнения температура хрупкости совпадает с экспериментально найденной [11.17]. [c.316]

Простые вещества. Физические и химические свойства. В компактном кристаллическом состоянии железо, кобальт и никель представляют собой серебрпсто-белые металлы с сероватым (Ре), розоватым (Со) и желтоватым (N1 ) отливом. Чистые металлы пластичны, однако даже незначительное количество примесей (главным образом, углерода) повышает их твердость и хрупкость, что особенно заметно у кобальта. Все три металла ферромагнитны. При нагревании до определенной температуры (точка Кюри) ферромагнитные свойства исчезают и металлы становятся парамагнитными. Переход ферромагнетика в парамагнетик не сопровождается перестройкой кристаллической структуры и представляет собой фазовый переход 2-го рода, при котором отсутствует тепловой эфсрект превращения. [c.401]

Тамман и Енкель воспользовались методом удлинения нити для определения температуры начальной хрупкости стекла. Они нашли, что величина (/ — /о) До представляет логарифмическую функцию от температуры. Фактор течения (/—io)//oZp=0,0002 (при2=1 мин.) под нагрузкой р= кг/,мм отвечает температуре tm в точке перегиба для селенового и тюрингского стекол и стекла из борного ангидрида (фиг. 108). Вязкость в точке tw равна 3 10 пуазов . Постоянная в уравнении [c.106]

График зависимости (50) показан на фиг. 1 штрих-пунк-тирной линией, проходящей через точки пересечения пластических и хрупких ветвей (точки 1, 2, гЗ, 4) кривых долговечности, т. е. через точки хрупкости . Поэтому соотношение (50) названо нами уравнением линии хрупкости . Экстраполяция последней до пересечения с осью ординат (до значения Г/1=1) позволяет определить и такую температуру, при которой наблюдается только хрупкое разрущение полиэтилена, т. е. на кривой долговечности практически отсутствует пластическая ветвь. Температура хрупкости (Гд) определяется подстановкой в формулу (48) значения ан = Вй [c.145]

При достаточно низких температурах предел упругости растет быстрее, чем прочность, и превосходит последнюю. При более высоких температурах кристалл будет разрываться как пластическое тело, при более низких температурах это будет разрыв хрупкого тела, т. е. разрыв будет происходить раньше, чем появится какая-либо пластическая деформация. Следовательно, хрупкость и пластичность не являются свойствами различных тел, но обе они определяются температурой и характером деформации одного и того же тела. Всякое тело хрупко при низких и пластично при высоких температурах. Точка пересечения на рис. 8 для данного типа деформации определяет температуру, при которой хрупкое тело становится вязким. Нам при этом не нужно предполагать, как это делал О. Леманн для объяснения пластичности, наличия специальной гомеотропии второго рода в каменной соли — гомеотропии, существующей при высоких температурах и отсутствующей при низких. [c.257]

Старение полиолефинов в термошкафах оценивается главным образом по времени или температуре появления хрупкости. Время появления хрупкости определяется следующим образом образцы в виде пластин толщиной 1 мм старятся в воздушных термошкафах при 120° С для полиэтилена или 150° С для полипропилена через определенные промежутки времени пластинки при 180° С изгибаются вручную или механически в обоих направлениях, и отмечается то время, когда наступает разрушение образца. Прибор для испытаний полимерных материалов на прогиб с целью определения температуры хрупкости описан в ASTM D 7746—64 Т. Во всех этих испытаниях время появления хрупкости и соответственно температура хрупкости считаются достигнутыми, если разрушается по меньшей мере 50% образцов. [c.414]

Если в образце создать максимально возможное начальное напряжение ао=Отк, где Отк — предел текучести), то остаточное (асимптотическое) напряжение будет примерно соответствовать точке хрупкости . Поэтому можно заключить, что значение 01 по аналогии с уравнением (163) в известных пределах практически не зависит от температуры. Кроме того, с помощью этого отношения напряжений весьма просто определить напряжение, соответствующее точке хрупкости . Для этого целесообразно использовать описанную выше методику проведения релаксационных испытаний на обычной разрывной машине. Таким образом, ориентировочные данные по длительной прочности материала, которые позволяют определить деформатив-кость конструкции независимо от температуры, можно получить за доли часа. Стоит лишь ограничить напряжение величиной и изделие не будет подвергаться значительным необратимым деформациям. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология