этилгексилфталат как пластификатор

D12 2-этилгексилфталат. Пластификатор для поливинилхлорида. Свойства мол. вес 390 уд. вес 0,982— 0,988 (20°) 1,486—1,487 вязкость 78 спуаз (20°) кислотное число макс. 0,1 уд. сопротивление 1.10 ом (20°). (739) [c.59]

DOP — ди-2-этилгексилфталат, пластификатор для поливинилхлорида. (671) [c.67]

Производство эфиров четвертой группы относится к самым многотоннажным процессам этерификации. Нелетучие иры фталевой кислоты и спиртов i— j, широко используются в качестве пластификаторов для изготовления различных пластических масс. Эти соединения получают в большинстве промышленно развитых стран, и их годовое производство составляет приблизительно 1,5 млн. т. Наиболее распространенными продуктами являются фталевые эфиры спиртов g — ди-2-этилгексилфталат и диизооктилфталат. Важное значение имеет также производство диметилтерефталата — промежуточного продукта при получении полиэфирных волокон. [c.241]

Этилгексиловый спирт кипит при 183,5°. Его применяют главным образом для получения пластификатора —2-этилгексилфталата. Он обладает смачивающими свойствами и свойством разрушать пену, а также является полупродуктом для разнообразных синтезов. При обработке бисульфитом натрия сложного эфира этилгексанола и малеиновой кислоты получают искусственно е моющее средство [c.308]

Широкое применение пластифицированных виниловых составов привело к развитию большого числа высококачественных пластификаторов для этих смол. Наиболее важными из них являются фталаты, фосфаты, а также пластификаторы типа линейных полиэфиров. Чаще всего применяются ди-2-этилгексилфталат и три-крезилфосфат. Обычно вводится 10—20% пластификатора от веса смолы, однако некоторые разбавленные составы вообще не требуют пластификатора. К пластификаторам предъявляются следующие основные требования совместимость, цветостойкость, нелетучесть и стойкость к воде. Пластификаторы, применяемые для санитарных покрытий, должны не иметь вкуса и запаха, а также не обладать токсическими свойствами. Покрытия для бумаги, тканей и других материалов, где требуется большая гибкость, должны содержать много пластификатора. Кроме того, эти покрытия должны сохранять гибкость при низких температурах, стойкость цвета и быть тепло- и светостойкими. [c.166]

В том случае, когда большее значение придается атмосферостойкости в качестве пластификаторов хлоркаучука используются эфиры фталевой кислоты, чаще всего ди-2-этилгексилфталат. Фосфаты используются для пластификации сравнительно редко, так как содержащие их покрытия склонны к пожелтению. Получаемый из канифоли гидрированный метиловый эфир абиетиновой кислоты применяется в необрастающих судовых красках. Композиции хлоркаучука, содержащие эпоксидированные окисленное и дегидратированное касторовое масло, не отличаются достаточно высокой химстойкостью и в качестве пластификаторов используются срав- [c.206]

Различные пластификаторы можно сравнивать по эффективности их действия. Под эффективностью понимают концентрацию пластификатора, необходимую для обеспечения определенной эластичности пластизоля. Наиболее часто в условиях производства используют стандартный пластификатор DOP (ди-2-этилгексилфталат). Предположим теперь, что 70 ч. некоторого пластификатора X (на 100 ч. смолы) обеспечивают такую же эластичность изделия, как и 60 ч. DOP. Тогда говорят, что эффективность пластификатора X составляет 60/70. Целесообразность применения того или иного пластификатора определяется также относительной стоимостью единицы объема смолы и пластификатора. При составлении композиций всегда существует возможность подбора требуемых реологических свойств, что можно осуществить, например, варьируя выбор смолы. Сродство пластификатора с низкомолекулярными смолами и сополимерами способствует их отверждению при сравнительно низких температурах. Смеси, содержащие и крупные, и мелкие полимерные частицы, образуют маловязкие пластизоли. Смолы с одинаковым составом, молекулярным весом и размером частиц, но полученные в различных производственных условиях, обладают различными реологическими свойствами. Если же все перечисленные методы регулирования свойств пластизолей оказываются недостаточными, то можно использовать специальные желатинизирующие агенты. Это позволяет изменять толщину покрытий, не прибегая к предварительному нагреву форм. [c.166]

Другим фактором, влияюш им на себестоимость эфирных пластификаторов, является неодинаковый расход спиртов на 1 m фталата., В зависимости от молекулярного веса изменяется соотношение в расходе фталевого ангидрида и спирта. Для дибутилфталата расходы фталевого ангидрида и бутанола составляют 0,54 т/т и 0,57 т/т,, а для ди-2-этилгексилфталата — 0,40 и 0,72 т/т соответственно. Таким образом, при переходе от бутанола к спиртам g и выше увеличивается расход дорогостояш,их спиртов и снижается расход более дешевого фталевого ангидрида (отпускная цена на него составляет 410—465 руб/т в зависимости от сорта). Что же касается смесей высших спиртов, например спиртов С,— g, то расход их при производстве фталатов на 8—10% выше, чем при использовании индивидуальных спиртов. Это объясняется трудностями регенерации не вступившей в реакцию смеси спиртов, а также разными оптимальными условиями этерификации для спиртов с различной длиной цепи. [c.249]

Влияние рецептуры связано главным образом с пластификаторами. Обычно применяемые фталаты и полиэфирные пластификаторы почти не влияют на стабильность ПВХ, а фосфиты и хлорированные парафины ухудшают термо- и светостойкость [272]. По данным работы [50S], светостойкость при естественном старении улучшается в присутствии ди-2-этилгексилфталата. Установлено, что небольшая добавка 2-этилгексилдифенилфосфата к широко распространенному пластификатору ди-2-этилгексилфталату значительно повышает атмосферостойкость пластифицированного ПВХ, особенно тонких пленок из этого материала [126]. Оптимальную термо- и светостабильность можно получить, добавляя в качестве пластификатора 10% эпоксисоединения [505]. [c.375]

В качестве объекта исследования использовали ПВХ, пластифицированный 16,5 22,9 33,1 39,7 50,2 вес.% ди-2-этилгексилфталата (ДОФ). ПВХ (константа Фикентчера Кф = 70, что соответствует степени полимеризации п=1100) получен методом суспензионной полимеризации из мономера чистоты 99,99%. Смешение ПВХ с ДОФ осуществляли в течение 1 часа при 90—100°С, в композицию добавляли термостабилизатор Магк-180. Образцы в виде пленки получали вальцеванием композиции при 150—180°С с последующим прессованием при 155—190°С между полированными пластинами под удельным давлением 2-10 Па. Температуру вальцевания и прессования выбирали оптимальной для каждого содержания пластификатора. К образцам пленки диаметром 50 мм и толщиной 0,3 мм при 155—190°С припрессовывали листы алюминиевой фольги, которые служили электродами при измерении диэлектрических потерь. Образцы подвергали закалке (исходные образцы) и последующей термообработке. Закалку проводили быстрым охлаждением образцов от температуры прессования до комнатной температуры (скорость охлаждения 30 град/мин). Закаленные образцы выдерживали при постоянной температуре (от О до 100°С) в воздушном термостате, позволяющем регулировать и поддерживать температуру с точностью 0,5°С в течение длительного времени. [c.37]

ДЭГФ. Ди-2-этилгексилфталат (ДЭГФ) применяют в качестве пластификатора для поливинилхлоридной упаковки. Он оказывает токсичное действие на людей и животных. Подозревают, что смерть [c.122]

Вещества, используемые для получения эластичных поливинилхлоридных материалов, но химической природе можно подразделить на пять групп 1) эфиры органических кислот (фталаты, себацинаты), 2) эфиры неорганических кислот (арилфосфаты, алкилфосфаты), 3) эфиры нолиэтиленгликоля, 4) полимерные пластификаторы (нит-рильные каучуки и полиэфиры), 5) прочие пластгвгфикато-ры. По совместимости с поливинилхлоридом пластификаторы делятся на три группы. К первой группе относятся так называемые истинные пластификаторы — вещества, практически неограниченно совмещающиеся с поливинилхлоридом. К ним относятся диоктилфталат, дибутилфта-лат, 2-этилгексилфталат и др. Весьма эффективны пластификаторы на основе эфиров фосфорной кислоты, особенно смешанные эфиры алкиларилфосфатов, придающие пленкам поливинилхлорида морозостойкость и огнестойкость. Наиболее перспективным пластификатором этого класса является ди-2-этилгексилфенилфосфат. Пластификаторы второй группы хуже совмещаются с поливинилхлоридом, но они придают ему некоторые специальные свойства, в частности повышают устойчивость при низких температурах. Обычно они применяются в сочетании с пластификаторами первой группы. Третья группа — модификаторы — хлорированный воск и высококипящие ароматические фракции нефти. Эти вещества не совмещаются с поливинилхлоридом, и их вводят в полимер лишь в присутствии истинных пластификаторов. [c.51]

Трикрезилфосфат и 2-этилгексилфталат (флексол DOP) отличаются очень высокой стойкостью к извлечению водой. Так как скорость извлечения пластификатора пропорциональна поверхности образца, то измерения необходимо производить на тонких листах. Для характеристи1 и извле-каемости водой принимается потеря пластификатора из пленки толщиной 0.1 мм в течение 10 дней при 25°. [c.76]

Физиологические свойства. Для многих применений важное значение имеет отсутствие неприятного запаха пластификатора. Полное отсутствие занаха редко достигается, но некоторые пластификаторы мало отличаются по запаху от красок, клеенки или новых тканей. Запах пластиков чаще всего зависит от запаха смазочных веществ, стабилизатора или добавок, служащих для маскировки неприятного запаха некоторых составных частей композиции. В качестве пластификаторов, лишенных вкуса и запаха, предлагаются метилфталилэтилглико-лят (саптисайзер М-17) и 2-этилгексилфталат (флексол DOP). Токсичность играет весьма важную роль, и ее всегда следует иметь в виду при [c.76]

Исследования радиационной стойкости пластифицированного поливинилхлорида показывают, что пластификатор влияет на степень химического изменения полимера. С увеличением дозы облучения снижается предел прочности при растяжении н уменьшается относительное удлинение. Как показывает сравнение нескольких пластификаторов (тритолилфосфата, ди-2-этилгексилфталата, ди-2-этилгексилсебацнната, полипропиленсебацината), наименьшие изменения наблюдаются при [c.231]

Пластификаторы первой группы ( истинные пластификаторы ) включают вещества, практически неограниченно совмещающиеся с поливинилхлоридом. К ним относятся диоктилфталат, ди-2-этилгексилфталат, дибутилфталат, диизооктилфталат, дикаприлфталат, динонилфталат, тритолилфосфат, триксилилфосфат. Значительное внимание уделяется пластификаторам на основе эфиров фосфорной кислоты, особенно на основе смешанных эфиров — алкиларилфосфатов, придающим пленкам поливинилхлорида хорошую морозостойкость и огнестойкость. Наиболее нерснективным пластификатором этого класса является ди-2-этилгексил-фенилфосфат [88]. [c.227]

Исследования радиационной стойкости пластифицированного поливинилхлорида показывают, что пластификатор влияет на степень химического изменения полимера. С увеличением дозы облучения снижается предел прочности при растяжении и уменьшается относительное удлинение. Как показывает сравнение нескольких пластификаторов (тритолилфосфата, ди-2-этилгексилфталата, ди-2-этилгексилсебацината, полипропиленсебацината), наименьшие изменения наблюдаются при применении тритолилфосфата [92]. Поливинилхлорид, пластифицированный тритолилфосфатом или полипропиленсебацинатом, при облучении становится темно-коричневым, а пластифицированный ди-2-этилгексилфталатом или ди-2-этилгексилсебацинатом лишь слегка темнеет. [c.229]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология