Вакуум-замазка

Замазка Кренига. В перегонной колбе расплавляют 4 часть канифоли и одну часть белого воска и нагревают в вакууме на масляной бане пр и 160°.. Одновременно через капилляр, достающий до дна колбы, медленно пропускают струю воздуха. Через час смазку выливают в фарфоровую чашку и вместе с чашкой хранят в картонной коробке. [c.63]

Отдельные части прибора соединяют при помощи шлифов или вакуумных каучуковых трубок в последнем случае места соединений тщательно промазывают замазкой (клей с мелом, жидкое стекло) и оставляют па 1—2 ч, чтобы замазка высохла. Систему вакуумметр — промежуточная емкость — насос после разгонки обычпо не разъединяют. Наличие промежуточной емкости предохраняет от попадания в систему масла из насоса, а также обеспечивает ровное течение перегонки, компенсируя колебания глубины вакуума. Между приемником и вакуумметром ставят тройник с винтовым зажимом или небольшим игольчатым вентилем. [c.44]

При использовании смазок и замазок необходимо помнить, что растворенный в них воздух часто может быть полностью удален лишь после многочасового обезгаживания в вакууме. Вышеуказанные значения для давления паров достигаются лишь после обезгаживания. Неблагоприятным фактором может являться и то, что смазка (или замазка) слишком часто соприкасается с воздухом или хорошо в ней растворимыми парами. Растворенные в смазке пары часто можно определить по запаху сразу после разъединения частей шлифа. По этой причине при тщательной работе следует стараться употреблять для смазывания как можно меньшее количество смазки. [c.49]

Керамические материалы (21). 4. Металлы (34). 5. Синтетические материалы (38). 6. Чистые и обезвоженные растворители (41). 7. Замазки и смазочные вещества (45). 8. Методы измерения температуры (49). 9. Высокие температуры (53). 10. Низкие температуры (64). И. Постоянные температуры (68). 12. Регуляторы температуры (71). 13. Высокий вакуум и изоляция от воздуха (74). 14. Газы (107). 15. Работа со сжиженными газами в качестве растворителей (120). [c.317]

Все эти обстоятельства заставляют сделать вывод, что применение каучуковых соединений нежелательно при точных газоаналитических работах, особенно когда приходится иметь дело с малыми количествами анализируемого газа. Если нельзя избежать употребления каучука, то рекомендуется применять определенные сорта его, обладающие сравнительно меньшей сорбционной способностью. Так, например, имеется указание, что трубки, изготовленные из некоторых видов искусственного каучука, обладают меньшей способностью поглощать многие газообразные компоненты, чем трубки из натурального каучука. При работах с высоким вакуумом применение каучуковых соединений совершенно недопустимо. Во многих случаях при газоаналитических работах, когда применение каучука недопустимо, спаять отдельные части прибора почему-либо также невозможно вследствие отсутствия газа или стеклодува или вследствие разнородности материалов соединяемых частей. В этих случаях применяют различные замазки, которыми герметизируют места соединения отдельных частей. Чтобы обеспечить герметичность подобного соединения, рекомендуются устройства, схематически представленные на фиг. 9, и 9, в. Обычно делают это таким образом, чтобы одна из соединяемых трубочек была уже другой и входила в нее на довольно значительное расстояние (2—3 см). Соединяемые трубки нагревают, покрывают соответствующей расплавленной замазкой и вставляют одну в другую. Выступающую замазку оплавляют так, чтобы не было нигде трещин или отверстий. Для большей уверенности в герметичности соединяемые части иногда изгибают, как это видно на фиг. 9, г, и погружают в стеклянную чашечку, которую целиком заливают замазкой. Следует учесть, что высокий вакуум могут держать только специальные замазки , например пицеин и др. (о различных типах замазок см. ниже). [c.15]

Чтобы обеспечить газонепроницаемость подобных замазок, их можно покрыть тем же пицеином или менделеевской замазкой. Подобные соединения могут держать вакуум и при температурах, значительно превышающих температуру расплавления пицеина или менделеевской замазки. Мелкие поры указанных твердых замазок будут закрыты расплавленным пицеином или менделеевской замазкой и таким образом будет обеспечена газонепроницаемость соединения. Для обеспечения герметичности соединения иногда применяют легкоплавкие сплавы. Однако эти легкоплавкие сплавы не всегда хорошо пристают к стеклу и сами по себе иногда имеют некоторую пористость, вследствие чего они не всегда обеспечивают газонепроницаемость соединения. [c.30]

При смешивании шеллака с бутилфталатом можно получить замазку с очень малым давлением паров, рекомендуемую при работе с высоким вакуумом. [c.30]

Перед началом перегонки необходимо проверить герметичность аппаратуры. Для этого открывают все краны собранного прибора (рис. 45), кроме крана на манометре, затем осторожным поворотом закрывают кран 11, соединяющий с атмосферой, после чего включают манометр и отмечают его показания. Если спустя 10—15 мин вакуум окажется недостаточно глубоким, начинают искать место подсоса воздуха. Кисточкой, смоченной мыльной водой, смазывают последовательно все соединения, краны, пробки и пр. Образование пены указывает место нарушения герметичности, которое надо устранить заменой дефектного крана, пробки или при помощи замазки. [c.146]

Показатели Состав заливочный вакуумный, ГОСТ 9647 -61 Замазка вакуум- ная, Методы испытаний [c.383]

Гораздо лучше вместо уплотнений с замазкой применять шлифы. О стандартах конических шлифов подробно сказано в гл. I. Часто можно достигнуть достаточного уплотнения шлифа, применив полоску полиэтиленовой пленки толщиной ОД мм. Несколько миллиметров пленки накладывают вокруг шлифа и вставляют его при одновременном вращении (в соответствующем направлении ) в шлифованную втулку. Смазанные шлифы, если они находятся под вакуумом непродолжительное время, следует всегда закреплять стеклянными крючками, спиральными проволочными пружинами или крепкими резинками. Применение шлифов при препаративных химических работах часто исключается, так как присутствующий газ может химически реагировать с жиром, пицеином и т. д. Если предъявляются высокие требования к вакууму, то следует учитывать присутствие паров смазки и способность ее растворять газы. Могут возникнуть трудности при работе с жидкостями, растворяющими смазку. [c.396]

Прибор состоит из кварцевой трубки, которая окружена высокочастотной катушкой и закрыта сверху охлаждаемой водой и луженой в вакууме бронзовой головкой последнюю приклеивают замазкой. На дне кварцевой трубки установлен вместительный тигель из ВеО, служащий тепловой изоляцией в нем расположен нагревательный тигель, изготовленный из массивного [c.565]

Трубы, снабженные фланцами, а также вакуумные колпаки уплотняют относительно плиты (или другого фланца), как показано на рис. 3-3. Замазку наносят по внешней окружности фланца (рис, 3-3,а), заливают ее между краями деталей (рис. 3-3,6) или между плитой и торцевой частью фланца (рис. 3-3,г). В последнем случае на плиту укладывают прокладку, что уменьшает поверхность замазки, обращенную в вакуум, и облегчает разборку соединения. Вокруг прокладки размещают кольцо из смолы (рис. 3-3,б) диаметр последнего (в сечении) долл ен быть больше высоты прокладки. Установив фланец, герметизируют сочленение, прибегая к нагреву и легкому нажиму. При разборке поднимают фланец с помощью специального инструмента. [c.170]

Некоторые детали конструкции нуждаются в более подробном объяснении. Они не существенны для ряда экспериментов, но с общей точки зрения представляют большие удобства. Увеличение длины кюветы обеспечивает большую интенсивность. Однако для того, чтобы была возможность исследовать редкие и дорогостоящие газы (например, газы, содержащие изотопы), нужно стараться не увеличивать объем кюветы. Еще больший выигрыш в интенсивности получается при использовании высоких давлений. Следовательно, кювета должна долгое время выдерживать как вакуум, так и давления в три-четыре атмосферы. Эти требования накладывают предел на величину диаметра стеклянной трубы. Наконец, очень полезна рубашка поверх стеклянной трубы. Она одевается на трубу и крепится на ней концентрически при помощи замазки или кольцеобразных уплотнений, однако прямой спай стекла рубашки со стеклом трубы был бы еще лучше. Эта рубашка служит для циркуляции раствора фильтра, а также для термостатиро-вания при высокой или низкой температуре циркулирующей водой или другими подходящими жидкостями. [c.211]

Самым важным трейованием при сборке прибора для вакуум-перегонки является плотность всех мест соединений. Все пробки должны быть подогнаны особенно тщательно, так, чтобы после включения вакуум-насоса в местах соединений не происходило просачивания воздуха. Для этого места соединений частей прибора уплотняют путем нанесения вакуум-замазки (вакуумный жир), густого слоя вазелина, лака из ацетатцеллюлозы йли из нитроцеллюлозы. Все эти [c.165]

Углеродистая сталь без защиты с двухслойной футеровкой диабазовыми плитками на диабазовой замазке 110—115 Ёмкость — углероди-(вакуум стая сталь с двух-550— слойной футеровкой 660 мм диабазовыми плитка-рт. ст.) ми [c.146]

Как показала практика, для улавливания паров влажного керосина вполне пригодны стальные емкости, футерованные плитками из антегмита АТМ-1. Для охлаждения жидкого керосина, содержащего примесь соляной кислоты, успешно используются холодильники из графита, пропитанного феноло-формальдегидными смолами (табл. 15.10). Для сбора и хранения кислых погонов керосина применяются стальные аппараты, футерованные диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичом на замазках арзамит-4 или -5. Стальные колонны, применяемые для азеотропной осушки возвратного керосина, подвергаются значительной равномерной коррозии. Однако благодаря большой толщине их стенок сквозных коррозионных поражений в корпусе за двухлетний период эксплуатации не наблюдалось. Частые остановки вызывались быстрым разрушением стальных тарелок и особенно колпачков. Число непредвиденных остановок резко сократилось при замене тарелок на насадку из полуфарфоровых колец Рашига (ГОСТ 8261—56). Углеродистая сталь подвергается интенсивному коррозионному разрушению и в условиях транспортировки охлажденного влажного возвратного керосина. Срок службы трубопроводов из этой стали не превышает 6 месяцев. Попытки использовать фторопластовые трубы в стальной броне оказались безуспешными, поскольку фторопласт при работе под вакуумом отслаивался от стальной брони и труба, сжимаясь, затрудняла циркуляцию технологической среды. Из табл. 15.2 видно, что в керосине стойки многие неметаллические материалы. Хорошей стойкостью в керосине, содержащем примесь соляной кислоты, обладают стеклянные, фарфоровые, фаолитовые и стальные эмалированные трубопроводы. Использование их для транспортировки влажного керосина ограничивалось трудностью [c.335]

Растворы хлоридов разрушающе действуют на стальную аппаратуру, особенно при высоких температурах. Поэтому для антикоррозионной защиты оборудования применяются различные химически стойкие материалы. Днища шнековых растворителей покрывают стальными листами, заменяемыми по мере их износа. Стенки этих аппаратов, а также мешалки покрывают диабазовой замазкой (на сетке). Аппараты для переработки холодных растворов гуммируют листовой резиной, футеруют диабазовыми или керамическими плитками. Корпуса сгустителей и стенки сборников, соприкасающихся с горячими растворами, изнутри футеруют диабазовыми плитками. Корпуса вакуум-кристаллизаторов гуммируют, теплообменные трубки подогревателей и поверхностных конденсаторов изготовляют из алюминиевой бронзы. [c.370]

В первом случае надо отрегулировать подачу воды в таком количестве, чтобы не происходило падения вакуума, создаваемого насосом. В случае подсоса воздуха из атмосферы нужно подтянуть болты фланцевых соединений, а где необходимо, — заменить прокладки, подтянуть или заменить сальники на арматуре и вакуум-насосе, подтянуть до отказа резьбовые соединения труб и приборов, покрыть после этого уплотняющей замазкой возможные места подсоса воздуха. [c.228]

Для трубопроводов, работающих без давления или вакуума, используют раструбные трубы, которые стыкуют, уплотняя места соединения конца ствола одной трубы в раструбе второй асбестовым шнуром с битумом, гудроном или замазками. [c.16]

Вполне удовлетворительная замазка получается по рецепту Прегля простым сплавлением 1 ч. воска с 4 ч. канифоли без применения вакуума [830]. — Прим. ред. [c.63]

Краны установки монтируются на стенде термостата и должны прочно сидеть в своих гнездах, так как ненадежное крепление их может вызвать нарушение вакуума. Рекомендуется для этого следующая конструкция (рис. 63). В деревянной цилиндрической колодке 1 просверлено сквозное отверстие 2, так, чтобы кран 3 входил в него, образуя небольшой зазор 4. По диагонали пропиливается канал 5, немного шире трубок крана 6. На дно канала 5 наносят слой расплавленной менделеевской замазки и, дав ей остыть до пластичного состояния, опускают в гнездо слегка нагретый кран. Сквозь тонкие поперечные каналы 7 продевают шпильки 8, оправляя концы их заподлицо со стенкой колодки. Колодку с краном устанавливают на песок, так чтобы он заполнил все оставшееся пространство 2. После этого весь канал 5 и зазор 4 заливают расплавленной менделеевской замазкой. Колодка с краном удерживается на стенде винтами 9. [c.179]

Самым важным требованием при сборке прибора для вакуум-перегонки является плотность всех мест соединений. Все пробки должны быть подогнаны особенно тщательно, так, чтобы после включения вакуум-насоса в местах соединений не происходило просачивания воздуха. Для этого места соединений частей прибора уплотняют путем нанесения вакуум-замазки (вакуумный жир), густого слоя вазелина, лака из ацетатцел. юлозы или из нитроцеллюлозы. Все эти замазки заполняют невидимые для глаз каналы, по которым в прибор может просачиваться воздух. О том, что в системе имеются неплотности, можно судить по поведению манометра. Если вакуум-насос работает нормально, очень скоро-после того, как его включат, манометр должен показывать уже довольно низкое давление. Если же ртуть в левом колене манометра не опускается, это значит, что где-то в приборе есть неплотность, через которую просачивается воздух. В таком случае необходимо [c.133]

По окончании перегонки под атмосферным давлением содержимое куба охлаждают до 100°, куб с колонной отделяют от водяного холодильника и присоединяют к воздушному холодильнику, соединенному с вакуум-приемником и вакуум-насосом, как показано на рис. Х.47. Перед включением вакуум-насоса всю аппаратуру проверяют на герметичность соединений, ликвидируя ненлотности соответствующей замазкой. Включив насос, устанавливают остаточное давление, равное 50—80 мм рт. ст, путем регулирования количества подсасываемого через кран 7 атмосферного воздуха. Перед началом разгонки краны 8, 9 ш 10 должны быть закрыты, а остальные — открыты. Затем зажигают под кубом горелку, регулируя иламя таким образом, чтобы до начала гонки прошло 1 —1,5 часа. Скорость гонки иод вакуумом должна быть такой, чтобы в 1 сек. падало 2—3 капли (5—8 мл в 1 мин.). [c.212]

Замазка Рамзая для работ с вакуумом. Растворяют 10—30 г ме.чконарезан ного сырого каучука при ПО—120 С в смеси 50 г вазелина и 10 г парафина. [c.389]

Для герметичного соединения частей установок из различных материалов и уплотнения шлифов в лабораторных установках и для работы в вакууме применяют различные замазни. Замазки должны иметь низкую упругость паров и не быть хрупкими. [c.481]

Промышленностью выпускаются термопластич ные замазки, размягчаю-вдиеся при высоких температурах—пицеин (несколько сортов) и белый сургуч. Пластичный при 50—140 С пицеин представляет собой каучуковую замазку. Для работ в вакууме пицеин применим лишь до 60 °С из-за высокой упругости паров (13,3-10- Па при 20°С). Пицеин растворим в бензоле, толуоле, бензине и тетрахлориде углерода. Белый сургуч, упругость паров которого составляет 133,3-10- Па при 20°С, применим до температуры 50°С при 70°С он размягчается, при 100°С становится жидким. Белый сургуч растворим в спирте. [c.482]

После сборки вакуумного аппарата необходимо провести его испытание на герметичность. Сначала проверяют величину вакуума, создаваемого насосом, подсоединив буферную емкость на 5—10 л. Затем последовательно идут дальше, проверяя прежде всего краны и шлифы. Прежде чем перейти к отдельным деталям, проверяют места спаев, в которых часто обнаруживаются дефекты. Целесообразно расположить краны на установке таким образом, чтобы можно было отдельно испытать на герметичность различные ее части. Для испытания герметичности используют высокочастотный течеискатель типа Тесла с электродом в виде щетки (рис. 199). В месте пропускания воздуха проскакивает искра. Можно также прослушать аппарат со стетоскопом или же, создав избыточное давление около 0,5 ати, предполагаемые места пропусков смазать мыльным раствором. Изящный метод состоит в том, что на аппарат во время его нахождения под вакуумом наносят кисточкой слабощелочной раствор флуоресцеина или эозина в метиловом спирте. Затем его облучают в темноте ультрафиолетовым светом при этом места пропусков будут отчетливо флуоресцировать [83]. Специальные методы испытаний для высокого вакуума описаны Лапортом [76] и Мёнхом [79]. Места npony iioii можно уплотнить пицеином или замазкой, еслп термические нагрузки не очень высоки. Однако практика показывает, что лучше всего или заменить отдельную деталь, или запаять место пропуска. [c.297]

Куб 9 колонки имеет внешний обогрев. На удлиненную часть куба надвинут стеклянный шаблон 11, на который нанесена нагревательная спираль 10. Это приспоооблеиие для иагрева заключено в стеклянный баллон /2, в котором создают высокий вакуум, предупреждающий внезапное перегорание спирали. Такой нагреватель может быть использован без заметной потери тепла и в тех случаях, когда куб колонки погружен в жидкий азот. Куб присоединен к нижней части тсолонкн шлифом 8 на цементной замазке-В лабораториях пользуются серией взаимозамениемых кубов различных ра.ч-меров в зависимости от количества проб газа. [c.300]

Защита оборудования от коррозии. При галургическом сно--собс получения хлорида калия перерабатываемые растворы солей и пульпы разрушают аппаратуру в результате коррозии и эрозии, причем особенно агрессивны горячие растворы. Для антикоррозионной защиты оборудования применяют различные Химически стойкие материалы. Днища растворителей покрывает стальными листами, а стенки аппаратов и мешалки — диабазовой замазкой. Корпуса сгустителей и сборников, заполняе--мых горячими растнорами, футеруют плитками из диабаза и антегмита. Корпуса вакуум-кристаллизаторов гуммируют ли- Стовой репиной. Трубки подогревателей и новерхностных коиден- [c.295]

Хорошую лабораторную замазку можно легко приготовить в лаборатории из 1,2 кг шеллака и 0,5 л соснового масла. Смесь нагревают на электрической плитке ( во избежание воспламенения) с постоянным перемешиванием при температуре не выше 140° до тех пор, пака она не станет однородной, и выливают на холодную поверхность. Во время охлаждения замазке можно придать любую форму. Более твердая или более мя Гкая замазка может быть приготовлена, если соответственно увеличивать или уменьшать количество шеллака. Вне зависимости от пропорций качество этой замазки не ухудшается при повторном нагревании. Замазка не обугливается при нанесении на горячий прибор. Эта замазка очень хороша для соединений стекла со стеклом и держит высокий вакуум, так как имеет очень низкое давление пара. (Она не всегда хорошо держит соединение стекла с металлом, но если металл предварительно промыть абсолютным спиртом и хорошо нагреть, то можно получить тонкий, хорошо прилегающий слой замазки. [c.183]

Чтобы быть уверенным, что стеклянный кран хорошо держит вакуум, следует его тщательно промыть и просушить, после чего нанести на матовую поверхность пробки смазку в нескольких местах и, вставив пробку в муфту, поворачивать ее таким образом, чтобы притертая область стала совершенно прозрачной без каких-либо поперечных полос. Характер применяемой смазки зависит от температуры, при которой работает кран. При низких температурах удобно применять силиконовые смазки, при более высоких температурах—апиезоновые. Если же уплотнение создается па длительный срок, то лучше использовать твердые восковые замазки пицеин, белый сургуч, цамент Хотинского. Они [c.391]

Проверка герметичности путем временного уплотнения отдельных участков системы. Вакуумная система откачивается до высокого вакуума и затем отсоединяется от насоса. После отсоединения участка системы от насоса давление в нем начинает постепенно повышаться. Если в этот момент место течи снаружи замазать вакуумной замазкой (например, пластилином), то скорость повышения давления уменьшается. Таким образом, для нахождения течи следует пэомазывать замазкой подозрительные места. Применяется иногда и окраска наружной поверхности. Этот способ обладает большой чувствлтельностью, так как время наблюдения за изменением давления может быть сколь угодно большим. [c.538]

Несколько меньшее давление пара (I -Ю мм рт. ст. при 20°) имеет мягкий апиезоновый воск Q, который можно применять уже при 60°. Он пригоден для уплотнения шлифов до 30°, в качестве его растворителей служат бензол или скипидар. Значительно менее летуч (давление пара <5-10 мм рт. ст. при 20°) аналогичный пицеину растворимый в ксилоле апиезон W, который можно употреблять при 100° и применять как уплотняющее средство до 80°. Замазки с крайне незначительным давлением пара можно изготовить, смешивая апиезон W и апиезоновый жир М [158]. Из других замазок, которые менее пригодны для работы в высоком вакууме вследствие большего давления пара, следует назвать широко применяемый в США так называемый цемент Котинского (мягкий, средний, твердый), который по своим качествам подобен пицеину при нагревании он пахнет фенолом. Эта замазка держит прочнее пицеина, давление пара при 20° равно 1—2-10 мм рт. ст. В тех случаях, когда мешает постепенное растекание пицеина, применяют белый сургуч. При комнатной температуре он значительно тверже пицеина, но более хрупок при 70° он размягчается и при 100° становится жидким. Давление пара его при 20° порядка 1-10 мм рт. ст. Белый сургуч растворяется в метиловом или этиловом спирте. Кроме того, следует назвать еще замазку для стекла Крё-нига — смесь равных частей темного воска и канифоли при 55° она представляет собой жидкость, которая затвердевает при 47°. Замазка нерастворима в воде, в качестве ее растворителя рекомендуется смесь I4 и спирта. Для обеспечения непроницаемости высоковакуумных сосудов применяют глифта-левый лак. [c.44]

Учитывая высокую температуру кислоты и наличие вакуума, защитное покрытие крышки кислотной коробки из полиизобутилена нельзя признать надежным, поэтому следует испытать предложенную трестом Монтажхимзащита обкладку стальной крышки и люка отвержденным листовым фаолитом толщиной 5 мм на диабазовой замазке. [c.92]

Ниже приводятся отдельные схемы защиты аппаратов. Схема защиты вакуум-испарителя, работающего в условиях воздействия 27о-ной Н231Рб при температуре 65° С и остаточном давлении 60 Мм рт. ст., показана на рис. 7.7. Футеровка баков-хранилищ фосфорной кислоты, сборников-фильтратов и ряда других аппаратов выполняется кислотоупорным кирпичом по непроницаемому подслою из полиизобутилена или резины, На одном из суперфосфатных заводов был получен положительный опыт футеровки брызгоуловителя угольными блоками по резиновому подслою на замазке арзамит-4 (рис. 7.8). Брызгоуловитель после полуторагодичной эксплуатации в условиях воздей- [c.235]

Вакуум-кристаллизаторы, выпарные аппараты (температура 50—95 С) защищены футеровкой диабазовой плиткой на диабазовой замазке часть аппаратов изготовлена из стали 08Х17Н13М2Т с толщиной стенки 8 мм. У футерованных кристаллизаторов через 1,5—2 года проводят ремонт отдельных участков из-за отслаивания плитки. На металлических аппаратах наблюдаются трещины в области сварных швов из-за гидравлических ударов при подаче острого пара. Подварку сварных швов проводят 1 раз в два года. Срок службы и металлических и футерованных кристаллизаторов более десяти лет. [c.231]

Проверку герметизации кладовых производили путем создания вакуума при заборе воздуха ВОУ из кладовых. При вакуумирова-нии удалось достигнуть разрежения 45 мм вод. ст. Обнаруженные неплотности устранили нанесением замазки ЗЗК-3. После проверки герметичности кладовых ВОУ была включена на режим осушения. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология