Применение каучуков

Области применения каучука и резины весьма многообразны. Номенклатура резиновых изделий, выпускаемых в настоящее время, насчитывает свыше 36 ООО наименований. Эти изделия применяются в самых различных отраслях промышленности, транспорта, сельского хозяйства, а также и в быту. Условия эксплуатации резиновых изделий самые разнообразные. [c.591]

СВОЙСТВА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КАУЧУКОВ [c.263]

Большая область применения каучуков — создание гибкой резиновой изоляции электрических кабелей и проводов. [c.188]

Развитие методов растворной полимеризации позволяет более эффективно регулировать процессы роста полимерных цепей, поэтому можно предполагать, что по мере совершенствования молекулярного состава, применение каучуков, наполненных пластификаторами, будет постепенно возрастать (см. гл. 3, ссылка [8]). [c.94]

В последние годы разрабатываются принципиально новые подходы к разрешению указанного выше противоречия, суть которых сводится к устранению трудностей, связанных с плохими технологическими свойствами смесей. Один из путей решения проблемы заключается в получении каучука в виде порошка применение каучука в порошкообразном состоянии значительно облегчает приготовление смесей и позволяет использовать более высокомолекулярные каучуки, чем те, которые перерабатываются в обычном блочном состоянии. Некоторые из каучуков уже выпускаются в порошкообразном виде в промышленном масштабе. [c.94]

Трудно совместить высокие физико-механические показатели резин из СКД с хорошими технологическими свойствами, поэтому для каждой конкретной области применения каучука должны учитываться требуемые эксплуатационные характеристики и условия переработки. [c.191]

Резины на основе бутадиеновых каучуков обладают высокой эластичностью, повышенной износо- и морозостойкостью. К недостаткам следует отнести низкую адгезию полученных резин к металлам и трудности при переработке на оборудовании резиновых смесей. Трудно совместить высокие физико-механические показатели резин из бутадиеновых каучуков с хорошими технологическими свойствами, поэтому для каждой конкретной области применения каучука необходимо учитывать требуемые эксплуатационные характеристики и условия переработки. Бутадиеновые каучуки чаще используют в комбинации с другими каучуками. [c.15]

Метод эмульсионной полимеризации диенов и некоторых других непредельных соединений интересен тем, что в качестве первичного продукта образуется стойкая водная суспензия, содержащая каучук в виде мельчайших частичек, т. е. синтетический латекс, удобный для многих областей технического применения каучука. Кроме того, этот способ позволяет получать совместные полимеры — сополимеры — различных диенов и соединений, содержащих винильную группу. Например, исследования эмульсионной полимеризации привели к разработке (1930) методов совместной полимеризации дивинила со стиролом, нитрилом акриловой кислоты и т. д. [c.202]

История промышленного применения каучука началась с 1839 г., когда был открыт процесс вулканизации, резко улучшающий физические свойства каучука. С этого времени начался быстрый рост промышленного применения его. Наибольшие его количества стала вскоре потреблять автомобильная промышленность, на втором месте стояла электротехническая промышленность и производство различных резинотехнических изделий. Монополистом производства натурального каучука долгое время оставалась Бразилия. Хотя семена гевеи под страхом смерти вывозить запрещалось, все же в 1876 г. англичане тайно вывезли семена гевеи и посадили их на Цейлоне. [c.319]

Каучук стал известен человечеству значительно позднее, чем медь, бронза, железо. Первое знакомство европейцев с каучуком относится к концу XV столетия, ко времени открытия Америки Колумбом. Достаточно подробные сведения о получении, свойствах и применении каучука стали известны только в конце первой половины ХУП века после экспедиции французской Академии наук в Южную Америку. Участники экспедиции установили, что каучук получается из млечного сока тропического дерева, названного бразильской гевеей. Каучук в виде млечного сока использовался местным населением для пропитки тканей, изготовления водонепроницаемой обуви и сосудов для хранения жидкостей. Эти способы применения каучука оказались недоступными для использования в европейских странах, так как еще не было известно методов предотвращения самопроизвольного свертывания млечного сока и выделения из него каучука. [c.15]

Резкое уменьшение продолжительности процесса позволяет заканчивать смешение в резиносмесителях при температурах, ке достигающих критических. Это создает реальные условия для организации в промышленных масштабах (с использованием существующих схем) одностадийного процесса приготовления жестких высоконаполненных резиновых смесей с введением вулканизующей группы в камеру смесителя. При одностадийном приготовлении протекторных смесей на основе порошковых композиций в резиносмесителе РС-250-30 вулканиза-ты по свойствам равноценны резинам из смесей, полученных двухстадийным смешением с применением каучука в виде бло- [c.65]

Обычно применяемое давление, действующее на изделие при вулканизации, не оказывает заметного влияния на скорость вулканизации. Но ускорение вулканизации становится весьма значительным при давлениях выше 1000 кгс/см и особенно при давлениях 3000—10 ООО кгс см при применении каучуков СКБ и СКС . [c.338]

Установка должна быть собрана герметично и без применения каучука. [c.186]

Каландрование ведут по схемам, приведенным на рис. 3.1. Выпуск качественного полуфабриката с каландра зависит от состава резиновой смеси, правильного подбора температурных режимов разогревания и каландрования смеси, скорости процесса, регулировки зазоров, равномерности питания каландра по всей длине зазора. Применение каучуков с высокими технологическими свойствами (НКо СКИ, СКС-ЗОАРКМ), регенерата, введение в резиновую смесь ингредиентов, снижающих усадку (ПН-61П, полиэтилен, фактис, высокоструктурный техуглерод), предотвращающих прилипание к валкам каландра и придающих ей гладкую ровную поверхность (олеиновая кислота, стеарин, парафин, воски), облегчает проведение каландрования. [c.31]

Применение каучуков. И. к.-типичные каучуки общего назначения, применяемые вместо НК гл. обр. в пронз-ве шин (часто в комбинации с др. каучуками), а также разл. РТИ (конвейерные ленты, рукава и др.), резиновой обуви, оболочек кабелей и т.д. [c.193]

Механические свойства кристалло-аморфных полимеров во многом определяются долей и релаксационным состоянием-аморфных областей. Если степень кристалличности велика (как в полиэтилене), кристаллические области доминируют, и хотя-аморфные области находятся при комнатной температуре в высокоэластическом состоянии, полимер в целом проявляет механические свойства твердого пластика. С другой стороны, в большинстве кристаллизующихся каучуков, обладающих низкой степенью кристалличности, цепи между кристаллитами достаточно длинны, чтобы в полной мере проявилась высокоэластичность, предопределяющая технические применения каучуков и резин. [c.330]

Ввиду высокой стоимости применение каучука целесообразно в тех случаях, когда требуется небольшое количество полимера для изготовления высококачественных изделий. [c.297]

Износостойкость резин зависит от их состава и, в первую очередь, от выбора каучуков. Оптимальным является применение каучуков с высокой молекулярной массой, узким молекулярномассовым распределением, регулярного строения (СКИ-3, НК, СКД, БК, СКУ, СКЭП и СКЭПТ, БСК), с высокой полярностью (хлоропреновые) и комбинации приведенных каучуков. [c.156]

В качестве адгезионных добавок в герметики вводят различные смолы, в первую очередь эпоксидные (ЭС) и феноло-фор-. мальдегидные. Указанные смолы легко взаимодействуют с функциональными группами каучуков. Введение смол не только повышает адгезию, но улучшает механические свойства отвержденного герметика.. В случае необходимости (в первую очередь применении каучуков, не содержащих функциональных групп) в состав герметиков дополнительно вводятся вулканизующие вещества. [c.209]

Рис, 245, Различные клапаны с применением каучука и пробки. [c.311]

Применение каучуков и резин при работе в агрессивных средах определяется их химической стойкостью, стабильностью свойств при действии агрессивных сред при повышенных и низких температурах, эластичностью. [c.219]

Вся установка собирается герметично и без применения каучука. После наполнения бутыли раствором соли титана (1П) открывают кран бюретки и пропускают медленный ток СО2 из аппарата Киппа в течение 1 ч для вытеснений воздуха из всей установки. Кран закрывают и дают раствору стоять 2—3 дня. Перед титрованием снова пускают ток СО2 через бюретку в течение 15 мин. [c.167]

Из литературы последних лет видно, что применение каучуков в качестве добавок к битумам для облагораживания свойств [c.136]

Перспективным и интенсивно развивающимся направлением применения каучуко-смоляных композиций с повышенными адгезионными свойствами являются различные герметики, наиболее широко используемые в строительстве и транспортном машиностроении К герметикам относятся [c.209]

Все эти обстоятельства заставляют сделать вывод, что применение каучуковых соединений нежелательно при точных газоаналитических работах, особенно когда приходится иметь дело с малыми количествами анализируемого газа. Если нельзя избежать употребления каучука, то рекомендуется применять определенные сорта его, обладающие сравнительно меньшей сорбционной способностью. Так, например, имеется указание, что трубки, изготовленные из некоторых видов искусственного каучука, обладают меньшей способностью поглощать многие газообразные компоненты, чем трубки из натурального каучука. При работах с высоким вакуумом применение каучуковых соединений совершенно недопустимо. Во многих случаях при газоаналитических работах, когда применение каучука недопустимо, спаять отдельные части прибора почему-либо также невозможно вследствие отсутствия газа или стеклодува или вследствие разнородности материалов соединяемых частей. В этих случаях применяют различные замазки, которыми герметизируют места соединения отдельных частей. Чтобы обеспечить герметичность подобного соединения, рекомендуются устройства, схематически представленные на фиг. 9, и 9, в. Обычно делают это таким образом, чтобы одна из соединяемых трубочек была уже другой и входила в нее на довольно значительное расстояние (2—3 см). Соединяемые трубки нагревают, покрывают соответствующей расплавленной замазкой и вставляют одну в другую. Выступающую замазку оплавляют так, чтобы не было нигде трещин или отверстий. Для большей уверенности в герметичности соединяемые части иногда изгибают, как это видно на фиг. 9, г, и погружают в стеклянную чашечку, которую целиком заливают замазкой. Следует учесть, что высокий вакуум могут держать только специальные замазки , например пицеин и др. (о различных типах замазок см. ниже). [c.15]

Английское название его rubber произошло от глагола rub out — стирать , ведь одно из первых применений каучука состояло в том. что им стирали карандашные записи. Англичане называют каучук India rubber , потому что первые партии каучука они получили из Вест-Индии. [c.44]

Углеводородные полимеры с концевыми функциональными группами привлекают большое внимание епециалистов, занятых переработкой и применением каучука. [c.453]

Каучукоподобный характер некоторых битумных материалов натолкнул на идею добавки каучука к асфальтам, дегтям и пекам. Уже свыше 100 лет каучук используют в битумных композициях для придания им эластичности, а следовательно, для повышения эксплуатационной надежности кровельных материалов, герметиков и лаковых покрытий. Впервые применение каучуков упоминается в британских патентах [1, 2], опубликованных в 1813 г. Прорезиненные битумные материалы начали изучать ускоренными темпами после открытия способа вулканизации каучука при помощи серы. Абрахэм 13] приводит ссылки на 116 патентов и научно-технических статей, посвященных этому вопросу и опубликованных до 1943 г. [c.216]

Каучук стал известен в Европе еще в конце XV века его получали из млечного сока тропического растения — гевеи. Одмако про.мышлеиное применение каучука началось лишь а XIX веке, после того, как с помощью вулканизации (нагревагше каучука с серой) научились изготовлять резину. [c.421]

В качестве ускорителей, обеспечивающих быструю вулканизацию и уменьшающих склонность резиновой смеси к подвулканизации, при применении каучука СКС-30 хорошие результаты дают альтакс в сочетании с циматом (цинковая соль диметилдитио-карбаминовой кислоты) или с ультраускорителем вулкацит Р экстра N (цинковая соль этилфенилдитиокарбаминовой кислоты). [c.575]

Другой патент японских авторов [87] предлагает резиновую смесь для протекторов автомобильных шин с высокими показателями прочности, сопротивления истиранию, хорошим балансом сопротивления качению шин и сопротивления проскальзыванию на мокрой дороге на основе 5-95 частей СКС растворной полимеризации (содержание стирольных звеньев 50-60 %, содержание бутадиеновых звеньев 1,4-транс-конфигурации 75-95 %) и 95-5 частей другого диенового каз чука с температурой стеклования ниже -60° С (например СКД). Данный состав смеси напоминает некоторые рецептуры ОАО "Нижнекамскшина", однако отечественная промышленность не выпускает СКС с таким высоким содержанием транс-звеньев бутадиеновой части. Обращает внимание тот факт, что и патент [85] также основан на применение каучука с высоким содержанием 1,4-транс звеньев бутадиена. [c.124]

Примеиеиие каучуков. Б.к.-каучуки общего назначения. Осн. область применения каучуков с высоким содержанием звеньев 1,4-1/мс-изготовление протекторных и обкладочных (каркас, брекер, боковина) щинных резин. Этн каучуки используют также в произ-ве РТИ (напр., конвейерных лент), низа обуви, И30ЛЯЩ1И кабеля, ударопрочного полистирола (в последнем случае применяют и Б. к., содержащие 30-50% звеньев 1,4-1/ис) и др. Каучуки с высоким содержанием [c.329]

Применение каучуков. Б.-с. к. - типичные каучуки общего назначения, используемые гл. обр. в произ-ве шин (обычно в комбинации с НК, синтетич. изопреновым или стереоре-гулярным бутадиеновым каучуком). На основе Б.-с. к. изготовляют также многочисленные РТИ (конвейерные ленты, рукава, профили, формовые детали), а также изоляцию кабелей, обувь, спортивные изделия и др. [c.331]

Применение каучука. Б. применяют в произ-ве автомобильных камер, теплостойких деталей вулканизац оборудования (напр, варочных камер и диафрагм форматоров-вул-канизаторов), многих РТИ (паропроводных рукавов, теплостойких конвейерных лент, прорезиненных тканей и др). На основе Б. изготовляют изоляцию кабелей высокого и низкого напряжения, гуммировочиые покрытия хим. аппаратуры, кровельные покрытия, детали доильных аппаратов, нек-рые изделия мед. назначения и др. Мировое произ-во каучука ок. 500 тыс. т/год (1984). [c.335]

Из каучуков применяются бутилкаучук (сополимер изобутилена с изопреном), полибутадиеновый и полиизопреновый каучуки, нитрильный каучук, полисульфидный, полиуретановый и нитрополиуретановый каучуки. Широкое применение каучуков в ракетных топливах связано с их хорошими физико-химическими свойствами, прочностью, эластичностью и способностью к отверждению с образованием резины (см. свойства нена-полненных каучуков после вулканизации). [c.48]

Применение каучуков. X. к. используют в произ-ве разнообразных изделий и деталей, эксплуатируемых в контакте с агрессивными средами, напр, уплотнителей, шлангов, рукавов, ремней, прорезиненных тканей, защитных оболочек кабелей, как основу адгезивов жвдкие X. к.- для получения антикоррозионных покрьп ий, как пластификаторы. [c.290]

Во втором издании (1-е изд. — 1980 г.) с учетом современного состояния промышленности СК рассмотрены основы химии и технологии получения мономеров, каучуков и латексов, используемое оборудование. Охарактеризованы свойства н области применения каучуков, латексов и вулканизатов. Приводятся сведения по автоматизации производства СК, технике безопасносгн н противопожарной профилактике. [c.2]

Основной объем резиновых изделий (свыше 80 %) выпускается в виде деталей различных конструкций, машин и аппаратов. Среди них следует назвать прежде всего шины. Второе место по объему производства (но не по ассортименту) занимают многообразные резиновые технические изделия—транспортерные ленты, приводные ремни, рукава, резинометаллические, резинотекстильные и чисто резиновые детали различных машин, аппаратов и конструкций, прорезиненные технические ткани, изделия из них и т. д., а также отдельные инженерные объекты — лодки, плоты, понтоны и др. Наконец, третье место занимают резиновая обувь, бытовые изделия и изделия сангигиены сюда же следует отнести те асботехнические изделия, которые изготавливаются с применением каучука, — тормозные накладки для различных машин, фрикционные диски сцепления, прокладки, уплотнители и т. д. [c.8]

ЦМК шины, изготовленные с применением каучука СКИ-ЗМАБ в каркасе, показали близкую к серийным шинам из НК выносливость и аналогичный характер разрушения на испытательном стенде (таблица 2.13). [c.38]

Таблица 2.31 Свойства протекторных резин легковых шин Р с применением каучука ЭПБМ-15

Каучук стал известен в Европе сразу же после открытия Америки в конце XV в. Долгое время он не находил никакого применения. В 1770 г. Дж. Пристлей ввел применение каучука для стирания написанного на бумаге карандашом. Первое промышленное использование каучука относится к 1823 г., когда английский предприниматель Макинтош изобрел непромокаемую ткань (склеенные резиновым клеем два слоя ткани). Вулканизация сырого каучука была открыта Ч. Гудьером (США) в 1839 г., но в промышленном масштабе была осуществлена только в 1852 г., [c.278]

Крепление с применением каучуко-смоляных адгезивов является трудоемкой технологической операцией, поэтому в последнее время особое внимание уделяется креплению резин без клеевых прослоек Первые положительные результаты достигнуты введением в резиновую смесь резорцина и уротропина, резотро-пина и других смолообразующих соединений, преимущественно на основе двухатомных фенолов. [c.202]