Вторая вязкость пены

VI 1.8. Вторая вязкость пены [c.202]

Сравнивая результаты опытов по фильтрации пены в пористой среде с нефтью и без нее, можно сделать вывод о равенстве проницаемостей для раствора ПАВ в этих двух случаях при одной и той же водонасыщенности. Проницаемость же для газа в присутствии нефти в сотни раз выше, чем при фильтрации чистой пены. Это, прежде всего, свидетельствует о нестабильности используемой пены в присутствии нефти. Технология закачки в пласт стабильной пены и последующее вытеснение ее должно принципиально отличаться от технологии закачки малостойкой пены. Если в первом случае закачка пены малой влажности приводит к многократному увели юнию фильтрационных сопротивлений (в 20 — 50 и более раз), то во втором случае пена влажностью 30 — 40% создает наибольшее фильтрационное сопротивление. При этом кажущаяся вязкость пены не будет превышать 10 спз. [c.65]

Благодаря низкой вязкости растворителя процесс можно проводить при 25—40 °С. Содержание воды в растворителе поддерживается в пределах б—10 вес. %, с тем чтобы проводить экстракцию в условиях закрытой системы. В этом случае для получения чистых ароматических углеводородов в низ экстрактной зоны подают второй растворитель (бутан или пен-тан), чтобы вытеснить из экстрактной фазы 3—5% неароматических углеводородов. Таким образом, экстрактная фаза состоит из растворителя, ароматических углеводородов и бутана (или пентана). [c.64]

Согласно представлениям П. А. Ребиндера устойчивость пен обусловлена образованием на поверхности жидких пленок высоковязких адсорбционных слоев из молекул пенообразователя, обладающих гелеобразным строением, диффузно проникающим в глубь раствора. Эти слои, во-первых, замедляют стекание жидкости в пленке во-вторых, придают пленке высокую вязкость и механическую прочность. [c.396]

Во-первых, для получения пены расходуется всего от 0,2 до 1% пенообразующих ПАВ, сравнительно доступных и менее дорогостоящих. Во-вторых, важным свойством пены является то, что ее кажущаяся вязкость зависит от коэффициента проницаемости пористой среды. Чем выше проницаемость пласта, тем выше кажущаяся вязкость фильтрующейся пены. Благодаря этому свойству пены, при закачке ее в пласт будет происходить увеличение охвата залежи не только за счет сближения вязкостей нефти и вытесняющего агента, но и за счет уменьшения степени неоднородности пласта по подвижности нефти. [c.49]

В сталеплавильных печах отмечены и другие, совершенно противоположные явления, связанные с передачей тепла и диффузией примесей через слой шлака при барботаже. Резкое уменьшение передачи тепла через слой шлака отмечалось при так называемом вспенивании шлака. При этом шлак служит массивным телом как при передаче тепла ванне, так и при массообмене (например, передача кислорода из атмосферы печи через слой шлака к металлу). Пенистый шлак характеризуется большим газо содержанием = VJV (где К — обьем пузырей в слое, м — обьем всего слоя), при этом происходит вспучивание общего объема шлака, ванна как бы покрывается шубой . Известно, что чем больше поверхностное натяжение на границе жидкость-шлак, тем больше вероятность образования пены. Из сталеплавильных шлаков к пенообр ованию склонны кремнеземистые железистые шлаки, а также не-проваренные неоднородные высокоосновные шлаки. Первые характеризуются низким поверхностным натяжением, вторые — высокой вязкостью, обусловливающей малую скорость прохождения через шлак пузырьков газа. [c.427]

С другой стороны, если в момент максимального выделения газа перегородки ячейки не разрушаются, то последние остаются закрытыми, и при охлаждении эластичной пены они сжимаются за счет уменьшения внутреннего давления охлаждающегося газа. Вероятно, раскрытие ячеек не происходит в том случае, когда вязкость полимера слишком низкая, так что он может течь по мере увеличения объема газа и таким образом компенсировать увеличение давления в ячейках. Если бы эти перегородки были настолько эластичны, что они могли бы обратимо растягиваться, приспосабливаясь таким образом к увеличению объема газа, то разрыва не произошло бы. В первом случае степень отверждения полимера в момент максимального газовыделения была бы слишком низкой, а во втором — слишком высокой. [c.314]

Во второй половине прилива сульфата образуется пена вследствие обильного выделения газообразных продуктов окисления. В случае особенно обильного выделения пены необходимо прекратить подачу соли и вести тщательное наблюдение за температурой, не допуская ее подъема выше нормы. Иногда при сильном вспенивании полезно добавить немного меланжа, что снизит вязкость массы и облегчит удаление газов. [c.446]

Вторую группу составляют вещества, вызывающие образование в пленках коллоидов в результате обезвоживание пленок очень сильно замедляется. Коллоидные стабилизаторы являются более эффективными загустителями, чем вещества первой группы. Во вторую группу добавок входят желатин, клей, крахмал, агар-агар. Эти вещества в количестве 0,2-0,3% от массы ПАВ увеличивают вязкость жидкости в пленках более чем в 100 раз, а устойчивость пен возрастает при этом в 2-8 раз. [c.81]

К числу типичных сильных пенообразователей относятся белковые вещества, сапонин. Стойкость пены, получаемой при участии пенообразователей второй группы, зависит не столько ог их поверхностной активности, как от того, насколько прочна образующаяся адсорбционная пленка. Даже при сравнительно небольшой поверхностной активности пенообразователи второй группы дают весьма устойчивую пену. Последнее объясняется высокой вязкостью или прочностью (жесткостью) адсорбционных слоев, образуемых этими веществами. Поэтому лучшими стабилизаторами пен являются высокомолекулярные вещества, способные к гелеобразованию. Эти вещества с водой образуют гидрофильные коллоидные системы. В объеме жидкости при малой концентрации стабилизатора они дают лиозоль (неструктурированный коллоидный раствор). В адсорбционном же слое, вследствие повышения концентрации стабилизатора, образуется лиогель. Коллоидизация пенообразователя второй группы в адсорбционных слоях превращает их в толстые коллоидные гелеобразные пленки, сильно гидратированные (двухмерные гели). [c.484]

И. А. Андреев [159], как и ряд других авторов, различает два вида шлаковой пены — объемную и поверхностную. По его мнению, первая образуется в шлаках с повышенной вязкостью, где скорость всплывания отстает от скорости поступления пузырьков. Вторая характерна для жидкотекучих шлаков, но обладающих высокой поверхностной вязкостью. Последняя затрудняет стенание пленки и удлиняет жизнь пузырька. [c.681]

Принцип действия микроманометра совершенно подобен принципу действия манометра с капиллярным пузырьком Робертса, который описан выше. Главными недостатками последнего типа манометра являются высокие вязкость и поверхностное натяжение ртути, из-за чего создается большая инерция прибора. В новых модификациях в капилляре применяется вторая жидкость, например и-пен-тан, которая отделяется от системы двумя барометрическими коленами с ртутью. Преимущество этой системы заключается в том, что ртуть в капилляре заменена жидкостью с низкой вязкостью и низким поверхностным натяжением. Авторы показывают, что чувствительность, или коэффициент умножения показаний манометра, приближенно равняется [c.367]

Одни частицы в процессе подъема полностью минерализованного пузырька могут вытеснять другие, однако селективность и скорость этого процесса не изучены. Свидетельством стесненности движения частиц при флотации в колонне является смещение точки максимального извлечения в область меньших значений Н при увеличении содержания твердого в питании операции (см. рис. 5.15), а также отсутствие экспоненциального снижения извлечения при возрастании скорости потока пульпы в камере. (Несложно показать, что при свободной флотации е= = 1—ехр(—a/Qi), а при ограничении подачи воздуха e=b/Qi, где а, Ь — коэффициенты, Q — объемный поток пульпы при данном содержании в ней твердой фазы.) Интенсивность перемешивания при Я>5й с практически не зависит от высоты аппарата. При Ж5й с следует учитывать неравномерность барботажного слоя в поперечном направлении. В этом случае применение диффузионной модели некорректно, кроме того при значительном выходе пенного продукта и наличии тонкодисперсных пузырьков в пульпе возможно увеличение минеральной нагрузки на пузырьке и увлечение его потоком вниз. Расчеты показывают, что при скорости потока пульпы 0,7 см/с и плотности твердого рр=4 г/см полностью нагруженные пузырьки диаметром менее 0,3 мм будут вынесены потоками в хвосты. Во-вторых, увеличение траектории движения пузырьков в пульпе способствует их коалесценции. Степень коалесценции зависит от поверхностного натяжения пузырька, плотности и вязкости пульпы. В плотных пульпах изменение среднего размера пузырька по высоте колонны может составлять более 100 %. При коалесценции пузырьков возможен отрыв закрепившихся на их поверхности частиц. Увеличение среднего размера пузырьков снижает интенсивность минерализации и продолжительность их подъема, ускоряет циркуляцию пульпы. Высота зоны минерализации ограничена площадью свободной поверхности пузырьков. [c.117]

Стеклянные трубки. Трубка одним концом соединяется с цилиндром Б, из которого под определенным давлением выходит воздух, другой конец трубки соединен с пористой пластинкой В (пластинка Шотта № 3). Вторая трубка, служащая для выхода пены, имеет два ответвления Г Д с. кранами и приемники для пен, представляющие собой градуированные стеклянные сосуды с узкими концами и кранами для спуска отсека (жидкости), получаемого в результате разрушения пены. Узкая часть приеми1п<а отделена от широкой части фарфоровой пластинкой с отверстиями, дающими возможность проходить образующуюся отсеку, но не пене. Эта пластинка, находящаяся на расстоянии 42 см от верхнего края приемника, служит для акустического способа определения кажущейся вязкости пены по методу, аналогичному методу Стокса. [c.31]

Второй тип — студни, возникающие в результате распада однофазного раствора полимера на две фазы при изменении температуры или состава растворителя. Незавершенность расслоения системы, обусловленная очень высокой вязкостью одной из разновесных фаз (высококонцентрированной по полимеру), приводит к образованию каркаса из этой фазы, в который включены субмикроучастки низковязкой фазы (низкоконцентрированной по полимеру). Благодаря высокой концентрации полимера каркасной фазы и вследствие малой протяженности элементов этого каркаса в одном из измерений (по аналогии с пенами), свойства этих элементов каркаса приближаются к свойствам твердого тела. Обратимая деформация систем связана здесь с упругим изгибом элементов каркаса, а энтропия мало изменяется. Обратимость застудневания в таких системах обусловлена переходом от двухфазного к однофазному состоянию и наоборот. Студни второго типа во всех случаях двухфазные системы. Они с большей или меньшей скоростью синерезируют, однако полное разделение сосуществующих фаз практически никогда не достигается. [c.62]

Принцип квазипреполимерного способа состоит в том, что с изоцианатом взаимодействует часть полиола, а вторую его часть смешивают с водой и другими добавками. Оба полученных компонента смешивают в соотношении 1 1. При этом обеспечивается низкая вязкость композиции, так как лишь часть полиола с низкой эквивалентной массой взаимодействует со всем количеством ди-или полиизоцианата (обычно отношение КСО ОН примерно равно 4 1). Этот способ находит применение в основном для изготовления жестких пен. [c.77]

В одной из немногих работ, посвященных исследованию процессов формирования макроструктуры полимерных пен в зависимости от физико-химических свойств полимерной композиции, Джомусси [53] рассмотрел влияние поверхностного натяжения па этот процесс без учета вязкости среды и сил гравитации. В качестве второго упрощения автор рассматривал только двухмерную модель макроструктуры, полагая, что в третьем направлении все ячейки имеют одинаковую толщину (глубину). Таким образом, процесс формирования ячеистой структуры рассматривается Джо- [c.65]

Согласно этой теории основная причина устойчивости пен не связана с замедлением утоньшения или растяжения их пленок за счет вязкости или квазиэластичности. Можно получить термодинамически устойчивые пленки пен, для которых растягивающие силы полностью скомпенсированы расклинивающим давлением. Последнее может быть вызвано деформацией диффузионных электрических слоев или ван-дер-ваальсовыми межмолекулярными силами. Первый тип расклинивающего давления препятствует утоньшению пленки и называется положительным расклинивающим давлением. Второй тип расклинивающего давления, обусловленный межмолекулярным притяжением, способствует растяжению пленки — отрицательное расклинивающее давление. При малых концентрациях электролита устойчивость пен может быть объяснена на основе положительного расклинивающего давления. Однако при более высокой концентрации электролита (0,2 М), когда диффузионные части двойных электрических слоев полностью подавлены, устойчивость пен сохраняется, но толщины образующихся слоев порядка 10 см указывают на наличие сил отталкивания иной природы. Это показывает, что для объяснения устойчивости пен недостаточно одного электростатического давления. Дерягин [И] считает, что при высоких концентрациях электролита имеется специфическая структура адсорбционных слоев пленки, придающая ей устойчивость и свойства особой граничной фазы. [c.24]

Как видно из рис. 95, дробление жидкости пенами во времени протекает в две стадии. На первой стадии, характеризующейся резким подъемом кривых и заканчивающейся в зависимости от вязкости и поверхностного натяжения через 0,5—3 М1ш, интенсивность дробления максимальна. При этом она зависит от вязкости жидкости чем больше вязкость, тем с меньшей скоростью протекает процесс дробления (меньше угол наклона первого участка кривой). Далее, на второй стадии интенсивность дробления жидкостей падает, что иллюстрируется прекращением подъема кривых. Предельная степень дробления (наибольшее значение отношения 8т/8о) зависит помимо вязкости также и от поверхностного натяжения жидкости, обладающие меньшим поверхностным натяжением, подвергаются дроблению наиболее интенсивно. Суммарное влпяние вязкости и поверхностного натяжения приводит к тому, что время достижения предельной степени дробления может меняться в широких пределах для нитробензола оно составляет 30 с, для анилина — 1 мин, а для л-крезола — более 3 мин. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология