Ударопрочный полистирол старение

Все исследованные марки ударопрочного полистирола постоянно выделяли в воду стирол причем интенсивность и характер его вымывания были различными для каждого материала. Миграция стирола зависела в определенной степени от содержания остаточного мономера, от способа получения полимера и его физико-механиче-ских свойств. Повышение температуры от 20 до 60° С в несколько раз увеличивало интенсивность выделения стирола в воду. При сравнении трех марок ударопрочного полистирола было выявлено, что из СНП-2 остаточный стирол извлекался водой труднее всего, несмотря на довольно большое содержание его (0,49 и 0,58%) в изучаемых образцах полимера. Водные вытяжки из СНП-2, полученные настаиванием гранул при 20° С, почти во всех случаях содержали стирол в количествах, не превышающих предельно допустимую концентрацию его (0,1 лг/л) для водоемов. Несмотря на то, что при 60° С в воде обнаруживались большие количества стирола (рис. 4), его концентрация в вытяжках из СНП-2 была значительно ниже, чем в вытяжках из ПС-СУа (рис. 5) и УП-1Э (рис. 6). Это можно объяснить лучшими физико-механическими свойствами первого материала (см. табл. 1), обусловленными методом получения его. Известно также, что СНП-2 обладает повышенной устойчивостью к старению благодаря наличию акрилонитрила в цепи полимера. [c.70]

Вследствие низкой теплостойкости (75"С по Мартенсу) ПС может эксплуатироваться при температуре не выше 60°С. В отличие от полиолефинов он имеет высокую твердость, но весьма хрупок. При этом, хрупкость увеличивается в процессе эксплуатации вследствие старения материала. Этого недостатка лишен ударопрочный полистирол (УПС) и сополимеры стирола с акрилонитрилом и бутадиеном. При нагревании до температуры 300—400°С ПС деполимеризуется с образованием мономера. [c.392]

Министерством здравоохранения СССР разрешен к применению ряд синтетических полимеров в качестве материалов тары. Из них наибольшее применение находят полиэтилен высокого и низкого давления, смесь полиэтилена высокого давления с полиизобутиленом, поливинилхлорид, полипропилен, ударопрочный полистирол, поликарбонат. В фармацевтической практик используют, как правило, нестабилизированные полимерны материалы, поскольку стабилизаторы (а также в ряде случаев катализаторы, пластификаторы и красители), добавляемые к полимерам для придания им определенных свойств и предотвращения старения, обладают, как правило, высокой химической активностью и токсичны. В связи с этим полимерные упаковки в чистом виде для лекарств следует оберегать от прямого солнечного света, длительного нагревания, бактерицидного-облучения. [c.80]

К недостаткам полистирола относится его жесткость, склонность со временем (при старении) давать трещины, низкая теплостойкость, малая прочность, плохая бензостойкость. Ударопрочные полистиролы обладают повышенной прочностью и стойкостью к старению. [c.209]

Промышленность пластмасс. Защищает полиолефины, пентапласт, ударопрочный полистирол от теплового и слабо от светового старения. Дозировка 0,5—1%. [c.66]

Полистирол (гомополимер) бесцветен, прозрачен, водостоек, и имеет высокие диэлектрические свойства. Наряду с названными ценными свойствами полистиролу присущи низкая прочность к ударным нагрузкам, растрескивание поверхности изделий (серебрение) при старении и сравнительно невысокая теплостойкость. Стремление улучшить свойства полистирола привело к разработке ряда сополимеров, двойных и тройных, полученных разными методами. Привитые и блок-сополимеры с каучуками отличаются повышенной прочностью к ударным нагрузкам, поэтому они названы ударопрочными полистиролами. Наиболее распространенные полисти-рольные пластики можно объединить в следующие группы. [c.137]

СТАРЕНИЕ И СТАБИЛИЗАЦИЯ УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА [c.60]

Прежде чем говорить о старении и стабилизации ударопрочного полистирола (сополимера стирола с 5—10% каучука), следует остановиться на старении полистирола. [c.60]

Было изучено старение различных марок ударопрочного полистирола блочного ударопрочного полистирола УП-1, суспензионного ударопрочного полистирола ПС-СУг, ударопрочного полистирола, полученного механическим методом и др. Исследовали изменение в процессе старения физико-механических свойств и инфракрасных спектров (ИКС) поглощения. [c.61]

ПРК-4 при температуре 25—30 °С. Изменение свойств полимеров наблюдалось после 10, 50, 100, 200 и 300 ч облучения. На рис. 5 показано изменение в процессе облучения удельной ударной вязкости, которая, как и в случае термостарения, является для ударопрочного полистирола показателем, наиболее чувствительным к старению. [c.65]

Другим недостатком ударопрочного полистирола всех марок, особенно УП-1Э, является быстрое старение. Наиболее интенсивно оно происходит при ультрафиолетовом облучении. Поэтому изделия из УП-1Э не следует эксплуатировать на открытом воздухе на солнце. [c.131]

К недостаткам полистирола следует отнести его небольшую механическую прочность (ударную вязкость), склонность к старению и сравнительно низкую теплостойкость. Для устранения этих недостатков полистирол модифицируют каучуком, в результате чего получают ударопрочный полистирол, сополимеризуют с другими мономерами и наполняют различными наполнителями. [c.72]

Промышленность пластмасс. Защищает полиоле-фины, пентапласт, ударопрочный полистирол от теплового и частично от светового старения, растрескивания при многократных деформациях. Пассивирует действие солей металлов переменной валентности. Эффективен в смеси с мопосульфидами алкилированных фенолов. Дозировка 0,5—1%. [c.44]

Исследования показателей некоторых механических свойств ударопрочного полистирола марки УП-1Э показали, что они невысоки при минусовых температурах и полимер обладает склонностью к быстрому старению. Это связано со свойствами исходного гранулированного материала и во многих случаях было основной причиной растрескивания вакуумформовочных изделий. [c.308]

Наименьшее количество стирола выделяют трехкомпонентные ударопрочные полистиролы. Из-за наличия акрилонитрила они обладают более высокими теплостойкостью и стойкостью к старению, чем двухкомпонентные [29]. Ударопрочный полистирол с полибутадиеновым каучуком имеет лучшие гигиенические свойства, чем с бутадиен-стирольным. На ход миграции низкомолекулярных компонентов влияют также количество введенногй каучука и его вязкость. [c.515]

Защищает полиолефины, полиформальдегид, пентапласт, полистирол и ударопрочный полистирол, полиоксиметилен, поливинилхлорид, полиацетали, полиамиды, полиуретаны, полиэтилентерефталат, политетрагидрофуран, полиакрило-иитрил и эпоксидные смолы от теплового и слабо — от светового старения. Дозировка 0,51—1%. [c.50]

С повышением содержания каучутса возрастает ударная прочность и одновременно понижается прочность на разрыв и изгиб, уменьшаются твердость, теплостойкость, текучесть и стойкость к старению. В большинстве сортов ударопрочного полистирола содержание каучзгка не превышает 10%. Для получения ударопрочных полистиролов применяют полибутадиеновые каучуки регулярного строения и стирол-бутадиеновые каучуки СКС — сополимеры дивинила и стирола. Ударопрочные полистиролы с полибутадиено-вым каучуком обладают повышенной морозостойкостью. [c.156]

Установлено, что длительное (до 3000 ч) тепловое старение при 333 К не сопровождается заметным изменением ударной вязкости образцов [76]. Исследование старения ударопрочного полистирола УПП-3 при комнатной температуре в течение 6 лет показало, что к концу испытания наблюдалось угиеньшение молекулярной массы. Изменение молекулярной массы достигло максимального значения в образцах с максимальной (289-10 ) и минимальной (143-10 ) молекулярной массой в исходном состоянии. В образцах со средними значениями молекулярной массы (около 150-10 ) эта величина изменялась минимально. На основании полученных данных авторы делают вывод о том, что высококачественный ударопрочный полистирол должен иметь средневязкостную молекулярную массу около 150-10 . Снижение этого значения при старении свидетельствует об изменении полидисперсности полимера, а следовательно и его физико-механических свойств [77]. На рис. 3.17 представлены результаты, полученные при исследовании теплового старения ударопрочных марок полистирола [79]. Введение антиоксидантов (0,5%) в 4—6 раз повышает стойкость полистирола УП-1 к тепловому старению. Полистирол СНП-2, содержащий 1% антиоксиданта, сохраняет исходную ударную вязкость в процессе теплового старения при 333 К в течение 2000 ч. [c.97]

Geigy под названием тинувин 11. Введение этого стабилизатора снижает скорость старения ударопрочного полистирола, уменьшая тем самым падекие удельной ударной вязкости (рис. 5), скорость окисления и скорость снижения содержания двойных связей. [c.66]

На рис. 8 представлено изменение удельной ударной вязкости ударопрочного полистирола в течение 6 месяцев старения (опыты проводились под Ташкентом). Введение светостабили-затора увеличивает светостойкость исследованных марок полимеров примерно в два раза. [c.67]

Кириллова Э, И., Матвеева Е, Н,, Завитаева Л, Д., Глаголева Ю. А., Л е й т м а н К. А., Фраткина Г. П., Исследование физико-механи-ческих свойств ударопрочных полистиролов в процессе старения, Пластмассы, № 2, 43 (1966). [c.306]

В последнее время все большее значение приобретают продукты сополимеризации стирола с другими веществами. Одним из полимеров метилметакрилата со стироло.м является литьевой пластик марки. МС, заменяющий полистирол. Он имеет высокую прозрачность, мало подвержен старению, обладает бог лее высокими теплостойкостью и физико-механическими свойствами, чем полистирол. Из других сополимеров следует отметить сополимер стирола и нитрола акриловой кислоты марки СН, сополимер стирола с каучуком, ударопрочный полистирол и др. Сополимеры имеют значительно меньшую хрупкость, обладают хорошей теплостойкостью и повышенной механической прочностью, в них устраняются недостатки полистирола. Применяются для изготовления деталей холодильников, раковин, ванн, радио-деталей, корпусов телевизоров, мебельной фурнитуры, клавиш для пишущих машин, авторучек, расчесок, часовых стекол, ваз, коробок, различных предметов украшения. [c.44]

При изготовлении композиций применяются вещества, замедляющие термическую деструкцию — термостабилизаторы, а также защищающие от воздействия света — светостабилизаторы. Без введения стабилизаторов использование полимеров для изготовления изделий во многих случаях становится невозможным вследствие их быстрого старения под действием повыщенных температур в процессе переработки и под действием солнечных лучей. Если для полистирола, полиметилметакрилата и других производных метакриловой, а также акриловой кислот стабилизация не имеет существенного значения, то для. ударопрочных материалов на основе полистирола и каучука, полиолефинов, композиций на основе эфиров целлюлозы (этролов и т. п.) стабилизация необходима. Особенно подвержены старению полнолефины [27, 28]. [c.65]

При введении каучуков в полистирол ухудшается его атмосферб-устойчивость, он подвергается более быстрому старению. Чтобы избежать этого в ударопрочные полистирольные материалы вводят небольшие добавки термо- и светостабилизаторов. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология