Лакокрасочные материал ручной способ

Лакокрасочные материалы наносят вручную, валиком или распылением пневматическими пистолетами. Последний способ является наиболее распространенным, им наносят примерно 40% всех покрытий. Это объясняется его универсальностью и высоким качеством получаемого покрытия. Недостатками метода пневматического распыления являются потери лакокрасочного материала из-за распыления за пределами окрашиваемого объекта, необходимость подвода воздуха для фильтрации и обеспечение требований к рабочей среде. В настоящее время начинают применять пистолеты с управляемым распылением, которые позволяют непрерывно регулировать ширину распыляемой струи нажатием кнопки управления пистолета и приспосабливаться к форме окрашиваемого объекта. Выпускается широкий ассортимент пистолетов (от ручных до пистолетов для автоматических лакировочных линий). Определенные трудности представляет обезвреживание органических растворителей, которые выбрасываются в атмосферу в значительных количествах и из-за своей высокой химической стабильности очень медленно разрушаются в природных условиях. [c.85]

Электростатическое распыление (ручное или стационарное) основано на принципе притяжения разноименных зарядов. Тонкие распыляемые частицы лакокрасочного материала, встречаясь в электростатическом поле с носителем заряда, получают заряд и движутся по силовым линиям электростатического поля напряжением 100 кВ и силой тока 0,02 А к заземленному предмету. После падения они отдают свой заряд и под действием адгезионных сил образуют сплошное покрытие на поверхности объекта. Положительный полюс генератора высокого напряжения заземлен, и на объекте находится отрицательный заряд. Установка состоит из камеры распыления с вытяжным устройством и системой электродов, генератора высокого напряжения, распылительного пистолета с центробежным распылением, регулятора давления и т. д, Из-за незначительных потерь лакокрасочного материала и возможности полной автоматизации этот способ получает все более широкое распространение, особенно в серийном и массовом производстве. Электростатическое распыление можно комбинировать [c.85]

Лакокрасочный материал можно наносить также ручными валиками, напр. в строительстве прп окраске стен и фасадов зданий. Систему валиков используют для механизированного нанесения лакокрасочного материала на металлич. листы или непрерывно движущуюся металлич. ленту. Нанесение лакокрасочного материала возможно как на одну, так и одновременно на обе стороны изделия. Обычно для этого способа применяют густые лакокрасочные. материалы, т. к. жидкие плохо удерживаются на валках. [c.9]

Нанесение лакокрасочных материалов осуществляется ручным способом при помощи кисти или механизированными способами воздушным и безвоздушным распылением, газопламенным напылением, окраской в электрическом поле. Выбор способа зависит от характера окрашиваемого объекта, применяемого лакокрасочного материала, производственных условий, экономических факторов и т. п. При нанесении лакокрасочных материалов следует учитывать характер подложки. Например, при нанесении покрытия на бетон и железобетон нужно учитывать их пористость (увеличивается расход краски), повышенную влажность и щелочность поверхности (необходимо грунтование щелоче- и водостойкими лаками), возможность образования трещин. [c.201]

Вторую группу способов составляют окунание, облив, окрашивание валиками, в барабанах, кистями и другими ручными приспособлениями. Для их осуществления необходим прямой контакт твердой поверхности и жидкого лакокрасочного материала и возможно более полное взаимодействие (смачивание). [c.196]

Безвоздушное распыление как разновидность гидравлического распыления оказалось более экономичным по сравнению с пневматическим распылением (потери лакокрасочного материала на туманообразование сокращаются на 20—25%, расход растворителей — на 15—25%) и более удобным и безопасным по сравнению с ручным электростатическим распылением. В целом способ гидравлического распыления выгодно отличается от других способов распыления более высокой производительностью и меньшим загрязнением окружающей среды вредными веществами. Он применяется как в ручном, так и в автоматическом режиме. [c.221]

Запрещается применять лакокрасочные материалы, содержащие свинец, при окраске ручным пневматическим распылением внутри вагонов. Применять материалы, содержащие свинец, можно при окраске изделий механизированно-автоматизированными способами с соблюдением следующих требований в установке для окраски должна быть обеспечена герметичность обшивки и оборудования краскоподачи подачу лакокрасочных материалов к установкам необходимо осуществить централизованно по трубопроводам или в закрытых сосудах при подаче окрашенных изделий в сушильную камеру должно быть исключено стенание лакокрасочного материала с изделий. [c.157]

Гидравлическое распыление низковязких водных красок (известковых, клеевых, силикатных) удовлетворительно происходит при относительно невысоком давлении 0,6—0,8 МПа. Качество распыления нельзя признать высоким, однако образующиеся покрытия вполне отвечают требованиям строительного назначения, где и получил основное применение данный способ. Для выполнения окрасочных работ применяют специальные аппараты с ручным и механическим приводом — краскопульты. В ручных краскопультах давление на краску создается за счет сжатого воздуха от ручного насоса. При этом в отличие от пневматического распыления воздух непосредственного участия в распылении лакокрасочного материала не принимает. В распылительных устройствах механического действия — электрокраскопультах— давление на краску создается с помощью насосов низкого давления, работающих от электродвигателей. [c.223]

Ручное нанесение применяют при небольших объемах окрасочных работ преимущественно в быту, при ремонте помещений, окрашивании единичных изделий и объектов, изготовлении надписей, цировок и т. д. Нередко при механизированном нанесении красок возникает необходимость исправления дефектов или покрытия отдельных небольших участков поверхности, например трудностунных мест. В этом случае также прибегают к ручным приемам нанесения материалов. Ручные способы позволяют обходиться небольшим количеством лакокрасочного материала, они экономичны (потери материалов незначительны) и в отдельных случаях незаменимы. [c.255]

Во время работы ванны pH рабочего раствора изменяется, чт может вызвать ухудшение качества покрытия. Поддержание опре- деленного значения pH ванны достигают различными методами.. При анодном электроосаждении используют ионообменные смолы добавляют в ванну частично нейтрализованный лакокрасочный материал, если этот материал вьшускается заводом-изготовите-лем в виде так называемой кислой пасты применяют электродиа-ЛИ.З /17/ используют ультрафильтрацию /18/. Опыт эксплуатации установок показал, что при анодном осаждении наиболее просты два способа. Для снижения pH рабочего раствора обычно добавляоот свежий лакокрасочный материал, нейтрализованный меньшим количеством азотистого основания. В случае наличия установок ультрафильтрации очистка ванны от избытка азотистых оснований производится путем удаления части ультрафильтрата в очистные сооружения. Опыт показал, что способ электролиза при анодном процессе приводит к перерасходу азотистых оснований и затрат ручного труда при установке мембран. При анодном осаждении он оказался мало эффективным. [c.18]