Ручные способы окраски

Самым простым методом окраски является ручное нанесение лакокрасочных покрытий кистью. В связи с низкой произ водительностью и большой трудоемкостью этот метод исполь зуется только тогда, когда применение других способов нанесения покрытий по тем или иным причинам невозможно. [c.113]

Из приведенного краткого обзора развития методов нанесения лакокрасочных материалов видно, как взамен ручных, малопроизводительных и неэффективных способов окраски в деревообрабатывающей промышленности внедрены и внедряются высокопроизводительные, механизированные и автоматизированные способы окраски, которые облегчают труд рабочего, создают лучшие санитарно-гигиенические условия труда, повышают производительность труда, позволяют автоматизировать и механизировать весь технологический цикл отделки, сокращают потери лакокрасочных материалов и способствуют снижению себестоимости отделки. [c.80]

Не всегда проста осушка металлической поверхности под окраску, в особенности конструкций на открытом воздухе в условиях влажной атмосферы. Большую важность имеет также удаление окалины, которое может представлять определенную трудность. Подвергавшаяся горячей прокатке сталь почти всегда имеет очень плотно сцепленную окалину, которая может остаться даже после травления в конце процесса изготовления сортамента. Окалина будет поглощать влагу, вызывая ухудшение сцепления слоя краски, который будет отлущиваться при взаимодействии окалины с водой, сопровождающемся увеличением объема. Кроме того, окалина на стали состоит из окислов, обладающих известной электронной проводимостью, а поэтому функционирующих в качестве достаточно эффективных катодов, способных стимулировать коррозию на обнаженной части поверхности. В местах поглощения влаги возникают местные гальванические элементы и начинается питтинг. Невзирая на значительные затраты ручного труда, необходимо с особой тщательностью удалять окалину. Для этого чаще всего применяют пескоструйную обработку, обработку струей ингибированной воды высокого давления, а также очистку пламенем. При очистке последним способом окалина после обезжиривания быстро нагревается с таким расчетом, чтобы она в результате сильного расширения при нагревании отслоилась от нижележащего сравнительно холодного металла. Затем без промедления наносится защитное покрытие. Часто используется также выветривание, при котором неокрашенная конструкция выдерживается до шести месяцев на открытом воздухе. Прокатная окалина подвергается изменениям размеров и отслаивается. При этом значительно облегчается последующее ее механическое удаление. Большое значение придается полному удалению окалины. Это наиболее важная операция при окраске, поскольку хорошая подготовка поверхности в сочетании с плохой окраской предпочтительней плохой подготовки при хорошей окраске. [c.158]

Окраска пневматическим, распылением. ЛКМ струей газа (обычно воздуха) распыляют на мельчайшие частицы и ровным слоем наносят на окрашиваемую поверхность. Имеются ручной и автоматизированный варианты пневматического распыления, которые применяют самостоятельно или комбинируют с другими способами нанесения. Недостаток пневматического распыления — большой расход растворителей для доведения ЛКМ до требуемой вязкости и большие потери ЛКМ из-за образования красочного тумана , которые для различных распылителей составляют [c.188]

Основным недостатком ручного способа окраски является низкая производительность труда и трудность нанесения быстросохнущих и двухкомпонентных лакокрасочных материалов. Механизация окраски увеличивает производительность труда, позволяет использовать практически любые лакокрасочные материалы. [c.201]

Ручной способ не требует сложного оборудования и может быть применен для окраски поверхностей любой формы и величины. [c.551]

ЗИЛ, ГАЗ, КРМ, С-592 и др. Способ нанесения лакокрасочных материалов ручными краскораспылителями имеет много недостатков, поскольку производительность и качество окраски во многом определяются работой аппаратчика. Поэтому при поточном производстве изделий, имеющих одинаковые размеры и относительно правильную форму, рекомендуется применять автоматические краскораспылители, снабженные исполнительными механизмами для автоматического включения и выключения. В машиностроении наиболее широко используют автоматический краскораспылитель КА-1. [c.218]

Ко второй группе отнесены производства из хлопка, льна, пеньки, джута, шерсти и шелка, получаемых в сельском хозяйстве, всякого рода очищенных товаров, пряжи, ниток, веревок, канатов, лент и тканей, включая сюда и изделия, подобные вязанным, например, чулкам, мешкам, коврам, покрышкам всякого рода, а также и окраску их, получение клеенки, парусов, неводов и т. п., если они производятся не одними ручными способами, а с участием двигателей. [c.389]

Даже современные способы окраски не дают возможности получать изделия качественно отделанные без применения ручного труда. [c.297]

Наиболее распространенным способом окраски в промышленности является окраска распылением. Этот способ во много раз производительнее ручной окраски и дает значительную экономию лакокрасочных материалов. [c.270]

Нанесение лакокрасочных материалов осуществляется ручным способом при помощи кисти или механизированными способами воздушным и безвоздушным распылением, газопламенным напылением, окраской в электрическом поле. Выбор способа зависит от характера окрашиваемого объекта, применяемого лакокрасочного материала, производственных условий, экономических факторов и т. п. При нанесении лакокрасочных материалов следует учитывать характер подложки. Например, при нанесении покрытия на бетон и железобетон нужно учитывать их пористость (увеличивается расход краски), повышенную влажность и щелочность поверхности (необходимо грунтование щелоче- и водостойкими лаками), возможность образования трещин. [c.201]

Лакокрасочный материал можно наносить также ручными валиками, напр. в строительстве прп окраске стен и фасадов зданий. Систему валиков используют для механизированного нанесения лакокрасочного материала на металлич. листы или непрерывно движущуюся металлич. ленту. Нанесение лакокрасочного материала возможно как на одну, так и одновременно на обе стороны изделия. Обычно для этого способа применяют густые лакокрасочные. материалы, т. к. жидкие плохо удерживаются на валках. [c.9]

Наружная защита выполняется или ручным способом, или пневматическим распылением, причем приняты следующие условные цвета для окраски трубопроводов [c.204]

Экономичность автомобильного двигателя ухудшается, если нарушена работа дозирующих систем карбюратора и в цилиндры попадает обогащенная смесь. Такая смесь горит медленно, бензин полностью не сгорает, двигатель перегревается, а отработавшие газы имеют черную окраску. Обогащение смеси, как правило, вызывается повышенным уровнем топлива в поплавковой камере и изменением пропускной способности жиклеров карбюратора. Иногда в случае засорения жиклеров вместо того, чтобы продуть их сжатым воздухом, прочищают отверстие в жиклере металлической проволокой или шпилькой. Этого делать не следует, так как отверстие постепенно увеличивается и через него будет проходить больше топлива, обогащающего горючую смесь. Внезапная остановка двигателя в пути может быть вызвана отказом в работе топливного насоса. Наиболее простой способ проверки насоса без снятия его с двигателя — использование рычага ручной подкачки. Исправный топливный насос бесперебойно подает сильную пульсирующую струю топлива без пены из штуцера насоса, отсоединенного от топливопровода, идущего к карбюратору. Наличие пены свидетельствует о подсосе воздуха в топливной магистрали. [c.155]

Стоимость противокоррозионной защиты резервуа-ро-в, цистерн, тары и труб в значительной степени зависит от способа подготовки их внутренней поверхности перед окраской. Так, при механизированной пескоструйной подготовке металлическим песком стоимость противокоррозионной защиты снижается приблизительно на 25% по сравнению со стоимостью противокоррозионной защиты при ручной пескоструйной подготовке. [c.205]

Способом пневматического распыления можно наносить практически любые жидкие лаки и краски и окрашивать изделия разных размеров и групп сложности, изготовленные из различных материалов. Особенно хорошо зарекомендовал себя этот способ при нанесении быстросохнущих лакокрасочных материалов — эфироцеллюлозных, перхлорвиниловых, полиакрилатных и др. Имеются ручной (с ручными распылителями) и автоматизированный (с автоматическими распылителями) варианты способа пневматического распыления, которые применяют самостоятельно или комбинируют в технологическом цикле окраски изделий с другими способами нанесения. Недостатки пневматического распыления — неэкономичность, повышенная пожарная опасность, плохие санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала, (при ручном варианте нанесения). [c.197]

Было разработано [56] много способов для механического (наиболее эффективным был пескоструйный способ) и (или) химического (наиример, травление. в кислоте) удаления окалины. Пламенная очистка [57] имеет ряд преимуществ перед этими методами это, в первую ояередь, ее независимость от формы и размеров конструкций, мобильность и сравнительная простота и дешевизна требуемого оборудования (однако это не самый дешевый метод с точки зрения стоимости работ), свойство давать яистую поверхность, полностью сухую и теплую (готовую для немедленной окраски), доказанная высокая производительность. Для получения слоя ржавчины в 0,1% на образцах, испытанных в одинаковых условиях [58], потребовалось 0,8 года при подготовке новерхности под окраску выветриванием и последующей ручной очисткой 3,3 года при подготовке [c.639]

Окрашивать внутреннюю поверхность труб теплообменных аппаратов можно щетинными ершами (кистевой способ), либо заполняя лаком трубное пространство. На заводах СК применяются оба способа, каждый из которых имеет свои недостатки и преимущества. Кистевой способ позволяет окрашивать небольшим количеством краски, но требует значительных затрат ручного труда. Для налива нужно много краски, зато малы затраты ручного труда. Этот способ применяется, когда одновременно окрашивается несколько трубчатых аппаратов или если оставшаяся после работы алюминиевая краска может быть использована для окраски других аппаратов, например, полимеризаторов в производстве жидкофазного натрий-бутадиенового каучука СКВ. Только методом заполнения можно окрашивать межтрубное пространство. [c.147]

Способы нанесения лакокрасочных материалов, связанные с использованием ручного инструмента (кистей, шпателей, валиков, тампонов, а также аэрозольных баллонов), являются наиболее старыми. Однако, они применяются до сих пор, несмотря на широкое внедрение механизированной окраски. [c.247]

Все существующие способы нанесения жидких и порошковых красок подразделяются на механизированные и ручные. Первые используют в промышленности и реже в строительстве при окраске объектов и изделий в условиях массового, поточного и нередко мелкосерийного производства вторые — при единичном производстве в промышленности, строительстве и в быту, когда объем окрасочных работ мал и по соображениям экономии материалов, санитарно-гигиеническим, техническим и другим условиям нецелесообразно применять механизированные средства окраски. [c.192]

Окраска изделий способом безвоздушного распыления может проводиться как в ручном, так и автоматическом режимах. Наибольшее применение получили установки с ручными краскораспылителями. Ручное нанесение лакокрасочных материалов требует определенного навыка и тренировки. В процессе окраски необходимо постоянно перемещать краскораспылитель, держа его перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии 250— 350 мм. Скорость перемещения должна быть такой, чтобы при хорошем укрытии поверхности исключить образование натеков. На вертикальных поверхностях затеки могут возникать, если толщина нанесенного слоя превышает 30—45 мкм. Только в случае тиксотропных эмалей можно наносить более толстые слои (до 100—120 мкм). Однако при самом тщательном нанесении покрытия по декоративному виду уступают покрытиям, получаемым при пневматическом распылении они соответствуют лишь Н1—-IV классам отделки. [c.221]

Основными недостатками ручного способа окраски является низкая производительность труда и трудность нанесения быстросохнущих лакокрасочных материалов (например, нитро-целлюлозных, нерхлорвиниловых эмалей и лаков). [c.551]

За многовековую историю применения лаков и красок определились разнообразные способы их нанесения на поверхность. Первоначально применяли исключительно ручные способы окраски — кистями, тампонами, валиками. С увеличением масштабов потребления лакокрасочных материалов и расширением их ассортимента совершенствовались и способы окраски. Основное внимание при этом обращалось на возможность механизации и автоматизации процессов, повышение производительности труда, снижение потерь материалов, угаеньшение энергетических и других затрат, улучшение качества покрытий. Существующий набор способов позволяет наносить любые жидкие и порошковые лакокрасочные материалы в непрерывном и периодическом режимах на изделия и объекты разной формы и размеров. При этом до минимума сократилось время нанесения и резко возросла производительность труда. [c.189]

Ручное нанесение применяют при небольших объемах окрасочных работ преимущественно в быту, при ремонте помещений, окраске единичных изделий и объектов, изготовлении надписей, цировок и т. д. Нередко при механизированной окраске возникает необходимость исправления дефектов или покрытия отдельных небольших участков поверхности, например труднодоступных мест. В этом случае также прибегают к ручным приемам нанесения материалов. Ручные способы окраски позволяют обходиться небольшим количеством лакокрасочного материала, они экономичны (потери материалов незначительны) и в отдельных случаях незаменимы. [c.247]

Для замедления коррозии нанесенного металлича кого слоя последний покрывается одним слоем грунта В Л-02 и двумя слоями краски ЭКЖС-40 или краски ЭП-755. Применяются и другие схемы окраски. В отличие от других способов нанесения метал-лич ких покрытий метод металлизации более прост и удобен, не требует применения сложного дорогостоящего оборудования. Покрытия наносятся с помощью легкого портативного ручного аппарата. Покрытия могут быть нанесены на изделия любой величины и разнообразной конфигурации. [c.42]

Применяе1иый в настоящее время в энергосистемах ручной и механизированный способы очистки поверхностей металлоконструкций от коррозии перед их окраской являются весьма трудоемкими кроме того, они не обеспечивают полного удаления ржавчины и старой краски. При окраске таких поверхностей коррозия металла под пленкой покрытия не прекращается, а только замедляется. Недостаточно тщательная очистка конструкций перед окраской приводит к необходимости более частой повторной перекраски изделий и, следовательно, к перерасходу материалов и трудозатрат. [c.199]

Внедрение нового комбинированного слоистого материала, винилаля, исключает вредный и тяжелый ручной труд рабочих по окраске изделий, повышает общую культуру производства, устанавливает высокапроизводительные технологические процессы, механизирует способ декоративной отделки изделия из алюминия и дает значительный экономический эффект. [c.312]

Для закрытия переходной воны при двухцветной окраске мячей применяют нанесение узких цветных полосок или по экватору мяча, или в виде системы пересекающихся линий. Такой способ расцветки носит название ци-ровки . Мяч для цировки укрепляется в патроне токарного станка. В торце патрона сделана сферическая впадина, соединенная с вакуум-насосом легким прижимом к патрону мяч укрепляют на нем. Цировку производят посредством тонкой кисточки или особым рейсфедером. Снабжая цировочный станок двумя укрепляемыми в центрах полусферическими трафаретами, можно значительно упростить ручную окраску пульверизацией. [c.234]

Нанесение эпоксидных лакокрасочных материалов в электрическом поле высокого напряжения является одним из наиболее экономичных методов окраски. Окраска этим способом производится в стационарных электрокрасочных камерах на поточных конвейерных линиях или с применением ручных установок электростатического распыления типа УЭРЦ-5, УРЭГ-3 и др. [c.112]

Запрещается применять лакокрасочные материалы, содержащие свинец, при окраске ручным пневматическим распылением внутри вагонов. Применять материалы, содержащие свинец, можно при окраске изделий механизированно-автоматизированными способами с соблюдением следующих требований в установке для окраски должна быть обеспечена герметичность обшивки и оборудования краскоподачи подачу лакокрасочных материалов к установкам необходимо осуществить централизованно по трубопроводам или в закрытых сосудах при подаче окрашенных изделий в сушильную камеру должно быть исключено стенание лакокрасочного материала с изделий. [c.157]

Толстые покрытия (до 12,5 мм) наносят методом окунания, причем этой толщины достигают за одно окунание детали, имеющей подходящую теплоемкость. Простота образования однородного толстого слоя на основе ПВХ при окунании делает этот способ очень дешевым при сравнении со стандартной каучуковой облицовкой, особенно после ликвидации ручного труда в данном процесе. При нанесении покрытий методом окунания одновременно наносится покрытие на внешнюю и на внутренюю поверхности изделия. Одновременность нанесения выгодна в том случае, если изделие предназначено для эксплуатации в жестких коррозионных условиях, так как в этом случае исключается необходимость проведения дополнительной окраски внешней поверхности изделия. [c.527]

Однако за рубежом к очистке ручным и механизированным инструментом прибегают в основном лищь при небольших объемах окрасочных работ и последующей окраске конструкций масляными красками, в частности, свинцовым суриком, пассивирующим металл и препятствующим развитию коррозионных повреждений под покрытием. Стойкость других покрытий, нанесенных на очищенные этими способами поверхности металла, ниже. [c.29]

Вторую группу способов составляют окунание, облив, окраска валиками, в барабанах, кистями и другими ручными приспособлениями. Для их осуществления необходим прямой контакт твердой поверхности и жидкого лакокрасочного материала и возможно более пол1юе взаимодействие (смачивание). [c.192]

В электрическом поле можно окрашивать изделия I и П групп сложности, изготовленные из различных материалов, при этом применяют как стационарные (полностью автоматизированные), так и ручные установки. Особенно хорошо зарекомендовал себя этот способ при окраске мелких изделий не очень сложной формы деталей приборов, авто-, вело- и мотодеталей, электротехнических изделий, фурнитуры, бытовой техники, мебели, обуви и др. Применим этот способ и при окраске средне- и крупногабаритных изделий, таких, как кузова и кабины автомобилей, железнодорожные и трамвайные вагоны, автобусы. Он дает хорошие результаты как при массовом, серийном производстве, так и при окраске единичных изделий. В случае применения стационарных установок существенно улучшаются санитарно-гигиенические условия труда и повышается общая культура производства. [c.205]

Главные недостатки этих способов — малая производительность и большая трудоемкость — делают их нерентабельными при окраске больших позерхностей, вследствие че о ручное нанесение все больше вытесняется механизированным. [c.247]

Наиболее распространвнным способом подготовки паверх-ности резервуаров под окраску является обработка механизированным ручным инструментом с применением вращающихся стальных щеток и абразивных кругов. Для этого, как правило, применяются ручные пневматические машины, которые удобны и безопасны в работе. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология