Предприятия мелкосерийного производства

Стационарные универсальные дефектоскопы получили широкое распространение на предприятиях крупносерийного (или мелкосерийного) производства разнотипных деталей. Такими дефектоскопами можно контролировать детали различной конфигурации с производительностью от десятков до многих сотен деталей в час. Скорость контроля значительно возрастает при использовании люминесцентного магнитного способа. [c.343]

Цехи предприятий мелкосерийного и индивидуального производства [c.267]

Календарно-плановые нормативы на предприятиях массового крупносерийного и серийного типов производств используются для расчета норм заделов деталей и изделий, а в единичном и мелкосерийном производстве — для расчета норм в незавершенном производстве [23.8]. [c.343]

В единичном и мелкосерийном производстве нормы материалов в незавершенном производстве определяются в размере изделий в целом по предприятию. [c.344]

Перспективы применения полимерных композиционных материалов в производстве мебели и товаров широкого потребления в решающей степени зависят от их технологичности и экономичности по сравнению с другими материалами. В мебельной промышленности давно существует примерное равенство в расходах на материалы и на процессы изготовления мебели. Возрастание одного из видов затрат нарушит этот баланс и обусловит возможность или невозможность внедрения новых материалов или новой технологии в производство. Однако, если смотреть далеко вперед, то прогнозируемый более резкий рост затрат на оплату рабочих и оборудования по сравнению со стоимостью материалов свидетельствует о благоприятных условиях для дальнейшего внедрения полимерных композиционных материалов в мебельную промышленность благодаря их низкой стоимости, в то же время, особенность мебели, заключающаяся в желании покупателей приобретать оригинальный товар, требует, чтобы процессы переработки этих материалов были экономически выгодны для мелкосерийного производства. С другой стороны, производство мебели для предприятий и учреждений обычно производится очень крупными сериями. Следовательно, необходимо разрабатывать такие процессы, которые бы позволяли экономически выгодно производить изделия как небольшими, так и крупными сериями. Это требование должно соблюдаться всеми поставщиками и потребителями пластмасс для производства мебели и других товаров широкого потребления. Необходимо строго выбирать области применения деталей из них. [c.452]

Организация основных цехов по технологическому принципу характера для предприятий единичного и мелкосерийного производств. [c.49]

На предприятиях, где применяются нормы времени (в единичном и мелкосерийном производстве их), расценка определяется путем умножения тарифной ставки на норму времени в часах Р=Т-Нщ,). [c.168]

При централизованной системе ремонт всех видов и межремонтное обслуживание производят силами ремонтно-механического цеха. Эта система применяется на небольших предприятиях единичного и мелкосерийного производства. [c.199]

Кроме описанного метода подготовки лакокрасочных материалов на предприятиях единичного или мелкосерийного производства подготовку некоторых материалов ведут вручную, особенно тех, которые имеют ограниченную жизнеспособность, т. е. могут применяться только в течение нескольких часов или дней. Такие материалы (эпоксидные, полиуретановые, полиэфирные и др.) составляют из нескольких компонентов. Компоненты или полуфабрикаты поступают на завод-потребитель обычно D банках из белой жести. Перед приготовлением материала банки вскрывают, содержащиеся в них полуфабрикаты тщательно перемешивают деревянной лопаткой (если они пигментированы), взвешивают на весах (ес., масса на банке не указана) и переливают в чистые алюминиевые бидоны или плотно закрывающиеся бачки, в которые добавляют другие компоненты в количестве, указанном в технической документации на данный материал. Затем все компоненты тщательно перемешивают мешалкой. Полученный материал соответствующими разбавителями доводят до нужной рабочей вязкости и фильтруют через медную сетку № 015 или марлю, сложенную в четыре слоя. Приготовленный материал выдается на рабочие места в чистой, плотно закрывающейся таре. Материалы готовят в количестве, которое будет израсходовано в течение времени его жизнеспособности. [c.110]

В зависимости от способа загрузки сушильные камеры подразделяют на тупиковые и проходные. Тупиковые сушильные камеры применяют на предприятиях единичного или мелкосерийного производства. Загружаемые в тупиковые камеры изделия периодически укладывают на многоярусные тележки-этажерки, много-грузные выдвижные сетчатые полки, подвесные или напольные тележки-платформы. В процессе сушки изделия не передвигают. В проходные сушильные камеры изделия загружают непрерывно. В процессе сушки изделия находятся в постоянном или периодическом движении. Эти камеры применяют преимущественно на предприятиях массового производства при поточной организации окрасочных работ. [c.198]

В окрасочных цехах предприятий единичного и мелкосерийного производства перемещение тяжелых деталей производят на ручных тележках или по рельсовым путям. [c.211]

Предприятия Министерства химического и нефтяного машиностроения СССР производят тысячи типоразмеров химических аппаратов и реакторов, компрессоров и насосов, машин для целлюлозно-бумажного, полимерного, резинотехнического и других производств. Характерной чертой химического машиностроения является мелкосерийное производство с частой сменой изделий. В этих условиях повышение производительности труда и снижение трудоемкости изготовления оборудования путем применения традиционных средств механизации и автоматизации производства малоэффективны. Поэтому большое внимание в отрасли уделяется широкому внедрению оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ) и промышленных роботов (ПР), сочетающих высокую производительность обработки, автоматизацию основных и вспомогательных операций и гибкость перехода выпуска изделий от одного типоразмера к другому. [c.3]

Камерные печи для цементации применяются главным образом на предприятиях с мелкосерийным и индивидуальным характером производства. На предприятиях массового производства обычно применяются методические или конвейерные печи. Устройство такой печи, работающей на нефтяном топливе, показано на фиг. 16. [c.43]

На предприятиях единичного и мелкосерийного производства применяется преимущественно децентрализованная или смешанная форма подготовки производства при первой форме основная работа по технической подготовке ведется соответствующими бюро производственных цехов при второй — весь объем работы распределяется между заводскими и цеховыми органами. В этом случае конструкторская подготовка чаще всего осуществляется в отделе главного конструктора, а технологическая—цеховых бюро подготовки производства. На небольших предприятиях вся техническая подготовка сосредоточивается в едином техническом отделе. [c.97]

В СССР на каждый завод-гигант приходятся десятки мелких и средних предприятий. Если в условиях крупного производства возможна утилизация какого-либо вида отходов, то в мелкосерийном производстве та или иная технология не всегда бывает экономически оправдана. Поэтому первоочередная задача отраслевых служб — централизация переработки производственных отходов. [c.12]

При технологической форме цехи специализируются на выполнении определенных технологических процессов по изготовлению или обработке самых различных деталей (сборочных единиц) для всех изделий данного предприятия. В этом случае готовое изделие будет проходить через ряд цехов. Например, сначала получают заготовки в прессовом цехе в виде штампованных заготовок, затем они обрабатываются в механическом цехе и превращаются в детали, после чего они заканчивают свой маршрут в сборочно-сварочном цехе, где из деталей собирают и сваривают готовые изделия (конструкции). Этот принцип организации цехов характерен главным образо.м для предприятий единичного и мелкосерийного производства. [c.38]

При технологической специализации на участке (отделении) выполняются однотипные технологические процессы по изготовлению заготовок, обработке деталей, сборке и сварке их. Так, в сборочно-сварочном цехе такими участками могут быть заготовительный участок, механический участок, участок узловой сборки, участок общей сборки и сварки, участок контрольных испытаний и др. При этом изделия в процессе их изготовления проходят через те учас 1ки, на которых должны выполняться соответствующие технологические операции. Такая форма специализации чаще всего применяется на предприятиях единичного и мелкосерийного производства. [c.39]

В единичном и мелкосерийном производстве оборотный фонд определяют укрупненно в зависимости от месячного потребления каждого вида оснастки и числа рабочих мест, одновременно потребляющих ее. При этом исходят из того, что оборотный фонд предприятия не должен превышать в среднем четырехмесячного расхода оснастки. В крупносерийном и массовом производстве величина оборотного фонда определяется по расчетным формулам. [c.170]

Изучение опыта создания информационно-нормативного хозяйства в ИВЦ на ряде предприятий машиностроения позволило сделать вывод, что метод разработки норм расхода материалов в условиях АСУП должен быть изменен, так как он содержит большой объем ручных работ и трудоемок из-за постоянной корректировки созданного массива в связи с непрерывным процессом изменения состава изделий и разработки новых конструкций. Эти изменения и объем хранимой информации особенно велики в условиях единичного и мелкосерийного производства. Например, картотека нормативов расхода материалов в ИВЦ Московского автозавода им. И. А. Лихачева составляет около 70 тыс. перфокарт, а в ИВЦ Барнаульского котельного завода 300 тыс. перфокарт. [c.7]

Тупиковые сушилки изготовляют в виде небольших шкафов, а также в виде одно- и многосекционных камер. Их широко применяют на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным производством. В проходные сушильные камеры изделия посту- [c.273]

Тупиковые сушилки изготовляют в виде небольших шкафов, а также в виде одно- и многосекционных камер. Окрашенные изделия загружают в них периодически на напольных или подвесных тележках или с помощью других приспособлений. Камеры такого типа широко применяют на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным производством. [c.266]

Наиболее важное значение в техническом нормировании имеют нормы времени. Они широко используются во всех отраслях промышленности и строительства в условиях массового, серийного, мелкосерийного и единичного производства. Применяются они и на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности. [c.123]

При решении задач роботизации производств РТИ необходимо учитывать особенности этих производств. Они характеризуются огромным ассортиментом выпускаемых изделий, применяемых в различных областях народного хозяйства (свыше 600 ООО наименований и типоразмеров), частой сменой номенклатуры выпускаемых изделий. Большинство предприятий, цехов и участков отличаются выпуском мелкосерийных изделий, недостаточно высоким техническим уровнем и низкими технико-экономическими показателями. Выпуск однотипных изделий рассредоточен по многим предприятиям, что отрицательно сказывается на производительности оборудования и возможности механизации и автоматизации производства. [c.27]

Нецентрализованные краскозаготовительные отделения. Они имеются на предприятиях, где расход лакокрасочных материалов небольшой, т. е. на предприятиях единичного или мелкосерийного производства. Эти отделения размещены в окрасочном цехе в отдельном помещении, оборудованном в соответствии с требованиями противопожарной безопасности. В отделении имеется кладовая для хранения запасов лакокрасочных материалов в количестве не более суточной потребности. В кладовой также хранят вспомогательные материалы (сиккативы, отвердители и др.) Нецентрализованные краскозаготовительные отделения оборудованы краскосмесительными бачками с мешалками для перемешивания красок или других лакокрасочных материалов, мерника- [c.108]

Производство паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, и деталей трубопроводов сосредоточено на крупных современных машиностроительных предприятиях. Несмотря на то что выпускаемое предприятиями отдельное оборудование является серийным, основное производство котлов н сосудов носит мелкосерийный и даже индивидуальный характер. Это определяется многообразием технологических процессов и установок, для которых изготовляется оборудование. В связи с этим на предприятии, как правило, одновременно изготовляют изделия различного назначения, работающие О различными средами и при различных параметрах. [c.5]

На нефтеперерабатывающих предприятиях различают бригады комплексные и специализированные. Специализированное бригады создают при мелкосерийном и индивидуальном производстве из. рабочих одной профессии, одинаковой или разных специальностей. Специализированные бригады выгодно создавать при постоянном наличии широкого фронта работ. [c.143]

Исходя из анализа расхода хромового ангидрида на предприятиях, имеющих значительный опыт работы со смесями на хромовом ангидриде, а также руководствуясь инструктивными материалами по расходу стержневых и формовочных смесей, представляется возможным оценить потребность в хромовом ангидриде на предприятиях с серийным, мелкосерийным и индивидуальным характером производства. Расчет потребности можно проводить по формуле [c.5]

В химическом и нефтяном машиностроении производство носит, в основном, мелкосерийный характер (за исключением некоторых предприятий нефтепромыслового машиностроения и арматуростроения). В связи с этим в кузнечных цехах заводов отрасли преобладающими видами технологических процессов являются свободная ковка на молотах, ковка и штамповка в подкладных штампах. [c.8]

При правильном техническом решении технологических, конструкторских и организационных вопросов производства поточный метод может быть внедрен во всех звеньях производственного процесса и на предприятиях с мелкосерийным выпуском машин. [c.112]

Как показала практика отечественных компрессоростроительных заводов, поточный метод производства поршневых колец может быть внедрен и на предприятиях с мелкосерийным и серийным выпуском компрессоров. [c.335]

Метод непосредственного замера (Измерения) затрат рабочего времени на рабочем месте используют в основном на предприятиях с массовым и крупносерийным характером производства (в аппаратостроении, на специализированных заводах по производству электродвигателей I—III габаритов, электроламп и т. п.). На предприятиях с мелкосерийным и единичным характером производства (в производствах крупных электромашин, гидрогенераторов, производстве электротермического оборудования) этим методом изучают затраты времени на типовых, часто повторяющихся операциях. Сложность непосредственного измерения затрат рабочего времени на рабочих местах и необходимость привлечения к этой работе значительного числа работников являются одной из причин недостаточного распространения этого метода в электротехнической промышленности. Наиболее распространенным методом изучения затрат рабочего времени является метод моментных наблюдений, который позволяет установить доли отдельных затрат рабочего времени в общих его затратах за период наблюдения. [c.139]

С 2001 г. на одном из российский предприятий создано мелкосерийное производство гаражной заправочной станции СПГ на основе КГМ Стирлинга — ЗИФ-1000. Станция производится по ТУ РШФА.027239.002ТУ, имеет заключение промышленной безопасности, сертифицирована Госстандартом РФ и допущена Госгортехнадзором РФ к применению (Разрешение на изготовление и применение № РРС-56-000104). [c.807]

При предметной системе чертежи изделий получают обозначения, где указаны индекс изделия (например, турбогенератора, трансформатора, переключателя) и класоификационный или порядковый номер группы, узла или детали. Этот принцип больше используется на предприятиях с широкой номенклатурой изделий, на заводах единичного и мелкосерийного производств. [c.78]

На снижение трудоемкости изделий направлены многие организационные и технологические мероприятия. Большой эффект дает повышение технологичности конструкции машин и аппаратов. Например, унификация и стандартизация отдельных узлов и агрегатов прозволяют организовать их серийный выпуск на специализированных предприятиях, оснащенных высокопроизводительным оборудованием. Умелая организация групповой технологии позволяет даже в условиях единичного и мелкосерийного производства выделить типовые операции и отдельные детали, характерные для многих изделий, и вынести их выполнение и обработку на специальные станки, полуавтоматы, например на протяжные станки, токарные, зубофрезерные и хонинговальные полуавтоматы, быстроходные прессы с автоматической загрузкой, автоматические машины для литья под давлением, закалочные автоматы, гальванические линии. [c.18]

Формирова1П1е цехов по технологическому принципу характерно преимущественно для предприятий единичного и мелкосерийного производства с большой и неустойчивой номенкла- [c.42]

N. Хозрасчетные подразделения N. и особенности хозрасчетных N. ситуаций Показатели N. Структурные единицы объединений и крупные цехи предприятий предметноспециализированные с законченным циклом изготовления продукции, а также структурные единицы в условиях неразвитой внутрипроизводственной кооперации Структурные единицы объединений и цехи предприятий массового (крупносерийного) производства с развитой внутрипроизводственной кооперацией Цехи предприятий мелкосерийного и индивидуального производства [c.90]

В качестве общецеховых транспортных средств, применяемых в сборочно-сварочном производстве, используется различное подъемно-транспортное оборудование. Так, при изготовлении тяжелых конструкций на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, как правило, применяются унпверсальные подъемно-транспортные средства — мостовые краны грузоподъемностью [c.163]

Кроме того, в машиностроении применяются сборно-разборные приспособления, переналаживаемые приспособления и другие группы формообразующей оснастки, зарекомендовавшие себя как весьма зф( ективные средства технологической оснастки, например, при сборочно-сварочных работах. Таким образом, вместо проектирования и изготовления многих специальных приспособлений применяется один комплект стандартных деталей. Такие приспособления могут успешно применяться как на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, так и в массовом производстве для сборки и сварки рам, ферм, каркасов и т. д., например, в сельхозмашиностроении, вагоностроении. [c.168]

Для определения потребности в оснастке на какой-либо период времени необ.ходимо становить номенклатуру потребляемого инструмента и приспособлений, расхода их по каждому типоразмеру (расходный фонд) и запасы (оборотный фонд) по предприятию в целом. Номенклатура универсалькой оснастки в серийном и массовом производстве устанавливается по картам применяемости, а в единичном и мелкосерийном производстве по картам тип0Б0 0 оснащения рабочих мест. Расходный фонд составляет ту часть оснастки, которая будет израсходована для обработки заданного выпуска. Оборотный фонд — это запасы, необходимые для бесперебойного обеспечения оснасткой цехов основного производства. [c.169]

Требования к производству стерильных лекарств в асептических условиях сформулированы в специальных документах Руководящем документе-положении (РДП 64-3-80) — для крупносерийного производства растворов на предприятиях фармацевтической гфомыщ-ленности (СНГ), Инструкции по санитарно-противоэмидемическо-му режиму аптек (Украина) или Инструкции по санитарному режиму аптек (РФ и другие страны СНГ) — для мелкосерийного производства. Требования к организации производства лекарств в других странах изложены в национальных или международных правилах ОМР. [c.120]

Одной из основных причин высокой стоимости ремонта является недостаток запасных частей. Изготовление сменных деталей в ремонтно-механических цехах и участках предприятий химической промышленности в условиях мелкосерийного и единичного производства и несоверщенной технологии обходится в [c.54]

Оклады руководящих и отдельных инженерно-технических работников предпри.ятий зависят от группы, к которой относится предприятие. С учетом особенностей отраслей и масштабов производства предприятия распределяются на 4—7 групп Группа предприятия определяется объемом производства, его типом (массовое и крупносерийное, серийное, мелкосерийное и индивидуальное), сложностью выпускаемой продукции, удельным весом продукции высшей категории качества, уровнем механизации и автоматизации производства, величиной основ.чых производственных фондов и т. д. Показатели для отнесения предприятий к определенной группе устанавливаются Госкомтрудом СССР совместно с ВЦСПС. Цехи по уровню оплаты руководящего состава де.г1ятся на 3—4, участки — на 2—3 группы. [c.157]

Из опыта работы предприятий, работающих с НСС, и иа основании инструкций по нормированию расхода формовочных и стержневых смесей известно, что расход формовочной смесп в расчете на тонну годного литья может колебаться от 1 до 7 т в зависимости от весовой группы отливок в условиях серийного, мелкосерийного и гшдивидуального производства. [c.5]

Острый дефицит необходимого химическим предприятиям оборудования в значительной степени связан с отсутствием заинтересованности машиностроительных отраслей в его изготовлении, поскольку производство мелкосерийной продукции вызывает дополнительвые материальные и трудовые затраты, ухудшающие показатели работы щ>едприя-тий. [c.11]

Номенклатура (ассортимент) выпускаемой продукции является основной частью плана производства продукции в натуральном выражении. Планирование производства в электротехнической промышленности имеет свою специфику. Она заключается в том, что большинство электротехнических предприятий выпускает в серийном, мелкосерийном и индивидуальном производствах тысячи типоисполнений электротехнических изделий. [c.229]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология