Латексы синтетические хранение

Выделение каучука из латекса. Агрегативную и кинетическую устойчивость синтетических латексов, учитываемую на всех стадиях технологического процесса их получения и переработки, определяет наличие на поверхности латексных частиц адсорбционного слоя из молекул гидратированного эмульгатора. Свойства межфазной поверхности — адсорбированного слоя гидратированных молекул поверхностно-активных веществ (ПАВ) со структурой, близкой к мицеллярной [26], — определяют устойчивость латекса при транспортировании насосами, при хранении, при выделении каучука из латекса. Специфичность воздействия отдельных факторов на латексы привела к делению агрегативной устойчивости на отдельные виды стабильности — к механическому воздействию, к электролитам, к замораживанию, к тепловому воздействию, к действию растворителей [27], но во всех случаях при нарушении устойчивости происходит снятие или преодоление одного и того же по своей природе стабилизующего барьера [28—30]. [c.255]

При замораживании синтетических латексов происходит агрегация частиц, завершающаяся в определенных условиях полной коагуляцией. Устойчивость латексов к замораживанию имеет существенное практическое значение в связи с вопросами транспортировки, хранения и пр. Этим определяется интерес к разработке способов получения морозостойких латексов. [c.30]

Перевозка и хранение синтетических латексов 401 [c.401]

ПЕРЕВОЗКА И ХРАНЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ [c.401]

Синтетические латексы из бутадиен-стирольного каучука, замерзающие в зимнее время, транспортируются от заводов-изготовителей в специальных железнодорожных цистернах емкостью 50 м . Эти цистерны снабжены рубашкой для подачи теплоносителя, тепловой изоляцией и имеют нижний слив. Слив и хранение латекса должны производиться при температуре не ниже 15°С. На небольшие расстояния можно транспортировать латекс в горячем состоянии в обычной цистерне без паровой рубашки, так как вследствие малой теплопроводности он медленно остывает. [c.401]

Замедлители полимеризации используются в технике сравнительно редко, зато ингибиторы широко применяются для стабилизации мономеров при хранении (для предотвращения преждевременной полимеризации под действием света, примесей, тепла и т. д.), а иногда также для обрыва полимеризации перед выделением полимера из реакционной среды. Кроме того, ингибиторы необходимо добавлять после проведения радикальной полимеризации в тех случаях, когда реакционная масса является готовым техническим продуктом (например, при получении лаков путем полимеризации мономеров в растворителе, при получении синтетических латексов методом эмульсионной полимеризации) в этом случае-ингибитор необходим для обеспечения стабильности лака или латекса. [c.84]

IV. Производства, выбросы которых в атмосферу содержат канцерогенные или ядовитые вещества. Источники производства фенола, изопропилбензола, технического углерода, ацетона, селективной и контактной очистки масел смолоотстойники пиролизных производств реакторы-генераторы установок получения элементной серы резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов кубы окислителей производства битума, синтетических жирных кислот и сушилок латекса синтетического каучука производства полиэтиленовой пленки, полиамидных и фенолоформальдегидных смол, фталевого ангидрида, дихлорэтана, винилхлорида, хлорида водорода, стирола, карбида кальция, нефтяного кокса, карбамида, пестицидов, гербицидов и нитрита аммония гидроксиламинсульфатное производство капролактама производства разбавленной азотной кислоты без каталитической очистки, аммиака, метанола, ацетилена производства фосфора, фосфорных кислот, суперфосфата, мо-нокальцийфосфата, аммофоса, диаммонийфосфата грануляционные башни производства аммиачной селитры колонны карбонизации и известковые печи содовых заводов регенераторы производства дегидрирования бутана печи сжигания кубовых остатков и отделения окисления производства капролактама. [c.16]

Латекс синтетический ДВХБ-70 перевозят в плотно закупоренных деревянных или стальных бочках или в цистернах с нижним сливом. Температура хранения—не ниже 5° и не выше 50°. [c.1070]

Синтетические жирные кислоты применяются в промышленности синтетического каучука при проведении эмульсионной полимеризации дивинилстирола (фракция С з—С ), получении стерео-регулируемых каучуков (фракция С17—Сзо) и товарных латексов (фракция Сц—С14). Для этого требуются нормальные монокарбоновые кислоты. Содержание в них непредельных кислот, вызывающих старение резиновых изделий при хранении, нежелательно. [c.153]

Хлоропреновые латексы обладают хорошей устойчивостью к механическим воздействиям они более щелочны, чем природный и некоторые другие синтетические латексы. Свежеприготовленные латексы характеризуются pH, равным 12—12,5. Но по мере хранения щелочность латексов уменьшается, так как присутствуютая в них в незначительных количествах соляная кислота способствует разрушению защитного слоя частиц каучука в латексе и повышению концентрации электролита (вследствие образования хлористого натрия). [c.164]

Поэтому без специальных добавок расслаивание латекса, даже натурального, с относительно большой величиной частиц, происходит настолько медленно, что не может быть использовано в производственных условиях. Многие синтетические латексы вообще не расслаиваются, даже при длительном хранении. Однако процесс расслаивания очень сильно ускоряется, если предварительно или в самом процессе агрегировать латексные частицы, в частности, добавлением к латексу специальных агентов сливкообразования, к которым относятся такие вещества, как желатина, соли альгиновой кислоты, пектин, некоторые производные целлюлозы и др. Механизм действия этих агентов еще полностью не изучен, но большинство исследователей полагают, что в основе его лежит обратная агрегация частиц, связанная с взаимодействием агентов сливкоотделения с эмульгаторами. Образующиеся при этом агрегаты включают большое число частиц вместе с сольватными оболочками, а потому их размеры значительно больше размеров исходных частиц, вследствие чего процесс расслаивания сильно ускоряется. Агрегация частиц происходит тем лучше, чем больше добавлено сливкоотделителя , но введение этих агентов в большом количестве значительно повышает вязкость системы, что затрудняет процесс разделения. Следовательно, должна существовать оптимальна5. концентрация сливкообразователя , при которой достигается наилучший эффект при отстаиваиии. Оптимальное количество зависит от природы исходного латекса, в частности, от его вязкости, концентрации и размеров латексных частиц. [c.214]