Способы проведения радикальной полимеризации

Существуют четыре основных способа проведения радикальной цепной полимеризации блочная, в растворе, суспензионная и эмульсионная. Необходимо кратко рассмотреть каждую из них. [c.161]

Поливинилацетат (ПВА) получается радикальной полимеризацией винилацетата. В зависимости от способа проведения полимеризации образуются полимеры с разными физико-механическими свойствами, различным молекулярным весом и полидисперсностью. [c.192]

Способы проведения реакции радикальной полимеризации 341 [c.341]

В соответствии с характером промежуточных активных центров различают радикальную и ионную (каталитическую) полимеризации. В зависимости от способа проведения полимеризацию делят на блочную, в растворе, эмульсионную и в твердой фазе. [c.316]

По способам проведения радикальную полимеризацию деля на блочную, в растворе, эмульсионную и суспензионную (капель ную ). [c.14]

СПОСОБЫ ПРОВЕДЕНИЯ РАДИКАЛЬНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ [c.92]

В соответствии со способом проведения радикальная полимеризация подразделяется на полимеризацию в массе, растворе, суспензионную и эмульсионную. Лишь последняя вьщеляется ярко выраженными особенностями механизма, благодаря чему для нее характерны большие скорости и степени полимеризации. [c.221]

Полимеризация в массе — способ проведения полимеризации, при к-ром исходный мономер находится в жидкой фазе в неразбавленном виде. Механизм П. в м. может быть различным — радикальным, ионным или координационно-ионным в зависимости от природы возбудителя процесса и мономера. Реакционная система м. б. гомогенной (полимер растворим в мономере, в конце процесса система представляет собой конц. р-р или расплав) гетерогенной (полимер образует отдельную жидкую или твердую фазу). Помимо мономера и возбудителя полимеризации, система может включать различные добавки, регуляторы и стабилизаторы. Обычно в результате П. в м. образуются продукты линейной или разветвленной структуры. Образование трехмерных (сшитых) структур при полимеризации многофункциональных мономеров и олигомеров (см.также Трехмерная полимеризация) часто рассматривают как особый тип полимеризационного процесса. Однако по основным кинетич. закономерностям его следует отнести к П. в м. [c.445]

Поскольку способы полимеризации в газообразной и твердой фазах пока не находят промышленного применения, мы рассмотрим только способы проведения процесса в эмульсиях и суспензиях. Эти процессы находят широкое применение в промышленности главным образом для проведения радикальной полимеризации и сополимеризации. Разработаны они были задолго до создания теории радикальной полимеризации. Интересно сопоставить их с уже рассмотренными способами с точки зрения особенностей кинетики. [c.287]

Многие винильпые мономеры могут полимеризоваться при диспергировании их в воде при помощи таких эмульгирующих агентов, как мыла, в присутствии водорастворимых инициаторов. Попытка осуществить такую полимеризацию была впервые предпринята, но-видимому, с целью моделировать процесс образования натурального каучука в живом растении, соединяя молекулы изопрена в полимерные цепи . Хотя в настоящее время установлено, что изопрен сам по себе не участвует в биосинтезе каучука, метод эмульсионной полимеризации оказался в высшей степени плодотворным и приобрел исключительное техническое значение, особенно в производстве синтетического каучука. Фактически этот метод оказался единственным практическим способом проведения радикальной полимеризации для получения высокополимеров из таких сопряженных диенов, как бутадиен. При этом могут быть получены как индивидуальные полимеры, так и сополимеры на основе диенов. [c.161]

При сравнении активности различных мономеров необходимо учитывать кроме рассмотренных факторов еще и механизм полимеризации. Например, полимеризация этилена по радикальному механизму требует жестких условий (давление около 1500 атм и повышенная температура). При анионной полимеризации реакция не требует повышенного давления и больших температур, в результате чего неактивный мономер становится весьма реакционноспособным. Очень большое значение имеют еще чисто физические факторы и способ проведения полимеризации (гомогенность или гетерогенность реагирующей системы, агрегатное состояние мономера и т. д.). [c.245]

При полимеризации в растворе исходный мономер и образующийся полимер находятся в жидкой фазе в виде раствора в органическом растворителе. Этот способ используют для проведения радикальной, ионной и ионно-координационной полимеризации. Выбор растворителя и его влияние на скорость процесса и молекулярно-массовое распределение получаемых полимеров определяется в первую очередь механизмом полимеризации. [c.64]

По третьему из указанных выше методов получают высокомолекулярные эпоксидные полимеры путем радикальной полимеризации (сополимеризации) непредельных мономеров, содержащих эпоксидную группу. Такими мономерами обычно служат глицидиловые эфиры акриловой и метакриловой кислот (глицидилметакрилат, глицидилакрилат). Количество эпоксидных групп варьируют введением непредельных сомономеров, участвующих в реакции, например стирола, метилметакрилата, винилацетата. Молекулярную массу и структуру (чередование звеньев) полимеров регулируют обычными способами, используемыми при проведении радикальной сополимеризации (см. гл. 7). [c.249]

Из сложных виниловых эфиров наиболее широко используют поливинилацетат. Получают его радикальной полимеризацией винилацетата. Свойства поливинилацетата зависят от способа и условий проведения полимеризации. Высокая реакционная способность поливинилацетата дает возможность получать различные производные с новыми ценными свойствами. [c.131]

Исследованиями, проведенными как у нас [1], так и за границей [2], было показано, что процессы радиационной полимеризации протекают по свободно-радикальному цепному механизму. Развитие, обрыв и передача цепей определяются одними и теми же закономерностями радикальной полимеризации, пе зависящими от способа инициирования фотоинициирование, радиационное инициирование (7-излучение, а- и р-части-цы), инициирование перекисями, диазосоединениями, редокси-система-ми и т. п. [c.86]

Подобно Э.п. осуществляется суспензионная полимеризация (СП) - способ проведения радикальной полимеризации мономеров в дисперсионной среде, приводящий к образованию полимерной суспензии со средними размерами частиц 150 нм - сотни мкм. ПМЧ в этом случае образуются непосредственно из капель мономера, диспергированного обычно в воде и стабилизированного водорастворимыми орг. полимерами (желатином, поливиниловым спиртом, крахмалом, метоксипропилцеллюлозой, сополимерами стирола с малеиновым ангидридом) или неорг. соед. (соли и оксиды металлов и др.), к-рые, как правило, характеризуются [c.479]

В настоящем разделе основное внимание мы сосредоточим на рассмотрении способов проведения радикальной полимеризации, которые кашли промышленное применение полимёризация в массе, в растворе, различные виды дисперсионной полимеризации. Тазофазная и твердофазная радикальная полимеризация пока промышленного применения не получили. Наиболее распространенным способом инициирования этих процессов является радиационный. Радикальная полимеризация этилена под высоким давлением, инициируемая кислородом или пероксидами, не относится к газофайным процессам и фактически, протекает в массе. Как указывалось выше, газофазные процессы наибольший интерес представляют для модификации полимеров в твердом состоянии путем прививки на их поверхность других типов полимеров. [c.93]

Для проведения радикальной полимеризации на поверхности твердых тел используют обычные термоинициаторы, представляющие собой главным образом соединения типа пероксидов, гидропероксидов, диазосоединений и т.п. Выбор типа инициатора и способа его введения в полимеризующуюся систему определяются задачами исследования. Обычно используются следующие методы [c.156]

Подготовка мономера, инициаторов, регуляторов и т. п. проводится по-разному, в зависимости от свойств исходных продуктов и от способа проведения полимеризации (см. также стр. 233). Поскольку радикальная полимеризация имеет наибольише практическое значение, то способы ее проведения и соста1шт оспопное содержание данной главы. Способы проведения ионной полимеризации были рассмотрены в главе II (см. стр. 147). [c.339]

Высокая вязкость затрудняет проведение полимеризации в массе полярных мономеров, таких, как акрилонитрил, винилхлорид и др. Эти полимеры технологически целесообразнее получать в дисперсных средах. То же самое можно сказать о получении многих синтетичеЪких каучуков. В связи с тем что свойства получаемых продуктов в сильной степени зависят от температурного режима процесса, целесообразно осуществлять процесс в дисперсной фазе при достаточном теплоотводе. Полимеризация в эмульсиях является основным способом производства полиизопрена, полибутадиена, полихлоропрена и некоторых других. Бутадиеновый каучук ранее получали полимеризацией в массе (в присутствии натрия). Более экономичными оказались методы радикальной полимеризации в эмульсиях и ионной полимеризации в растворе. [c.288]