Адсорбционный слой на поверхности латексных частиц

Коэффициент гидратации возрастает с увеличением плотности упаковки адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц. Избыточные количества эмульгатора в латексе уже ие влияют на него. Эффективные значения А находились в пределах 2—5 нм. [c.190]

При изучении гидратации адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц методом определения относительной вязкости установили, что /го составляет 2,0-5,0 нм. Аналогичная методика с использованием нефелометрии позволила Р. Э. Нейману с сотрудниками определить порог коагуляции для ряда латексов и в точке минимума вязкости также оценить эффективную толщину гидратных оболочек (3,0—6,5 нм). Выявлено, что введение электролита приводит к существенному утонь-шению гидратных прослоек, что, по-видимому, способствует нарушению стабильности латексов. [c.11]

В зависимости от общего содержания эмульгатора в латексе поверхностная концентрация его в адсорбционных слоях колеблется в довольно широких пределах. Соответственно адсорбционные слои на поверхности латексных частиц в одних случаях разрежены, в других плотно упакованы вплоть до полного насыщения. В этом плане различают латексы адсорбционно ненасыщенные и адсорбционно насыщенные. Нет достаточных данных для того, чтобы решить, равномерно ли разрежены ненасыщенные адсорбционные слои или наряду со свободными участками есть островки плотно упакованной структуры. Степень насыщения адсорбционных слоев можно определить адсорбционным титрованием латекса раствором соответствующего эмульгатора (стр. 55). [c.10]

Комбинируя результаты адсорбционного титрования с определением размеров латексных частиц, можно найти важную характеристику молекулы ПАВ площадь, занимаемую ею в насыщенном адсорбционном слое на межфазной границе полимер — вода. Действительно, имея кривую распределения размеров латексных частиц (например, из электронно-микроскопических наблюдений), можно вычислить суммарную поверхность 1 г полимера в латексе. Как будет показано далее (стр. 60), адсорбционное титрование дает число молекул ПАВ, адсорбированных на этой поверхности. Деля первое на второе, находим площадь, занимаемую молекулой ПАВ в насыщенном адсорбционном слое. Очевидно, что, титруя латекс эмульгатором, молекулярная площадка которого в насыщенном адсорбционном слое на поверхности латексных частиц известна, можно решить и [c.10]

Интересно, что при увеличении молекулярного веса мыла в гомологическом ряду адсорбционная площадка молекулы уменьшается. Иными словами, увеличивается плотность упаковки молекул мыла в насыщенном адсорбционном слое на поверхности латексных частиц. Это можно объяснить тем, что при возрастании длины углеводородной цепи увеличивается молекулярное сродство мыла к полимеру. Углеводородная цепь более интенсивно втягивается в приповерхностный слой полимерной частицы. Следствием этого и является более плотная упаковка насыщенного адсорбционного слоя. Правда, даже у стеарата молекулярная площадка в адсорбционном слое превышает по размерам площадь сечения параллельных, плотно упакованных в кристаллах углеводородных цепей (18,4 А ). Это обстоятельство может быть объяснено затруднениями в размещении молекул ПАВ в среде, образованной молекулярными цепями полимера. [c.11]

Сопоставляя имеющиеся данные, можно предположить, что в наиболее общем случае зависимость электрофоретической подвижности от концентрации эмульгатора в латексе выражается кривой с максимумом. Это предположение основывается на учете двух противоположных тенденций, реализующихся при постепенном возрастании плотности упаковки адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц. Первоначально при увеличении поверхностной концентрации адсорбированного эмульгатора возрастает заряд и потенциал частиц. Этому отвечает и увеличение С-потен-циала. Однако при дальнейшем росте плотности упаковки адсорбционных слоев преобладающее влияние оказывает Q снижение ионизации эмульгатора в них. Заряд и потенциал частиц падают и соответственно этому убывает С-потенциал. Резкое снижение ионизации эмульгатора в адсорбционном слое на поверхности латексных частиц при увеличении плотности его упаковки видно в табл. 2. [c.17]

Молекулярные площадки некоторых эмульгаторов в насыщенных адсорбционных слоях на поверхности латексных частиц [c.71]

Как известно [28, 29], водные растворы эмульгаторов типа ОП расслаиваются при нагревании вследствие явлений дегидратации и высаливания. Латексы, синтезированные с приме-вением таких эмульгаторов, при нагревании коагулируют. В связи с этим интересно сопоставить приведенные на рис. 7 кривые влияния электролитов на температуру мгновенной коагуляции латекса при нагревании и на температуру помутнения (расслаивания) водного раствора эмульгатора. Полное сходство в форме и расположении этих кривых позволяет сделать вывод, что тепловая коагуляция латекса связана с дегидратацией и высаливанием эмульгатора в адсорбционных слоях на поверхности латексных частиц. [c.292]

В последнее время появились экспериментальные данные, свидетельствующие о возможности коллоидного структурирования адсорбционных слоев эмульгаторов на поверхности латексных частиц. Применяя метод адсорбционного титрования, авторы [14] получили S-образные изотермы адсорбции, характерные для эмульгаторов, ККМ которых превышает 1—2 ммоль/л. Судя по форме изотерм, адсорбция этих эмульгаторов не ограничивается образованием мономолекулярного адсорбционного слоя, насыщение которого завершается на средних горизонтальных участках S-образных изотерм. Еще до того, как равновесная концентрация свободного эмульгатора достигнет ККМ, наблюдается резко выраженный подъем изотерм, который можно объяснить образованием мицеллярных структур в адсорбционном слое на поверхности латексных частиц. [c.217]

Анализ основных закономерностей коагуляции латексов различными методами показывает, что не существует единственной причины их агрегативной устойчивости. Последняя определяется совокупным действием различных по физической природе факторов стабилизации. Относительная роль каждого из них зависит от молекулярного строения поверхности полимерных частиц и модифицирующих ее адсорбционных слоев эмульгаторов. В частности, механизм стабилизации латексов эмульгаторами определяется молекулярным строением последних, способностью к ионизации, гидрофобно-гидрофильным балансом и гидратацией, структурой и плотностью упаковки адсорбционных слоев, образуемых ими на поверхности латексных частиц. При этом следует иметь в виду, что свойства стабилизирующих адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц изменчивы и зависят не только от перечисленных выше факторов, но и от внешних физических условий, в которых протекает коагуляция. С этим связано наличие многообразных особенностей протекания коагуляционного процесса, которые могут быть правильно поняты и оценены в их взаимосвязи с наиболее общими и фундаментальными закономерностями коагуляционных явлений. [c.220]

Мицеллы присутствуют только на начальной стадии процесса, после короткого времени зарождение латексных частиц прекращается, и все мицеллярное мыло переходит в адсорбционные слои на поверхности латексных частиц. Этому моменту, соответствует протекание полимеризации стирола до конверсии, равной нескольким процентам. [c.65]

Сомнение в подобном допущении уже следует из наблюдений полимеризации в начальной стадии, в которой происходит формирование латексных частиц, возникающих из мицелл эмульгаторов с растворенным мономером. Последние так же, как и мицеллы, термодинамически устойчивы. Возникающие в них процессы полимеризации, связанные с образованием полимеров, нарушают устойчивость, что свидетельствует об их поведении, свойственном молекулярным роям. Роевая природа проявляется в том, что, как известно из опытов, адсорбционные мономолекулярные слои из молекул эмульгатора на поверхности латексных частиц образуются из большого числа (40—100) первичных мицелл. В результате происходит укрупнение частиц и сокращается их число. Образовавшиеся латексные частицы обладают повышенной устойчивостью по сравнению с солюбилизованными мицеллами. Однако можно думать, что адсорбционные слои на поверхности латексных частиц в известной степени сохраняют способность к межфазовому обмену между собой, что приводит к взаимозависимости процессов полимеризации, протекающих в различных латексных частицах. [c.9]

Агрегативная устойчивость латексов, защищенных ионогенными эмульгаторами, зависит главным образом от двух факторов электростатического и неэлектростатического. Возникновение электростатического взаимодействия между латексными частицами (притяжение и отталкивание) объясняется существованием двойного электрического слоя, образующегося за счет адсорбции ионов эмульгатора на полимерных частицах. Неэлектростатическая защита латексов связана с образованием плотных гидратных оболочек адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц и возникновением структурно-механического барьера, обусловленного высокой прочностью коллоидных адсорбционных слоев поверхностно-активных веществ. [c.395]

Для оценки гидратации адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц многие авторы применяли вискозиметри-ческий метод. Измеряя относительную вязкость, рассчитывали объемную долю полимерной дисперсной фазы ф в латексе по уравнению Ванда [520] [c.190]

Для оценки гидратации адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц применялся вискозиметрический метод. Найденные значения эффективной толшлны гидратных прослоек лежат Б пределах 5—25 10" м [10—12], Различия в результатах обусловлены, по-видимому, влиянием факторов, касающихся свойств латексов и условий вис-козиметрических определений. [c.216]

Нейман Р Э., Киселева О. Г., Нечаев В. А. Термографическое исследование гидра тации адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц.— В кн. Лareк ьF и поверхностно-активные вещества. Воронеж Изд-во Воронеж, ун-та, 1971, 96, вып. 2, с. 34—37. [c.221]

Адсорбционный слой на поверхности латексных частиц должен оказывать определенное воздействие на переход низкомолекулярных электролитов через межфазную границу. В частности, при обработке щелочью латексов сополимера этилакрилата с метил-акрилатом и акриловой кислотой (69 30 1), стабилизованных смесью ионогенного и неионогенного эмульгаторов, увеличение содержания НПАВ в смеси приводит к уменьшению эффекта загущения [134]. Аналогичное влияние оказывает НПАВ на сорбцию кислоты частицами латекса пиридинсодержащего сополимера, например сополимера бутадиена, стирола и 2-метил-5-винилпиридина (35 65 10 СКС-65МВП-10) (рис. 3,32). Присутствие НПАВ — полиэтоксиал-килфенола (ОП-10) до определенного значения pH оказывает в данном случае запирающее действие в отношении сорбции кислоты частицами латекса, вследствие связывания при pH 1,6 молекул фосфорной кислоты полиэтоксиалкилфенолом. [c.151]