Электрофильтры камерные

Парогазовые продукты сушки из сушилки направляются в электрофильтр 7, где они очиш аются от пыли, и оттуда выбрасываются в атмосферу. Осевшая в электрофильтре угольная пыль самотеком возвращается в тракт подсушенного угля или через бункер угольной пыли 9 и камерный питатель 10 направляется в топки паровых котлов. [c.263]

Для камерных электрофильтров, в случае если расстояния между коронирующими проводами одного ряда равны двойному расстоянию между разноименными электродами, прини-мают силу тока равной 0,3—0,4, 0,5—0,6 и 0,6—0,7 ма на 1 пог. м при расстояниях меж -ду разноименными электродами соответственно [c.697]

Сила тока, протекающего через электрофильтр, принимается равной для трубчатых электрофильтров при трубах диаметром 100—400 мм от 0,3—0.4 до 0,6—0,7 ма на 1 пог. м для камерных электрофильтров при расстоянии между электродами 100—200 мм от 0,3—0,4 до 0,6—0,7 мм. Напряжение тока выбирается в пределах 35—70 тыс. в. [c.298]

Газоочистка при концентраторах камерного типа. На ранних установках концентрирования в камерных аппаратах кислотный туман улавливали в коксовых ящиках, в которых степень осаждения была 50 /о. В последующем на таких установках были применены трубчатые свинцовые электрофильтры М-1, М-30 и М-36 с одной ступенью очистки. Аппараты работают при 80—90 и скоростях 1—1,25 м сек со степенью улавливания 90—98 /о. [c.358]

Устройство электрофильтров. В промышленности получили применение трубчатые и камерные электрофильтры. Трубчатыми называют такие электрофильтры, у которых положительно заряженными (осадительными) электродами являются вертикально поставленные цилиндры — трубы (или шестигранные трубы), а отрицательными (коронирующими) электродами — тонкие проволочки, подвешенные по оси цилиндра. Обычно трубчатый электрофильтр состоит из нескольких параллельно включенных труб с подвешенными в них коронирующими электродами. Осевшая на внутренних стенках труб пыль периодически стряхивается постукиванием по внешней поверхности труб меха- [c.127]

Вместо цилиндров (труб) осадительные электроды можно изготовить из вертикально поставленных пластин или сеток, а коро-нирующие электроды — из тонких проволочек, подвешенных между ними. Осадительные и коронирующие электроды можно поместить в камеру. Такие электрофильтры называют камерными. Они более компактны, т. е. занимают меньше места, чем одинаковые с ними по производительности трубчатые электрофильтры, и имеют более простую конструкцию. Электроды отряхивают от пыли в камерных электрофильтрах ударом по раме сетки этот процесс можно легко механизировать. Электрическое поле в камерном электрофильтре, как это видно из рис. 62, будет также неоднородным и менее правильным, чем в трубчатых электрофильтрах (сравните рис. 60 и 62). Камерные электрофильтры с осадительными электродами в виде вертикально поставленных сеток получили широкое распространение на сернокислотных заводах нашей страны. [c.128]

Рис. 62. Схема силового поля в камерном электрофильтре

С развитием производства серной кислоты и увеличением мощности сернокислотных установок получают применение более производительные трех- и четырехпольные камерные электрофильтры с горизонтальным ходом газов. В качестве осадительных электродов в них применяют пластинчатые стальные прутья, коронирующие электроды изготовляют из нихромовой проволоки диаметром 2 мм. Пыль с осадительных и коронирующих электродов стряхивается автоматически при помощи электровибраторов без отключения тока высокого напряжения. При вибрации электродов осевшая на них пыль сползает по поверхности электродов вниз и ссыпается в бункера, находящиеся внизу под электродами. [c.130]

На рис. 64 показана схема четырехпольного камерного электрофильтра с горизонтальным ходом газа. Корпус 1 электрофильтра изготовлен из листовой стали с теплоизоляцией 2. Внутри электрофильтр имеет четыре электрических поля 3 общей длиной 6 м. Запыленный газ проходит последовательно все четыре поля, при этом основная масса пыли оседает на прутковых стальных электродах. При вибрации электродов пыль ссыпается в щелевые бункеры 6, откуда она скребковым транспортером 5 или другим устройством для удаления пыли выводится из электрофильтра. Для лучшей герметизации многопольные электрофильтры конструируют в виде односекционных аппаратов. Ток высокого напряжения подводится к коронирующим электродам через разъединители 4. [c.130]

Рис. 64. Схема четырехпольного камерного электрофильтра с горизонтальным ходом газа

Потребляемая мощность камерного электрофильтра с вертикальным ходом запыленного газа (ХК-45) составляет 12—14 кет. Расход энергии на очистку печного газа, получаемого от обжига 1 т 45%-ного по содержанию серы колчедана, около 6 квт-ч. В четырехпольном электрофильтре расход энергии на 1 г 45%-ного колчедана составляет 10—12 квт-ч. [c.133]

Из полученных данных следует, что содержание тумана серной кислоты в газах, поступающих в электрофильтры из трех-камерного концентратора, значительно меньше, чем из двухкамерного. Чтобы очистить газы до конечного содержания тумана серной кислоты 0,25—0,3 г/ж (при сжигании в топке концентратора мазута), для двухкамерного концентратора необходим электрофильтр КТ-144, а для трехкамерного — достаточно использовать вдвое меньший электрофильтр КТ-72. [c.238]

Осадительные электроды — сетки или пластинки — можно поместить в камеру, а между сетками или пластинками подвесить тонкие проволочки — отрицательные (коронирующие) электроды. Такие электрофильтры называются камерными. [c.83]

Камерные электрофильтры более компактны, т. е. занимают меньше места, и более просты в конструктивном выполнении. Отряхивание электродов от пыли в камерных электрофильтрах осуществляется сравнительно просто и может быть легко механизировано. [c.84]

Рис. 31. Камерный электрофильтр /—трубопровод для входа запыленного газа, 2—кирпичная стенка, 3—бункер, 4 и 5—колокол, б—канал, У—трубопровод для очищенного газа

Подлежащие сжиганию отходы специализированным автотранспортом привозят на завод и разгружают в приемный бункер 1, откуда грейфером 2 подают в загрузочный бункер 3 камерной печи 6. Печь оборудована ступенчато расположенными подвижными колосниками 4, под которые воздуходувкой 5 подается воздух, необходимый для процесса горения. Жидкие горючие отходы могут впрыскиваться в печь форсункой 7. Дымовые газы отдают тепло в котле 8, очищаются в электрофильтре 10 и при помощи дымососа 11 выбрасываются в атмосферу через трубу 12. [c.52]

В электрическом отношении более выгодна трубчатая форма электродов, так как электрическое поле здесь более равномерно и исключено влияние соседних коронирующих проводов друг на друга поэтому в трубчатых электрофильтрах допустимы ббльшие скорости газа, чем в пластинчатых или, как их еще зовут, камерных электрофильтрах. Однако изготовление и монтаж трубчатых аппаратов сложнее, труднее в них закрепить коронирую- [c.535]

По первому уравнению протекает процесс окисления сернистого газа окислами азота с образованием серной кислоты, по второму и третьему — регенерация окиси азота в трехокись, которая затем снова участвует в первой реакции. Для осуществления первой реакции окислы азота растворяют в серной кислоте, такой раствор называют нитрозой [1]. Процесс получения серной кислоты ведут в камерных или башенных системах на рис. 3.1 приведена схема цеха с семью башнями. Горячий обжиговый газ поступает одновременно в деннтратор 1 и концентратор 2, являющийся первой продукционной башней, и далее общим потоком через башню 3 проходит окислительную башню 6 и абсорбционные башни 7, 8 я 10. Затем газ направляется в электрофильтр 11, где он освобождается от брызг и тумана серной кислоты и выбрасывается через трубу в атмосферу. Готовой продукцией является 65—76%-ная Н2304. [c.130]

Схема газопровода. После эксгаустеров камерный газ по газопроводу диаметром 1200 мм поступает в скрубберное отделение, где сначала промывается водой для охлаждения и очистки от смолы, а затем проходит через масляные скрубберы, орошаемые соляровым маслом, и отбензиненный газ поступает в электрофильтры. После электрофильтров газ идет в отделение мокрой сероочистки, где освобождается от основной массы сероводорода мышьяково-содовым раствором в скрубберах. Для тонкой очистки от сероводорода газ поступает в отделение сухой сероочистки, где доулавливание сероводорода производится болотной рудой в башнях. После башен очищенный газ проходит через оросительные холодильники, охлаждается от 40 до 20° С и увлажненный направляется по газопроводу в компрессорный цех, где ком-примируется в три ступени. [c.171]

Как и в газах, отходящих при производстве простого суперфосфата, в газах при производстве двойного суперфосфата, а также экстракционной фосфорной кислоты содержится в основном 81Р. При сушке гранулированного суперфосфата и выпарке экстракционной фосфорной кислоты фтор выделяется в виде эквивалентной смеси 81Р4 2НР. При гидротермическом обесфторивании фосфатов в газах также находится смесь 81Р4 + НР с преобладанием НР, а при хлорирующем обжиге фосфатов — в основном НР. Газы из аппаратов экстракции фосфорной кислоты содержат —2,5 г/м фтора, а при охлаждении пульпы в экстракторах воздухом 0,18—0,34 г/м (при нормальных условиях). Газы из барабанных концентраторов фосфорной кислрты содержат 8,5—9 г/м фтора, а после разбавления их воздухом перед электрофильтром 3 г/м . Концентрация фтора в газе из смесителей упаренной фосфорной кислоты, апатита и фосфоритной муки в производстве двойного суперфосфата камерным способом всего 0,16 г/м . Таким образом, приходится извлекать соединения фтора из очень разбавленных фтористых газов. [c.357]

Трубчатые электрофильтры дают более правильное, чем камерные, электрическое поле. Газ в них равномерно распределяется по трубЗхМ, что обеспечивает высокую степень очистки газа от пыли. К недостаткам трубчатых электрофильтров следует отнести их большую громоздкость по сравнению с камерныхми, так как в них не используется пространство между трубами. [c.128]

Камерный электрофильтр с вертикальным ходом газов представляет собой две параллельно включенные камеры, называемые также секциями, внутри которых расположены (вертикально) осадительные электроды — сетки, натянутые на стальные рамы, а между ними подвешены тонкие проволочки — отрицательные электроды. Обе секции заключены в кирпичную кладку. Нижняя часть секции представляет собой бункер для пыли. Осадительные электроды (сетки) тщательно заземлены. Коронирующие (отрицательные) электроды подклю- [c.128]

Режим работы электрофильтров и уход за ними. Для очистки печного газа до остаточного содержания в нем пыли 0,1—0,2 г м в камерных электрофильтрах газ должен находиться в межэлектродном пространстве электрофильтра 3—5 сек и двигаться со скоростью 0,5—1,0 м1сек. Электрофильтры, применяемые на сернокислотных заводах, работают под напряжением 50—60 кв. [c.130]

Трубчатые электрофильтры дают более правильное электрическое поле, но они громоздки, так как большое место занимает неиспользуемое пространство между трубами. Газ в трубчатых электрофильтрах распределяется лучше, чем в камерных, а следовательно в них можно получить более высокую степень очистки газщ. от пыли. [c.83]

Камерный электрофильтр представляет две параллельно включенные камеры, внзггри которых расположены (вертикально) осадительные электроды—сетки (из 3-миллиметровой прово локи), а между ними подве шены тонкие проволочки — отрицательные (коронирующие) электроды (из 2-миллиметровой нихромовой проволоки). Обе камеры заключены в кирпичную кладку. Нижняя часть камеры представляет бункер для пыли. В каждой камере установлено по девять сеток (осадительных электродов), натянутых на железные рамы. Расстояние между сетками 250 мм. Расстояние между отрицательными электродами200мм. Осадительные электроды — сетки тщательно заземлены. Отрицательные (коронирующие) электроды хорошо изолированы и к ним подводится ток высокого напряжения от повысительно-выпрямительной подстанции. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология