Кипящий слой однородный

Суш ествуют приборы для определения испаряемости масел путем непосредственного взвешивания. Вообще говоря, этим методам следует доверять больше, чем косвенным, но необходимо прибавить только, что испарение совершается тем легче, чем больше поверхность испарения при прочих равных условиях, а потому полученное-число зависит от глубины слоя, перемешивания искусственного или конвекционного, от скорости нагревания и т. д. Все это заставляет с большим сомнением относиться к оценке масел в отношении испаряемости по способу Гольде. Он предложил, как известно, пользоваться чашечками от прибора Мартенса-Пенского, размеры которых стандартизованы. В чашечки наливается до черты испытуемое масло, а затем они вставляются в соответствующие гнезда в паровой бане, в которой кипит какая-нибудь однородная жидкость, напр., анилин, толуол и т. д. Для лучшей передачи тепла, в гнезда для чашек наливается какая-нибудь высококипящая жидкость. При таких условиях, вследствие потери теплоты через лучеиспускание и т. п., масло не имеет температуры паров жидкости, кипящей Б паровой бане, но во всяком случае эту температуру можно считать постоянной. Опыт продолжается 1—2 часа и больше, после чего> определяется взвешиванием потеря масла. [c.274]

Насадочные колонки изготавливаются обычно из прямой трубки с каналом постоянного диаметра. Длину и диаметр их выбирают такими, чтобы получить желаемую эффективность и пропускную способность с насадкой данного типа. Ректифицирующая часть постоянного диаметра, заполненная насадкой одного размера, наиболее пригодна для перегонки жидкостей, имеющих узкие границы кипения. Если же загрузка кипит в широком интервале температур, то нижнюю часть центральной трубки можно засыпать слоем в 5—15 см более крупной насадки, чем остальная, засыпанная по основной длине ректифицирующей части. Так, например, можно применять витки диаметром 4,8 мм для нижней части колонки, а в основной части—витки диаметром 2,38 лл. Для того чтобы не применять насадки двух размеров, нижний конец трубки на расстоянии 5—15 см может быть расширен так, чтобы поперечное сечение в этом месте было примерно в два раза больше, нежели поперечное сечение в основной части трубки (например, трубка внутренним диаметром 2,1 см имеет поперечное сечение, примерно вдвое большее, чем трубка диаметром 1,5 см). Пары жидкости с широкими пределами кипения, поступая в нижнюю часть колонки, быстро разделяются на вышекипящую флегму и пар более низко кипящих компонентов, который продвигается выше по ректифицирующей части. Стекающая флегма имеет тенденцию перегружать нижний конец колонки, если насадка и поперечное сечение трубки в этом конце однородны, что приводит к захлебыванию. Если же нижняя часть колонки содержит более крупную насадку или же расширена, то емкость ее по отношению к жидкости больше, что предупреждает захлебывание. На рис. 12 показано устройство, содержащее расширенную часть внизу колонки и вдобавок к этому две зоны для возможности расширения пара в верхней части колонки, чем предупреждается захлебывание наверху. [c.203]

A. Помещают в пробирку 2,5 г фенола, 5 мл формалина, вносят кипятильный камешек, нагревают смесь до образования однородной жидкости и осторожно кипятят ее 1—2 мин. Затем вливают (из пипетки или из другой пробирки) 0,2—0,3 мл концентрированной соляной кислоты. При встряхиваний горячая смесь начинает кипеть без подогревания через 1—2 мин жидкость мутнеет, и отслаивается тяжелое, непрозрачное масло, постепенно густеющее. Если кипение прекращается, снова подогревают смесь на пламени горелки 1—2 мин. Сливают верхний мутный водный слой и добавляют в пробирку примерно такой же объем воды. Снова кипятят смесь 1—2 мин, сливают воду, а смолу с остатками воды выливают на часовое стекло. Остывшую светло-сиреневую пластичную смолу снимают со стекла, высушивают фильтровальной бумагой и сжимают в комочек. При хранении она постепенно твердеет и делается хрупкой — тем быстрее, чем дольше продолжалось кипячение. [c.304]

При разработке метода гравитационного обогащения полезных ископаемых в кипящем слое Е. В. Герасимовой [99] изучалась структура слоев, состоящих из смеси равнопадающих зерен песка (рт = 2500 кг/м ) и магнетита (рт = 5400 кг м ). При рабочих скоростях воздушного потока 0,095—0,15 м/сек относительные пульсации локальной плотности не превышали 2% (рис. IV. 48). Интересно отметить, что такая смесь кипит несколько более однородно, чем слой, состоящий из одних зерен магнетита. [c.272]

Этиленгликоль (т. кип. 196—198°) в количестве 130 г перегоняют сконцентрированной серной кислотой (4% отвеса гликоля) под обыкновенным давлением. Температура жидкости во время перегонки колеблется в пределах 165—175° пары отходят из колбы при 90—105°. В приемнике собирается бесцветная однородная жидкость с запахом уксусного альдегида. Перегонка продолжается до почернения содержимого в перегонной колбе и вспенивания. К перегнанной жидкости добавляют поташ, при этом отделяется легкий слой, который высушивают сначала плавленым поташом, а затем плавленым едким кали (для удаления альдегида в виде смолы). [c.259]

Однородность кипящего слоя зависит от Яо, К и Яо/Dan и от гранулометрического состава частиц. Она увеличивается с уменьшением диаметра частиц, так как мелкодисперсные частицы образуют более вязкий слой, чем крупные, но при очень мелких частицах наблюдается неоднородность слоя, потому что мелкие частицы склонны к слипанию. В кипящем слое целесообразно иметь широкую фракцию ступенчатого состава. Слой кипит при соответствующих скоростях дутья равномерно, крупные фракции как бы плавают в мелких и при этом меньше истираются, мелкие частицы взаимосвязанные с крупными, в меньшей степени покидают слой. Таким образом, для широкой фракции характерен меньший пылеунос и малые скорости дутья, а следовательно и меньшие энергетические затраты [39]. [c.67]

Заранее можно было предвидеть, что при действии на окись этилена крепкой серной кислоты получится тот Л5е результат и здесь должно иметь место образование диэтиленового эфира, что и подтверждается на опыте. Окись этилена, взятая в количестве 5 г, была разбавлена двумя объемами сухого эфира, и полученный раствор, охлажденный до —20°, постепенно прибавлялся к охлажденной до той же температуры серной кислоте, взятой в частичном количестве по отношению к окиси этилена и разбавленной четверным объемом сухого эфира. При сливании прозрачных растворов получается сначала муть, а затем выделяется тяжелый слой не растворимого в данных условиях неполного сернокислого эфира этиленгликоля. Эфир-растворитель был удален нод насосом, а остаток был перегнан под давлением в 50 мм. Кроме черного смолистого остатка, получен однородный прозрачный перегон, из которого после обработки твердым едким кали и последующей затем перегонки над металлическим натрием получено 0.3 г с т. кип. 82—100° и 3 г с т. кип. 100—101 ° и с т. пл. 9.5°. Первая фракция, очевидно, есть смесь ацеталя гликоля с диэтиленовым эфиром, а последняя — чистый диэтиленовый эфир, образовавшийся при нагревании [c.252]

Если движение частиц в плотной фазе ожи-женного слоя совершенно случайно, так что каждая частица оказывается движущейся независимо от другой, то псевдоожижение называется однородным. Слой кипит , хотя в нем происходит общая циркуляция частиц. [c.217]

Метил-4-диэтиламииобутаиои-2 (II). Смесь 109,6 г (1 мол) I, 144 г (2 мол) метилэтилкетоиа, 45 г (1,5 мол) параформа и 30 мл спирта нагревают прн 100° 8—12 часов до получения однородного раствора. Реакционную массу охлаждают, приливают 200 мл эфира, 70 мл 50% раствора едкого натра, эфирный слой отделяют, а водный экстрагируют эфиром (4x100 мл). Эфирные экстракты сушат сульфатом натрия, эфир отгоняют, остаток перегоняют- в вакууме. Получают 126 г (80%) II, т. кип. 90—100° (50 мм). [c.8]

Измерение расширения слоя из однородных сфер или окруГ 1ЫХ частиц, псевдоожижаемого потоком жидкости, проводилось )ядом исследователей. Все авторы отмечают спокойный (раг11си-а е), как правило, характер кипения и наличие четкой верхней раницы кипящего слоя. Закон расширения слоя, т. е. зависимость от и, наблюдали в неподвижном и движущемся как целое кипя-цем слое, а также при оседании (стесненном падении) суспензий. [c.167]

Омыление в этом процессе происходит труднее, чем в случае монохлорированных циклоацеталей. Смешивают ИЗ г циклоацеталя с равным по весу количеством уксусной кислоты и прибавляют 35 г концентрированной соляной кислоты. Смесь нагревают 12 час. с обратным холодильником на водяной бане. Постепенно она становится однородной и приобретает зеленовато-желтую окраску. Затем прибавляют избыток воды и трижды экстрагируют эфиром, с целью предотвращения перехода больших количеств уксусной кислоты в эфирный слой, для экстракции берут небольшие объемы эфира. Эфирный слой промывают раствором карбоната калия и сушат сульфатом натрия. После удаления эфира остаток фракционируют в вакууме, употребляя эффективную колонку. Таким образом получают 31 г дихлорметилэтилкетона т. кип. 66—70° С/55 мм и некоторое количество более высококипящих фракций (3,5 г т. кип. 70—84° С/55 мм и [c.87]

Этиленгликоль с т. кип. 196—198° в количество 130 г был перегнан под обыкновенным давлением с крепкой серпой кислотой, взятой в количестве 4% веса гликоля. Температура жидкости все время перегонки колебалась в пределах 165—175°, температура паров, проходящих из перегонной колбы в холодильник через дефлегматор, 90—105°. Все время, пока идет перегонка, чувствуется характерный запах уксусного альдегида, в приемнике собирается бесцветная однородная жидкость. Перегонка прекра-зцается, когда содержимое перегонного сосуда, совершенно почерневшее, начинает сильно пениться, что обыкновенно совпадает с выделением сернистого газа. При отслаивании перегона поташом всплыл легкий слой, который по отделении был высушен сначала плавленым поташом, а потом плавленым едким кали. Последнее было сделано для удаления в виде смолы находящегося в продуктах реакции альдегида. При многократной перегонке продукта над металлическим натрием под давлением в 760 мм получены следующие фракции [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология