Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Время циркуляции

    В наших обозначениях безразмерное время циркуляции и время диффузии [c.186]

    Отметим, что на кривой продолжительности цикла массовая доля относится к накопленному значению для потока твердого материала в направлении от стенки в ядро слоя, в то время как на кривой циркуляции твердых частиц массовая доля изменяется от О у основания слоя до 1 в его верхней части. Заметим также, что скорость циркуляции на любом уровне равна нисходящему потоку твердого материала в кольцевой зоне и восходящему его потоку в фонтане, а время циркуляции — определено для радиальной составляющей слоя. [c.637]


    Во время циркуляции необходимо проверить отсутствие заглушек и возможных пробок на всех внутриустановочных трубопроводах, а также на трубопроводах, связывающих установку с резервуарным парком. [c.132]

    С, ц — количество смеси, перекачиваемой за все время циркуляции, в м . [c.241]

    Решение. Время циркуляции определим из выражения (7.4)  [c.242]

    Были установлены зависимости влияния модифицирующего полимера на время циркуляции липосом в сфере кровообращения и на количество липосом, захватываемых клетками ретикуло-эндотелиальной системы. [c.92]

    Скважины даже одного месторождения могут значительно отличаться интенсивностью коррозионных процессов. Эффективная защита от коррозии возможна только при строго определенном для каждой скважины режиме ввода ингибитора коррозии. В этом случае целесообразно использовать автоматические дозаторы для подачи ингибитора методом циркуляции и методом обработки ударной дозой через затрубное пространство. Использование таких дозаторов позволяет задавать объем ингибитора, частоту обработок и время циркуляции с учетом особенностей каждой скважины. [c.178]

    Разработка методов исследований, на основании которых можно было бы точно описать поведение буровых растворов в скважине, по существу является неразрешимой задачей. Большинство буровых растворов представляет собой сложные смеси взаимодействующих между собой материалов их свойства значительно изменяются в зависимости от температуры, скорости сдвига и сдвиговой предыстории, т. е. условий приготовления и хранения буровых растворов. Во время циркуляции по стволу скважины буровые растворы оказываются в самых разных условиях турбулентное течение в бурильной колонне, интенсивное сдвиговое деформирование в долоте и ламинарное течение в кольцевом пространстве при часто меняющихся скоростях сдвига (из-за отклонений диаметра ствола от номинального). Вязкостные свойства большинства буровых растворов меняются во времени, причем настолько часто, что стабилизироваться при каком-то сочетании условий они просто не могут. Кроме того, во время циркуляции бурового раствора наблюдаются непрерывные изменения его температуры и состава, так как в процессе бурения в буровой раствор поступают порода и жидкости из разбуриваемых пластов. [c.94]

    Способность широко распространенных буровых растворов противостоять действию высоких температур была оценена Ремонтом. Для воспроизведения условий во время циркуляции растворы выдерживали во вращающейся камере при давлении [c.378]

    Гидродинамические параметры, такие как распределение скорости жидкости в аппарате, насосный эффект мешалки, время циркуляции и время перемешивания системы (время гомогенизации) могут служить основой для оценки работы различных типов аппаратов с мешалками [106, 122, 136, 162]. Другие параметры, такие как условия создания многофазных систем, межфазная поверхность, диаметр капель (пузырьков), нужны для расчета массообмена в аппаратах с мешалками. Ниже рассматриваются различные проблемы гидродинамики, связанные с перемешиванием неоднородных жидкостей, а также с перемешиванием неоднородных (многофазных) систем. [c.91]


    Циркуляционные потоки возникают в реакторах с перемешиванием из-за конечной интенсивности перемешивания. Это заметно в колонных барботажных аппаратах при отношении высоты Н к диаметру более трех (Я//)ап>3) (рис. 2.56,fl). Поднимающиеся пузыри газа создают довольно интенсивную циркуляцию жидкости и ее перемешивание. Почти идеальное перемешивание создается в емкостных реакторах при H/D n но в колонных аппаратах (у них обычно Н/Ь =5Щ время циркуляции может быть сопоставимо со временем протекания реакции, и использование модели идеального смешения не обосновано для описания процесса. Возможно возникновение и нескольких циркуляционных зон, например в колонном аппарате с многоступенчатой мешалкой (рис. 2.5б,б). [c.128]

    Во время циркуляции в бумагоделательной машине, которая становится все более замкнутой, происходит увеличение количества ГМЦ и тонкого волокна в системе [543, 631]. Подсаливание также снижает растворимость ГМЦ. В то же время размол волокон и снижение количества посторонних ионов улучшают пептизацию и перераспределение ГМЦ [788]. Подобное же действие оказывает криль (мелочь), обычно богатая ГМЦ [554]. [c.399]

    Таким образом, была подтверждена высокая эффективность очистного раствора и доказано, что трубы крекинг-остатковых теплообменников могут быть очищены химическим методом в более короткий срок по сравнению с механической чисткой. При этом очистку нужно про1водить при температуре очистного раствора 65—70 °С и скорости потока не менее 1 м/сек. Время циркуляции раствора 3—6 ч. Для лучшей очистки необходимо менять направление движения потока через 1 ч. Перед троведением химической очистки трубки теплообменников должны быть освобождены от нефтепродукта. [c.208]

    Из формул (VI. 19) и (VI. 20) видно, что при т— оо (достаточно длительное время циркуляции твердого материала между аппаратами) [c.201]

    По достижении температуры регенератора 300—350 С е реакторе создают давление 0,5 ати, прикрывая задвижку нг шлемовой трубе реактора, приоткрывают дозирующие кла паны и пускают небольшую циркуляцию катализатора. Во врем циркуляции катализатора необходимо следить за давлением I реакторе, не допуская резких колебаний. Давление в реакто ре регулируется моторными задвижками на шлемовой труб( реактора и на линии в электрофильтр. Давление должно ко лебаться в пределах 0,4—О,Ъ ати. Следует отметить, что пр резком колебании давления в реакторе, во-первых, увеличи вается унос катализатора в электрофильтр или ректификацион ную колонну и, во-вторых, нарушается циркуляция катализа тора в системе, что особенно недопустимо в момент включе ния реактора. [c.144]

    Пребывание промывочной жидкости в неподвижном состоянии способствует ее расслоению и насыщению газом, поступающим из газоносных пластов (разгазирова-ние раствора). Проникновение газа в жидкость увеличивает ее объем и снижает плотность, вследствие чего снижается противодавление на забой. Разгазирование раствора может произойти и во время циркуляции, если подается недостаточное количество раствора или используется раствор недостаточной плотности. Меры борьбы с разгазированием раствора предусматривают его дегазацию, замену, утяжеление и применение [c.32]

    После заполнения системы водородом для удаления остатков воздуха и влаги проводится циркуляция водорода через ожижитель и предварительно подготовленный блок очистки. Во время циркуляции давление водорода за компрессором поддерживается 20—30 ат. Циркуляция осуществляется в течение 6—8 ч по замкнутому циклу газгольдер — компрессор — блок маслоотделения — ожижитель — блок очистки — газгольдер. [c.100]

    Пример 7.1. В емкость закачано ШОО различных компонентов, для тща ель1юго перемешивания котор ых методом циркуляции требуется перекачать 60% содержимого емкости. Дифференциальный напор насоса Ар —4 бар, производительность р=120 м ч. Определить время циркуляции и расход 1нер[-ии. Общий к. п, д. насосной установки принять равным 0,7, [c.241]

    Пример 7.1. в емкость закачано 1000 различных компонентов, для тщательного перемешивания которых методом циркуляции требуется перекачать 60% содержимого емкости. Дифференциальный напор насоса Ар=4бар, производительность (3=120 м /ч. Определить время циркуляции и расход энергии. Общий к.п.д, насосной установки принять равным 0,7, [c.241]

    Т, м. должны обладать хорошей стабильностью против окисления при рабочих т-рах 60-100 °С и выше при длит, эксплуатации (в течение 20-30 тыс, ч) сохранять высокую физ. стабильность не допускать образования отложений на трущихся деталях не образовывать стойких эмульсий при обводнении не пениться во время циркуляции быть нейтральными по сяношению к черным и цветным металлам и неметаллич. материалам, [c.18]

    Формула (И 1-23) справедлива при условии, что все пространство аппарата является активным объемом. На практике в аппарате существуют неактивные объемы, в которых скорости малы, и поэтому величину V следует соответственно снизить (в противном случае будут получены завышенные значения Ур). Подобный метод применял Форт [51]. Время циркуляции можно также измерять другим способом, излол енпым в следующем разделе. [c.109]


    Расчетом и экспериментом с применением скоростной киносъемки показано, что время циркуляции воды в ампуле при пароконденсационном способе находится в пределах нескольких секунд. При охлаждении нагретой ампулы пленкой воды (температура около 20° С) это время составляет доли секунды, при этом полный цикл промывки ампул емкостью I — 5 мл при пятикратной вдркуляции составляет 5 с, при вакуумном способе 15 — 20 с. [c.663]

    Для описания массопередачи в каплях с турбулентной циркуляцией наибольшее внимание заслужила модель Хандлоса и Барона [76], согласно которой циркуляционные линии токов — круговые и концентрические. Между ними происходит перемешивание. Среднее время циркуляции может быть оценено на основе положений Адамара — Рыбчинского. [c.339]

    Параметры, характеризуюпще внутреннюю гидродинамику кипящего слоя скорость легкой фазы и частиц в ядре и кольце, размеры и форма ядра фонтана, распределение пористости, время циркуляции частиц— определяют экспериментально или на основе расчетных моделей [31, 36, 37]. [c.582]


Смотреть страницы где упоминается термин Время циркуляции: [c.186]    [c.186]    [c.95]    [c.106]    [c.22]    [c.442]    [c.174]    [c.292]    [c.50]    [c.234]    [c.149]    [c.37]    [c.59]    [c.109]    [c.132]    [c.390]    [c.605]    [c.123]    [c.11]    [c.282]    [c.10]    [c.78]    [c.168]    [c.124]   
Сушка во взвешенном состоянии _1979 (1979) -- [ c.52 , c.54 ]

Основы теории горения (1959) -- [ c.235 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте