Время перемешивания (гомогенизации)

Время перемешивания в пределах 1 час. 20 мин. — 2 часа 10 мин. было достаточным для получения нужной степени гомогенизации продукта. Температура реакционной смеси устанавливалась 50—65° как следствие автотермичности процесса. Готовую пасту выгружали из смесителя через штуцер 9 в железный барабан 21. [c.100]

Время перемещивания (гомогенизации) определяется как промежуток времени между началом перемешивания и моментом, когда достигается определенная степень однородности в перемешиваемой среде в масштабе наблюдения. Зависимость от масштаба наблюдения означает, что время перемешивания - условная величина. Тем не менее результаты измерения времени перемешивания различными способами удовлетворительно согласуются между собой. [c.329]

ВРЕМЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ (ГОМОГЕНИЗАЦИИ) [c.129]

Время перемешивания (гомогенизации)......................129 [c.381]

Время перемешивания (гомогенизации) [c.474]

Продолжительность перемешивания или время гомогенизации может служить критерием для сравнения интенсивности действия мешалок разных типов чем короче время перемешивания, тем интенсивнее работает данный аппарат с мешалкой (30]. [c.21]

Гидродинамические параметры, такие как распределение скорости жидкости в аппарате, насосный эффект мешалки, время циркуляции и время перемешивания системы (время гомогенизации) могут служить основой для оценки работы различных типов аппаратов с мешалками [106, 122, 136, 162]. Другие параметры, такие как условия создания многофазных систем, межфазная поверхность, диаметр капель (пузырьков), нужны для расчета массообмена в аппаратах с мешалками. Ниже рассматриваются различные проблемы гидродинамики, связанные с перемешиванием неоднородных жидкостей, а также с перемешиванием неоднородных (многофазных) систем. [c.91]

Чтобы свести к минимуму потери легколетучих фракций из сырой нефти или других проб, содержащих летучие компоненты, мешалку вводят через сальник в корпусе контейнера. Перемешивают до полной гомогенизации пробы. Иногда достаточно 5 мин перемешивания, но на время перемешивания влияет размер контейнера и природа пробы. Убеждаются, что проба гомогенизирована (см. раздел Проверка эффективности перемешивания ). Оптимизируют условия перемешивания, чтобы достичь гомогенности и обеспечить представительное деление пробы. [c.127]

Обычно используют механический смеситель с лопастями, вращающимися в противоположные стороны. Частота вращения механического смесителя составляет 3000 мин . Для минимизации потерь легких фракций сырой нефти или других проб, содержащих летучие соединения, следует герметизировать сосуд с пробой и вал смесителя пропускать через сальник. Перемешивание следует производить до тех пор, пока не произойдет полная гомогенизация. Время перемешивания, составляющее [c.139]

При вальцевании смола плавится и пропитывает наполнитель под давлением. Пропитка под давлением необходима вследствие большой вязкости расплавленных смол одновременно происходит хорошее перемешивание, гомогенизация массы и испарение остаточной влаги. Регулируя время и температуру смешения, можно легко довести пресспорошок до желаемой степени текучести, так как в процессе вальцевания смола частично переходит в нетекучую стадию В. [c.425]

Плавильные устройства червячного типа позволяют сочетать плавление с хорошим перемешиванием (гомогенизацией) расплава, что сокращает время плавления. Кроме того, в устройствах такого типа, изменяя частоту вращения (число оборотов) червяка, можно регулировать производительность и давление, что позволяет подавать расплав к дозирующему насосу с постоянным заданным давлением. В промышленности работают вертикальные и горизонтальные плавильные устройства червячного типа. [c.171]

К недостаткам обогреваемых решеток следует отнести происходящую иногда неравномерность плавления полимера. Плавильные устройства шнекового типа позволяют сочетать плавление с хорошим перемешиванием (гомогенизацией) расплава, что сокращает время плавления. [c.157]

Время перемешивания определяется как время, необходимое для получения заданного качества смешения при перемешивании периодическим способом. Иными словами это интервал времени между началом перемешивания и моментом, когда достигается определенная степень гомогенности в перемешиваемой среде. Конечно, здесь речь идет не о молекулярном масштабе, а о масштабе наблюдения. Следовательно, степень гомогенности зависит от размера отбираемых для анализа проб или размеров датчика, определяющего степень гомогенности. Если, например, объем пробы взять равным объему аппарата, то время гомогенизации [c.474]

Механическое перемешивание производят в смесительных устройствах, состоящих из сосуда, в котором размещено перемешивающее устройство, называемое мешалкой. Иногда мешалкой называют сам сосуд. Такое название укрепилось за сосудами и емкостями, в которых применяется воздушный способ гомогенизации, в настоящее время имеющий ограниченное применение. [c.474]

За исключением самопроизвольно образующихся эмульсий, в остальных случаях для получения эмульсий необходимо применение сильного перемешивания, встряхивания, вибрации, действия ультразвука или специальных гомогенизаторов. Например, в одном из типов гомогенизаторов (рис. 65) грубая эмульсия продавливается через клапан А с хорошо пригнанными трущимися поверхностями пружина В позволяет отжимать клапан А всего на сотые доли миллиметра, причем клапан А вибрирует во время работы. При гомогенизации молока средний диаметр капель масла понижается с 3 до 0,2 а, и такое молоко уже не отстаивается. При помощи ультразвука получают, напри- [c.158]

Целью перемешивания взаимно растворимых и взаимно смешиваемых сред является достижение заданной степени относительной неоднородности концентрации вещества г с или температуры т , среды в объеме аппарата V за время т (время гомогенизации), меньшее, чем время пребывания среды в аппарате (см. 1.7.2). Обычно степень однородности перемешиваемой среды задают по условиям технологического процесса. Время гомогенизации определяется временем, необходимым для достижения заданной степени однородности с момента начала перемешивания неоднородной среды или с момента подачи в аппарат (при работающей мешалке) жидкого компонента, отличающегося от находящейся в аппарате среды. [c.327]

Гомогенизация как процесс перемешивания характеризуется изменением концентрации одного вещества в другом. При этом (рис. 6.1.6.1) в начале процесса продукт А распределен в продукте А2 таким образом, что концентрация продукта А постоянна и равна С. В момент времени Тн в аппарат загружают дополнительную порцию продукта ь в результате чего в точке ввода этого продукта местная концентрация С становится максимальной. В результате колебательного процесса концентрация достигает в конце процесса (время Тк) значения, характеризующегося заданной степенью неоднородности т] . На рисунке буквы Ам Б соответствуют максимальному тах и минимальному локальным значениям массовой концентрации вещества А в аппарате, а В — его среднему (С) значению, определенному при т оо. [c.327]

Вибрационные мешалки имеют вал с закрепленными на нем одним или несколькими перфорированными дисками (рис. VI-13). Диски совершают возвратнопоступательное движение, при котором достигается интенсивное перемешивание содержимого аппарата. Энергия, потребляемая мешалками этого типа, невелика. Онй используются для перемешивания жидких смесей и суспензий преимущественно в аппаратах, работающих под давлением. Время, необходимое для растворения, гомогенизации, диспергирования при использовании вибрационных мешалок, значительно сокращается. Поверхность жидкости при перемешивании этими мешалками остается спокойной, воронки не образуется. Вибрационные мешалки изготовляются диаметром до -300 мм и применяются в аппаратах емкостью не более 3 [c.258]

Для сведения к минимуму потерь легких фракций сырой нефти или летучих продуктов из других проб смеситель вставляют через прокладку. Продолжительность перемешивания, равная 3 мин, иногда оказывается достаточной для полной гомогенизации пробы, но размеры емкости или тип сырой нефти оказывают влияние на время гомогенизации. Следует убедиться, что проба полностью однородна (см. раздел Время гомогенизации ). [c.188]

Время гомогенизации. Если после перемешивания проба остается однородной и стабильной (например, при перемешивании полностью смешивающихся компонентов, таких как присадки к смазочному маслу), продолжают перемешивание до тех пор, пока для последовательных проб, взятых из основного объема, не получатся одинаковые результаты. Таким образом устанавливают минимальную продолжительность перемешивания. Поскольку после этого проба остается однородной, отбор проб можно проводить без дальнейшего перемешивания. [c.189]

Известно [4], что при перемешивании реагентов за счет циркуляции через сопло время гомогенизации обратно пропорционально произведению скорости в сопле на производительность ППУ [c.56]

Время перемешивания (гомогенизации) жидкости в аппарате с тихоходными мешалками находят при необходимости усреднения температурных полей однородных жидкостей или гомогенизации взаимнорастворимых и смешивающихся сред. Время гомогенизации определяется временем, необходимым для достижения заданной степени равномерности кошхентра-ции вещества или температуры среды в объеме аппарата. В общем случае время гомогенизации зависит от способа замера концентрации или температуры. [c.331]

Время перемешивания. Время перемешивания (гомогеиизации) жидкости в аппарате находят при необходимости усреднения температурных полей однородных жидкостей или гомогенизации взаиморастворимых и смешивающихся сред. [c.156]

Очевидно, что при одинаковом качестве перемешивания интенсивность работы мешалок количественно будет определяться частотами их вращения. Иначе говоря, действие мешалки будет тем интенсивнее, чем при меньшей частоте вращения обеспечивается заданное, строго определенное технологическое качество перемешивания. В тех случаях, когда требуем.ый технологический результат, например, гомогенизация двух взаимг.о растворимых жидкостей, может быть достигнут при любой частоте вращения мешалок, но за разное время перемешивания, интенсивность работы мешалок будет определяться требуемой продолжительностью перемешивания. Более интенсивной в таких случаях будет мешалка, обеспечивающая требуемый технологический результат за более короткое время. [c.250]

Гомогенизация анализируемой пробы происходит во время любой операции растирания ее в порошок. Однако в большинстве случаев для улучшения условий количественного анализа порошковую пробу смешивают с различными добавками (разд. 3.3.1). Синтетические эталонные образцы готовят также в виде порошка (разд. 2.3.9) и гомогенизируют тщательным перемешиванием. Гомогенизацию проводят вручную простейшим способом путем энергичного встряхивания пробы в количестве 1—2 г в банке (объемом 25—50 мл) с притертой стеклянной пробкой или в на дежно закрытой пластиковой банке (из полиэтилена). Встряхивание производят вместе с 8—10 стальными шарами различных размеров в течение 10—15 мин. Этим целям служит также лабораторная установка для встряхивания или малогабаритная мельница для растирания. Особое внимание должно уделяться смешиванию частиц различного удельного веса (например, примесь окалины или легкий графитовый порошок). В некоторых случаях практикуется также смачивание спиртом, [c.42]

Следует добавить точно измеренное количество воды (от 1% до 2%) и осуществить гомогенизацию в течение того же самого периода времени, что и в случае исходной пробы. Затем следует вьшолнить такие же отборы проб и анализы воды, что и ранее. Если имеет место хорошее соответствие между определяемым содержанием воды, учитывающим исходное содержание воды, и количеством добавленной воды, то тогда следует повторить испытание с добавлением дополнительного точно измеренного количества воды, снова от 1% до 2%. Если результаты продолжают давать хорошее соответствие, то тогда следует принять, что время перемешивания является достаточным. [c.140]

Агрегат состоит из непрерывнодействующей тестомесильной машины 2 интенсивного действия для замеса жидкой опары. Замес осуществляется в тонком слое между поверхностями коаксиальных цилиндров при большой частоте вращения, обеспечивающей гомогенизацию массы за короткое время. Применены шнековый дозатор муки 1 и двухкомпонентная дозировочная станция жидких компонентов 5. Жидкая опара бродит в корытообразной емкости 3, разделенной перегородками 6 на пять отсеков. Через все отсеки бродильной емкости проходит вал 4 лопастной мешалки, осуществляющей непрерывное перемешивание массы в отсеках. В верхней части каждой из перегородок имеются прорези с регулируемыми заслонками, через которые опара переливается из одного отсека в другой. При остановке агрегата для слива опары у основания каждой перегородки предусмотрены сливные клапаны. Длительность брожения жидкой опары регулируется изменением уровня бродящей массы в отдельных отсеках. Примененный здесь метод выравнивания параметров среды в отдельных отсеках вследствие непрерывного перемешивания хуже поддается автоматическому регулированию, чем поточный. [c.1078]

Отсюда можно сформулировать следующий принцип оптимизации конструктивных и эксплуатационных параметров карбюраторного двигателя наиболее благоприятны для бездетонационного горения такие значения параметров, которые обеспечивают минимальное время сгорания, низкие температуры и наилучшие условия гомогенизации рабочей смеси в камере сгорания. Из этого принципа следует, что при конструировании карбюраторных двигателей следует стремиться к уменьшению диаметра цилиндров, увеличению их числа и числа оборотов коленчатого вала, к обеспечению интенсивного теплообмена в системе охлаждения, использовать для изготовления блока цилиндров металлы с высокой теплопроводностью, например, алюминий следует отдать предпочтение таким формам камеры сгорания, которые обеспечивают наилучшие условия для перемешивания и одновременно отвода тепла рабочей смеси и т.д. С повышением степени сжатия уменьшается время сгорания рабочей смеси и существенно улучшаются технико-экономические показатели двигателя, однако при этом в результате повышения температуры в камере сгорания возрастает вероятность возникновения детонации, а также неконтролируемого самовоспламенения топлива. [c.124]

После подачи наполнителя мешалка работает на повышенной скорости до полного испарения следов влаги и далее, если необходимо, приступают к загрузке пластификаторов (нефтяные парафины и воски). Для окончательной гомогенизации (равномерности распределения компонентов в смеси) перемешивание производят на малой скорости в течение 30 мин. Общее время приготовле- [c.393]

Гомогенизация растворимых сред обеспечивается движением перемешиваемых масс, которое может быть свободным или вынужденным. Взаимносмешивающие-ся жидкости, находящиеся в замкнутом пространстве, через некоторое время самопроизвольно смешаются. Это перемешивание вызывается движением частиц жидкости, которое происходит под влиянием молекулярной диффузии или вследствие массопередачи в условиях свободной конвекции, возникающей из-за неодинаковой плотности жидкостей или разной температуры в различных слоях жидкости, или же осуществляется под влиянием обоих процессов одновременно. При нормальной температуре и давлении преобладает влияние молекулярной диффузии. Для перемешивания более быстрого, чем самопроизвольное, используют передачу массы или тепла посредством вынужденной конвекции, которая достигается направленным движением жидкости. [c.53]

Для бездетонационного горения наиболее благоприятны такие значения параметров, которые обеспечивают минимальное время сгорания, низкие температуры и наилучшие условия гомогенизации рабочей смеси в камере сгорания. Из этого принципа следует, что при конструировании карбюраторных двигателей следует стремиться к уменьшению диаметра цилиндров, увеличению их числа и числа оборотов коленчатого вала, к обеспечению интенсивного теплообмена в системе охлаждения, использовать для изготовления блока цилиндров металлы с высокой теплопроводностью, например алюминий следует отдать предпочтение таким формам камеры сгорания, которые обеспечивают наилучшие условия для перемешивания и одновременно отвода тепла рабочей смеси и т. д. С повышением степени сжатия уменьшается время сгорания рабочей смеси и существенно улучшаются технико-экономи- [c.56]

Перемешивающие устройства обычно используются для проведения различных технологических операций (см. рис. 1). Одной из них является перемешивание взаиморастворимых и взаимосмешиваемых сред с целью достижения заданной степени относительной неоднородности концентрации вещества т]с или температуры т)/ среды в объеме аппарата V за время т (время гомогенизации), меньшее чем время пребывания среды в аппарате. Предельным состоянием перемешиваемых сред, достигаемым за время т -> со, является получение гомогенной среды. Под гомогенной в данном случае понимается среда, имеющая во всех своих дискретных точках одинаковые физические и химические характеристики. Мерой отклонения перемешиваемой среды от гомогенной могут служить максимально возможные отклонения местных (локальных) концентраций ДС или температур ЛГ от их средних значений Qp и T Di причем [c.122]

Обычно степень однородности перемешиваемой среды задают по условиям технологического процесса. Время гомогенизации определяется временем, необходимым для достижемия заданной степени однородности с момента начала перемешивания неоднородной среды или с момента подачи в аппарат (прн работающей мешалке) жидкого компонента,отличающегося от находящейся в аппарате среды. [c.156]

Однородность катализатора (как по партиям, так и в отношении отдельных гранул) достигается обычными методами химической технологии, т. е. строгим соблюдением технологического режима и требований к сырью, а также интенсивным перемешиванием и гомогенизацией контактных масс в процессе производства катализатора. Более сложная задача — обеспечение однородности самих гранул катализатора (микроодиородно-стн). Эта проблема зачастую возникает даже при приготовлении однокомпонентных и однофазных катализаторов. Например, при периодическом осаждении силикагеля величина pH в начале и в конце осаждения, если не принять специальных мер, различна. Вследствие этого пористость полученного геля будет неодинаковой в начале и конце осаждения. Интенсивное перемешивание гелевого шлама приводит к макроскопическому усреднению, однако в каждой из гранул будет находиться набор микрочастиц различной пористости, что может заметно сказаться на активности готового катализатора. Непрерывное осаждение всегда дает лучшую, по сравнению с периодически.м, однородность катализатора, поскольку в этом случае все время сохраняются постоянными такие факторы, как концентрации реагентов и pH раствора. [c.315]

Взаимодействие с малеиновым ангидридом. В трехгорлую кодбу с мешалкой и термометром помещали ТФС и постепенно добавляли мелкоиз-мельченный малеиновый ангидрид из расчета 1 моль на эфирную группу. После непродолжительного перемешивания наступала гомогенизация, сопровождавшаяся разогревом смеси и образованием через некоторое время твердой массы. Последнюю измельчали, тщательно экстрагировали бензолом и эфиром и, после сушки в вакууме, анализировали. Аналогичный эффект получался и при смешении фурфурилоксисилана с суспензией малеинового ангидрида в эфире. В табл. 2 приведены результаты анализа полученных продуктов. [c.120]

В тех же опытах было показано, что при средней скорости в соплах 2—4 м1сек за время прямого хода пульсатора гомогенизация в аппарате достигается после однократной или двукратной циркуляции полного объема реагентов в аппарате через ППУ. Известно [5], что для механических мешалок эта величина лежит в пределах 4—5. Следовательно, эффективность перемешивания ППУ находится выше уровня эффективности ме-ханических мешалок. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология