Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Барботажные аппараты ректификационные колонны

    Для ректификации применяют почти исключительно аппараты колонного типа — насадочные и барботажные ректификационные колонны. По устройству они не отличаются от абсорберов аналогичного типа. [c.688]

    Значительную переработку претерпела четвертая часть, где рассмотрены аппараты для проведения процессов массопередачи. При анализе работы аппаратов широко использован метод математического моделирования. Систематизированы математические модели различных типов аппаратов. Расширены вопросы, связанные с оформлением новых методов проведения процессов массопередачи насадочные эмульгационные колонны и аппараты с внешним подводом энергии. Заново представлены обш,ие закономерности гидродинамики барботажного слоя, влияние структуры потоков на эффективность тарельчатых колонн. Дана оценка эффективности массопередачи на тарелках прн разделении многокомпонентных смесей, систематизированы математические модели тарельчатых ректификационных колонн. [c.4]


    Нейтрализатор представляет собой вертикальный цилиндрический тарельчатый аппарат, изготовляемый из листовой углеродистой стали. Диаметр нейтрализатора принимается равным диаметру ректификационной колонны. Нейтрализ пор паров имеет три царги две иэ них имеют барботажные колпачки, а третья, верхняя, царга заполняется насадкой из сталь- [c.119]

    Насадочные, барботажные, а также некоторые пленочные колонны по конструкции внутренних устройств (тарелок, насадочных тел и т. д.) аналогичны абсорбционным колоннам, рассмотренным в главе XI. Однако в отличие от абсорберов ректификационные колонны снабжены теплообменными устройствами — кипятильником (кубом) и дефлегматором. Кроме того, для уменьшения потерь тепла в окружающую среду ректификационные аппараты покрывают тепловой изоляцией. [c.496]

    Изложенные выше методы расчета требуемого числа теоретических тарелок базируются на диаграмме фазового равновесия и материальном балансе процесса ректификации, но совершенно игнорируют его кинетику и гидродинамическую обстановку в аппаратах. Для восполнения этого пробела введены коэффициенты полезного действия, которые не поддаются точному теоретическому определению, а могут быть приближенно вычислены по эмпирическим формулам или заимствованы из практики. Строго научный расчет процесса ректификации, учитываюш,ий сочетание его статики и кинетики, в принципе осуш ествим на основе теории межфазного массообмена. Реализация этого пути, как уже отмечалось, невозможна до тех пор, пока не установлены количественные закономерности образования межфазной поверхности и ее геометрической характеристики в барботажных аппаратах, к числу которых относятся тарельчатые ректификационные колонны. Кроме них, однако, в промышленности используют аппараты с более или менее фиксированной поверхностью массообмена — пленочные и насадочные ректификационные колонны. Расчет этих аппаратов целесообразно базировать на теории межфазного массообмена, как было показано в главе X применительно к абсорберам. [c.540]

    Аппаратура процесса ректификации метанола-сырца не отличается от общеизвестной ректификационной, широко описанной в литературе. Для ректификации используют аппараты колонного типа. Выделение диметилового эфира может быть проведено в насадочных, барботажных или тарельчатых ректификационных колоннах. Однако колонны насадочного типа, как показывает опыт эксплуатации, недостаточно эффективны при давлении 10—12 ат они не обеспечивают полного отделения диметилового эфира. Тарельчатая колонна меньших габаритов даже лри большей производительности обеспечивает необходимую полноту очистки. [c.115]


    Колонная аппаратура вместе с обвязочными трубопроводами, арматурой и контрольно-измерительными приборами является важной составной частью оборудования установок замедленного коксования. При работе фракционирующих аппаратов с барботажными тарелками необходимо строго соблюдать правила и инструкции по их эксплуатации, так как неполадки в работе аппаратов (особенно ректификационной колонны) могут привести к нарушению технологического режима и остановке установки. [c.71]

    Корпус колонного аппарата, имеющий форму цилиндра, изготовляют сварным из углеродистых и легированных сталей. Внутреннее устройство колонных аппаратов может быть простым и сложным. К внутренним устройствам, например, ректификационных колонн относятся колосники, барботажные тарелки различных конструкций, отбойники, улиты, маточники и т. д. Качество работы колонной аппаратуры зависит от точности монтажа как корпуса, так и внутренних устройств. [c.161]

    Принципиально многополочный пенный аппарат сходен с ситчатой ректификационной колонной. Название аппарата определяет главным образом пенный режим работы, который отличается от обычного барботажного в гидродинамическом отношении примерно тем же, чем в системе газ—твердые зерна взвешенный ( кипящий ) слой отличается от фильтрующего, находящегося на такой же решетке, как и взвешенный. Однако задача создания высокого слоя подвижной пены определяет и ряд конструктивных отличий пенного аппарата от ректификационной колонны. [c.12]

    Внутреннее устройство колонных аппаратов может быть простым и сложным. К внутренним устройствам, например, ректификационных колонн относятся колосники, барботажные тарелки различных конструкций, отбойники, улиты, маточники и т. д. Качество работы колонной аппаратуры зависит от точности монтажа как корпуса, так и внутренних устройств. Неправильный монтаж высоких колонн может привести к заметному нарушению устойчивости аппаратов, превышению по сравнению с расчетными нагрузок на фундаменты, фундаментные болты и сами корпусы аппаратов. [c.175]

    Барботажные абсорберы и ректификационные колонны. В этих аппаратах большая поверхность соприкосновения жидкости с газом или паром создается при движении их через слой жидкости мелкими пузырьками — при барботировании. Абсорбер, или ректификационная колонна, представляет собой цилиндр, в котором укреплено несколько (иногда несколько десятков) колпачковых или ситчатых тарелок (рис. 43). Колпачковая тарелка (рис. 44) имеет патрубки для перехода газа. [c.56]

    Один из способов ускорения процесса массообмена — увеличение, скорости взаимодействующ,их фаз, за счет чего увеличивается турбулентность двухфазного потока, однако с увеличением скорости резко возрастает пено- и брызгоунос, устранить который очень трудно. Поэтому, например, в барботажных колоннах скарость пара, рассчитанная на полное сечение колонны, не превышает 1 — 1,5 м/с. В настоящее время ведутся усиленные работы по интенсификации процессов массообмена между жидкостью за счет приложения к системе дополнительной энергии. Был разработан и освоен в промышленности ряд аппаратов с вращаюш,имися элемектами, в которых для интенсификации цроцесса применяется центробел<ная сила, и ряд скоростных аппаратов, использующих энергию потока газа или жидкости. На рис. 123 приведена классификация ректификационных и абсорбционных аппаратов по типу контактного устройства. [c.136]

    Примен( ние контактно-сепарационных элементов резко увеличивает съем продукции с единицы аппарата. В вертикальном газосепараторе диаметром 2400 мм для обработки природного газа удается достичь производительности по газу 15 млн. м /сут при давлении 5,5 МПа (55 кгс/см ), нагрузка по жидкости (газовый конденсат) может достигать 300 см /нм . Производительность массообменной ректификационной колонны диаметром 1000 мм в условиях разделения смеси ацетон-вода при давлении, близком к атмосферному, после замены барботажных колпачков на прямоточные контактно сепарационные элементы с осевыми завихрителями возросла в 5 раз при расстоянии между тарелками 600 мм. [c.62]

Рис. 13. Технологическая схема полимеризации этилена при низком давлении в реакторе барботажного типа I — аппарат для приготовления катализирующего комплекса 2 — реактор-полимеризатор 3 — аппарат для удаления влаги из растворителя 4 — газодувка 5, 6 — газосепараторы — 7 — емкость для отделения полиэтиленовой пульпы от растворителя 8 — центрифуга для отделения и промывки полиэтилена от растворителя 9 — центробежный насос 10 — емкость для промывки полиэтилена метанольным раствором соляной кислоты (МРСК) от катализатора 11, 16 — ректификационные колонны 12, 17—конденсаторы 13, 18- емкости для орошения 14, 19, 24 — насосы 15, 20 — подогреватели 21 — регенерация метанольного раствора соляной кислоты 22 — фильтр 23 — сушка для Рис. 13. <a href="/info/822885">Технологическая схема полимеризации</a> этилена при <a href="/info/54918">низком давлении</a> в <a href="/info/882694">реакторе барботажного типа</a> I — аппарат для приготовления <a href="/info/54974">катализирующего комплекса</a> 2 — <a href="/info/621948">реактор-полимеризатор</a> 3 — аппарат для <a href="/info/93834">удаления влаги</a> из растворителя 4 — газодувка 5, 6 — газосепараторы — 7 — емкость для отделения полиэтиленовой пульпы от растворителя 8 — центрифуга для отделения и промывки полиэтилена от растворителя 9 — <a href="/info/21803">центробежный насос</a> 10 — емкость для промывки полиэтилена метанольным <a href="/info/56032">раствором соляной кислоты</a> (МРСК) от катализатора 11, 16 — <a href="/info/24173">ректификационные колонны</a> 12, 17—конденсаторы 13, 18- емкости для орошения 14, 19, 24 — насосы 15, 20 — подогреватели 21 — регенерация метанольного <a href="/info/56032">раствора соляной кислоты</a> 22 — фильтр 23 — сушка для

    В случае абсорбции компонента с малой растворимостью в жидкости основное сопротивление, которое преодолевает диффундирующее вещество, оказывает жидкая пограничная пленка. В этом случае наиболее рациональной с точки зрения кинетики будет такая установка, в которой с помощью хорошего перемешивания жидкости уменьшается толщина пограничной пленки. Хорошее перемешивание жидкости достигается в аппаратах барботажного типа (пузырьками газа) в виде тарельчатых колонн, похожих на ректификационные (рис. 14-1,6). Примером процесса, для которого наиболее подходящей оказывается тарельчатая колонна, может служить абсорбция СОо водой. Сопротивление прохождению газа через тарельчатую колонну значительно выше, чем через колонну с разбрызгиванием, так как должно быть преодолено статическое давление жидкости на всех тарелках. [c.739]

    Скорость пдра и диаметр ректификационной колонны определяется также, как для абсорберов — см. гл. 8. Диаметр барботажных и поверхностных аппаратов может также определяться по уравнению [c.259]

    Более широкое применение получили реакционные аппараты колонного типа с насадкой или тарелками (рис. 1.8-1.10), по конструкции мало отличаюпщеся от абсорбционных, ректификационных и других тепло- и массообменных аппаратов, а также колонные барботажные реакторы. Например, реактор для получения акрилоиитрила из ацетилена и синильной кислоты (рис. 1.8) [c.50]

    Так, ректификационная колонна установки ART и р лктоп каталитического крекинга с движущимся шариковым катализатором внешне не различаются. Однако в связи с их различным технологическим назначением внутренние устройства этих аппаратов не имеют ничего общего. В ректификационной колонне размещены барботажные тарелки, обеспечивающие тесный контакт между парами и жидкостью, в то время как реактор каталитического крекинга имеет устройства для ввода, вывода и распределения катализатора и паров, обеспечивающие тесный контакт между твердым катализатором и парами. [c.16]

    Так как состав паров, поступающих в змеевик любого из кубов, равнозначен составу жидкости, находящейся в этом же кубе, а конденсат этого пара должен быть смешан с жидкостью, находящейся в кубе, и обменятьс я с ней теплом, то гораздо проще направлять пары в жидкость, находящуюся непосредственно в кубе, применив вместо змеевиков барботажные приспособления. Если такие кубы с барботерами поставить друг на друга, разделив перегородками, позволяющими свободный переход паров из нижнего куба в жидкость верхнего куба и свободный переток жидкости нз верхнего куба в нижний, то получится аппарат, называемый ректификационной колонной каждая секция колонны называется тарелкой. Описание конструкции рек- [c.22]

    Широко распространенные в настоящее время абсорбционные и ректификационные колонны с барботажными тарелками в многотоннажных производствах, как правило, работают при скоростях газа (пара) до 1 м1сек. Поэтому для повышения их производительности увеличивают диаметр аппарата, который иногда достигает 12 м. Однако, как показали испытания кольцевой пластинчатой тарелки, можно увеличить съем продукции с единицы объема аппарата, рационально организуя взаимодействия потоков фаз на контактной тарелке. [c.76]

    В частностп, во многих областях химической технологии распространены аппараты, использующие интенсивное гидродинамическое взаимодействие веществ, находящихся в различных агрегатных состояниях. К таким аппаратам с неоднородными гидродинамическими системами относятся барботажные реакторы, ректификационные и абсорбционные колонны, двух- и трехфазные псевдоожилсенные слои и т. д. Все эти системы характеризуются интенсивным перемещиванием взаимодействующих потоков, которое происходит на фоне интенсивных гидродинамических флуктуаций различной природы и масштабов. Интенсивная турбулизация потоков сопровождается нарушениями сплошности течений, образованпем каверн и газовых каналов, интенсивных циркуляционных контуров и т. д. Эти явления существенно осложняют применение методов классической гидродинамики к анализу и расчету неоднородных гидродинамических систем. [c.42]

    В конструктив1ном отношении пенные аппараты сходны с ситчатыми ректификационными колоннами. Отличие состоит в том, что они имеют решетки с большим сво бод-ным сечением (до 40%) В среднем свободное сечение решетки составляет 15—25% переливы могут быть внешние и внутренние сечения сливных отверстий и переливов значительно больше, чем сечения в барботажных аппаратах глубина гидравлических затворов на переливах составляет 200—300 мм. [c.28]

    Барботажные колонны являются наиболее расиространенными ректификационными аппаратами благодаря возможности разделения в них комио-неитов с любой степенью четкости. Чаще всего применяются колонны с колпачковыми тарелками. Колонны с ситчатыми и провальными тарелками применяются при разделенин незагрязненных жидкостей в установках, работающих с постоянной нагрузкой. [c.688]

    Интенсификация процесса массопередачи при ректификации и абсорбции с использованием поверхостно - активных веществ на борботажных контактных устройствах описана в работе [66]. Для целенаправленного использования ПАВ с целью интенсификации массопередачи необходимо знание удельного вклада влияние каждой составляющей на кинетические коэффициенты в абсорбционных и ректификационных процессах протекающих в колоннах с барботажными тарелками. С целью выявления трех составляющих действия ПАВ на поток распределяемого компонента был проведен комплекс исследований представленный в данной статье. Целенаправленное использование ПАВ (в пределах ПДК) для интенсификации процессов абсорбции и ректификации позволяет снизить энергозатраты на действующих промышленных аппаратах или уменьшить капитальные вложения на стадии проектирования. По данным настоящей работы, используется ПАВ а разделяемых смесях, аналогичных экспериментальным, что приводит к снижению энергозатрат на 12 - 23 %, и уменьшению капитальных затрат на 16 [c.110]

    Ввиду возможности разделения компонентов с любой степенью четкости барботажные колонны являются наиболее распространенным типом ректификационного аппарата. Чаще всего при1меняются колонны с колпачковыми тарелками. Колонны с ситчатыми тарелками применяются при работе с чистыми жидкостями в установках, работающих с постоянной нагрузкой. [c.489]


Смотреть страницы где упоминается термин Барботажные аппараты ректификационные колонны: [c.140]    [c.26]    [c.221]    [c.298]    [c.49]   
Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.497 , c.502 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.524 , c.527 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Колонна ректификационная

Ректификационная колонна колонна

Ректификационные аппараты ем Колонны ректификационные



© 2024 chem21.info Реклама на сайте