Вискозная скорость линейная

На рис. 7.65 показана экспериментальная зависимость силы гидродинамического сопротивления от пути нити в ванне при формовании вискозной текстильной нити с линейной плотностью 16,7 текс при скорости формования 60 м/мин [182]. Можно видеть, что между силой гидродинамического сопротивления и путем нити в ванне наблюдается прямо пропорциональная зависимость. Аналогичные данные получены и другими авторами [191]. Однако характерно, что если прямую продлить до оси ординат, то она будет проходить не через начало координат, а отсечет на ординате отрезок, равный гидродинамическому сопротивлению в момент образования пограничных слоев и развития профиля скоростей. Как уже отмечалось, это происходит на очень коротком участке 0,7—1,0 см и поэтому в принятом на рис. 7.65 масштабе практически совпадает с осью ординат. [c.248]

При установлении параметров формования часто приходится искать компромиссное решение между устойчивостью процесса, с одной стороны, и физико-механическими показателями получаемых нитей, а также экономикой — с другой стороны. Так, например, повышение концентрации кислоты в осадительной ванне несомненно повышает стабильность процесса формования, однако при этом снижается прочность волокна и ухудшаются его эластические свойства. Повышение скорости фор.мования практически во всех случаях снижает стабильность процесса, тем не менее по экономическим соображениям в ряде случаев, особенно при формовании вискозной текстильной нити с малой линейной плотностью, идут на повышение скоростей формования. Изменение некоторых параметров сопровождается повышением стабильности формования только в определенных пределах. В связи с изложенным целесообразно рассмотреть влияние отдельных параметров [c.249]

Целлофановые машины предназначаются, для получения вискозной пленки (целлофана). На целлофановой машине осуществляются формование, отделка и сушка пленки. Первые две стадии осуществляются в мокрой секции машины, последняя— в сухой секции. Каждая секция машины приводится в движение отдельным электродвигателем постоянного тока, получающим питание по системе генератор—двигатель с диапазоном регулирования 1 3. В высокоскоростных машинах с диапазоном регулирования 1 7 (линейная скорость движения пленки 20—140 м/мин) применяется электропривод секций от синхронно-реактивных электродвигателей, получающих питание от электромашинного регулятора частоты 10—70 Гц. [c.223]

На международной выставке текстильного оборудования в Париже в 1971 г. фирма Зайдель демонстрировала усовершенствованную разрывную машину типа 671. На этой машине перерабатываются жгуты следуюш,их развесов (в г/м) полиамидные— 56 полиэфирные — 70 вискозные — 85 полиакрилонитрильные—112. Линейная пл отность элементарных нитей 0,3—0,11 текс длина штапелированного волокна 80—150 мм развес штапелированной ленты 11—15 г/м скорость выпуска 120— 180 м/мин производительность машины 80—180 кг/ч. [c.356]

Кинетику термической деструкции целлюлозных материалов изучали в вакууме [1, 2] по потере веса с использованием пружинных весов. Условия опытов по изучению деструкции хлопка, гидроцеллюлозы и вискозного шелка, а также хлопка и вискозного шелка, пропитанных солями, представлены в табл. 129. На рис. 100, 101 и 102 показаны кинетические кривые зависимости скорости разложения хлопка, гидроцеллюлозы и вискозного шелка соответственно в процентах потери веса в минуту от процента летучих. Легко заметить сходство в формах кривых скорости, приведенных на всех трех рисунках. Во всех случаях вначале скорость постепенно увеличивалась до максимума при приблизительно 18—25%-ной потере веса, а затем начинала линейно убывать, приближаясь к нулю при примерно 70—80%-ной потере веса. Точка, в которой [c.266]

Если Принять с = 0,01 м, v=l м/с, и р= 1280 кг/м , то усилие, необходимое для придания ускорения ванне, /ус составит 2 сН. Из рис. 7.65 видно, что на оси ординат для рассматриваемого случая отсекается отрезок, эквивалентный 2 сН, т. е. расчетные данные хорошо согласуются с экспериментальными, что позволяет сделать вывод о близком соответствии действительности рассмотренной картины гидродинамического взаимодействия нити и осадительной ванны. В приведенном примере формования вискозной текстильной нити с линейной плоскостью 16,7 текс со скоростью 60 м/мин уже на расстоянии 1 см от фильеры на нить действует сила, равная 2 сН, а при пути нити в ванне 30 см — 4 сН. Комплексная нить состоит из 30 элементарных нитей с общим сечением 0,0015 см . Следовательно, на указанных расстояниях в них развиваются напряжения, соответственно равные 13 и 26 Па. Особое значение имеет составляюшая /ус, которая реализуется на близком расстоянии от фильеры, когда формующаяся нить не успевает затвердеть, и усилие для ускорения ванны может вызвать напряжения, превышающие прочность жидкой нити. Уменьшение величины /ус, как следует из уравнения (7.40), может быть достигнуто при снижении скорости формования или уменьшении [c.248]

Очистка воздуха вискозных производств от сероуглерода методом адсорбции в неподвижном слое активированного угля (как и большинство других процессов очистки газов) характеризуется небольшими линейными скоростями газового потока в аппарате (0,2—0,3 м1сек) и применима в основном при концентрации сероуглерода более 3—4 г м . Адсорбция в псевдоожиженном слое возможна при более высоких скоростях воздуха и при более низких концентрациях. При этом к сорбентам, используемым в псевдоожиженном слое, предъявляют повышенные требования в отношении механической прочности, особенно к сопротивляемости истиранию. [c.481]

Молекулы целлюлозы обладают линейной полимерной структурой, которую можно рассматривать как состоящую из большого числа звеньев глюкозы, соедине1шых своими концами при помощи кислородных эфирных мостиков. Средний молекулярный вес обычно определяют путем измерения вязкости пробы, растворенной в водном медноаммиачном или каком-либо другом аналогичном растворе молекулярный вес почти пропорционален вязкости. Длина цепи, или молекулярный вес, обычно выражается как степень полимеризации, представляющая собой среднее число звеньев глюкозы в молекуле целлюлозы. Целлюлоза, используемая для производства вискозного волокна, обычно представляет химическую древесную целлюлозу специальной очистки с начальной степенью полимеризации от 800 до 1000. Степень полимеризации должна быть понижена примерно до 350, чтобы при последующем растворении целлюлозы в смеси сероуглерода и едкого натра с образованием ксантогената целлюлозы раствор обладал такой низкой вязкостью, при которой е1 о можно было бы продавливать через отверстия фильеры. В США для снижения длины цепи целлюлозу замачивают в растворе едкого натра и оставляют ее созревать в течение 20—40 час. в строго определенных, условиях. В щелочной среде кислород воздуха вступает во взаимодействие с цепями целлюлозы и снижает степень полимеризации (если тщательно защитить целлюлозу от доступа воздуха, то такой деполимеризации не наблюдается). Скорость деполимеризации увеличивается при действии небольших количеств ионов многовалентных металлов, например марганца, железа и гп келя, которые действуют в качестве активаторов. Поэтому во избежание неконтролируемых колебаний деполимеризации содержание таких примесей должно быть доведено до минимума. Время, требующееся для деполимеризации, может быть значительно снижено путем добавки к смеси целлюлозы и щелочи таких окислителей, как гипохлориты или перекись водорода. Действительно, перекись водорода используется для этой цели в производстве вискозного волокна в некоторых европейских странах, но, очевидно, не в США. Дальнейшие подробности по этому виду применения и по использованию перекиси для деполимеризации целлюлозы вообще можно найти в сообщении Маргулиса [37] и в одном техническом бюллетене, где приводится обширная библиография [38. [c.488]