Клапаны-панели

Конструкции противовзрывных клапанов-панелей. Давление, при котором разрушаются или открываются клапаны-панели, должно быть возможно меньшим. Опытами установлено, что [c.410]

На рис. П.З показан пробоотборник ПСР-4. Он состоит из двух клапанных секций I, концевой трубы 2 с одним клапаном, соединенных между собой фланцами 3, воздушной трубы 5, верхнего люка 4 и панели управления отбором и сливом пробы 6. [c.55]

Величину крутящего момента определяют по показывающим приборам на пульте управления. Прижим образцов производят пневматическим мембранным механизмом 5. Для снижения влияния изменений эффективной площади мембраны, которая связана с перемещением штока 12, предусмотрен гофр на мембране, а также возможность выборки оптимальной нулевой установки мембраны с помощью гаек. Регулирование давления производят редукционным клапаном 7, рукоятка управления которым выведена на приборную панель машины. На этой панели расположены два манометра — большой 4 и малый 9] рукоятка крана малого манометра 6 и рукоятка основного трехходового рабочего крапав. [c.86]

В виде различных деталей (панелей, цоколей радиоламп, муфт, переключателей и др.) они используются в электротехнике. Низкая газопроницаемость и хорошие прочностные свойства позволяют применять их в качестве мембран в клапанах и измерительных приборах. [c.184]

Полуграфические панели также дают возможность легко управлять процессом, но при этом приборы занимают очень небольшую площадь. Комбинирование вертикальной и наклонной лицевых панелей дает максимум полезной рабочей площади на метр длины панели. Индикаторы, самописцы, регуляторы и вспомогательное оборудование располагаются как можно ближе друг к другу, насколько позволяют условия. Графическое представление обычно создается схематическим изображением процесса на небольшой пластинке, размещенной над рабочими поверхностями. Это может быть просто рисунок, может быть применена окраска или подсвечивание для изображения взаимодействия приборов, переключателей и клапанов на схеме. [c.431]

В качестве плазмообразующего газа применяется аргон, подаваемый в плазмотрон из баллона 12 через пульт управления. Сырье из мерной емкости подается насосом, регулируемым на ходу. Параметры тока и плазмообразующего газа фиксируются приборами, установленными нд внешних панелях источника питания и пульта управления. В последнем имеется система реле и автоматически действующих клапанов, которыми осуществляется включение, регулировка и выключение подачи тока, газа и воды в плазмотрон. [c.103]

Газ-носитель поступает на панель из баллона или специальной линии. Он проходит через редуктор и переменный дроссель, которые устанавливают нужный для анализа расход газа-носителя (1—8 л час) и который контролируется по ротаметру. Затем газ-носитель поступает в датчик, где после нагрева до температуры термостата проходит в сравнительную ячейку детектора по теплопроводности и далее через мембранный пневматический клапан, хроматографическую колонку и снова через мембранный пневматический клапан попадает в измерительную ячейку катарометра и далее сбрасывается в атмосферу. [c.359]

Применение П-образных колонок улучшило условия разделения. Термостатирование по металлу с использованием пропорционального регулятора повысило точность термостатирования. Применение пневматических переключающих клапанов с термостойким мембранным полотном позволило перенести дозирующий объем в камеру термостата и управлять клапанами на расстоянии с газораспределительной панели. [c.381]

Для уменьшения опасности разрушения лотков во время взрыва в лотковом пространстве и обеспечения ввода средств тушения пожара плиты около перемычек выполнены облегченными, чтобы они играли роль взрывных клапанов или панелей. [c.41]

В качестве противовзрывных часто используются оконные и дверные проемы, но они обеспечивают взрывостойкость здания лишь при условии, что их площадь достаточна, а разрушающее давление р2 (или импульс Sj) и время разрушения I2 оконных переплетов и дверных полотен меньше давления рз (или импульса 5з) и времени разрушения 4 ограждающих и несущих конструк-> ций. Если эти условия невыполнимы, то в стенах или покрытиях предусматривают дополнительные проемы, которые перекрывают специальными противовзрывными клапанами-панелями, разрушаю- щимися или сбрасываемыми при условии, что [c.507]

Конструкции противовзрывных клапанов-панелей. Давление, при котором разрушаются или открываются клапаны-панели, должно быть возможно меньшим. Установлено, что застекленные окна со стеклами размерами 365 X 408 X 3,2 мм могут выдержать давление, превышающее 20 кПа (2000 кгс/м ). Поэтому для взры-< Боопасных зданий рекомендуется только одинарное остекление, причем оконные переплеты должны открываться наружу и иметь шарнирное закрепление только с одной стороны. [c.507]

Помимо наружного размещения взрывоопасных установок взрывоопасные помещения часто оборудуют легко-сбрасываемыми или легкоподнимаемыми покрытиями (панелями) крыш и проемов, играющими роль предохранительных клапанов при авариях. Открывающиеся при взрыве проемы создают возможность быстрого сбрасы- [c.102]

Более совершенной и широко испытанной конструкцией является бензино-водородный автомобиль Mersedes Benz 280 ТЕ (рис. 4.26). Для аккумулирования водорода используют ме-таллогидрид FeTiHx, подогреваемый водой, которая, в свою очередь, нагревается в специальном теплообменнике за счет тепла отработавших газов. Выделяющийся водород проходит фильтр для очистки от частиц металлического носителя. С помощью редуктора давление водорода понижается до 0,2 МПа и он посредством электромагнитных клапанов подается на впуск каждого цилиндра, куда впрыскивается и основное топливо — бензин. Управление комбинированной топливной системой осуществляется микропроцессором, входными сигналами для которого служат нагрузка и обороты двигателя, а также температура охлаждающей жидкости. Для аварийного отключения подачи водорода имеется электромагнитный запорный клапан, включаемый водителем (тумблер на панели приборов). Пуск двигателя может производиться как на бензине, так и на водороде вплоть до температуры окружающего воздуха —15°С. Масса автомобиля при установке дополнительной водородной системы питания повысилась на 150 кг. [c.179]

Следует отметить, что во многих странах требуется контроль наличия пламени. В ряде стран, например в Швейцарии, его осуществляют только при использовании отопителей большой тепловой мощности, а во Франции в обязательном порядке контролируют состав продуктов сгорания. Наиболее простой датчих контроля наличия пламени — биметаллическая пластинка, которая при исчезновении пламени закрывает основной отсечной газовый клапан. Если используют отопители каталитического действия, в которых собственно пламя отсутствует, биметаллическую пластинку встраивают в каталитическую панель. Отсечка газа осуществляется при понижении температуры панели до 40 °С. В соответствии с техническими условиями время отсечки не должно превышать 30 с. [c.200]

На рис. 28 представлен анализатор промышленного хроматографа фирмы У. С. Руе Со. Ы(1. . Пневматический дозатор, намотанная на два металлических цилиндра колонка, детектор и регулятор давления газа-посителя смонтированы на подвижном шасси, которое очень легко вынимается из корпуса анализатора для осмотра или ремонта. На передней панели шасси расположены измеритель давления газа-носителя и измерители скорости газа-посителя и анализируемой пробы. Температура анализатора может меняться в пределах от 30 до 150° и поддерживается с точностью 4 0,1°. Фирма ДУ. О. Руе Со. Ь1(1. выпускает следующие детекторы к промышленному хроматографу макроаргоновый ионизационный, микроаргоновый ионизационный, пламенно-ионизационный, детектор по сечениям ионизации, электронно-захватный, катарометр и плотномер. Имеется пневматический переключатель нескольких колонок. Переключатель максимум на шесть потоков состоит из шести двухходовых, а также пяти трехходовых клапанов и размещается вне анализатора (фирма У. О. Руе Со. Ь1(1. , 1962). [c.386]

Рис. 105. Принцнииальная схема автоматического контроля, сигнп-лизации и блокирования процесса окисления сырья в битумы /—3 — термопары 4 — регулирующий клапан 5 —датчик н вторичный прибо уровня I —датчик расхода воздуха Г — регулирующий потенциометр — реги стратор температуры 9 —панель дистанционного управления (ПДУ) /О —клапан ЭПКД I/—куб-окислитель.

Соленоидный клапан, представленный на рис. 5-4 состоит из корпуса 1, клапана 2 с мягким уплотнением укрепленного на клапане штока со стальным сердечни ком 3, верхний конец которого окружен электромагнит ной катушкой 4. На опорном кольце 5 расположена тек столитовая панель 6 с клеммами 7, через которые источ ник переменного тока подключен к выводным концам катушки. [c.128]

Вакуум-сублимационная сушилка непрерывного действия ВСГ (рис. 15.23) состоит из корпуса 4, установленного на шарнире и устройстве (подъемнике), регулирующем )тол наклона корпуса к горизонту и соединенный патрубком с десублиматором и вакуум-насосом. Внутри корпуса 4 на опорных роликах установлен вращающийся барабан 5, состоящий из перфорированного и сплошного участков, причем в начале сплошного участка барабана 5 смонтированы насадки, по форме частично повторяющие профиль барабанного дозатора 7, который снабжен подпружиненными клапанами. В самой нижней части насадки имеют овалообразные зтлуб-ления, покрытые эластичными мембранами, соединенными с подпружиненными толкателями, взаимодействующими своими роликами с неподвижными копирами 10 и 77. При этом барабанный дозатор 7 при помощи валов установлен на подшипниках качения, корпуса которых снабжены пружинами растяжения, прикрепленными к неподвижной опоре, а внешняя цилиндрическая поверхность барабанного дозатора 7 имеет пазы. Вал дозатора вьшолнен полым и соединен с гофрированным гибким патрубком и трубопроводом. Внутри барабана над рабочей зоной размещена панель с источниками инфракрасного нагрева, под зтлом, соответствующим углу естественного откоса высушиваемого продукта и устанавливаемым рукояткой 9. Под перфорированным участком барабана расположен разгрузочный шнек 3, один конец вала которого соединен с приводом 2, др)той конец — с цепной передачей. Корпус 4 снабжен разгрузочным патрубком и шлюзовым затвором. [c.834]

При применении точных двухступенчатых баллонных редукторов и достаточно чистых вспомогательных газов последние подключаются непосредственно к лицевой панели регуляторов 13. Клапаны II устанавливают для отключения ненужных для конкретного анализа потоков газов, контроля герметичности системы, облегчения поджига пламени путем кратковременного закрывания клапана газа-носителя, для выключения подачи газов в конце рабочего дня без изменения давления на входе в хроматограф и газорегулирования вентилей точной регулировки 12. В этом случае при включении клапанов в начале работы на следующий день расход газов практически сохраняется и лишь иногда требуется небольшая корректировка входного давления. [c.127]

Прибор (рис. 115) состоит из двух блоков — титровального стенда а и электронного сигнализатора б. Титровальный стенд представляет собой массивный штатив 1, на котором закреплена полуавтоматическая бюретка 3 с электромагнитным клапаном 4 и резервуаром 2, а также подъемный стол для термостата с титровальным сосудом 9, Последний предсталяет собой стандартным стеклянный стакан, в который погружают электроды 7 и мешалку, закрепленные на панели 8. Электро)1нын блок оформлен в виде металлического шасои с футляром, на котором расположены элементы электронной схемы, органы управления прибором и сигнальные лампы. Полуавтоматическая бюретка выполнена на базе обычной лабораторной бюретки емкостью 10 мл с наполнением путем создания давления п резервуа ре при помощи резиновой груши и автоматической установкой начального уровня посредством сифона. На выходном капил- [c.185]

Работа системы протекает следующим образом (рис. 48). От импульса из системы автоматики 1 включаются насосные агрегаты 2 и 3. Набирается давление при закрытых клапанах 4 и 5. Затем срабатывает электропневматический клапан 6, подавая сжатый воздух в систему управления. Командное давление на выходе редукторов панелей дистанционного управления 7 и 8 плавно возрастает и синхронно с изменением давления открываются мембранные клапаны 4 и 5 на напорных линиях насосных агрегатов. При достижении заданного командного давления открывание мембранных клапанов прекращается, в результате чего в рассольной и дилюатной системах автоматически устанавливается расчетный гидравлический режим. Отключение ЭДУ, в том числе и аварийное при нарушении режима работы, происходит в обратном порядке отключается электропневматический клапан 6, соединяя систему управления с атмосферой, при этом командное давление понижается до нуля. Мембранные кла-пан( 4 и 5, закрываясь, плавно уменьшают давление в трубопроводах, после чего выключаются насосные агрегаты. Работа вьшрямительных агрегатов сблокирована с работой электропневматического клапана 6. Электропитание токоприемников модуля осуществляется со щита станций управ-.ления блочного типа. Электродиализаторы питаются постоянным током от тиристорных преобразователей, специально разработанных для электродиализных установок. Вся аппаратура КИПиА и электрооборудование серийно изготовляются в СССР. [c.124]

Наиболее важный компонент дозатора газообразного хлора — дозирующий клапан, расположенный на питающем трубопроводе и предусмотренный для контроля расхода потока, вытекающего из цилиндра. Устройство этого клапана в какой-то степени аналогично устройству водопроводного крана, работающего на линии с постоянным напором. Количество выпускаемой воды регулируется открытием крана, и если напор подачи не изменяется, то поддерживается постоянный расход. Дозирующий клапан, показанный на рис, 7,20, состоит из пробки с выемками, скользящей в закрепленном кольце. Степень отдачи газа регулируется путем измепепия размера У-образного отверстия. Однако вследствие того что давление в баллоне с хлором изменяется в зависимости от температуры, выпуск газа через такой дроссельный клапан можно поддерживать постоянным только при достаточно частом регулировании положения пробки клапана. Кроме того, условия на выпуске могут изменяться в результате изменений давления в точке выпуска. Для того чтобы эти переменные условия не влияли на точность контроля, между баллоном и дозирующим клапаном вводят регулирующий давление клапан и, кроме того, на выпускной стороне добавляют вакуум-компеп-сациоипый клапан. Вакуум удерживает предохранительный -клапан закрытым, Если вакуум потерян и хлор под давлением проходит через впускной клапан, предохранительный клапан открывается и хлор выводится за пределы здания. На передней панели хлоратора находятся счетчик расхода (ротаметр), манометры и ручка для регулирования -интенсивности подачи хлора. [c.195]

Пневмосигнал из байпасной панели 15 поступает на исполнительный механизм 16 типа ПОУ-31, который предназначен для стабилизации давления в реакторе за счет регулирования выгрузки реакционной смеси в соответствии с пневмосигналом от управляющего устройства. Клапан рассчитан на максималь- [c.159]

Клапан 9 на входе воды будет автоматически открываться и закрываться в зависимости от указанной скорости. При повышении температуры, например, на 2 °С за одну минуту клапан начнет закрываться. Если температура продолжает расти, но с меньшей скоростью (1 °С в минуту), клапан будет закрываться значительно медленнее. При прекраш,ении роста температуры клапан стаби-,тизирустся в одном положении, несмотря на то что уровень температуры еще кыше заданного. Без блока предварения плавное регулирование температуры пыло бы невозможно. Собственно регулирование расхода воды осуществляется изменением давления воздуха на панели управления o, к которой присоединен регулирующий клапан 9 с пневматическим приводом. Изменение расхода воды в свою очередь вызывает изменение температуры реакционной массы в редукторе. [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология