Интенсивность работы реакторов

Константа скорости процесса более удобное, чем степень превращения мерило интенсивности работы реактора, так как она не зависит от времени т и концентраций взаимодействующих веществ, а зависимость ее от температуры для химических реакций легко рассчитывается по известному уравнению Аррениуса. Константа входит в основные формулы скорости процесса. [c.76]

Высокий выход продукта и наибольшая селективность процесса. Они обеспечиваются оптимальным режимом работы реактора температурой, давлением, концентрацией исходных веществ и продуктов реакции. Каталитический реактор должен так же обеспечить эффективное применение катализатора. Однако, большей частью имеется противоречие между высокой степенью превращения и интенсивностью работы реактора (рис. 19). С повышением объемной скорости степень превращения (или общий выход продукта) неизбежно снижается, тогда как интенсивность рабогы реактора возрастает. В циклических схемах (замкнутых ХТС) преимущества отдают интенсивности, в схемах с открытой цепью (разомкнутые ХТС)—высокой степени превращения при наибольшей селективности. Так, в циклической схеме синтеза аммиака при объемной скорости до У = 40 000 ч-, степень превращения азота (выход аммиака) за один проход составляет лишь 12— 14%. При окислении диоксида серы в схеме с открытой цепью при объемной скорости V = 600 ч получают степень превращения до 99%. [c.78]

Если интенсивность работы реактора лимитируется скоростью теплообмена между КС и погруженными в него теплообменными элементами, то при выборе избытка скорости газа над началом взвешивания руководствуются условиями достижения максимального коэффициента теплопередачи. При этом минимальная начальная высота слоя зависит от габаритов теплообменника. [c.283]

Увеличение интенсивности работы реактора всегда сопряжено с некоторым ухудшением условий барботажной конденсации за счет перехода пузырькового режима барботажа в струйный. [c.154]

За работой конденсаторов ведется самое тщательное наблюдение. По разности показаний двух манометрических трубок на газоходе и после конденсатора судят о глубине погружения барботера и интенсивности работы реактора. Их показания должны соответствовать установленным параметрам, и отклонения указывают на наличие неполадок, которые должны быть немедленно устранены. На выходе газа из конденсатора (после скруббера или теплообменника) обязательно должен быть термометр. По его показаниям судят об эффективности работы каждого из аппаратов. В случае если температура отходящего газа поднимается выше нормы, следует немедленно принять меры к ее понижению, проверив и усилив подачу охлаждающей воды. [c.161]

Эффективным средством повышения интенсивности работы реакторов является применение рециркуляции и увеличение скорости рециркуляции (см. гл. II). [c.16]

Интенсивность работы реактора зависит также от того, насколько точно соблюдается оптимальный режим концентрации и температуры во всем реакционном объеме. [c.16]

Наряду с этим существует определение к. п. д., учитывающее зависимость выхода целевого продукта от соблюдения оптимальных условий в реакторе [19] выход, однако, пе характеризует интенсивности работы реактора в обычном ее понимании. [c.17]

Так как показателем интенсивности работы реактора является его производительность, следует отдать предпочтение этому показателю и рассмотреть характер зависимости его величины от режима осуществления химического процесса (степени превращения исходных веществ). [c.299]

Большая мощность и интенсивность работы реактора обеспечивает малые капитальные вложения на единицу продукции при строительстве и высокую производительность труда при эксплуатации. [c.65]

Если интенсивность работы реактора лимитируется скоростью теплообмена между кипящим слоем катализатора и погруженными в него теплообменными -элементами, то линейная скорость газа должна обеспечить максимальные значения коэффициентов теплопередачи. В этом случае она рассчитывается из уравнений (1.40)— (1.42). [c.94]

Если кинетическое уравнение (основная формула скорости) процесса известно, то для количественной оценки интенсивности работы реакторов и для технологического расчета производственных процессов лучше пользоваться константой скорости процесса к, которая в гетерогенных процессах называется коэффициентом массопередачи. Коэффициент массопередачи измеряется обычно в килограммах вещества, перешедшего из одной фазы в другую через 1 м поверхности раздела реагирующих фаз за 1 ч при разности действительной и равновесной концентраций, равной 0,1 МПа (1 атм 0,1 МПа) (или 1 кг на 1 м газовой или жидкой фаз). Следовательно, размерность к кг/(м ч Па) или кг-м /(м ч кг) = м/ч. Константа скорости процесса не зависит от времени т и концентрации реагирующих веществ С, а является лишь функцией температуры Т. [c.52]

Интенсивность работы реактора в соответствии с уравнениями (1.2) и (IV.2) можно представить как [c.75]

Требование о малых энергетических затратах находится в противоречии с увеличением производительности и выхода продукта, так как при интенсификации работы реактора энергетические затраты всегда возрастают быстрее, чем выход продукта, и, как правило, быстрее интенсивности работы реактора. Рассмотрим, например, гидравлическое сопротивление аппарата с насадкой пли слоем твердого зернистого (кускового) материала (башня с насадкой, контактный аппарат, шахтная печь и т. п.). Общее сопротивление реактора АР складывается из сопротивления слоя твердых частиц или насадки потоку жидкости илп газа АР , сопротивления распределительной (или поддерживающей) решетки АР , местных сопротивлений ЛР —теплообменных устройств, входа газа (жидкости) в реактор, выхода из него и т. п. [c.75]

Интенсивность работы реактора / моль/(с-м ), кг/(с-м ), м /(с-м )] выражают как отношение производительности П к объему реактора Ур [c.121]

Интенсивность можно повысить улучшением конструкции реакторов и изменением режимов протекания ХТП. Поскольку интенсивность работы реакторов фактически отражает среднюю скорость протекания ХТП, для увеличения / используют все приемы повышения скорости процессов, изложенные в главах 4, 5 и разд. 6.3.3, 6.3.4, 6.4.2. [c.121]

Полного завершения реакции обычно достигнуть не удается из-за сильного снижения ее скорости к концу процесса. На определенной степени использования сырья реакцию прекращают. Это снижает выход продукта, но повышает интенсивность работы реактора. [c.56]

Затраты электроэнергии на перемешивание реагирующих масс можно снилсать уменьшением скоростей потоков реагентов или числа оборотов мешалок, но этот прием обычно связан с уменьшением интенсивности работы реактора и снижением степени превращения. Понижение энергетических затрат на транспорт газов и жидкостей достигается главным образом снижением гидравлического сопротивления реактора и, в первую очередь, упрощением конструкции. Для наилучшего использования теплоты в реактор вставляют теплооб-менпые элементы, что усложняет его конструкцию. На рис. 19 приведена кривая роста гидравлического сопротивления аппарата данной конструкции АР при возрастании объемной скорости V (за счет линейной скорости ш, пропорциональной V). Увеличение интенсивности работы аппарата находится в иритиворечии с энергетическими затратами, характеризуемыми отношением ДЯ /. [c.79]

При заданных значениях производительности и диаметра частиц размеры и интенсивность работы реактора определяются линейной скоростью газа и высотой слоя. Ориентировочный диапазон изменения начальной высоты слоя н скорости газа можно установить на основе анализа кинетических закономерностей процесса. Увеличение избытка скорости газа над скоростью начала взвешивания Aw = ш) — Шо интенсифицирует работу реактора, но приводит, как правило, к снижению выхода продукта. Поэтому верхнее ограничение линейной скорости газа связано со степенью превращения реагентов. В реакторах с организованным КС, по сравению со свободным, снижается доля газа, проходящего через слой в пузырях, улучшается межфазный газообмен, что позволяет получать достаточно высокие выходы продукта при больших значениях Aw. [c.283]

Основным параметром, характеризующим интенсивность работы реактора для синтеза алкилхлорсиланов является съем алкилхлорсиланов с I кг контактной массы ( K.M.) в час /I/. Существенное влияние на величину съема алкилхлорсиланов, помимо качества контактной массы и хлористого алкила, оказывают температура, давление и время пребывания хлористого алкила в реакционной зоне. Экспериментально величина саема определяется путем замера количества алкилхлорсиланов, собранных за часов с реактора, имевшего загрузку G кг. При периодическом процессе съем алкилхлорсиланов не является величиной постоянной во времени. Ближе к началу синтеза съем алкилхлорсиланов обнчно бывает выше. По мере отработки контактной массы, величина его падает. В непрерывном процессе съем алкилхлорсиланов во времени не изме няется и является величиной постоянной. Предполагается, что для процессов, не стабильных во времени или же не однородных по пространству аппарата, величина съема может быть принята постоянной, равной средней величине по времени и по объему аппарата. Введя указанное допущение, можно легко связать съем алкилхлорсиланов с I кг контактной массы в час с кинетическими факторами процесса температурой, давлением, конверсией. [c.63]

Большинство заводов, применяющих железные катализаторы, работает с практически одинаковыми объемными скоростями в жидкофазных блоках как по рабочему сырью (1,0 до 1,1 глг час ), так я по свежей смоле с н. к. 320° (0,34 до 0,36 ТАг - часг ). Последнее указывает на более или менее одинаковую интенсивность работы реакторов, следовательно и примерно равную среднюю активность катализаторов во всех случаях. Такой результат достигается регулированием а) концентрации катализатора в зоне реакции посредством рециркуляции холодного и горячего шлама и б) средней активности катализатора, пзтем изменения подачи (расхода) свежего контакта. [c.141]

Интенсивность работы реакторов каталитического крекинга обеспечивается секционированием взвешенного слоя, которое осуществляется несколькими способами 1) последовательным секционированием зоны реакции (реакторный блок состоит из расположенных друг над другом регенератора и реактора) 2) параллельным секционированием путем размещения вертикальных перегородок в части объема регенератора или 3) стунепчато-противоточным [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология