Режимы работы реакторов температуре

Режим работы реакторов температура сырья, °С на входе на выходе давление, МПа [c.154]

Условия реакции конденсации изобутилена и формальдегида (режим работы реактора) температура 100 °С, давление 18 ат. [c.185]

Количество кокса, отлагающегося на катализаторе в реакторе, зависит от температуры крекинга, объемной скорости и состава сырья, активности катализатора и кратности его циркуляции. Меняя режим работы реактора и состав сырья, можно регулировать степень закоксованности катализатора. [c.145]

Выше рассматривалась главным образом температурная неустойчивость, обусловленная существованием таких областей, в которых реактор не может работать стабильно. Ниже мы снова вернемся к этому вопросу при обсуждении реакций в системе газ — твердое тело. В этом параграфе будет показано, при каких условиях (при относительно стабильной температуре) режим работы реактора становится чрезвычайно чувствительным [c.166]

Для оценки стационарных режимов зернистого слоя в целом необходимо, таким образом, хотя бы качественно исследовать характер решений уравнений (VI.144) и (VI.145). Заметим, что первые два члена этих уравнений описывают перенос вещества и тепла, соответственно в поперечном и продольном направлениях. Возможны два предельных режима теплопереноса [36]. Первый — почти адиабатический, когда отвод тепла на стенку незначителен и практически все тепло реакции уходит на нагревание реагирующего потока. В этом режиме первый член уравнения (VI.145) пренебрежимо мал повсюду, кроме ближайшей окрестности стенки реактора. Переход трубчатого реактора в почти адиабатический режим является крайне нежелательным, поскольку при этом не решается главная задача аппарата этого типа — обеспечение отвода тепла реакции на стенку — и температура в центре реактора быстро возрастает, вызывая угрозу перехода процесса в диффузионный режим. Желательным обычно является другой предельный режим работы реактора, который можно назвать почти изотермическим. В этом режиме тепло реакции отводится в основном на стенку, а изменение температуры по длине реактора мало. Соответственно второй член уравнения (VI. 145) мал по сравнению с первым и в первом приближении может быть отброшен. Из сравнительной оценки обоих членов ясно, что условие работы реактора в почти изотермическом режиме имеет вид [c.254]

Рабочие параметры. Основными эксплуатационными показателями реактора являются температура и давление. Средняя температура в реакционной зоне определяется количеством введенных в аппарат сырья и катализатора, их температурой и свойствами. Температурный режим работы реактора при постоянных сырье и катализаторе регулируют изменением температуры предварительного нагрева сырья и кратности циркуляции катализатора. [c.289]

Диаметр трубы реактора 25 мм. В этом случае при температуре Тг = = 115° С температура охлаждающего агента Гх = НО С. Если Т поднять до 115° С, максимальная температура в реакторе достигнет величины Тг = = 122° С, при этом режим работы реактора остается устойчивым. Если колебания температур не превышают 5° С, реактор работает устойчиво. [c.357]

Для предупреждения об аварийном состоянии работы оборудования и привлечения внимания обслужи- Бающего персонала на установке имеются звуковая и световая сигнализации, срабатывающие при прекращении подачи сжатого воздуха в смеситель и прекращении подачи рециркулята. Чтобы предотвратить отложение кокса в трубах змеевикового реактора и поддержать нормальный режим работы реактора, автоматически регулируют температуру смеси после реактора. Для предотвращения перелива существует сигнализация верхних предельных уровней продуктов в буферной емкости и емкостях готовых продуктов. Имеется сигнализация понижения давления воды в системе и сжатого воздуха для приборов и средств автоматизации, а также отсутствия напряжения в сети питания приборов. [c.328]

Значительный интерес при решении задачи оптимального конструирования трубчатого реактора представляет собой выявление связи между конверсией (1— 5 ), достигаемой в реакторе, и внутренним диаметром труб реактора. Эта зависимость для различных входных температур показана на рис. 5.8, а. Три кривые на этом рисунке характеризуют неадиабатический режим работы реактора при различных значениях входной температуры смеси в реактор. В адиабатическом режиме (штриховая прямая) конверсия, достигаемая в реакторе, от его диаметра не зависит и определяется значением входной температуры в реактор, [c.90]

В промышленных условиях проводилось одновременное окисление в реакторах двух типов (трубчатом змеевике и колонне) одного и того же сырья при одинаковой температуре с получением серии образцов битумов с температурой размягчения от 45 до 110"С. Воздух на окисление подавался в максимально возможном объеме, производительность по сырью регулировалась в зависимости от требуемой глубины окисления. Каждые 1—2 ч работы отбирались пробы битума и анализировались по температуре размягчения, ежечасно фиксировался режим работы реакторов, периодически определялось содержание кислорода в газах окисления. [c.37]

Длина трансферного трубопровода и набор местных сопротивлений оказывают значительное влияние на режим работы печи и реактора. Во-первых он создает дополнительное гидравлическое сопротивление, что приводит к увеличению давления в реакционном змеевике. Во-вторых, в трансферном трубопроводе за счет эффекта дросселирования и потерь,тепла в окружающую среду значительно снижается температура нагретого сырья коксования, что оказывает влияние на режим работы реактора и качество кокса. [c.102]

Конечные температуры оинтеза первой ступени обычно на 8— 10° ниже, чем во второй ступени. Максимальная конечная температура во второй ступени процесса доходит до 208—210°. Режим работы реакторов устанавливают такой, чтобы сокращение объема газа в первой ступени составляло около 56—59%. а во второй ступени около 25—30%. Общий процент превращения окиси углерода в обеих ступенях около 91—93 при этом метано-образование должно быть наименьшим. [c.480]

Узел реактора. Жидкий сероводород из емкости 6 и тетрамер пропилена — ректификат из сборника 12 дозировочными насосами 7 ш 13 подаются в подогреватель 14, где нагреваются водяным паром до 120° С. Нагретая смесь поступает в реактор 15. Режим работы реактора следующий температура 120—130° С, давление 50—60 ат, объемная скорость подачи меси — 2 объема на 1 объем катализатора в 1 ч, молярное соотношение сероводород олефин равно 2 1. [c.23]

Стационарный режим работы реактора описывается обыкновенными дифференциальными уравнениями, определяющими изменение концентраций реагентов и температуры по длине зоны реакции [c.372]

Формула (У11-55) связывает скорость заКалки С величинами, Характеризующими газовую фазу (давление Р, температура Т, масса молекул газа т, удельная теплоемкость газа (ср), жидкость (поверхностное натяжение ), режим работы реактора (wг и ш)в) , взаимодействие газа с жидкостью (величина Т1, определяющая долю распыливаемой жидкости, величина со, определяющая долю энергии, которая передается жидкости молекулами газа). [c.314]

Из приведенных расчетов видно, что в аппаратах с теплообменниками при падении температуры на входе в первый слой ниже 420—425° С режим работы реактора становится неустойчивым и аппарат может затухнуть , хотя катализатор при этих температурах еще достаточно активен. В аппаратах с промежуточным вводом холодного воздуха или с отводом тепла внешним теплоносителем (например, вода, пар) отсутствует теплообмен между исходным и прореагировавшим газом. Поэтому нет причин неустойчивости, и такие аппараты могут работать при температурах намного ниже 440° С. [c.547]

Режим работы реакторов следующий температура 70 — 75°С, время разложения 5—6 ч, концентрация SOg в растворе 2 — 2,5%, отношение жидкой фазы к твердой (Ж Т) в пульпе 3 1, интенсивность перемешивания соответствует окружной скорости на конце лопатки от 3 до 4 м сек. Степень разложения фосфатов 98%. [c.287]

Реактор с неподвижным слоем катализатора обеспечивает высокую степень превращения реагента, которая легко может быть измерена. Однако в этом реакторе трудно достигнуть условий изотермичности. Применение соляных или песчаных бань в некоторой степени разрешает эту задачу, но реакции с большим тепловым эффектом вызывают и при использовании бань большие перепады температур внутри слоя. Каналообразование или неправильное распределение потока могут внести ошибки в определение времени пребывания. Нестационарный режим работы реактора также может внести ошибки в данные по кинетике. Конструкция [c.376]

Температура зажигания катализатора является одним из важнейших параметров процесса каталитической очистки, определяющим не только температурный режим работы реактора, но и аппаратурное оформление всей установки и расход спецстали. Чем химически активнее 1 атализатор, тем ниже его температура зажигания. [c.105]

Основными эксплуатационными показателями реактора являются температура и давление. Средняя температура в реакционной зоне определяется количеством введенных в аппарат сырья и катализатора, их температурой и свойствами. Температурный режим работы реактора при постоянном сырье и катализаторе регулируют изменением температуры предварительного нагрева сырья и кратности циркуляции катализатора. При высокой кратности циркуляции катализатора средняя температура в реакционной зоне возрастает и осуществляется более глубокий крекинг. Однако это приводит к сильному абразивному износу оборудования. [c.241]

Оптимальный режим работы реактора или осветлителя требует прежде всего поддержания постоянной температуры обрабатываемой воды, не допуская отклонений более 1 град, и избежания резких изменений производительности установки. [c.294]

Наиболее интенсивный режим работы реактора находили путем фиксации всех перечисленных выше параметров процесса, кроме температуры теплоносителя. Последнюю подбирали путем серии последовательных расчетов таким образом, что(й4 максимальная температура реакционной массы была близка к 250°С. [c.46]

При Н >> почти изотермический режим работы реактора с малым изменением температуры по длине слоя невозможен. Эффективность теплопередачи на стенку уже недостаточна для отвода тепла реакции, и процесс становится почти адиабатическим. Дальнейшее развитие процесса может иметь двоякий характер. Во-первых, вследствие [c.255]

Для снижения температуры дымовых газов, выходящих из регенератора, над кипящий слой катализатора и в дымоходы, по специальным линиям 110дается вода и.ои водяной пар. Режим регенератора считается установленным, когда температура в регенераторе достигнет заданной, т. е. порядка бОб С, и выжиг кокса происходит полностью (до 0,15—0,2%). Режим работы, реактора устанавливают таким образом, чтобы температура в нем соответствовала предусмотренной технологической картой, а содегжание кокса на катализаторе было не выше 1,4%. В случае повышения содержания кокса на катализаторе (выше [c.152]

Приведенные расчеты показывают, что тепловой режим работы реактора можно регулировать, накладывая на реакционную систему ограничения по величине равновесных выходов и совокупности эндо- и экзотермических реакций, что можно регулировать соотношением исходных вепхеств смеси и температурой. Такое регулирование реакции обеспечивает снижение затрат на теплоразогрев или охлаждение реакционной смеси, поскольку процесс переходит в режим саморегулирования. [c.266]

Режим работы реактора подбирают с учетом вида очищаемого сырья, требуемой степени его очистки и активности катализатора. Например, процесс гидрообессеривания вакуумных газойлей (температура начала кипения 340—360 °С, конца кипения 500—530 °С) проводят при более высоком давлении и меньшей объемной скорости, чем процесс обессеривания дистиллятов дизельного топли- [c.284]

При малых соотношениях диаметров трубки и зерен а трМз скорость потока у стенок трубки значительно отличается от скорости в центре сечения слоя. При соотношениях с тр/ з<30 различие может достигать 30—100%, что очень искажает режим работы реактора. Уменьшение же размеров частиц (т. е. увеличение приводит к ухудшению условий теплопередачи. Это следует из уравнения, выведенного Г. К. Боресковым и М. Г. Слинько для определения перепада температур АТ между центром и периферией сечения слоя катализатора [c.112]

При нормальной работе конечные температуры синтеза первой ступени обычно на 8—10° С ниже, чем во второй ступени. Максимальная конечная температура на второй ступени доходит до 208— 210°. Режим работы реакторов устанавливают такой, чтобы контракция в первой ступени составляла бы около 57— 59%, а во второй ступени около 25—33%. Общий процент превращения в обеих ступенях около 92—94% при этом метанообразо-вание должно быть наименьшим. [c.193]

При использовании газолиновой фракции (легкого бензина), содержащей главным образом пентан С5Н/2, гексан ,H и гептан yHfg, с температурой кипения 20-95 С, оптимальный режим работы реактора (для условий проведения реа кции в жидкой фазе) должен быть таким температура 170-175, давление [c.213]

Температура. Температура и градиенты температуры в системе с виброреактором выбираются по тем же соображениям, что и в системе реактора с перемешиваемым слоем (см. 7. 6, Режим работы ). Рабочие температуры десяти контролируемых зон определяются экспериментом на установке и изменяются с изменением типа подаваемой иОг. Для системы с виброреактором, 240 [c.240]

Устойчивость стационарньгх режимов химических реакторов. Стационарный режим работы реактора устойчив, если возникшее в некоторый момент времени малое возмущение параметра химического процесса (концентрации, температуры, давления и т.д.) после устранения причины, вызывающей возмущение, постепенно исчезает и исходный стационарный режим работы восстанавливается. Если же отклонения от стационарного режима работы реактора увеличиваются во времени, то данный режим неустойчив. [c.103]

Предположим, что реактор работает в условиях, соответствующих средней точке (рис. 16.8) предположим также, что прекращение на.мгновение подачи топлива приводит к некоторому снижению температ уры. В результате, как видно из рисунка, скорость реакции (тепловыделение) уменьшается быстрее, чам левая часть уравнения (16.3.7) (потребление тепла). Следовательно, темпе,ратура упадет еще больше, и это падение не прекратится до тех пор, пока не будет достигнута левая точка ( холодное решение). Таким же образом мгновенное увеличение подачи топлива повышает температуру реакции над точкой, соответствующей среднему решению, а тепловыделение будет преобладать над потреблением тепла. Температура будет повышаться дальше до тех пор, пока не будет достигнуто правое ( горячее ) решение. Хотя (устойчивыми являются два решения, они не могут существовать одновременно. Режим работы реактора зависит от начальных условий. Если холодные реагенты подаются в холодный реактор, пламя не образуется до тех- пор, пока не будет включен источник зажигащ<я. Это нестационарное явление, конечно, не может быть описано стационарными уравнениями. [c.176]

По мере вывода реакторного блока на режим постепенно перехо дат на постоянный режим работы установки (отключение горяче циркуляции и вывод на нормальный режим блока стабилизации выдача с установки очищенного продукта в соответствии с техноло гической картой или специальным заданием. После полной загрузи реакторного блока сырьем устанавливают температуру в реакторам обеспечивающую получение гидрогенизата с заданным содержа пнем серы. [c.124]

В описываемом случае схема автоматического регулирования температуры в реакторе работала с неполадками, однако при приеме смены на это не -выло обращено внимания. В 1 ч ночи температура циклогексана начала снижаться. На входе в реактор окисления температура снизилась оо 120 до 107 °С. К 1 ч 30 мин в средней части реактора температура снизилась со 147 до 138 °С. Чтобы не нарушать технологический режим, прекратили подачу конденсата на испарение в змеевики реактора. Затем отключили автоматический газоанализатор содержания кислорода в реакционных газах после реактора, тем самым исключили автоматическую отсечку подачи воздуха в реактор. В момент отключения газоанализатора концентрация кис.чорода в газах на выходе Т13 реактора составляла около 4,5%. Подача воздуха в реактор не была цре-тс ращена. К 2 ч температура снизилась до 128 °С. Для вывода реактора на нормальный режим увеличили подачу катализатора в реактор и уменьшили подачу циклогексана. Воздух же продолжал поступать в реактор. В 2 ч 30 мин, после включения подачи пара в змеевики реактора, температура в аппарате начала медленно повышаться и к моменту аварии достигла 132 °С (при падении температуры ниже 137—138 °С реакция окисления прекращается, и в случае подачи воздуха в реакторе образуется взрывоопасная парогазовая смесь). [c.92]