Запорная среда

При эксплуатации сосудов, работающих под давлением, основное требование безопасности заключается в точном соблюдении норм технологического режима, особенно параметров давления, температуры, состава и уровня среды. Для этого необходимо исправное действие обвязывающих аппарат трубопроводов, арматуры, запорных и спускных устройств. Особое значение приобретает правильный выбор и поддержание в исправности приборов для измерения состояния среды (манометров и вакуумметров, термометров и пирометров, указателей уровня жидкости и т. п.) и предохранительных приспособлений (предохранительных клапанов и мембран). [c.302]

Характерные нарушения, допускаемые при изготовлении и ремонте трубопроводов, следующие использование труб из сталей (или других материалов), не соответствующих проектным замена стандартных фасонных деталей (тройников, переходников, отводов и др.) самодельными использование несоответствующих фланцев применение труб, диаметр и толщина которых не соответствуют проектным (расчетным) использование имеющейся под рукой запорной арматуры без учета требований правил и норм неправильное закрепление трубопроводов и отсутствие компенсаторов некачественная сварка применение прокладок, не стойких к рабочей среде. [c.238]

Наиболее частыми причинами разрыва чугунной арматуры на трубопроводах являются гидравлические удары, возникающие при резком открытии и закрытии задвижек, вентилей и других запорных и регулирующих устройств. Поэтому технический и обслуживающий персонал должен уделять особое внимание контролю эксплуатации трубопроводов. Арматура газопроводов эксплуатируется в самых разнообразных условиях, поэтому необходимо следить за своевременным проведением ревизии и ремонтов. Основное требование, предъявляемое к арматуре, — это герметичность. В сальниковой арматуре особое внимание нужно уделять сальникам и набивочному материалу. Независимо от параметров среды трубопроводную арматуру, установленную на газопроводах для горючих газов, необходимо опробовать в рабочих условиях на исправность действия затворного механизма и герметичность сальниковых устройств. При ревизии арматуры нужно тщательно осматривать отдельные детали (шпинделя, клапаны, подшипники и др.), внутреннюю поверхность корпуса и др. [c.198]

Трубопроводную арматуру выбирают по каталогам. На корпусе арматуры обозначаются условный диаметр прохода и рабочее давление, а также ставится условный индекс, указывающий тип арматуры и ее основные данные. Арматура должна использоваться строго по назначению в соответствии с техническими характеристиками. Например, не допускается использовать запорную арматуру в качестве регулирующей или дроссельной, так как дроссельная работает в условиях значительных перепадов давлений и в ней образуются значительные скорости потоков, что вызывает вибрации клапанов, дисков и других дросселирующих элементов. Арматура должна устанавливаться на трубопроводе так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе. Перед установкой арматуры трубопровод должен быть тщательно промыт и очищен от песка, грязи, окалины, потому что попадание твердых частиц на уплотнительные поверхности выводит их из строя. [c.274]

Ртуть довольно часто применяют в установках высокого давления в качестве среды, передающей давление, запорной среды или электропроводящей среды, осуществляющей контактирование. Поэтому необходимо изолировать поверхность металла от действия ртути, создавая такие условия, при которых ртуть соприкасается только с деталями, находящимися под всесторонним давлением, воспринимаемым собственно стенками аппарата (см. гл. IU). [c.20]

Работы внутри колонн, емкостей, колодцев и коллекторов являются газоопасными. Такого рода работы могут проводиться в заведомо загазованной или инертной среде, а также в среде, где концентрация вредных и ядовитых веществ не превышает ПДК, но имеется потенциальная возможность появления повышенной загазованности через неисправную запорную арматуру и заглушки, которыми колонна, емкость, колодец или коллектор отключаются от действующих коммуникаций с вредными, ядовитыми и взрывоопасными веществами. [c.217]

Взрыв паров сероуглерода в ксантогенаторах может возникнуть при неплотности запорной арматуры на линиях вакуумиро-вания аппаратов. Для устранения потенциальной возможности взрыва процесс ксантогенирования на всех его стадиях необходимо проводить в среде инертного газа (азота). [c.100]

Наиболее распространенный вид запорной арматуры — задвижки. Они имеют небольшое гидравлическое сопротивление, требуют незначительных усилий для открывания и закрывания, обеспечивают протекание среды в обоих направлениях. Их изготовляют любого проходного сечения. Задвижки используют в качестве запорной, а не регулировочной арматуры, поэтому в рабочем положении они полностью открыты или полностью закрыты. Важное преимущество задвижек—плавность и относительная длительность их закрывания. Это предотвращает опасность возникновения гидравлических ударов, приводящи.х к резкому повышению давления у запорного органа и вызывающих в отдельных случаях разрушение трубопровода. [c.73]

Наиболее распространенными типами арматуры, применяемой на трубопроводах, являются задвижки, в которых запорный элемент перемещается перпендикулярно потоку среды вентили, в которых поступательное перемещение затвора совпадает с направлением транспортируемой среды краны, в которых подвижная деталь затвора (пробка) имеет отверстие для пропуска и перекрытия потока газа и жидкости. [c.199]

Сосуды для сильнодействующих ядовитых веществ или взрывоопасных сред, испарители с огневым и газовым обогревом имеют на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся при внезапных остановках насосов или компрессора. Клапан устанавливают между насосом, (компрессором) и запорной армат ой сосуда. Существует несколько видов обратных клапанов обратные подъемные муфтовые фланцевые обратные приемные с сеткой шаровые муфтовые [c.317]

Необходимо предусмотреть звуковую и световую сигнализацию,, срабатывающую при уменьщении pH среды ниже восьми. Через каждые 450 ч работы нужно проверять целостность трубопроводов от тройника до аппаратов с тем, чтобы своевременно выявить износ металла, вызванный коррозией. В случае обнаружения коррозии на одном участке необходимо проверить и другие линии, а также аппараты. Проверку нужно проводить методом ультразвуковой дефектоскопии. При проверке необходимо замерять толщину стенок трубопровода перед и после запорной арматуры, диафрагм, колен трубопроводов и др. [c.87]

При прокладке трубопроводов, несмотря на соблюдение правил и инструкций, возможны ошибки, которые на первый взгляд кажутся незначительными, но которые в соответствующих условиях могут привести к авариям. Так, неучтенные напряжения материала трубопроводов в сочетании с напряжениями ири монтаже могут вызвать поломку менее прочных элементов трубопровода, например чугунных запорных устройств в стальных трубопроводах, нарущение плотности запорных устройств вследствие перекашивания уплотняющих поверхностей, разрывы под воздействием дополнительных напряжений ири понижении температуры окружающей среды и т. д. Неправильная прокладка трубопроводов, выбор неподходящих способов компенсации температурных деформаций в системах, монтаж последних в ненадлежащем месте, применение труб из непригодных материалов для данных условий низких температур — все это может привести к авариям. На рис. ХПМ пока [c.296]

Арматурой называют устройства, предназначенные для управления потоками жидкостей и газов, движущихся по трубопроводам [11]. В зависимости от назначения различают арматуру запорную, предназначенную для полного перекрытия потока, и регулирующую, предназначенную для регулирования расхода или давления передаваемой среды клапаны предохранительны и перепускные, служащие для выпуска избытка среды при повышении давления, и обратные.-назначение которых —не допускать движения среды в обратном направлении специальную арматуру — указатели уровня, конденсатоотводчики, пробно-спускные краны и др. [c.260]

Рабочая среда, выходящая из предохранительного клапана, должна отводиться в безопасное место. При наличии противодавления за клапаном оно должно учитываться при расчете пропускной способности клапана. Отводящие трубы должны быть снабжены устройством для слива скопившегося в них конденсата. Установка на отводящих и дренажных трубах запорных органов не допускается. [c.272]

Основной тип запорной арматуры, рекомендуемой для трубопроводов диаметром от 50 мм и более, — задвижка она имеет минимальное гидравлическое сопротивление, надежное уплотнение затвора и допускает изменение направления движения среды. [c.311]

На рис. 7-3 показан запорный фланцевый вентиль. Основные габаритные размеры и веса этих вентилей приведены в табл. 7-7. Применяются для газообразных и жидких сред при температуре до [c.232]

Достаточно высокой эффективностью отличаются технологии УЛФ, основанные на адсорбционных методах разделения. Так, фирмой "Доу кемикл компани" разработана адсорбционная система обработки паров, образующихся при испарении и выходящих из резервуаров. Адсорбер заполняется сополимерной насадкой из шарикового адсорбента нового вида с диаметром шариков 2 мкм и удельной площадью поверхности контакта 400 м г [14,16]. При заполнении резервуара жидкостью или при повышении температуры, вытесняемые пары углеводородов проходят через слой адсорбента и органические компоненты адсорбируются на шариках. При опорожнении резервуара или понижении температуры окружающей среды, воздух засасывается в резервуар также через слой адсорбента. Если этот воздух предварительно подогреть, то он десорбирует поглощенное вещество, но возникает опасность образования взрывчатой смеси. Для исключения такой опасности воздух заменяют азотом. В этом случае выходной патрубок адсорбера-десорбера имеет Т-образную форму. На обоих концах патрубка установлена запорная арматура. Один из этих концов сообщается с атмосферой, другой - с источником азота. При всасывании по этой схеме в резервуар поступает только азот (клапан, соединенный с атмосферой, закрыт) и кислород воздуха в систему не попадает. [c.27]

Вентиль запорный сильфонный среды Воздух 50 2,5 25 [c.236]

Вентиль запорный сильфонный ва- Газооб,разные среды 60 1 3, 10, 20 [c.236]

Вентиль запорный угловой цап- Коррозионные среды 300 8 6 [c.236]

Границами разделения технологической линии на блоки является запорная арматура и другие отключающие устройства, установленные на межблочных трубопроводах, как по прямым, так и по обратным потокам горючих материальных сред. При этом время срабатывания запорной арматуры и других отключающих устройств должно быть минимальным для ограничения поступления горючих продуктов к рассматриваемому технологическому блоку при его аварийной разгерметизации. [c.105]

Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации аппараты, подведомственные Госгортехнадзору, должны быть снабжены приборами для измерения давления и температуры среды предохранительными устройствами от превышения допустимого давления запорной трубной арматурой на подводящих н отводящих трубопроводах указателями уровня жидкости, если в аппарате имеется или может быть жидкость. [c.19]

В приводной арматуре управление затвором осуществляют вручную или при помощи привода (механического, электрического, гидравлического), который может иметь дистанционное управление. В самодействующей арматуре движение затвора осуществляется автоматически при изменении какого-либо параметра среды (скорости, давления, температуры и др.), В зависимости от выполняемых функций арматуру разделяют на запорную, обратные и предохранительные клапаны, дроссели-руюш,ую и регулируюш,ую. [c.349]

Запорная арматура (задвижки, вентили, краны) предназначена для включения или отключения потока перекачиваемой среды. У обратных клапанов затвор закрывается при изменении направления потока. Назначение других видов арматуры ясно из ее названия. [c.349]

Сталь Стб применяется для изготовления сосудов, работающих при давлении не более 5 МПа и температуре стенки от —30 до 400 °С, для запорных элементов арматуры, работающей при температуре до 300 С в некоррозионной среде", для крепежных деталей при температуре не выше 350 °С при работе с малоагрессивной нефтью и ее продуктами. [c.180]

Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации сосуды должны быть снабжены 1) приборами для измерения давления и температуры среды 2) предохранительными устройствами 3) запорной арматурой 4) указателями уровня жидкости. [c.550]

Разрушения газоподводящих и особенно газоотводящих труб и коллекторов конвертированного газа довольно часто вызывается ползучестью металла труб и нарушениями теплоизоляции. Поэтому необходимо принимать меры, направленные на максималыгое улучшение качества материалов, из которых их изготавливают. Для обеспечения герметичности системы необходимо принимать меры по улучшению качества запорной арматуры, регулирующих и предохранительных клапанов, работающих при высокой температуре в коррозионной среде, так как всякое нарушение герметичности при таких условиях может привести к аварии. [c.19]

Арматурой называют устройства, устанавливаемые на трубопроводах, аппаратах, емкостях и обеспечивающие управление потоком рабочих сред. По функциональному назначению трубопроводную арматуру подразделяют на следующие основные классы запорная — для перекрытия потока среды (составляет около 80 % всей арматуры) [c.303]

Мембранные вентили (рис. 5.9) предназначены для агрессивных сред. В них запорным органом служит мембрана 2, изготовленная из пластмассы, резины или фторопласта и соединенная со шпинделем 4. Внутренняя поверхность корпуса обычно имеет защитное покрытие, например из кислотостойкой эмали. В последнее время такие вентили широко применяют в трубопроводах химических производств. [c.306]

На трубопроводах для сред с токсичными свойствами, горючих и активных газов, легковоспламеняющихся жидкостей следует устанавливать арматуру, удовлетворяющую требованиям повышенной герметичности к запорным и сальниковым устройствам. [c.312]

Запорная арматура. Запорная арматура (задвижки, вентили, краны) служит для отключения одной части трубопровода от другой, для отключения и включения технологических установок, аппаратов и сосудов. Запорная арматура в закрытом состоянии обеспечивает герметичное отключение отдельного участка трубопровода, сосуда или аппарата от технологических трубопроводов, а в открытом — минимальное сопротивление протекающей среде. [c.73]

Для отключения трубопроводов со взрывоопасными и токсичными средами от коллекторов или аппаратов, работающих под давлением 4 МПа и выше, устанавливают два запорных органа, между которыми размещают промежуточный вентиль (задвижку), соединяющийся с атмосферой условным проходом не менее 25 мм. При более низком давлении на трубопроводах устанавливают один запорный вентиль (задвижки), рядом с которым размещают фланцевое соединение для установки заглушки и отдельной прокладки между запорным органом и заглушкой располагают пробный вентиль для контроля плотности с условным проходом не менее 25 мм. [c.75]

После каждой перекачки горячего высоковязкого продукта все трубопроводы, в том числе и аварийные, прокачивают маловязким незастывающим продуктом, чтобы исключить застывание первого. При обнаружении участков изоляции, пропитанных нефтепродуктом, принимают меры к предотвращению ее самовоспламенения (заменяют пропитанную изоляцию, подводят водяной пар). Запорную и регулирующую арматуру на трубопроводах в зависимости от рабочих параметров и свойств транспортируемой среды устанавливают, руководствуясь РУ—75. Для сжиженных газов и легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кипения до 45 °С, независимо от температуры и давления среды, арматура должна быть стальной. Расположение запорных устройств должно быть удобным и безопасным для обслуживания. Задвижки, вентили, краны и прочие запорные устройства должны обеспечивать надежное и быстрое прекращение поступления продукта в отдельные участки трубопроводной сети. Всякие неисправности в запорных устройствах на трубопроводах необходимо устранять. Нельзя оставлять задвижки открытыми на неработающих аппаратах, оборудовании или трубопроводах. Выключенные из технологической схемы аппараты, оборудование и трубопроводы отглушают. Задвижки и вентили на трубопроводах систематически смазывают. Нельзя применять для открытия и закрытия арматуры ломы, трубы и другие приспособления. [c.115]

Газопроводы низкого давления в зависимости от характера среды подразделяются на две основные группы А и Б, а в зависимости от рабочих параметров транспортируемой среды (давления, температуры)—на четыре категории (I—IV). В группу А входят газопроводы для горючих газов с токсичными свойствами (для сильнодействующих ядовитых и сжиженных газов) в группу Б входят газопроводы для горючих газов, не оказывающих токсического действия. Газопроводы высокого давления, предназначенные для транспортирования горючих газов, относятся к первой категории (по классификации СНиП) и должны выполняться в соответствии со специальными техническими условиями арматура и фланцевые соединения газопроводов, запорные и сальниковые устройства должны обладать повыщенной герметичностью и быть надежными в условиях эксплуатации. [c.184]

Для предупреждения подобных аварий уплотняюндай материал в сальниках клапанов и другой запорной арматуры был заменен материалом (АГ), соответствующим температурным условиям среды. [c.19]

В з 1Висимости от назначения арматуру разделяют на следующие группы запорная, предназначенная для полного перекрытия по гока среды иредохранительная, обеспечивающая частичный выпуск среды при повышении давления сверх допускаемого или продотвращаю1цая создание обратного потока среды регулирующая, применяемая для автоматического регулирования расхода или давления в системах управления процессами. [c.296]

Все запорные приспособления и арматура перед монтажом и после каждого ремонта подвергаются испытанию на герметичность и прочность по нормам ГОСТа на арматуру. Арматура, предназначенная для сжиженных углеводородных газов, а также легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кнпения меньше 45° С, независимо от температуры и давления среды должна быть стальной. [c.122]

На рис. 7-4 показан запорный флаицевый вентиль с электроприводом. Применяется на трубопроводах для жидких сред и насыщенного пара при температуре до 225° С. [c.232]

В табл. 7-9 представлены основные размеры и вес прямоточного запорного фланцевого вентиля. Такие вентили применяют на трубопроводах для корроаийио-активных сред 1П ри температлфе ио 300 С. [c.232]

Запорные устройства, предназначенные специально для пневмотранспортных установок в настоящее время практически не выпускаются. Эксплуатационникам приходится либо изготовлять запорные клапаны (в основном пробковые краны) собственных конструкций, либо применять арматуру, недназначенную для жидких или газообразных сред. Но так как условия работы этой арматуры при двухфазной среде крайне тяжелые (забивание зазоров, заклинивание, интенсивный абразивный износ), то их эксплуатация доставляет множество хлопот. [c.72]

Заслонками называется арматура, в которой затвор выполнен в виде диска, поворачивающегося на перпендикулярной потоку оси. Их используют обычно при большом диаметре трубопровода, малом давлении среды и нежестких требованиях к герметичности запорного органа. Заслонками управляют вручную или с помощью гидро-, пневмо- или электропривода. [c.307]

Энергетический потенциал технологических линий представляет собой сумму энергий сгорания парогазовых сред, которые могут быть выброщены при аварийном раскрытии системы. Значения энергетических потенциалов определяют по методикам, согласованным с Госгортехнадзором СССР (Приложение 1). Основная цель расчетов энергетических потенциалов заключается в делении системы на блоки с помощью запорной арматуры, автоматических отсекателей, установленных на межблочных трубопроводах, и других устройств, гарантирующих отсечение одних блоков от других за время, достаточное для предупреждения распространения аварии. [c.10]

Краном называется запорное устройство, в котором запорной частью является коническая притертая пробка со сквозным отверстием при перекрытии потока затвор вращается вокруг своей оси, перпендикулярной к оси трубопровода. В зависимости от способа прижима пробки к гнезду различают сальнико-ные и натяжные краны. Натяжные краны не обеспечивают хорошей герметичности, поэтому их применяют только при низких давлениях среды на линиях малого диаметра. Кроме того, применяют краны, например трехходовые, соединяющие попарно любые из трех линий, подводимых к ним. Для передачи. астывающих кристаллизующихся продуктов используют краны с обогревом. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология