Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Измерение и автоматическое регулирование расхода

    ИЗМЕРЕНИЕ И АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ РАСХОДА [c.70]

    Высокопроизводительные установки оснащены большим количеством приборов для измерения и автоматического регулирования расхода нефти, температур, давлений, уровня, анализа качества нефтепродуктов на потоке. Обслуживающий персонал таких установок должен в достаточной степени знать принципы работы контрольноизмерительных приборов, находящихся в эксплуатации. [c.86]


    Измерение и автоматическое регулирование расхода. ...... .............68 [c.10]

    Предусматривается регулирование расхода и давления водяного пара, поступающего на установку. Давление мятого пара также измеряется и контролируется. Для учета количества химически очищенной воды и топливного газа, поступающих на установку, предусмотрены счетчики. Давление топливного газа поддерживается постоянным при помощи регулятора давления автоматически регулируется давление воздуха, используемого для питания приборов КИП. Давление на выкидах всех насосов и на аппаратах, работающих под давлением, контролируется манометрами, установленными непосредственно на месте измерения. [c.222]

    Измерение й автоматическое регулирование расхода [c.73]

    Таким образом, применение сужающего устройства обеспечивает автоматическое регулирование расхода через БКН и повышает достоверность результатов измерений плотности, параметров качества и отбора пробы продукта. Применение этого способа целесообразно при расходах через УУН до 500 м /ч и вязкости до 50 мм /с. При больших расходах увеличиваются затраты мощности за счет повышения давления в выходном коллекторе. [c.17]

    Установки первичной перегонки оснащены большим числом приборов для измерения и автоматического регулирования расхода, температуры, давления и уровня продуктов в аппаратах и трубопроводах. На современной установке АВТ имеется более 2 тыс. приборов автоматического контроля и регулирования. [c.153]

    Управление технологическими процессами переработки нефти, в частности производством нефтяных битумов, в СССР ведется, как правило, стабилизацией косвенных параметров (температуры, давления, расхода потоков) при помощи индивидуальных автоматических регуляторов. Корректирование заданий автоматическим регуляторам осуществляется операторами вручную по результатам лабораторных анализов контрольных проб сырья, полуфабрикатов и конечных продуктов. Точность корректирования зависит от опыта и квалификации операторов, производится она обычно с большим опозданием и, следовательно, не отвечает оптимальным условиям ведения процесса. Дополнительные затруднения возникают при управлении периодическими и полунепрерывными процессами производства окисленных битумов, а также при измерении и регулировании расхода высоковязкого продукта, каким является битум. [c.303]

    Измерение и автоматическое регулирование расхода.......70 [c.5]


    Технологические установки по переработке нефтяного сырья оснащены большим количеством приборов для измерения и автоматического регулирования расхода, температур, давлений и уровня жидкости в аппаратах. [c.57]

    Всякая химико-технологическая система характеризуется множеством входных и выходаых параметров. Входными параметрами системы могут быть - расход сырья, его состав и температура выходными - расход готового продукта, его состав, температура и т.д. На систему могут воздействовать возмущения. и для их компенсации используются управляющие воздействия. Возможность измерения возмущающего воздействия позволяет ввести в систему автоматического регулирования дополнительный сигнал, что улучшает возможности и качество системы регулирования. Во многих случаях целенаправленное изменение возмущающих воздействий невозможно. [c.5]

    МО ЦКТИ предложена поисковая система автоматического распределения воздуха по горелкам, позволившая отказаться от измерения расходов мазута и воздуха на каждую горелку. Система состоит из двух узлов автоматического регулирования подачи общего воздуха, выполненного по схеме давление мазута перед горелками — давление воздуха за РВП , и автоматического распределения воздуха по горелкам. Регулятор общего воздуха поддерживает режим горения на грани возникновения механического недожога, определяемого по оптической плотности дыма. Узел автоматического распределения воздуха по горелкам является логическим устройством периодического действия. [c.201]

    Рассмотренные способы электрического измерения расхода и давления, регулирования расхода газа, наряду с раздельным и совместным автоматическим программированием температуры колонки и расхода (давления) газа-носителя на входе в колонку, являются необходимыми этапами на пути к полной автоматизации работы газового хроматографа. [c.133]

    При разработке систем автоматического регулирования (САР) возможны два последовательных этапа развития создание САР, обеспечивающих стабилизацию технологического режима в соответствии с нормами, задаваемыми обслуживающим персоналом, и разработка самонастраивающихся САР, осуществляющих оптимизацию технологического режима. С использованием существующих конструкций приборов для измерения качественных параметров разработаны САР для ряда процессов химической обработки воды, обеспечивающие стабилизацию технологического режима. К ним можно отнести схемы дозирования коагулянта по изменению электропроводности или мутности и остаточной щелочности воды, регулирование расхода извести по заданному значению pH и подачи хлора по величине остаточного хлора в воде. К ним могут быть причислены и схемы пропорционального дозирования реагентов. [c.844]

    Измерение расхода мазута и автоматическое регулирование вязкости. Методы отбора средней пробы топлива и непрерывный контроль качества мазута. Автоматизация мазутного хозяйства [c.239]

    На описываемой пилотной установке сделана попытка автоматического регулирования постоянной подачи сырья при помощи шестеренчатого насоса и электронного ротаметра типа РЭД, выпускаемого нашей промышленностью для измерения малых расходов воды (от 5 до 25 л/ч). [c.52]

    Кроме изложенного выше, установка оснащена приборами для измерения и регулирования давления, температуры, уровня, расхода для обеспечения контроля и регулирования нормальной работы компрессоров, насосов теплообменников, емкостей, систем паро- и водоснабжения, отопления и вентиляции. Важнейшие параметры процесса связаны со средствами световой или звуковой сигнализации, а также со схемами автоматических блокировок, обеспечивающих выключение того или иного оборудования, прекращение подачи топлива, пара, сырья и т. п. при достижении предельных значений параметров. В последнее время широкое применение находят анализаторы качества продуктов на потоке, определяющие плотность, фракционный состав сырья и содержание в нем серы, конец кипения и давление насыщенных паров катализата, а также содержание ароматических углеводородов в нем, состав углеводородного, циркуляционного и сжиженного газов и др. [c.32]

    Одним из возможных вариантов построения надежной схемы автоматического регулирования концентрации может быть система регулирования, не содержащая дроссельных регулирующих органов. В этом случае для измерения отбора (расхода) щелочи из выпарного аппарата применяют двигатель с регулируемым числом оборотов, в зависимости от которого изменяется и производительность насоса. [c.210]

    Контроль производства фосфорного ангидрида и фосфорной и полифосфорной кислот имеет много общего. Определение состава газов, измерения их темнературы и количества, расхода воды, фосфора,, воздуха, концентрации фосфорной кислоты, автоматическое регулирование параметров и управление процессом осуществляются так же, как при получении фосфорных кислот. [c.280]


    Будучи встроенными в систему автоматического регулирования, они обеспечивают постоянство режима по любому заданному параметру, например по расходу в основной магистрали, по уровню и т. п., изменением подачи в соответствии с регулируемым параметром. Дозаторы непрерывного действия сочетают в себе функции транспортирования, регулирования, объемного измерения жидкости в единицу времени, заменяя комплекс приборов, таких, как регуляторы расхода, счетчики, и сохраняя точность дозирования, не меньшую точности этих приборов. [c.165]

    Запыленность исходного аэрозоля и очищенного газа может быть оценена прямым методом — отбором, улавливанием, взвешиванием и отнесением к расходу газа представительной пробы пыли, либо косвенными методами — по цвету или густоте газа на выходе из дымовой трубы, в том числе с помощью луча лазера, по степени запыления чистых латунных палочек, вводимых в отверстия патрубков очищенного газа, измерением уменьшения радиоактивного или рентгеновского излучения при прохождении аэрозоля, потери заряда пыли при ее контакте со стенкой газохода и пр. [19]. Прямой метод более трудоемок, но обеспечивает достаточную точность измерений, что особенно необходимо при испытаниях фильтров. Косвенные методы используют для повседневного производственного контроля пылеулавливающих установок. Некоторые из них пригодны для непрерывного измерения запыленности и в принципе—для ее автоматического регулирования. Условием практической реализации этой возможности является повышение точности измерений, которая в настоящее время еще недостаточна. [c.213]

    Предел измерения расходомером данного вида может изменяться в широких пределах. Данный расходомер обеспечивает большую точность дозирования малых расходов раствора. При наличии в растворе твердых примесей точность дозирования несколько уменьшается вследствие забивания калиброванного отверстия. Влияние твердых примесей можно ликвидировать, периодически прочищая калиброванное отверстие. Для автоматического регулирования pH экстракции и автоматической дозировки нейтрализатора применяют автоматический рН-метр ПВУ-5256 с выходом на вторичный прибор типа ЭПД-37. Во вторичный прибор встроено пневматическое реле системы АУС, которое подает сигнал на пневматический механизм, установленный на линии подачи раствора-нейтрализатора. [c.57]

    На основании данных технологической части проекта выдается задание на проектирование схем контроля и автоматического регулирования и управления процессом. В задании указывают точки установки приборов для измерения температур, давлений и расходов, пределы и необходимую точность измерений. Следует также указать, какие замеры необходимы — периодический, непрерывный, с записью или без записи показаний прибора, требуется ли подача светового (или звукового) сигнала об отклонениях показаний от заданных норм регламента. Кроме того, дается характеристика среды рабочего помещения с точки зрения ее огне- и взрывоопасности, что необходимо для рещения вопроса о возможности применения тех или иных электроприборов. Требуется также указать места установки первичных приборов (на крышке аппарата, на трубопроводе и т. д.) и показывающих приборов (возле аппаратов, на местном стенде, на центральном стенде) и следует ли дублировать показания каких-либо приборов на центральном щите. [c.89]

    Для точного измерения и регулирования флегмового числа головки колонн снабжаются следующими устройствами и приборами капельницами трубками с косым срезом и капиллярами, служащими для подсчета падающих капель флегмы и дистиллята двумя параллельно соединенными и независимо охлаждаемыми конденсаторами флегмы и дистиллята регуляторами расхода флегмы и дистиллята в виде капилляров различной длины и диаметра, выбираемыми в соответствии с заданным флегмовым числом механическими или электронными реле времени, обеспечивающими автоматическое регулирование расхода флегмы путем деления потока пара или жидкости (электронное реле времени обычно выполняется в комплекте с электромагнитным регулятором). [c.379]

    С целью замера количества конденсата и определения эффективности опытных образцов аппаратов, а также для измерения основных технологических параметров газового потока и жидкой фазы аппараты оснащены необходимым числом контрольно-измерительных приборов и средств автоматического регулирования. Так, для измерения расхода газа предназначен расходомер диафрагмового типа ДМПК-100 (перепад давления 0-04 кгс/см ) для замера и регулирования уровня конденсата — регуляторы типа РУКЦ-ШК-800-16 (шкала 0-800 мм) со вторичными приборами типа ПВ 10-13 (шкала 0-100%) для измерения давле- [c.80]

    Значительная инерционность изменения расхода воздуха при автоматическом регулировании его после изменения расхода топлива в совокупности с погрешностью измерения расхода пара затруднили применение этих схем для автоматизации процесса горения мазута с малыми избытками воздуха и потребовали разработки более совершенных схем и аппаратуры контроля и авторегулирования. Необходимо отметить, что в первоначальный период освоения режима сжигания мазута с малыми избытками воздуха отсутствовали не только приемлемые схемы автоматики, но и самые необходимые приборы контроля за процессом горения. Не было узкопредельных кислородомеров, регистрирующих дымномеров, стационарных приборов измерения химического недожога, не были отработаны устройства для измерения расхода мазута и воздуха (особенно иа котлах с регенеративными воздухоподогревателями). Именно этими [c.431]

    Мембранные дифманометры не требуют заполнения рабочей жидкостью и выгодно отличаются от дифманометров других типов весьма малым запаздыванием показаний. Чувствительный элемент дифманометра—мембрана, воспринимающая измеряемый перепад давления, разделяет плюсовую и минусовую камеры дифманометра. В приборах некоторых конструкций противодействующую силу создает пружина (обычно винтовая), применяемая для разгрузки мембраны. Благодаря этому уменьшается влияние гистерезиса и старения мембраны на работу прибора, а также появляется возможность использовать мембраны из эластичных материалов и увеличить измеряемое перемещение мембран. Наиболее перспективными типами мембранных дифманометров являются ДМПК-100 и ДМПК-4 с пневматической системой передачи, что дает возможность использовать их в качестве датчиков расхода в системе автоматического регулирования, оснащенной приборами единой серии АУС. Эти приборы отличаются повышенной точностью измерения (основная допустимая погрешность не более 1%), малыми габаритами и уменьшенным весом. [c.102]

    Точные измерения и контроль содержания остаточного хлора чрезвычайно важны для эффективной и экономичной эксплуатации систем дезинфекции. Автоматическое регулирование концентрация остаточного хлора и контролирующая система обратной связи необходимы, чтобы обеспечить введение достаточных доз хлора и вместе с тем предотвратить чрезмерное хлорирование, в результате которого выпускаемые сточные воды становятся токсичными для биологических процессов, протекающих в водной среде. Для существующих установок моукет потребоваться конструктивная переделка для обеспечения надлежащей дезинфекции, исключающая выпуск сточных вод с опасным содержанием остаточного хлора. Некоторые агентства по охране окружающей среды приняли, что максимальное содержание остаточного хлора в неразбавленном отводимом потоке не должно превышать 0,1 — 0,5 мг/л. В случае неправильно запроектированных хлорирующих установок может потребоваться дехлорирование для удаления токсичности стоков после дезинфекции. Наиболее дешевый и эффективный способ дехлорирования — добавление двуокиси серы для небольших расходов может использоваться гидросульфит натрия. [c.331]

    В кратком обзоре существующих систем пневмотранспорта нельзя детально рассмотреть возможные проектные решения отдельных систем. Они зависят от конкретных условий и решаются в каждом отдельном случае применительно к удовлетворению определенных требований. Можно лишь указать на некоторые общие требования. Система пневмотранспорта должна быть обеспечена контрольно-измерительной аппаратурой для измерения расхода и давления транспортирующего потока. Крайне желательно автоматическое регулирование этих параметров. В некоторых случаях желательно (а иногда и необходимо) постоянно определять расход твердой фазы. В ряде случаев обязательна очистка транспортирующего потока от пыли, влаги и масла (при грузовом пневмотранспорте воздух может явиться источником загрязнения транспортируемого материала и отдельных узлов установки). Иногда бывают необходимы очистка, сортировка или просеивание транспортируемого материала от посторонних включений, способствующих засорению и (иногда) выходу пневмотранс-портной системы из строя. [c.132]

    Особенно велико значение измерения расходов на станциях биохимической очистки сточных вод. Автоматическое регулирование этих станций пока осуществляется только по количественным параметрам — расходам сточной воды, илов, осадков, воздуха. Расходомерные устройства позволяют распределять сточную воду между отдельными сооружениями песколовками, ot тoйникaми, аэротенками, биофильтрами регулировать подачу в аэротенки возвратного ила и сброс приращенной иловой массы из вторичных отстойников регулировать подачу воздуха на аэрацию, биогенные добавки и т. п. [c.9]

    На рис. 3-9 показана принципиальная схема промышленного пневматического вискозиметра (ППВ), разработанного Аз.ИНеф-техим им. Азизбекова. В основу работы прибора положено измерение перепада давлений на капилляре при течении через него анализируемой жидкости с постоянным расходом, который поддерживается схемой автоматического регулирования. [c.136]

    Измерительная часть схемы автоматического регулирования состоит из трех последовательно соединенных гидравлических сопротивлений — пневматического клапана, диафрагмы и капиллярной трубки. Посто-янный расход жидкости через капилляр поддерживается измерением и регулированием перепада давлений на диафрагме при помощи дифманометра с пневмовыходом и стандартного пневматического регулятора, изменяющего давление в пневматическом клапане. [c.136]

    Внедрение хроматографов в систему промышленного контроля и авао-матического регулирования в настоящее время чрезвыча11но акутально. Существующие схемы автоматического регулирования производственных процессов на химико-технологических, нефтеперерабатывающих и других аналогичных предприятиях в большинстве случаев базируются на измерении косвенных параметров температуры, давления, расхода, уровня и т. д. Схемы управления, построенные на этих датчиках, как правило, не обеспечивают оптимального ведения процесса. [c.439]

    Выше упоминалось об измерении расходов и составов потоков на входе и на выходе. Важной составной частью исследований на опытно-промышленной установке (см. рис. 8.1) является дальнейшая разработка методов анализа. Исследования в области анализа качества ведутся одновременно с изучением процесса в лаборатории (см. главу 5) по мере разработки процесса надлежит проверять пригодность методов анализа для условий непрерывного функционирования. В частности, при отработке на опытно-промышленной установке исследуются проблемы непрерывного анализа на потоке и схемы автоматического регулирования показателей качества. Все моменты, имеющие отношение к вопросам точности, воспроизводимости методов, правильного пробоотбора, поправки на перио- дичность анализов, освещаемым в главе 9, в равной мере относятся к опытно-промышленным установкам. Если бы кому-нибудь вздумалось обвинить нас в излишнем выпячивании значения аналитических аспектов проектов, мы с легкостью отвели бы это обвинение, указав, что пренебрежение этими вопросами чревато серьезной растратой ресурсов. Когда время, отведенное на эксперименты, попусту расходуется на получение результатов, бессмысленных вследствие несовершенства анализа, это производит удручающее впечатление. [c.264]

    Таким образом, единая блок-схема атомно-абсорбционного спектрометра состоит из двух основных частей. Первая служит для превращения анализируемого образца в атомный пар и включает в себя горелку и распылитель со всеми вспомогательными устройствами газораспределительный блок с приборами для измерения давления и расхода газа, автоматической системой регулирования режима горения и устройствами с автоматическим отключением питания в случае аварийных ситуаций, сюда входит также система газовых коммуникаций блока питания— компрессор для подачи воздуха и баллоны со сжатыми газами. Вторая часть спектрометра служит для выделения и измерения аналитической линии определяемого элемента и включает монохроматор, конденсорные (осветительные) оптические системы и приспособления для модуляции света, источник света, выпрямители-стабилизаторы и СВЧ-генераторы для питания источников света, приемник излучения (ФЭУ), усилительно-ре-гистрирующую систему для усиления и измерения аналитического сигнала, системы управления прибора. [c.104]

    Воздушные турбокомпрессоры воздухоразделительных установок оснащены устройствами автоматического контроля и регулирования системой дистанционного измерения температуры воздуха в секциях компрессора, температуры подшипников редуктора и главного электродвигателя с сигнализацией предельных те.мпера-тур в подшипниках системами дистанционного измерения давления воздуха на выходе из секций компрессора, давления масла (поступающего на смазку подшипников), разрежения воздуха на входе в первую секцию компрессора, уровня в масляном баке, осевого сдвига ротора компрессора и расхода воздуха (определяющего производительность компрессора) дроссельной заслонкой с гидравлическим сервомоторным приводом для автоматического регулирования производительности турбокомпрессора. [c.687]

    Испарительные установки должны быть оборудованы приборами для измерения давления первичного и вторичного пара, расхода греющего пара многоступенчатых установок, расхода питательной и промывочной воды, температуры первичного и вторичного пара. Кроме того, должны быть предусмотрены водоуказательные устройства для контроля уровня в баке-расщирителе многоступенчатых установок, корпусе и греющей секции испарителя, подогревателях и конденсаторах, на паропромывочных устройствах. Должно быть предусмотрено автоматическое регулирование уровня в баке-расширителе многоступенчатых установок, греющей секции, корпусе испарителя и подогревателях н конденсаторах. [c.92]

    Сушильные машины и машины кондиционирования штапельного волокна оборудованы приборами для измерения, фиксации и автоматического регулирования температуры и влажности воздуха в различных зонах, а также приборами, определяющими влажность выпускаемого волокна. При этом измеряется и регулируется расход, давление и температура подводимого к машинам пара. Показания приборов вынесены на щиты КИП сзтпильного отделения. [c.232]


Смотреть страницы где упоминается термин Измерение и автоматическое регулирование расхода: [c.340]    [c.233]    [c.297]    [c.696]    [c.696]   
Смотреть главы в:

Основы процессов химической технологии -> Измерение и автоматическое регулирование расхода

Основы процессов химической технологии -> Измерение и автоматическое регулирование расхода




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Измерение автоматическая

Измерение и регулирование

Измерение и регулирование расхода

Расход измерение

Регулирование расхода



© 2025 chem21.info Реклама на сайте