Центрифуги с гидравлическим приводом

Рис. 44. Горизонтальная автоматическая центрифуга АГ-1800 полунепрерывного действия корпус 2 — корзина 5 — фильтрующая сетка — нож для срезания соли 5 — гидравлический привод ножа б — бункер для соли 7 — клапанная коробка для отвода маточных и промывных растворов 5 — загрузочный вентиль с гидроприводом.

Кинетическую энергию струи масла, циркулирующего в системе, можно использовать и для вращения центрифуги с активным гидравлическим приводом. В этом случае масло истекает из неподвижных сопел, вращая лопатки турбины, установленной на роторе, или, циркулируя, в системе, приводит в движение гидравлический двигатель, соединенный с центрифугой. Однако изготавливать такие устройства сложно, и это ограничивает их применение. В системах смазки автомобильных и тракторных двигателей иногда применяют центрифуги с механическим приводом, размещенные на переднем конце коленчатого вала двигателя. Механический привод может осуществляться также посредством шестеренчатой или ременной передачи, соединенной с вентилятором системы охлаждения двигателя, и т.п. Попытки применить в этих системах центрифуги с электрическим и пневматическим приводом распространения не получили. [c.162]

Кроме стандартных узлов (насос, фильтр, клапаны и т. п.), гидравлический привод центрифуги ФГП имеет единую систему исполнительного гидроцилиндра и золотникового управления, смонтированную вместе с клапанами в поршне гидроцилиндра конструкция гидроцилиндра рассмотрена в атласе [26, лист 57 ]. [c.339]

Центрифуги с гидравлическим приводом (центрифуги с гидротурбинным приводом), как и центрифуги с механическим приводом ротора (через редуктор или от вала одного из узлов двигателя), а также с электрическим приводом ротора от электродвигателя постоянного тока, не получили распространения. [c.221]

Рассмотренные выше полнопоточные центрифуги включаются в масляную магистраль двигателя последовательно, при этом все масло проходит через ротор центрифуги. В роторе поток масла раздваивается меньшая часть масла отводится на гидравлический привод и затем в картер, а основной поток поступает в главную масляную магистраль. [c.225]

Имеются также конструкции центрифуг, в которых применяется гидравлический привод. [c.240]

При обработке суспензии с нерастворимой твердой фазой подслой удаляется специальным механизмом со щетками. При этом центрифуга останавливается и включается гидравлический привод от гидромотора, питаемого специальной маслонасосной станцией, > который сообщает ротору пониженное число оборотов (70—80 в минуту). [c.104]

Рис. 11-3. Механизированная центрифуга с гидравлическим приводом ротора

Привод центрифуг осуществляется в основном от индивидуального электромотора. Электромотор соединяют с валом центрифуги жесткой муфтой или монтируют в общем блоке на одном валу. В некоторых конструкциях двигатель соединяется с валом центрифуги упругой муфтой или ременной передачей. Есть центрифуги с гидравлическим приводом. [c.247]

В дальнейшем были созданы центрифуги, загрузка и выгрузка которых происходила без понижения скорости. Введением гидравлического привода кинематика центрифуги была упрощена, а управляющий механизм был выделен в самостоятельную систему, независимую от ротора. [c.332]

Процесс фильтрации на этих центрифугах состоит из ряда последовательных операций. Суспензия через клапан с гидравлическим приводом поступает в ротор центрифуги, где происходит фильтрация жидкой фазы. Фильтровальным материалом служит металлическая сетка саржевого плетения. Подача суспензии автоматически прекращается при образовании в роторе центрифуги слоя осадка заданной толщины. Далее происходит просушка осадка, после которой в случае необходимости осадок промывают, просушивают после промывки и срезают ножом. [c.281]

Дальнейшие усилия конструкторов привели к созданию центрифуг, не требующих снижения скорости при загрузке и выгрузке. Введение гидравлического привода управления рабочими органами центрифуг упростило кинематику самой центрифуги и позволило выделить управляющий механизм в самостоятельную систему, не зависимую от. машины. [c.177]

Для висячих центрифуг применяются ременный привод, привод от индивидуального электродвигателя, гидравлический привод и зубчатый привод. [c.195]

Для трехколонных центрифуг применяется ременный привод, гидравлический привод и привод от индивидуального электродвигателя. Привод от индивидуального электродвигателя осуществляется либо путем непосредственного соединения двигателя с барабаном центрифуги, причем вал центрифуги служит одновременно и валом двигателя, либо с помощью ременной передачи от специального двигателя к веретену центрифуги (см. фиг. 37). [c.200]

Рис. VI1I-16. Однокаскадная пульсирующая центрифуга фирмы Альфа-Лаваль с гидравлическим приводом толкателя

В зарубежной промышленности получила широкое распространение конструктивная схема однокаскадной центрифуги фирмы Альфа-Лаваль с гидравлическим приводом толкателя. [c.338]

Конструктивной разновидностью однокаскадных центрифуг являются центрифуги фирмы Гебр Хейне (ФРГ) с цилиндро-кони-ческим ротором (рис. 57). Ротор имеет неперфорированный участок под толкателем. Коническая часть ротора с углом наклона, несколько меньшим угла трения, служит для увеличения времени пребывания осадка в центробежном поле. Эта часть ротора покрыта листовыми ситами. При движении по ситам конуса толщина слоя осадка постепенно уменьшается, происходит его рыхление и перемешивание, в результате чего достигается дополнительное обезвоживание твердого вещества. Изготовляются центрифуги с роторами диаметром 300 и 600 мм. Эти центрифуги выпускаются как с механическим, так и с гидравлическим приводом толкателя. [c.157]

Новый гидравлический привод возвратно-поступательного движения толкателя с распределительным золотником, встроенным в поршень, и оригинальная схема его управления сделали масляную систему центрифуг более компактной и надежной, чем прежде. Введенная плавная регулировка числа двойных ходов толкателя (от 25 до 70 ходов в минуту) позволила легко и быстро приспосабливать центрифугу к характеристикам суспензии в промышленных условиях. [c.172]

Привод пульсации подвижного толкателя однокаскадной центрифуги или первого каскада двухкаскадной центрифуги — гидравлический. Насос через специальный механизм управления подает масло попеременно в правую и левую полости цилиндра, обеспечивая этим возвратно-поступательное движение поршня, насаженного на шток, и связанного с ним подвижного толкателя (или первого каскада). Такая конструкция привода пульсации используется практически во всех конструкциях промышленных центрифуг. Некоторые изготовители в центрифугах с роторами диаметром 160...300 мм применяют механиче- [c.221]

Значительные трудности представляет центрифугирование масел, применяемых в качестве рабочих жидкостей для авиационных гидравлических систем. Эту операцию проводят на наземных стендах, и в большинстве случаев ее нужно осуществлять за один проход жидкости через центрифугу. Центрифуги с реактивным приводом несмотря на простоту их конструкции и высокую надежность не получили в этих условиях широкого распространения из-за невозможности отделить от масел частицы размером менее 30 мкм. Очистка гидравлических масел с тонкостью 5 мкм за один проход потребовала использовать для вращения ротора центрифуги активный привод, в качестве которого наиболее часто служат гидравлический, электрический двигатель или пневмотурбина. Некоторые конструкции центрифуг с активным приводом, применяемых для очистки гидрав лических масел, описаны в работе [29]. [c.165]

Л10 трубе j в барабан 2 центрифуги, вращающийся с постоянной скоростью. Под действием центробежной силы маточный раствор 6 продавливается лерез перфорацию 3 в кожух 4, из которого жидкость отводится. Изнутри барабан обтянут фильтрующей средой, задерживающей все кристаллы, даже самые мелкие. После того как будет достигнута заданная толщина кристаллической лепешки 5, подачу пульпы прекращают и лепешку продолжают центрифугировать до достижения требуемой степени осушки. При необходимости лепешку промывают промывной жидкостью, подаваемой по трубе 7. Промывную жидкость удаляют из лепешки дополнительным центрифугированием. Сухую лепешку удаляют из барабана при вращении его па полных оборотах при помощи. ножа 8 с гидравлическим приводом. При подаче этого ножа в лепешку он снимает кристаллы со стенкй барабана, в результате чего они ссыпаются из центри- фуги по наклонному желобу 9. Последовательность подачи сырья, центрифугирования (с промывкой и дополнительным центрифугированием, если это необходимо) и выгрузки лепешки ароматически управляется программным реле, поставляемым с каждой центрифугой. Продолжительность полного цикла может изменяться от 20 сек. до 20 мин. [c.96]

Центрифуги с дырчатым барабаном изготовляются с вертикальным валом (подвесные) или с горизонтальным валом. Перфорированная поверхность барабана (корзины) покрыта тонкой сеткой или фильтровальной тканью. Барабан аключен в кожух с патрубком для отвода фильтрата. Твердый остаток можно удалять вручную или при помощи ножа с гидравлическим приводом, очень медленно вводимого в центрифугу при уменьшенном числе оборотов. Число оборотов центрифуги 500—1200 в минуту. В саморазгружающихся центрифугах специальной конструкции с нижней выгрузкой нижнее днище корзины может опускаться после остановки центрифуги. Барабан такой центрифуги может быть коническим, открытым снизу в этом случае при уменьшении числа оборотов осадок автоматически падает вниз (подобные центрифуги применяются в сахароваренном производстве). [c.265]

Центрифуга (рис. il54). Для отделения соли от средних щелоков применяются горизонтальные фильтрующие автоматические центрифуги полунепрерывного действия типа АГ-1800 (цифра обозначает диаметр корзины в миллиметрах). Корзина 2 центрифуги делает 500—700 об/мин. Из напорного бака через вентиль 8 с гидравлическим приводом в центрифугу при вращении ротора подается солевая пульпа, по окончании загрузки центрифуги вентиль закрывается и в течение 1 мин ароизводится фильтрование. Центробежной силой пульпа отбрасывается к стенкам корзины, при этом соль задерживается на [c.388]

Центрифуги полуавтоматические фильтрующие и осадительные. На рис. 50 представлена фильтрующая центрифуга периодического действия с механизированной выгрузкой осадка. На горизонтальном валу 6 укреплен барабан-ротор 8, боковая воверх-ность которого перфорирована. Ротор заключен в кожух 5, в нижней части которого имеется штуцер для отвода фильтрата. Подача суспензий в ретвр осуществляется патрубком 2, а выгрузка осадка— ножевим устройством 4, имеющим гидравлический привод 3. [c.74]

В отличие от центрифуг типа ФГП, центрифуги типа ФГН могут фильтровать суспензию с практически любым соотношением твердой и жидкой фаз. Суспензия на этих центрифугах фильтруется через металлическую сетку саржевого плетения. Цикл работы центрифуг следующий. Суспензию через специальный клапан с гидравлическим приводом подают в ротор центрифуги до тех пор, пока на его поверхности не образуется слой осадка заданной толщины. Затем подачу суспензии авто1У атически прекращают и осадок сушат. Длительность сушки и при необходимости последующей промывки осадка задается при помощи реле времени. После промывки следует просушка осадка, затем его срезают специальным ножом, приводимым в действие гидравлической системой. После среза осадка цикл повторяется. Длительность одного цикла 5— [c.103]

Монтаж сушилки начинают с установки на фундамент центрифуги и привода. Центрифугу выверяют по уровню в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При установке электродвигателя строго соблюдают параллельность осей роторов центрифуги и электродвигателя. Соединение калориферной установки и кожуха лопастного колеса центрифуги выполняют с помощью брезентового патрубка. Устанавливают циклон в сборе со стойкой и бункером. Стойку циклрна крепят к полу после соединения сушильной трубы с переходным патрубком и коленом к циклону и выхлопному патрубку лопастного колеса. Фланцевые соединения уплотняют резиновыми прокладками. Монтируют узлы паро- и конденсатопроводов, а затем проводят гидравлическое испытание калориферов и трубопроводов давлением 0,6 МПа. Проверку работы механизмов сушилки выполняют прокручиванием от руки, опробование сушилки вхолостую на холодно в течение 2 ч. [c.355]

В последнее время в промышленности были весьма распространены нитрационные центрифуги с гидравлическим приводом. Однако опыт показал, что они являются даже более взрывоопасными, чем с приводом электрическим, из-за возможности переотжатия пироксилина, связанной с неустойчивостью работы гидравлического привода принятой конструкции [75]. [c.195]

В современных центрифугах с выгрузкой осадка ножами и скребками центрифугируемый материал обычно подается во вращающийся с полной скоростью ротор и затем равномерно распределяется по поверхности его стенок. В фильтрующих центрифугах жидкая фаза проходит через образующийся слой осадка и отверстия в стенке и попадает в наружный кожух. Отфугованныи осадок срезается чаще при полной скорости ножом (или скребком), дв1нжение которому сообщается от гидравлического привода, и падает в выходной желоб. [c.330]

Центрифуга ФМН-1003К-5 имеет гидравлический привод и оснащена механизмом среза осадка с возвратно-поступательным и поворотным движением ножа (скребка). Центрифуга может работать в полуавтоматическом и автоматическом режимах. [c.129]

На выставке Ахема-70 экспонировалась центрифуга с ротором диаметром 300 мм с гидравлическим приводом толкателя (см. рис. 57). Частота пульсации бесступенчато регулируется от нуля до 140 ходов 9 ми ту. Скррость обратного хода толкателя в 2 раза больше скорости рабо его Хода. Максимальная частота вращения ротора [c.157]

Четырехкаскадные центрифуги обычно изготовляются с гидравлическим приводом толкателя. Кроме того, привод толкателя центрифуги может быть механическим (с помощью кулисного механизма). Однако, как и в однокаскадных машинах, применение привода такой конструкции перспективно только для центрифуг небольших размеров. [c.166]

Корзиночные центрифуги с нижней подачей способны обезвоживать осадок до содержания твердых веществ в кэке более 30%. Центрифуги вращаются с помощью гидравлического привода мощностью 60 л. с. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология