Центрифуга полуавтоматическая

Устройство горизонтальной полуавтоматической центрифуги с ножевым съемом осадка представлено на рис. 51. Суспензия подается [c.114]

На рис. 179 показана вертикальная фильтрующая центрифуга с нижней механизированной выгрузкой и полуавтоматическим управлением. Ротор 2 центрифуги непосредственно соединен с электродвигателем 1, который имеет три частоты вращения 250 с при загрузке, 750 с при разгоне и фильтрации и 100 с при выгрузке осадка. Переключаются частоты автоматически с помощью реле времени. Осадок по окончании фильтрации выгружают скребком 3, который крепят к вертикальной штанге, поворачивающейся вместе с ним вокруг оси. Во время выгрузки скребок управляется вручную. Срезанный осадок выгружают через нижние окна ротора. [c.188]

Рис. 142. Полуавтоматическая горизонтальная фильтрующая центрифуга, О = 1500 мм

Центрифуги бывают а) периодического действия, б) автоматические, или непрерывного действия, и в) полуавтоматические. [c.117]

Быстрое осаждение грубых частиц в случае полидисперсных суспензий.затрудняет применение фильтрующих полуавтоматических центрифуг. При подаче суспензии в центрифугу с постоянной скоростью, соответствующей скорости фильтрования, грубые частицы, осаждаясь в подающих трубопроводах, забивают последние, [c.84]

Осадок нз центрифуг АПН (автоматических) и ПН (с полуавтоматическим управлением) выгружается при помощи ножа (число оборотов ротора при выгрузке понижается, благодаря чему кристаллы осадка не измельчаются). [c.520]

Подвесные полуавтоматические центрифуги с выгрузкой продукта ножом выполняются как с фильтрующим, так и с отстойным роторам. [c.148]

По достижении необходимой кислотности заканчивают нейтрализацию и кипятят раствор для удаления сернистого газа. Затем реакционная масса передается в кристаллизатор. Кристаллизация натриевой соли р-нафталинсульфокислоты (бета-соли) проходит при 30 °С. Фильтрование бета-соли можно проводить на барабанных вакуум-фильтрах. Однако более прогрессивным способом является фильтрование бета-соли на горизонтальных полуавтоматических центрифугах с механическим съемом осадка при помощи ножа. Отфильтрованная бета-соль передается ленточным транспортером и элеватором в плавильное отделение. [c.54]

Автоматические и полуавтоматические центрифуги имеют сложное вспомогательное хозяйство, которое включает в себя [c.256]

Для отделения кристаллов сульфата аммония от раствора применяются горизонтальные автоматические или полуавтоматические центрифуги. Маточный раствор через сборник 17 перекачивается в напорный бак 10 и вместе с раствором сульфата аммония из фильтров 8 поступает на упаривание. Сульфат аммония, содержащий после центрифугирования 1,5—2% влаги, передается во вращающийся сушильный барабан 20. Пыль сульфата аммония, уносимая из сушилки топочными газами, улавливается и присоединяется к сухой соли. [c.524]

Различают три основные конструкции центрифуг подобного типа с ручной выгрузкой осадка, саморазгружающиеся с коническим ротором (твердый осадок падает вниз под действием собственного веса), с механизированной выгрузкой осадка ножом (скребком). Последние изготовляются полуавтоматическими и полностью автоматическими. [c.226]

Подвесные полуавтоматические центрифуги с выгрузкой продукта ножом выполняются как с фильтрующим, так и с отстойным ротором. Центрифуги с фильтрующим ротором применяют для отделения жидкой фазы от волокнистых, крупно-, средне- и мелкозернистых материалов, если требуется получение осадка с минимальным содержанием жидкой фазы и промывка осадка. После отделения жидкости от крупнозернистых материалов конечная влажность часто бывает меньше 1 % (для среднезернистых мате- [c.226]

Дальнейшее совершенствование подвесных центрифуг с верхним приводом привело к созданию быстроходной полуавтоматической центрифуги типа ФПН-100 с диаметром ротора 1000 мм и [c.230]

Станция управления позволяет осуществлять полуавтоматическое или ручное управление центрифугой. [c.233]

В центрифуге ФПС-125 эластичная муфта 15 (см. рис. У1-6) изготовляется из шин 5,6-15, модель М-59, для автомобиля Москвич . Тип шины — камерный (ГОСТ 4754—64). Используется отработанная шина без протектора, обработанная на полуавтоматическом шероховально-копировальном станке. Для удобства сборки муфта имеет один поперечный вертикальный разрез. [c.251]

В Польской Народной Республике для химической промышленности разработана горизонтальная полуавтоматическая центрифуга (рнс. 142). Характерной особенностью системы выгрузки этой центрифуги является наличие узкого скребка, совершающего поступательное движение вдоль ротора и вращательное вокруг оси скалки, на которой укрепляется держатель ножа. Диаметр ротора центрифуги 1500 мм, фактор разделения 472. Система выгрузки осадка из ротора бункерная. Вращение валу центрифуги передается от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. [c.341]

На рис. 143 представлена схема полуавтоматической центрифуги, снабженной двумя скребками. Диаметр ротора центрифуги 1500 мм, фактор разделения 800. Наличие двух скребков обусловливает более короткий их ход вдоль образующей ротора, чем в случае одного скребка. Благодаря этому, разгрузочное устройство получается более компактным. Срезанный продукт из ротора центрифуги удаляется шнековым выгружателем. [c.341]

Понятие о полуавтоматических центрифугах. В центрифугах описанных типов загрузка и выгрузка производятся при полной остановке аппарата, что, помимо удлинения всей операции фугования, влечет за собой также непроизводительный расход энергии на разгон барбана центрифуги, теряющейся затем при торможении барабана. Значительно производительнее и экономичнее, в смысле расхода энергии, работают полуавтоматические и автоматические центрифуги, причем в полуавтоматических центрифугах загрузка производится на ходу, при пониженном числе оборотов барабана, а выгрузка или также на ходу, при пони женном числе оборотов, или под действием собственного веса осадка при полной остановке барабана в автоматических центрифугах и загрузка и выгрузка производятся на полном ходу барабана. [c.195]

Так как полуавтоматические и автоматические центрифуги, а также центрифуги непрерывного действия, еще не получили распространения в анилинокрасочной промыш- [c.195]

Для отделения от маточного раствора выделившейся в процессе упаривания твердой фазы применяют центрифуги периодического или непрерывного действия. К первым относятся полуавтоматические центрифуги периодического действия с ножевым съемом осадка и горизонтальным расположением ротора диаметром 1800 мм (ФГН-180). Достоинством этих центрифуг является возможность разделения суспензий, концентрация твердой фазы в которых может изменяться в довольно широком интервале, и невысокое содержание твердой фазы в фильтрате. При разделении суспензий производства соды и поташа в фильтрате содержится не более 10 г/л твердой фазы. В качестве фильтрующего материала используют металлическую сетку саржевого плетения. Цикл работы центрифуги состоит из следующих операций загрузки суспензии, просушки, промывки, и выгрузки осадка и регенерации сетки. Продолжительность каждой операции задается заранее при помощи реле времени (просушка, промывка осадка, регенерация сетки) или контролируется автоматически при помощи конечных выключателей (загрузка суспензии, выгрузка осадка). Фильтрующую сетку регенерируют через каждые 3—4 цикла путем промывки конденсатом или карбонатным раствором. Промывную жидкость отводят отдельно от маточного раствора. Ножи для съема осадка заменяют через каждые 10—15 дней работы вследствие абразивного износа режущих кромок. [c.265]

Управление операциями полуавтоматических центрифуг осуществляется вручную путем поворота двухходовых маслораспределительных кранов. [c.163]

Центрифуги полуавтоматические фильтрующие и осадительные. На рис. 50 представлена фильтрующая центрифуга периодического действия с механизированной выгрузкой осадка. На горизонтальном валу 6 укреплен барабан-ротор 8, боковая воверх-ность которого перфорирована. Ротор заключен в кожух 5, в нижней части которого имеется штуцер для отвода фильтрата. Подача суспензий в ретвр осуществляется патрубком 2, а выгрузка осадка— ножевим устройством 4, имеющим гидравлический привод 3. [c.74]

Основной модификацией данного типа является центрифуга фильтрующего исполнения ФПН-1001У-1 (ПН-1000). Загрузка ее производится с помощью специального лотка 1 (рис. У1-2), закрепленного на кожухе и входящего внутрь ротора. Управление центрифугой полуавтоматическое, от станции управления через кнопочный пост. Привод осуществляется от четырехскоростного электродвигателя 3. [c.231]

Гашение плава обычно производится в стальных котлах (рис. 187), снабженных мешалками, а иногда и охлаждающими змеевиками. В котлы загружают рассчитанное количество воды, в которую выливают плав.Разбавленный плав в ряде случаев содержит осадок сульфита натрия. Его обычно отфильтровывают на полуавтоматических или автоматических горизонтальных центрифугах, получая таклм способом ценный товарный продукт. При этом сокращается также расход кислот или сернистого газа на по кисленпе плава м резко уменьшается со, ,ержание минеральных солей в отбросных фильтратах. Подкисление разбавленного плава производится при размешивании в стальных аппаратах-подкислителях, изнутри футерованных диабазовыми плитками. Подкислители снабжаются свинцовыми змеевиками для охлаждения водой и фаолитированными рамными мешалками, делающими 35—40 об/мин. Для подкисления применяют сернистый газ, который поступает со специальной станции для получения сернистого газа или непосредственно из нейтрализаторов. Газ, вводимый в аппараты-подкислители через фаолитовые барботеры, поглощается нейтрализуемым щелочным [c.336]

Электрической схемой предусмотрена озмож-ность работы центрифуги в ручном или полуавтоматическом режиме. [c.624]

Раствор СаСи направляется в котел 17, где выпаривается часть содежащейся в нем воды, соответствующей абсорбированной воде, и возвращается в колонну. Получаемый водяной пар, имеющий давление б ати, используется в производстве. Сухой лигнин, выходящий из сушильной башни, содержит весь полученный сахар, освобожденный от НС1. Далее лигнин ггромывает-ся и отжимается методически в центрифуге 12 полуавтоматического действия. Процесс производства непрерывный, и каждый диффузор образует с сушилкой и центрифугой независимую группу. [c.24]

Технический продукт загружают в аппарат для растворения 7, куда добавляют воду с небольшим количеством соды. Растворение идет при нагревании под небольшим давлением. Кристаллизацию ведут в аппарате из нержавеющей стали 6 при медленном охлаждении и неинтенсивном перемешивании. Перекр иста л лизованный продукт фильтруют на полуавтоматической центрифуге/7 с ножевым съемом осадка и упаковывают в фанерные барабаны. [c.170]

На рис. 177 показана вертикальная фильтрующая центрифуга с нижней механизированной выгрузкой и полуавтоматическим управлением. Ротор центрифуги непосредственно соединен с электродвигателем, который имеет три скорости 250 об1мин при загрузке, 750 об1мин при разгоне и торможении и 100 об/мин при выгрузке осадка. Переключение скоростей производится автоматически с помощью реле времени. Выгрузка осадка по окончании фильтрации производится с помощью скребка, который крепится к вертикальной штанге, поворачивающейся вместе с ним вокруг оси. Во время выгрузки скребок управляется [c.249]

Фильтрация сульфита. Схема процесса фильтрации приведена на рис. 10. Суспензию сульфита в растворе фенолята подают из гасителей в приемник 1 с поднимающейся мешалкой. После декантации раствор фенолята сливают в сборники 4. Затем мешалку опускают и размешив ают сульфит. Размешиваемая суспензия поступает на горизонтальные полуавтоматические центрифуги 7. Отфильтрованный сульфит промывают и выгружают. Раствор фенолята дополнительно отстаивается в аппарате 5. Промывные воды из сборника 6 направляют в гаситель, используя их для гашения вместо воды. В схеме предусмотрена возможность повторной фильтрации фенолята и промывных вод при наличии в пих осадка сульфита. Часть отфильтрованного сульфита поступает на перекристаллизацию через промежуточный аппарат 10. Другая часть передается ленточным транспортером 9 и элеватором 12 на склад, где грейферным краном 13 загружается в автопогрузчик 14. [c.61]

Фильтрацию бета-соли на разных заводах проводят в различных аппаратах на ба ра1банных вакуум-фильтрах, вакуумных нутч- фильтрах, в центрифугах. Наиболее прогреосивным способом является фильтрация бета-соли на горизонтальньвх полуавтоматических центрифугах с механическим съемом осадка при помощи ножа. Такие центрифуги (рис. 34) из обык- [c.138]

Оросительные колонны 1 для улавливания нафталина установлены на закрытом аппарате 2, снабженнбм размешивающими устройствами и мощной индивидуальной принудительной вентиляцией. (Водная сушензия нафталана при 60° перекачивается насосом 5 в напорный чан 4, откуда самотеком поступает в полуавтоматическую горизонтальную центрифугу 5 (со съемом осадка ножом). Нафталин в виде пасты поступает по течке 6 в плавильный аппарат 7. Обратный нафталин пос.,е центрифугирования содержит всего 4,5—5% влаги, что позволяет применять его без дополнительного обезвоживания в процессе сульфирования. [c.148]

Пуск центрифуги ФПН-100. При полуавтоматическом управлении один рабочий обслуживает три-четыре центрифуги. Переклю- [c.278]

Твердую фазу от маточного раствора упаренной суспензии отделяют на фильтрующих центрифугах периодического или непрерывного действия. При разделении суспензии на центрифугах периодического действия, например полуавтоматических горизонтальных с ножевым съемом осадка (типа ФГН), предварительной подготовки суспензии не пребуется. Эни центрифуги могут разделять суспензии с довольно широким интервалом концентраций твердой -фазы. В качестве фильтрующего материала используется металлическая сетка саржевого плетения. Циклы работ центрифуг следующие загрузка суспензии, фильтрация, промывка осадка, просушка осадка, выгрузка осадка и регенерация сетки. Сетку регенерируют 1 раз за 3—4 цикла лутем промывки конденсатом или карбонатным раствором. [c.88]

В центрифугах с нижней выгрузкой осадка разгрузка может быть как ручная, так и ножевая при пониженных числах оборотов фильтровального барабана. По характеристике работы центрифуги с ножевой выгрузкой осадка можно разделить на две группы механизированные с электроприводом или гидроприводом (с ручным управлением) и автоматизированные с гидроприводом (с программным управлением). Суспензия подается через щелевой питатель по всей высоте фильтрующего барабана. Загрузка контролируется указателем уровня загрузки флажкового типа. Механизм выгрузки у отечественных центрифуг ФМН-1003К-4 выполнен в виде поворотного ножа со сменным лезвием. Управление ножом ручное с помощью маховиков. Центрифуга ФМН-1003К-5 оснащена механизмом среза, обеспечивающим возвратно-поступательное и поворотное движение ножа. Центрифуга может работать в полуавтоматическом и автоматическом режимах. При выгрузке осадка большинство зарубежных фирм 46 [c.46]

Центрифуги, снабженные ножом, совершающим поворотные и возвратно-поступательные движения, к которым относятся последние четыре описанные конструкции, обычно являются машинами полуавтоматического и (реже) автоматического действия. Клапан питающей трубы, скребок для снятия осадка, вентиль трубы промывных вод и труба для отвода фугата (в случае отстойных центрифуг), а иногда и тормоз приводятся в действие от маслонагнетательного агрегата. [c.163]

При автоматической работе центрифуги нажатием кнопки Пуск в ход барабан центрифуги приводится во вращение до 150—250 об/мин — скоро -сти, при которой производится загрузка барабана продуктом. Ро время наполнения барабана скорость его вращения остается постоянной. По окончании загрузки нажатием кнопки Полный ход барабан разгоняется до номинального числа оборотов — 960 об/мин. Одновременно автоматически включается реле времени центрифугирования, определяющее продолжительность процесса. Реле в нужный момент (установленный заранее) переключает фазы электродвигателя, который начинает тогда действовать как электротормоз. Когда скорость барабана снизится до 7 номинальной, автоматически выключается электродвигатель и в тот же момент начинает действовать механический тормоз, останавливающий барабан. Перед остановкой последнего С помощью ручной лебедки поднимается запорный конус. При полуавтоматической работе центрифуги для осуществления электроторможе- ния требуется нажатие третьей кнопки, а механическое торможение производится в результате вращения от руки маховичка ленточного тормоза. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология