Пороховая

Основные методы воздействия на ПЗП с целью увеличения производительности скважин I —гидравлический разрыв пласта 2 — тепловая обработка 3 — торпедирование скважин 4 — воздействие давлением пороховых газов 5 — виброобработка 6 — электрогидравлическое воздействие 7 — промывка пресной водой (вымывание солей) 8 — микробиологическое воздействие 9 — химическая обработка. [c.6]

Первые ракетные двигатели работали на твердом топливе — прессованном порохе. Вследствие большой скорости горения пороха и сравнительно небольшого запаса его, ограничиваемого размерами камеры сгорания, время работы порохового ракетного двигателя очень мало (0,1—25 сек), а сила тяги, развиваемая двигателем, трудно регулируется. [c.115]

При поисковом и разведочном бурении из скважины извлекают керны пород, пробы подземных вод и газов для их исследования. Это помогает дальнейшей разведке месторождения. Применяют специальные колонковые снаряды, позволяющие отбирать керны в тех или иных интервалах разреза. Получил применение стреляющий боковой грунтонос. В этом грунтоносе имеются пороховые камеры, и он опускается в скважину на кабеле. При пропускании электрического тока раскаляется нихромовая спираль запального устройства, и под давлением газов, образующихся при взрыве, из стволов камеры выбрасываются полые бойки. Они внедряются в стенки скважины и заполняются породой. [c.96]

Жидкостные ракетные двигатели, идею которых предложил К. Э. Циолковский, открыли новые перспективы развития ракетной техники, так как они обладают существенными преимуществами перед пороховыми ракетными двигателями. [c.115]

Три года Терентьев искал решение проблемы, отвергая один вариант за другим. Порой ему начинало казаться, что он бессмысленно ходит по кругу. Но на самом деле масса самых разных идей постепенно спрессовывалась в своего рода пороховой заряд. И нуж- [c.6]

Применяют клапанные устройства двух типов (рис. 34.10) мембранные и рычажные. В первом случае (рис. 34.10, а) выход огнетушащего вещества или состава из баллонов (или сжатого воздуха Б побудительно-пусковых системах) закрыт мембраной 1. При создании избыточного давления над поршнем 2 он начинает двигаться вниз и вскрывает баллон, пробивая мембрану / ножом. В пневматических системах давление на поршень создается сжатым воздухом, а в системах с электрическим пуском — давлением пороховых газов при воспламенении пиропатрона. [c.451]

Разрыв пласта пороховыми газами 4 333 83,2 [c.112]

Масса порохового заряда, размещенного в одной камере сгорания аппарата АСГ-105, составляет около 3,5 кг. В зависимости от глубины скважины максимальная масса порохового заряда может достигать 10,5 кг. [c.5]

Пороховые аккумуляторы давления АДС в отличие от ПГД БК имеют более простую конструкцию и способ воспламенения. Пороховые [c.5]

АСПВ допускает воспламенение взрывоопасной газовой смеси и включается сразу же после возникновения взрыва. Принцип действия системы состоит в следующем. После воспламенения взрывоопасной горючей парогазовой смеси излучение поверхности фронта пламени мгновенно распространяется по объему защищаемого участка трубы. После того как интенсивность этого излучения достигнет регистрируемой индикатором величины, система индикации срабатывает и подает исполнительный командный электросигнал (за 1—3 мс) на систему впрыска ингибитора (рис. Х-4.). По этому сигналу включается пороховой аккумулятор давления. Под действием давления пороховых газов огнетушащая жидкость, разрушив герметизирующее покрытие на распылительном устройстве, впрыскивается в защищаемый участок трубы в течение 5— 10 мс под постоянным давлением 3,4—40 МПа со скоростью истечения 150—200 м/с. Распространяясь по защищаемому объему аппарата, струи ингибитора распадаются на отдельные капли и, испаряясь и смешиваясь с газовой средой факельной трубы, нейтрализуют взрывоопасную горючую газовую смесь, локализуя тем самым очаг взрыва в зоне его возникновения. [c.223]

Таким образом, в настоящее время пороховые генераторы (аккумуляторы) давления получили пшрокую известность и признание нефтяников как простое, удобное в работе и надежное средство воздействия на призабойную зону пласта. [c.6]

Для сжигания топлив (порохов) в скважине с целью воздействия на призабойную зону пласта пороховой генератор (аккумулятор) давления должен иметь геометрические размеры, позволяющие беспрепятственно производить спуск его в обрабатываемый интервал. При сжигании порохов в скважинах к ним предъявляются требования [c.9]

При сжигании пороховых зарядов в скважине возможно одновременное действие на призабойную зону пласта трех факторов механического, химического и теплового. [c.10]

В местах пересечения воздуховодами противопожарных преград для отключения систем вентиляции от помещения, в котором возник пожар, устанавливают огнезадерживающие клапаны прямоугольного сечения. Полотно клапана удерживается в открытом состоянии легкоплавкой вставкой из-сплава Вуда, пороховой нитью или целлулоидной,пленкой, которые при появлении пламени сгорают и полотно падает. [c.279]

Воздействие давлением пороховых газов — процесс разрыва пласта в призабойной зоне с образованием остаточных трещин — происходит в результате быстротекущей реакции сгорания порохового заряда массой от 3 до 15 кг, который опускают в скважину в специальном аппарате на бронированном кабеле. Аппарат АСГ-105К, позволяющий создавать давление в камере сгорания до 110 МПа, рекомендуют использовать для обработки плотных трещиноватых известняков с общей пористостью до 5% и неглинистых пористых известняков с пористостью около 15 7о. С увеличением глубины эффективность метода падает. [c.7]

Были разработаны H.A. Мальцевым, Г.А. Чазовым, В.И. Михалкиным и др.) бескорпусные пороховые генераторы (аккумуляторы) давления для скважин. При их использовании существенно увеличивается масса заряда и соответственно увеличивается общая энергия, воздействующая на пласт. [c.5]

Все вириальные коэффициенты для модели жестких сфер не зависят от температуры. Этот результат обычно далек от истины для реальных молекул, однако из графика для вириальных коэффициентов (фиг. 1.2) видно, что такое ириближение может оказаться неплохим в интервале температур, где В(Т) имеет максимум. Именно такой случай и наблюдался в действительности для горячих пороховых газов, с которыми имеет дело внутренняя баллистика [И]. [c.176]

Сочетание трансформатора переменного тока, механического выпрямителя и ворсистого электрода привело к успешному созданию электрофильтра, способного в лабораторных условиях удалять туман серной кислоты в количестве несколько кубических метров в час [181, 1вЗ]. Коттрелл и его коллеги, в особенности У. Л. Шмидт, который был автором многих из более поздних усовершенствований, применили электрофильтр в промышленных условиях сначала на пороховом заводе в Пайноле (рядом с г. Беркли), а затем в г. Селби на плавильном заводе, где остро стояла проблема борьбы с загрязнением воздуха. [c.435]

Интересный способ переброски трубопроводов через непроходимые топи и другие препятствия, часто встречающиеся на пути строителей, испытан недавно на Тюменском Севере. По команде Пуск прогремел взрыв. Плеть трубопровода метрового диаметра, опоясанная кассетами с пороховыми реактивными двигателями, сначала слегка дернулась, потом сдвинулась с места и стала быстро продвигаться, срезая на своем пути болотные кочки и редкие кусты. Таким образом в считанные секунды реактивный трубопровод миновал трехсотметровый участок топи, сэкономил людям немало времени и средств. [c.70]

Основа порохового заряда при ТГХВ (окислитель), компонент в состанах при изоляции пластовых вод [c.13]

Одной из причин неуспешности операций ТГХВ, очевидно, является то, что при сгорании порохового заряда ДДС при отсутствии пакеров-ки места проредепия процесса основной эф1 ект получается от т еплово- [c.67]

Вначале была использована первая особенность силицирован-ного графита — стойкость в окислительных средах. А такими средами могут быть различного рода ракетные топлива и продукты их сгорания, в частности это пороха твердотопливных ракетных двигателей. Но тут нужно и второе экстремальное качество силициро-ванного фафита — его твердость и прочность, чтобы противостоять абразивному воздействию твердых частиц пороховых газов. [c.97]

Разработаны устройства для разрыва пласта пороховыми газами без нагнетания жидкости. К ним относится аппарат АС Г-105к, работа которого основана на принципе горения пороха в камере. При этом обеспечивается постоянный приход газов в скважину на протяжении всего времени горения заряда. [c.3]

Вввду незначительного количества используемого пороха, тепловое воздействие отсутствует. Происходит разрыв слабопроницаемых, пластов малой толщины за счет резкого повышения давления, передаваемого через жидкость на скелет пласта. В связи с этим метод имел ограниченное применение и в настоящее время не используется. Использование порохов для воздействия на призабойную зону пласта бьшо всуществлено при создании технологии и техники метода термогазохимического, воздействия. Были проведены исследования в области горения порохов в различных средах, и в частности в скважине с жидкостью. В результате проведенных исследований была доказана принципиальная возможность горения твердых порохов в жидкости без каких-либо герметичных камер или защитных оболочек. Это позволило в короткий срок создать соответствующие пороховые устройства, технологию производства обработок с широкими технологическими возможностями практически для всех геолого-промысловых условий нефтяных месторождений, вьшустить техническую документацию, наладить производство изделий и начать промышленное внедрение в большинстве объединений отрасли. [c.4]

Был разработан корпусный генератор АСГ-105,в котором пороховые заряды размещены в стальных соединеннь1Х между собой корпусах, изолирующих заряды от окружающей среды - скважинной жидкости -и служащих камерами сгорания. Истечение пороховых газов в окружаю-> щую среду происходит через сопла с коническим раструбом. В корпусном, пороховом генераторе давления АСГ-105 заряд состоит из нескольких пороховых шашек высококалорийного состава. Воспламеняется основной пороховой заряд посредством воспламенителя, изготовленного из нитроглицеринового порога, снабженного электрозапалом с навеской дымного пороха. [c.5]

Бескорпусный пороховой генератор давления ПГД БК (предложенный В.Д. Крощенко, Б.М. Беляевым и др.) состоит из нескольких соединенных между собой щишндрических пороховых зарядов, имеющих центральное отверстие, и каждый из которых изолирован от внешней среды тонкой неметаллической оболочкой. Заряд помещается на внутреннюю опорную стальную трубу. Заряды соединены между собой с помощью штуцеров. Поджигание происходит при помощи пиропатрона, расположенного в головке под кабельным наконечником, и воспламенителей из пиротехнического состава, помещенных внутри опорных труб. [c.5]

При сгорании топлива (сделанных в виде цилиндра и собранных в гирлявду пороховых шашек) в скважине жидкость, находящаяся в ней, под воздействием давления образующихся газов вытесняется в пласт, расширяет естественные трещины, каналы и может создавать новые трещины. [c.10]

Результаты проведенных теоретических и экспериментальных работ позволили определить конструкции пороховых изделий — аккумуляторов давления для скважин (АДС), разработать нисколько вариантов технологических схем производства термогазохимического воздействия (ТГХВ) на призабойную зону пласта, сконструировать устройство ДJfя сборки пороховых изделий типа АДС для формирования необходимой массы пороховых изделий в зависимости от геолого-физических и технических характеристик продуктивного пласта и скважины. [c.10]

Для изготовления изделий АДС применяют бездымные пороха, допущенные для изготовления сгорающих элементов и воспламенителей, а также вспомогательные материалы, идущие в производство на основании документов завйдов-изготовителей, удостоверяющих соответствие показателей требованиям действующих стандартов и технических условий. Марки порохов и рецептура пороховых смесей, применяемых для изготовления сгорающих элементов и воспламенителей, устанавливаются регламентом технологического процесса, утвержденного в установленном порядке. В соответствии с регламентом технологического процесса изделия контролируются по содержанию нит]эоэфира, химической стойкости, влажности, калорийности и скорости горения. Значения указанных харак- [c.10]

В конструктивном отношении пороховые изделия отличаются простотой изготовления, имеют цилиндрическую форму, удобную для транспортировки и сборки заряда на скважине. Конструкция пороховых изделий позволяет компоновать пороховой заряд для производства ТГХВ до 500 кг и более. Для воспламенения порохового заряда разработаны воспламенители, которые отличаются от обьршых изделий только наличием спирали накаливания, расположенной в теле порохового изделия. [c.11]

Пра горении порохового заряда в интервале продуктивного пласта находящаяся там жидкость под давлением образующихся газов вытесняется в пласт, расширяет естественные трещиКы, поровые каналь и создает новые трещины с остаточными раскрытостъю и протяженностью. [c.15]

Тешювое воздействие в процессе ТГХВ значительно отличается по характеру от обьиного нагревания за счет чистой теплопроводности породы пласта. При сжигании порохового заряда наблюдается импульсный характер вьвделения тепловой энергии. Перенос тепла совмещается с интенсивным движением нагретых жидкости и газообразных продуктов горения в глубь продуктивного пласта. При этом теплопередача скелету пласта за счет теплопроводности по сравнению с теплопередачей по фронту движения горячего флюида незначительна, поэтому практически все тепло отдается только поверхности поровых и трещинных каналов, а вернее, твердым отложениям и сольватным (аномальным) слоям на поверхности этих каналов. [c.15]

Нагретые пороховые газы, проникая по поровым каналам в глубь пласта, расплавляют выпавшие в процессе эксплуатации скважины тяжелые компоненты нефти (смолы, асфальтены, парафины). После сгорания заряда давление в скважине снижается и пороховые газы, находящиеся в пласте, вытесняются пластовым флюидом в ствол скважины, увлекая за собой расправленные отложения. Поэтому роль теплового фактора в процессе ТГХВ значительно усилена по сравнению с другими способами нагревания призабойной зоны скважин. Шпример, при электропрогреве передача тепла осуществляется через скелет продуктивного пласта и частично посредством конвекции в стволе скважины. [c.15]

Получены различного вида зависимости, имеющие важное практическое значение и позволяющие определить конструкцию пороховых изделий, их оптимальную массу для широкого диапазона геолого-фижческих характеристик продуктивных пластов, рациональное время горения порохового заряда. [c.16]

Лабораторными исследованиями и промысловыми работами доказано, что для усиления действия химического фактора в карбонатных коллекторах целесообразно и зффективно сжигать пороховой заряд в среде соляной кислоты, предварительно закачанной в скважину. Это мероприятие приводит к двух-восьмикратному увеличению производительности скважин, [c.16]

Технологическая схема производства ТГХВ с целью прогрева проводящих каналов продуктивного пласта пороховыми изделиями АДС-5 (рис. 4) заключается в следующем. В скважину на геофизическом кабеле 2 в интервал продуктивного пласта 3 опускают пороховой заряд 1 и устанавливают его на забое скважины (при глубине зумпфа не более 2-3 м). Пороховой заряд собирают на устье скважины в специальном устройстве для сборки из нескольких сгораемых элементов АДС-5с и воспламенителя АДС-бв, устанавливаемого в верхней части заряда. Воспламенение порохового заряда осуществляется подачей электрического напряжения на спираль накаливания, расположенную в АДС-бв. Горение начинается с верхнего торца порохового заряда, так как распространению горения на боковую (цилиндрическую) поверхность препятствует жидкость, находящаяся в скважине. Полное время горения АДС-5 при давлении 3 МПа может достигать 3 5 с, поэтому давление в скважине растет незначительно и не приводит к разрьту пласта. Данная технологическая схема рекомендуется к применению в скважинах, в которых про- [c.16]

Технологическая схема проведения ТГХВ для разрыва нефтегазоносного пласта в нефтяных и нагнетательных скважинах пороховыми изделиями АДС-6 заключается в следующем. В скважину в необходимый для воздействия интервал продуктивного пласта, на геофизическом кабеле опускают собранный из АДС-6 пороховой заряд. В верхней и нижней частях порохового заряда устанавливают воспламенители АДС-бв. При необходимости их устанавливают и в средней части порохового заряда. От воспламенителей зависит общее время сгорания всего порохового заряда. При давлении 5 МПа АДС-6 сгорает за 1 с. [c.17]

В результате сокращения общего времени горения порохового заряда давление в зоне обработки резко возрастает, что приводит к расширению естественных или образованию новых трещин в нефтегазоносном пласте. Относительно быстрое сжигание порохового заряда в скважине позволяет получить необходимое для разрыва пласта давление пороховых газов без использования пакерующего (герметизирующего) скважину устройства. Роль своеобразного пакера в данном случае выполняет столб жидкости, находящийся в скважине. [c.17]

Технологическая схема производства ТГХВ с использованием АДС-7 методом прогрева нефтегазоносного пласта применяется в скважинах со спущенными насосно-компрессорными трубами. Пороховой заряд опускают в скважину (при незначительном зумпфе) при помощи специального устройства с опрокидывающимся поддоном (см. рис. 3). [c.18]

На устье скважины в насосно-компрессорные трубы 7 устанавливают устройство с поддоном 6 и закладывают расчетное количество АДС-7с. Для предотвращешя смещения АДС-7с и ускорения спуска в скважину сверху АДС-7 устанавливается груз 4. При выходе из нижнего конца колонны НКТ поддон опрокидывается и пороховые изделия самопроизвольно опускаются в зумпф и перфорированную часть скважины. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология