Процессы регламенты технологические

Основой нового технологического процесса является технологический регламент, цель которого — обеспечение условий для наиболее рационального использования рабочей силы, техники, материалов и прочих средств производства и достижение на этой основе роста производительности труда и снижения себестоимости, обеспечение безопасных условий работы. В регламенте определены вид, объемы и качество продукции, нормы расхода на единицу продукции сырья, материалов, топлива, энергии и др., указаны последовательность выполнения операций по стадиям технологического процесса, соотношения между производственными мощностями отделений и участков, расстановка оборудования, оптимальные режимы работы технологического оборудования, последовательность технологического процесса и его параметры на каждой стадии. Регламент содержит такие основные разделы, как характеристика продукции и исходного сырья, описание технологического процесса, нормативы сырья и энергоресурсов, возможные неполадки и их устранение, основные требования техники безопасности, отходы производства и выбросы газа, обязательные инструкции, материальный баланс и технологические схемы производства. [c.59]

Безаварийную работу пожаро- и взрывоопасных объектов на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности можно обеспечить только при строгом соблюдении регламента технологического процесса. Однако на отдельных предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности еще допускаются отступления от норм технологического процесса. [c.67]

Соблюдаются ли нормы технологического режима и правила ведения технологического процесса, установленные технологическими регламентами Ведутся ли в производственных цехах технологические журналы или другие установленные нормы технологического учета (Раздел VI, 1 и 2 Положения). [c.251]

Нормы образования побочных продуктов, технологических отходов производства и производственного потребления в химических производствах рассчитываются исходя из материального баланса производства и уточняются опытным путем. Опыты обычно проводятся в производственных условиях при строгом соблюдении регламентов технологических процессов. Количество замеров должно быть не менее пяти. [c.195]

По процессу разработан технологический регламент на проектирование установки. [c.114]

Химические предприятия создаются в основном подрядными организациями. Даже крупные мощные компании не рискуют строить завод (имеется в виду не только собственно строительство, но и весь цикл - от проектирования до ввода в промышленную эксплуатацию. - Прим. перев.). Обычно подрядчики решают задачи выбора технологического процесса, создание технологического регламента, технологического задания на оборудование, осуществляют его поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию. Чаще сама подрядная организация не выпускает необходимого оборудования, тогда этим занимаются субподрядные организации. Существует два типа контрактов, заключаемых фирмой по производству химической продукции с генеральным подрядчиком. [c.520]

Нормативы простоев технологических систем (производств) в ремонте, подготовки и пуска после ремонта установлены в соответствии с простоями основного оборудования, лимитирующего простой технологической системы, с учетом регламента технологического процесса и правил техники безопасности. [c.123]

Исходные данные по процессу. Основным документом для разработки проекта нового производственного процесса является технологический регламент, состав и объем которого определены эталоном, утвержденным в 1971 г. Ответственным за составление и выдачу технологического регламента является ведущий научно-исследовательский институт по данному процессу, который при необходимости привлекает к составлению регламента другие организации. В составлении регламента на договорных началах с НИИ может участвовать проектная организация, которая ставит и уточняет требования к регламенту в соответствии с эталоном, прорабатывает инженерные решения, подлежащие отражению в регламенте. [c.68]

Технологический регламент (ТР) является основным документом на производство продукции, содержащим описание технологического процесса, норм технологического режима, спецификацию оборудования, порядок проведения технологических операций, безопасных условий эксплуатации, а также необходимых условий по охране окружающей среды. [c.192]

При организации новых производств, технологических процессов большое значение имеют разработка новых и уточнение действующих технологических регламентов, технологических инструкций для рабочих по отдельным установкам, аппаратам и операциям. Приводим примерный состав технологического регламента [c.46]

Необходимо сформулировать рациональные требования к автоматическим анализаторам А —Ау, участвующим в контроле процесса очистки сточных вод. Все исходные данные для подобного обоснования следует брать на основе статистической обработки результатов, полученных при лабораторных анализах интересующих параметров. Временные характеристики обслуживания средств измерений устанавливаются в соответствии с регламентом технологической установки и сложившейся практикой обслуживания средств измерений. [c.96]

Химическая продукция в зависимости от степени готовности подразделяется на готовую продукцию и продукцию, не законченную производством, так называемое незавершенное производство, К готовой относится продукция, прошедшая все стадии производственного процесса, предусмотренные технологическим регламентом, полностью укомплектованная и точно соответствующая требованиям ГОСТа илн техническим условиям, принятая отделом технического контроля и отделом сбыта, сданная на склад готовых изделий или принятая на месте производства представителями заказчика. [c.256]

Основным документом, в котором определены требования к процессу, является технологический регламент. В регламенте приводится характеристика изготавливаемой продукции, сырья и полуфабрикатов, описание технологического процесса, нормы режима, [c.157]

Готовой считается продукция, полученная в результате прохождения сырьем всех технологических процессов согласно технологическому регламенту, отвечающая - требованиям ГОСТ или техническим условиям и принятая ОТК, что подтверждается паспортом. [c.168]

При переходе на переработку новых видов сырья, введение новых технических условий или ГОСТ технологическая подготовка производства включает проведение исследовательских работ, разработку новых регламентов технологических процессов и их опробование. [c.102]

Технологический процесс проводится в соответствии с требованиями согласованных и утвержденных инструкций по технологическим регламентам, технологическим картам, технологическим паспортам на проведение опыта. [c.285]

По степени обоснованности нормы делятся на расчетные и опытные. Расчетными или техническими называются нормы расхода, устанавливаемые расчетом, по рабочим чертежам, картам технологических процессов, регламентам, техническим условиям и т. п. Опытными называются нормы расхода, устанавливаемые из опыта, на основе данных замеров полезного расхода материалов, потерь и отходов, постановкой опытов в лабораториях или в производственных условиях. По степени укрупнения объекта нормы могут быть детальными, операционными, индивидуальными и групповыми (средневзвешенными), fio степени укрупнения номенклатуры материалов нормы расхода подразделяются на специфицированные и сводные. [c.37]

Режим водоотведения. При проектировании канализационных сетей и сооружений необходимо знать не только суточное количество сточных вод, но и режим их поступления по часам суток, иначе говоря, часовой график притока сточных вод. Производственные сточные воды в течение смены могут поступать равномерно и неравномерно. На ряде производств химической, легкой, текстильной, фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности происходят залповые поступления высококонцентрированных и высокотоксичных сточных вод, при этом периодичность сброса мол ет быть 1 раз в смену, в сутки, в неделю. Режим спуска производственных сточных вод целиком определяется регламентом технологического процесса производства отдельных цехов и промышленного предприятия в целом. [c.8]

Намечается схема испытаний, включая способы пробоотбора. Из регламента технологического процесса следует, что основным загрязняющим веществом является Н З. Ожидаемые концентрации Н З на входе в систему примерно 46 - 50% об., расход выбросов порядка 200 - 900 м ч. Диаметр трубопровода в местах отбора проб и измерения скорости 250 мм. Соответственно, минимальная скорость в трубопроводе =2,5 м/с, соответствующее динамическое давление Р =2,75 Па. [c.450]

Место строительства, профиль, мощность НПЗ, тип нефти, ассортимент выпускаемых нефтепродуктов и другие исходные данные определяются заданием на его проектирование, которое выдается генеральным заказчиком специализированной проектной организации. Проектный институт, открыв заказ на проектирование, выполняет на первом этапе технико-экономическое обоснование (ТЭО) строительства нового НПЗ, используя для этой цели типовые проекты отдельных процессов и технологические регламенты новых производств, разработанные отраслевыми или академическими научно-исследовательскими институтами. [c.618]

Перед химической промышленностью стоит задача повышения качества продукции, что предусматривается уже при разработке регламентов технологических процессов. За годы девятой-десятой пятилеток качество выпускаемой продукции заметно улучшилось. [c.150]

В процессе эксплуатации технологических установок основными мероприятиями для повышения пожарной безопасности являются контроль за соблюдением технологического регламента (в частности, за температурой, давлением, расходом реагирующих веществ, скоростями процесса и т. п.), за исправностью измерительных, защитных и предохранительных устройств, соблюдение правил пуска и остановки аппаратов или установки после ремонта выполнение всех видов ремонтов в установленные сроки. [c.251]

Практические требования к каждому работнику производства изложены в так называемых технологических регламентах. Технологический регламент — основной технический документ, определяющий рецептуру и конструкцию изделий, режим и порядок проведения операций технологического процесса. Безусловное соблюдение всех требований регламента является обязательным и обеспечивает необходимое количество выпускаемой продукции, рациональное и экономическое ведение производственного процесса, сохранность оборудования и безопасность работы. [c.210]

Технологическое процессы производства электролитического водорода должны осуществляться в соответствии с утвержденным технологическим регламентом (технологической инструкцией). При этом должна предусматриваться автоматизация контроля и управления процессами, а также защита от аварийных режимов, обеспечивающие безопасную эксплуатацию. [c.283]

Техническим документом, устанавливающим правила ведения технологического процесса, служит технологический регламент. [c.165]

Принцип стандартности в организации процессов переработки нефти имеет особое значение. Наиболее полно этот принцип отражается в технологическом регламенте, утвержденном для каждого технологического процесса. Регламент, помимо других, определяет требования к качеству сырья и получаемой продукции, к параметрам технологического процесса, к системе связей данной технологической установки с другими установками и службами предприятия. Именно реализация этого принципа позволяет организовать процесс производства топлив и масел в условиях сложных технологических и производственно-хозяйственных связей подразделений нефтеперерабатывающего предприятия. [c.88]

В нормативно-технической документации, среди которой важнейшим является паспорт на очистные установки и сооружения, а также на регенерационные процессы, приводят преимущественно техническую информацию о мощностях (целесообразной пропускной способности) эксплуатируемого в природоохранной сфере оборудования. Нормативные технологические параметры работы очистных сооружений устанавливают, как и на любой химический процесс, в технологических регламентах. Это имеет большое значение для разработки и оперативного пересмотра текущих норм затрат на материально-технические ресурсы, потребляемые при осуществлении природоохранной деятельности. Нормы оформляют в виде спецификаций удельных норм расхода в натуральном выражении. [c.198]

Одна из применяемых схем жидкостного обогрева показана на фиг. 137. В схеме совмещены два самостоятельных контура — горячий и холодный. Оба контура обслуживают несколько одинаковых технологических аппаратов, каждый из которых, в соответствии с регламентом технологического процесса включается в горячий или холодный контур. Горячий контур обслуживают два центробежных погружных насоса 1, один из которых является резервным. Нагретый в котле 2 жидкий теплоноситель поступает через регулирующий пневматический клапан 4 к теплопотребляющим аппаратам 5. Проходя через рубашку аппарата, теплоноситель охлаждается и через сепаратор 5 поступает в холодильник 6, где охлаждается до температуры, необходимой для охлаждения аппаратов 3. Из холодильника 6 теплоноситель поступает в емкость 7 холодного контура. Насос 1 горячего и насос 9 холодного контура могут работать одновременно, в зависимости от расхода того или иного теплоносителя. От насоса 9 холодная жидкость через регулирующий пневматический клапан 10 подается в рубашки технологических аппаратов, после чего поступает в общую с горячим контуром обратную линию, идущую к холодильнику 6. Наружная емкость 12 предназначена для аварийного спуска и первоначального приготовления теплоносителя. [c.219]

Технологические схемы и регламенты технологических процессов. [c.972]

При анализе пожаро- и взрывоопасности открытой технологической установки испоЛьзуют технологическую схему и регламенты технологического процесса, данные о пожароопасных свойствах обращающихся в производстве веществ (при отсутствии необходимых сведений о пожаро- и взрывоопасных свойствах веществ при-нимаютс меры к экспериментальному их определению по установленным методикам или к определению их расчетными методами), материалы о причинах аварий, взрывов, пожаров и загораний на данном и на других предприятиях с подобной или родственной технологией. [c.9]

К объективным причинам относится объективно существующая на стадии проектирования неполнота экспериментальной информации о параметрах равновесия и физико-химических свойств веществ и их смесей при различных температурах и давлениях, неопределенность исходной информации об изменении активности катализаторов, о кинетических параметрах химических, диффузионных и теплообменных процессов, имеющих сложную детер.минированно-стохастическую природу, а также неполнота информации о сложной гидродинамической структуре лотоков внутри аппаратов [1, 4, 32]. Кроме того, к неопределенной информации относятся стохастически изменяющиеся параметры сырья, топлива и энергии, внешние климатические условия функционирования ХТС, конъюнктурные изменения производительности ХТС по выпуску некоторого продукта. Указанная неполнота исходной информации существенно влияет на степень достоверности или надежности принимаемых проектных решений. Достоверное проектное решение должно давать такие значения конструкционных параметров оборудования ХТС и такие значения, или пределы, изменения оптимизирующих технологических переменных процессов, которые при функционировании ХТС обеспечивают выполнение с некоторой степенью вероятности, или статистической оптимальности, требований задания на проектирование при любых значениях неопределенных параметров ХТП и возмущающих воздействиях внутри области их допустимых значений и при соблюдении заданных в регламенте технологических ограничений [1]. [c.23]

По производствам с непрерывным характером процесса и бригадиым обслуживанием, со строго установленным по времени регламентом технологического режима и механизированной загру.зкой сырья в аппаратуру (предприятия азотной, хлорной, основной химической, нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей и других отраслей п )омышленности) абсолютный размер объема выработки продукции непосредственно почти не зависит от изменения (в связи с невыходами на работу) фактического количества рабочих в бригаде против плановых показателей. Когда численность рабочих в бригаде ниже, чем это гфед-усмотрено по штатному расписанию, усложняется контроль за технологическим процессом. Ослабление контроля за производством в отдельных случаях приводит к повышенному выходу брака, а в ряде случаев к ухудшению 1<ачества выпускаемой продукции. [c.85]

Тренажерная часть содержит обучающие программы, с помощью которых студент выступает в роли оператора (на примере установок ЭЛОУ АТ и крекинга нефти). По заданию преподавателя индивидуально для каждого студента задается ситуация, нару1нающая регламент технологического режима, или задается задача пуска установки шхи задача остатюва. Пользуясь методическим разработками для этих условий, студент отрабатывает новые решения этих задач, используя персональную ЭВМ, программное обеспечение которой имитирует технологический процесс на основе математических моделей технологических аппаратов и топологии их взаимодействия. [c.35]

Нами бьши отработаны режимы коксования, позволяющие получать стабильные по выходу летучих и структурным параметрам партии коксов в промышленных условиях опытного производства НИИграфит из высокотемпературного пека. Разработаны технологический регламент, технологический процесс и технические условия Кокс пековый непрокаленный специальный . Получены промьшшенные опытные партии, проведены их лабораторные и промышленные технологические испытания. Получены опытные и промышленные материалы, удовлетворяющие техническим требованиям, по уровню свойств не уступающие материалам на основе кокса КНПС (табл.4). [c.147]

Для изготовления изделий АДС применяют бездымные пороха, допущенные для изготовления сгорающих элементов и воспламенителей, а также вспомогательные материалы, идущие в производство на основании документов завйдов-изготовителей, удостоверяющих соответствие показателей требованиям действующих стандартов и технических условий. Марки порохов и рецептура пороховых смесей, применяемых для изготовления сгорающих элементов и воспламенителей, устанавливаются регламентом технологического процесса, утвержденного в установленном порядке. В соответствии с регламентом технологического процесса изделия контролируются по содержанию нит]эоэфира, химической стойкости, влажности, калорийности и скорости горения. Значения указанных харак- [c.10]

На большей части предприятий имеются свои службы для контроля состояния воздушной среды в цехах и прилегающей территории, которые проводят испытания и наладку вентиляционных установок. Обработка и анализ статистических материалов за несколько лет дает полную и обобщенную характеристику работы вентиляции с санитарно-гигиенической и технико-экономической точек зрения. В состав испытаний входят подготовительные работы определение санитарно-тигиенического состояния воздушной среды в производственных помещениях и на прилегающей территории определение показателей работы вентиляции в производственных помещениях визуальное обследование вентиляционных установок, технологического оборудования и ограждающих конструкций зданий, а также проверка соответствия ведения технологического процесса регламентам производства. [c.331]

КСУКП. Разработка, согласование и утверждение технологических регламентов на производство шин Отраслевая система обеспечения единства измерений. Порядок выполнения измерений количества жидкости блочными измерительными установками Спутник и определения дебитов скважин по жидкости и нефти Технология цементирования скважин. Методика расчета температуры тампонажного раствора Комбинированный метод очистки бурового раствора от частиц выбуренной породы. Типовой технологический процесс Регламент производства медицинских иммунобиологических препаратов. Содержание, порядок разработки, согласования, утверждения и изменения Инкубация яиц куриных. Технологический процесс. Основные параметры [c.162]

Действие рабочих, служащих и инженерно-технического персонала при обнаружении нарушений противопожарных правил и регламента технологического процесса производства. Общеобъектовые правила, инструкции и приказы по вопросам пожарной безопасности. Порядок организации и работы объектовой добровольной пожарной дружины. [c.144]

При соответствующей мощности насоса РМК-4 необходимость в барометрическом конденсаторе отпадает, и пары воды из вакуум-сушилок выводятся в атмосферу. Это еще лучше oтpa жaeтl я на. балансе оборотных вод, ори ишa peн,иlи которых можно вводить в цикл свежую воду (14). Приямки 48, показанные на рис. 1 (общей емкостью около 36 м ), целесообразно использовать для обора (до не р вработ и в товарную продукцию) некондиционной парижской зелени, смываемой с полов расфасовочного отделения, а также образующейся. в производстве при ваз М01Жны.х нарушениях регламента технологического процесса. [c.128]

При эксплуатации насоса изнашиваются его элементы (уплотнения, клапаны, приводной и регулирующий механизмы, плунжер), и относительная погрешность дозирования возрастает. В результате через некоторый отрезок времени точность дозирования станет меньшей, чем допускается по регламенту технологического процесса. Поэтому после наработки насосом определенного числа часов необходимо восстанавливать точность работы насоса, например, путем замены плунжерных пар и уплотнений, узлов клапанов, устранения зазоров в приводном и управляющем механизмах, перетарировки насосной установки. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология