Осадки оптимальная масса

ПРОИЗВЕДЕНИЕ РАСТВОРИМОСТИ — константа равновесия гетерогенной реакции растворения (или обратной реакции осаждения) малорастворимой соли в определенном растворителе. Процессы образования и растворения осадков имеют большое практическое значение для различных отраслей науки и промышленности. Константа равновесия реакции растворения, называемая произведением растворимости ПР , является произведением концентраций соответствующих ионов в насыщенном растворе. Эта величина постоянна при постоянной температуре и давлении и может быть одной из основных характеристик осадка, на основании которой изменяют растворимость осадка, рассчитывают оптимальные условия осаждения. Правило постоянства произведения концентраций вытекает из закона действующих масс, если его применить для насыщенного раствора малорастворимого электролита. Например, в насыщенном растворе хлорида серебра содержатся отдельные ионы Ag+ и С1 , находящиеся в равновесии с твердой фазой Ag l [c.204]

Из формулы (11.11) видно, что относительное стандартное отклонение тем меньше, чем больше, масса гравиметрической формы и масса навески. Однако здесь следует выбрать оптимальные величины, так как с увеличением массы гравиметрической формы увеличивается также масса осаждаемой формы и возникают затруднения при проведении аналитических операций (нацример, увеличивается время, необходимое для фильтрования и промывания осадка). Обычно оптимальная масса гравиметрической формы около 0,2 г. Если масса гравиметрической формы и масса навески представляют собой величины одного порядка, стандартное отклонение имеет численное значение около 0,1%- При малом содержании определяемого компонента масса гравиметрической формы может оказаться значительно меньше массы навески. Относительное стандартное отклонение содержания определяемого компонента тогда определяется дисперсией ( ог/ иаг) , и оно больше 0,1%. Поэтому гравиметрический метод анализа считают пригодным для определения средних и высоких содержаний. [c.146]

Оптимальная масса ОФ зависит от размеров воронки для фильтрования и тигля для высушивания или прокаливания осадка [2], [c.390]

Выбор оптимальной температуры термообработки осадка для достижения постоянного состава ГФ целесообразно проводить на основе данных термогравиметрии. Продолжительность процедур высушивания или прокаливания определяют экспериментально по достижении тиглем с осадком постоянной массы. [c.425]

В. Оствальд, изучая процесс пептизации, вывел эмпирически ряд закономерностей, которые названы правилом осадков Оствальда. Он установил, что для пептизации определенной массы осадка необходима вполне определенная оптимальная концентрация с электролита-пептизатора. Графически это выражается кривой зависимости доли пептизированного осадка О от концентрации стабилизатора (рис. 26.2, а), которая проходит через максимум, соответствующий оптимальному соотношению между массой взятого осадка и концентрацией электролита. [c.419]

Технологический расчет состоит из определения основных параметров разделения суспензий и эмульсий, фактора разделения центрифуги (или при заданном факторе Рг определяется оптимальное число оборотов барабана), времени цикла фугования, производительности центрифуги, материального баланса, определения удельной массы суспензии, осадка, фильтрата, определения отношения объемной доли жидкой фазы в суспензии и осадке, отношения рабочего объема к полному объему ротора. [c.199]

Рельеф Батуми и его окрестностей создает, с одной стороны, оптимальные условия для скопления движущихся с моря влажных воздушных масс, конденсации влаги и выпадения обильных атмосферных осадков, а с другой — защищает от влияния сухого континентального климата юга. [c.30]

Зная т, из соотношений аналогичных (7.13) и (7.15) можно определить оптимальный удельный объем фильтрата (V") и массу сухого осадка т. Оптимальную толщину осадка можно рассчитать из соотношения аналогичного (5.8). Следует отметить, что для фильтров периодического действия (V") и б не зависят от сопротивления фильтрующей перегородки [5, ч . 292]. [c.226]

Оптимальные удельный объем фильтрата (V ), толщину слоя осадка 6. удельный объем суспензии (V ), массу сухого осадка т и длительность промывки осадка т пр определяем по уравнениям, аналогичным (1.7), (7.10), (7.14), (7.15), (5.11) [c.249]

Величина навески зависит от характера осадка — осаж- даемой формы, а также от процентного содержания определяемого элемента в анализируемой пробе. Оптимальное количество кристаллического осадка является 0,4—0,5 г, аморфного осадка — около 0,1—0,2 г. Если осадок с трудом поддается прокаливанию, масса его должна составлять 0,1 г. [c.116]

В последние годы разработана технология совместного обезвреживания и переработки осадка сточных вод и твердых бытовых отходов, что позволяет обогатить компост разнообразной микрофлорой и микроэлементами и поддерживать биотермиче-ский процесс в оптимальном режиме. Для обезвреживания от болезнетворных микроорганизмов, яиц гельминтов, личинок мух массу нагревают до 60—70 С. [c.120]

Сточные воды предприятия, производящего найлон, обрабатывают на дисковом биофильтре и отстаивают. Осажденный ил затем обрабатывают сбраживанием в аэробных условиях (откуда и был взят образец). Как видно из аналогии с другими объектами исследования, здесь возрастание молекулярной массы полиэлектролита также уменьшает оптимальную дозу, а увеличение плотности заряда способствует отделению воды. Наиболее эффективен был полиэлектролит О. В общем, осадки этого-предприятия довольно плохо обезвоживались при использовании любых нолиэлектролитов. Кривые эффективности для полиэлектролитов В, С и О имеют относительно узкую область оптимальных доз. [c.189]

Влияние молекулярной массы и плотности зарядов полимеров на их кондиционирующее действие можно проследить по данным табл. 17.2. Возрастание молекулярной массы полиэлектролита В по отношению к полиэлектролиту А (вязкость 1%-ного раствора полиэлектролита В в два раза выше вязкости полиэлектролита А) уменьшает оптимальную дозу почти на 40%, а время фильтрования приблизительно на 30%. Очевидно, молекулярная масса полиэлектролитов имеет значительное влияние на обезвоживание осадков [8]. [c.195]

Выделение в осадок основной массы сульфата кальция происходит в начале процесса экстракции. Для получения крупнокристаллического однородного осадка необходимо, чтобы отношение 8О3 СаО в жидкой фазе было по возможности постоянным, равным 1,5—3. Оптимальным является содержание в растворе 1—2,5% SO3 и 0,35—0,75% СаО. Кроме того необходимо, чтобы [c.118]

Влияние молекулярной массы полимеров и плотности их зарядов различно для разных осадков. Существуют биологические осадки, которые эффективно обезвоживаются полиэлектролитами с низкой плотностью зарядов, такими, как А и В. Некоторые осадки могут эффективно обезвоживаться полиэлектролитами с сильно различающейся структурой. В случае применения полиэлектролита Е, например, который имеет структуру, отличную от А — В, требуется оптимальная доза больше, чем для полиэлектролита О во всех системах, за исключением осадков городских сточных вод (см. табл. 17.2) и осадков предприятий пищевой промышленности (см. рис. 17.2), для которых он значительно более эффективен. [c.196]

В СССР разработан [16] оригинальный метод обработки осадков сточных вод, который позволил значительно сократить процесс обезвоживания, уменьшить расходы коагулянтов и улучшить фильтрующую способность осадка. Высушенный продукт нашел применение в качестве минерального удобрения новышенного качества, содержащего в 5— 10 раз больше питательного азота, чем в веществе, поступившем на первоначальную обработку. Это достигается за счет предварительного введения в осадок сульфата железа, азотной кислоты и щелочного реагента — аммиака, взятых в мольном соотношении 1 2 9. Оптимальные количества составляют 5—10% сульфата железа, 3—7%. азотной кислоты и 8—1 % аммиака, растворенного в воде (в % от массы сухого осадка в пересчете а его активную часть). [c.76]

Благодаря тому, что в последней модификации прибора СВ-2 поплавок вынесен в отдельную камеру, обеспечена четкая фиксация начального положения отсчетной системы. Это упростило проведение исследований и повысило точность измерений. Погрешность определения массы накопленного осадка не превышает 3%. Прибор позволяет проводить измерения в диапазоне размеров частиц от сотых долей микрометра до 40 мкм. Оптимальная область применения прибора 0,1—20 мкм. При этом продолжительность определений не превышает 1 ч. [c.223]

С повышением молекулярной массы полимера образуются более крупные агрегаты, однако при этом увеличиваются стерические затруднения. Поэтому эффективная флокуляция наблюдается при оптимальном соотношении размеров частиц и макромолекул полимера. Н --эффективность действия флокулянтов оказывает влияние величина pH. Так, при флокуляции угольных суспензий полиакриламидом наиболее плотные флокулы образуются при pH 5—7, при этом достигаются максимальная скорость осаждения и минимальный объем осадка. Оптимальное значение pH зависит от природы флокулянта. Температура в интервале О—30 °С оказывает незначительное влияние на флокуляцию, хотя при низких температурах (3—7 °С) дозу активной кремниевой кислоты рекомендуют увеличить в 1,5 раза. Большое значение имеет последовательность введения коагулянтов и флокулянтов. Вводить флокулянт целесообразно после завершения коагуляции, обычно через 0,5—5 мин после введения коагулянта. [c.186]

Расчет массы навески. Масса навески зависит от характера осадка (осаждаемой формы), а также от содержания осаждаемого элемента в анализируемой лробе. Оптимальная масса осадка —весовой формы — для кристаллического осадка составляет [c.98]

Проведены также опыты по очистке полифторорганосилоксано-вой жидкости от частиц угля путем добавления к ней перлита (при отношении масс перлита и угля М в пределах от О до 1,5) с последующим фильтрованием. Найдено, что оптимальное количество вспомогательного вещества в данном случае соответствует М=1, когда достигается наибольшая скорость фильтрования. При М > увеличение толщины осадка снижает скорость фильтрования больше, чем она возрастает в результате увеличения пористости осадка и уменьшения его удельного сопротивления. [c.358]

Гальванопластнческую композицию железо—корунд осаждают из электролита с рН=2,0 состава, г/л сульфат железа 500, хлорид натрня 50, корунд 50 (с частицами величиной 0,1 мкм) п .и 80 С /у,— = 10 А/дм. Оптимальная концентрация частиц корунда в осадке составляет 2—4 % (по массе). Твердость осадков с таким вьючением частиц максимальна (4—4,2 ГПа), а разрушающее напряжение при растяжении составляет 78 МПа [c.191]

Для некоторых смесей сераорганических соединений с гидроочищенными реактивными топливами найдены значения а и Ь. Азотоорганические соединения основного характера в оптимальных концентрациях тормозят процессы окисления, однако при дальнейших окислительных превращениях теряют свои ингибирующие свойства. В результате конденсации и полимеризации продуктов окисления в истинном растворе нефтепродуктов появляются молекулы и их ассоциаты, молекулярная масса которых превышает среднюю массу молекул топлива в 2—3 раза. Но эти окисленные молекулы еще растворимы в топливе и не выпадают из раствора. Критической ситуация становится тогда, когда в результате окислительного уплотнения образуются молекулы, уже не растворяющиеся в топливе, и раствор становится фактически коллоидным. Собственно процесс коагуляции образовавшихся коллоидных частиц и является процессом образования смол и осадков. Исследованию этого процесса автор посвятил 17 лет. Часть этой работы опубликована [2]. [c.82]

Иногда специфическими условиями производства диктуется < необходимость работы фильтровального оборудования в режи- мах отличных от оптимальных. Например, в малотоннажных периодических производствах, исходя из соображений сокраще-> ния вспомогательного оборудования, сокращения времени контакта обслуживающего персонала с токсичными продуктами, а также при фильтровании быстроосаждающихся суспензий, бывает более целесообразно передавать иа фнльтр весь объем суспензии, получаемой в производственной операции, не деля его на части. При этом реактор освобождается полностью и ие требуется дополнительной промежуточной емкости. Для такого случая расчет фильтра ведется исходя из заданного удельного объема суспензии и соответствующей ему расчетной толщины осадка на промышленном фильтре бп. Полученная расчетная величина бп сопоставляется с максимально донустимой для данной конструкции фильтра толщиной осадка. Если величина бп допух5тима для механизированной выгрузки, то рассчитывается длительность фильтрования иа промышленном фильтре, объем фильтрата и масса осадка, полученного с единицы поверхности фильтра из соотношений, аналогичных (7.10), (7.13) и 7.15). Производительность фильтра рассчитывается из соотношения аналогичного (7.22). [c.228]

Сочетание коагуляции и флотации требует тщательного учета всех особенностей обоих процессов. Полнота очистки воды от тонкодиспергированных и эмульгированных примесей может быть обеспечена только оптимально налаженным процессом коагуляции. Роль флотации в этом случае сводится лишь к выполнению задачи интенсификации выделения из жидкости скоагулиропанных загрязнений п получению более плотного слоя всплывшей массы по сравнению с осадком при простом отстаивании. Любое вмешательство в ход процесса коагуляции должно быть увязано с его особенностями. Недоучет данного фактора отражается на эффективности очистки воды напорной флотацией с коагуляцией. Примерно такого же характера обстоятельства необходимо учитывать в случае применения флокуляцни (введение органических высокомолекулярных флоку-лянтов) для разрушения стойких тонкодиснерсных систем. [c.68]

При подкислении происходит осаждение серебра, связанного с желатином и соединений серебра выпадение осадка происходит в отстойнике. Жидкость сливают с осадка, нейтрализуют и сбрасывают в канализацию. Осадок удаляют из резервуара и выделяют из него серебро, например путем сжигания. Процесс можно проводить как в периодическом, так и в непрерывном режиме. На рис. 145 представлена схема периодического варианта этого процесса. Сточные промывные воды процесса производства фотографической эмульсии или желатиновая фотографическая эмульсия, снятая с отработанной пленки, подвергается обработке протеолитическими энзимами в реакторе 6, содержащем 9,5 м жидкости. В жидкость подают водяной пар до тех пор, пока ее температура не достигнет 50 °С. Затем устанавливают величину pH раствора 8, добавляя водный раствор щелочи, например КОН или NaOH. Добавляют 5 ррт (по массе) протеолитического энзима и смесь вываривают 30 мин при 50 °С. Обработка является особенно эффективной при использовании энзимов, активных в щелочной среде, например Био-празы. Можно использовать различные протеолитические энзимы. В каждом случае необходимо устанавливать величину pH среды, оптимальную для данного энзима. [c.325]

Метод выделения металлов в виде основных солей оказался во многих случаях очень эффективным. Уиллард рекомендует выделять алюминий в виде основной соли янтарной кислоты, железо и торий — в виде основных солей муравьиной кислоты, титан и галлий — в виде основных сульфатов. Анионы органических кислот наиболее пригодны, так как они, проявляя буферное действие, регулируют изменение pH, а кроме того, образованные ими основные соли можно легко прокалить до окислов. В этой связи интересны наблюдения Дюпюи и Дюваля которые показали, что основная алюминиевая соль янтарной кислоты, осажденная из гомогенного раствора, была доаедена до постоянной массы при 611° С, тогда как гидратированную окись алюминия обычно приходится прокаливать при 1100°С. В некоторых случаях для обеспечения оптимальной чистоты рекомендуется получить большую часть осадка при очень низком pH, но для обеспечения полноты осаждения закончить его при более высоком значении pH. Так, при выделении железа в виде основной соли муравьиной кислоты сначала кипятят раствор, содержащий мочевину, пока pH раствора не достигнет 1,8, затем отфильтровывают основную порцию осадка и продолжают кипячение до тех пор, пока pH не повысится до 3. Образующийся дополнительно небольшой осадок можно перенести на тот же фильтр. [c.163]

Активный ил был получен со станций очистки промышленных сточных вод. Время фильтрования осадков, обработанных различными катионными полиэлектролитами (см. табл. 17.1), определяли на воронке Бюхнера и по времени капилля рного всасывания. Оптимальную дозу полимера считали в фунтах сухого полимера на тонну сухого вещества. Фильтруем0 сть осадка при оптимальной дозе использовали для определения коэффициента полезного действия катионных полиэлектролитов. Таким образом были сделаны относительные выводы о влиянии молекулярной массы и заряда полиэлектролита на скорость фильтрования. [c.187]

Сточные воды этого предприятия очищаются в системе, состоящей из нефтеловушки, аэротенка и вторичного отстойника. В экспериментах использован образец уплотненного ила. Так же как и при обработке осадков бумажной фабрики, возрастание молекулярной массы полиэлектролитов уменьшает интервал их эффективных концентраций, хотя и позволяет уменьшить дозу полимера. Увеличение молекулярной массы лишь слегка увеличивает скорость фильтрования цри оптимальной дозе. Увеличение плотности заряда полиэлектролита увеличивает филь-труемость осадка, причем наиболее эффективен полиэлектролит О. [c.188]

Ддя определения производительности барабанных вакуум-фильтров, а также основных величин, которые характеризуют фильтрацию и для получения данных, необходимых при конструировании и эксплуатации вакуум-фильтров, следует знать основные свойства обезвоживаемого осадка (влажность, зольность, объемную массу,удельное сопротивление), вакуум, оптимальную высоту уровня осадка в корыте вакуум-фильтра, количество и влажность кека,чирло оборотов барабана в единицу времени (фильтроцикл). Зная эти данные, можно на основании обобщенных зависимостей получить необходимые параметры для норлальной эксплуатации барабанных вакуум-фильтров. [c.61]

Для получения легко отделяемого на фильтре осадка разложение нефелина необходимо вести 74—76%-ной сернрй кислотой при повышенной температуре 5 . В этих условиях происходит дегидратация кремневой киСлоты, вследствие чего она не переходит в коллоидную форму и не затрудняет фильтрацию. Кроме того, при более низкой концентрации кислоты разложение идет слишком быстро (рис. 182), что может затруднить осуществление процесса. При концентрации кислоты выше 76% реакция резко замедляется. Кислота указанной концентрации берется в количестве 83—88% от теоретического. Температура смеси к концу процесса повышается до 140°. По окончании реакций получается рыхлая, пористая масса, из которой квасцы легко выщелачиваются горячей водой. Оптимальное соотношение воды и нефелина при выщелачивании квасцов составляет 2 1. [c.655]

Общеизвестно, что если осадок на фильтре состоит из легко деформируемых частиц, то нецелесообразно увеличивать перепад давления, обусловливающий фильтрацию, больше чем до известного предела. Во многих процессах получения парафина такой осадок образуется парафином, содержащимся в фильтруемой массе. Для осадков с такими легко деформируемыми частицами имеется оптимальная величина давления, которой соответствует максимальная скорость фильтрации. Данные, относящиеся к фильтрации при температуре 15° парафина с точкой п.яавления 54°, приведены на фиг. 1. [c.300]

При симметризации металлическим натрием без растворителя галогенид нагревают с рассчитанным количеством натрия в колбе с обратным холодильником. От полученной густой серо-белой массы отгоняют алюминийтриалкил в вакууме. Применение металлического натрия в компактном виде неудобно, так как куски его обволакиваются пленкой соли, что препятствует дальнейшей реакции. Реакция не заканчивается за 20 час., и выделение алюминийтриалкила из густой реакционной смеси затруднительно [5]. Более удобным является применение суспензии натрия в инертно.м растворителе [406, 418, 419]. В качестве растворителя можно применять керосин, бензин калоша , ксилол и другие углеводороды, кипящие выше 100°. Натрий берется с небольшим избытком. Оптимальная температура реакции —130°. Алкилалюминийсесквигалогенид, как таковой или в виде 20—30%-ного раствора в инертном растворителе, постепенно, при хорошем перемешивании, добавляют к суспензии металлического натрия или, наоборот, суспензию натрия постепенно добавляют к раствору сесквигалогенида. После окончания реакции отделяют раствор от осадка, отгоняют растворитель, а затем перегоняют сам алюминийтриалкил. [c.270]

Растворители выбирают в зависимости от типа пленкообразующих веществ, их не рекомендуется вводить в больших количествах. Оптимальное содержание растворителей в рабочих растворах лакокрасочных материалов обычно составляет 2—5% (масс.). Наиболее эффективными считаются высококипящие растворители, плохо смешивающиеся с водой (высшие спирты Сб—Сю, толуол, ксилол, скипидар) [81, с. 52]. Их применяют в смеси с растворителям1г, имеющими более низкую температуру кипения и хорошо смешивающимися с водой (пропиловый, изопропиловый и бутиловый спирты, этил-, бутил- и изо-пропилцеллозольв, диацетоновый спирт и др.). Не смешивающиеся с водой растворители входят в состав осадка пленкообразователя, выделившегося на аноде (в случае анодного прсщесса), и способствуют его коалесценции, уменьшая дефектность пленок (крате-рообразование) и повышая их толщину [82]. Раство рители, смешивающиеся с водой, повышают стабиль ность лакокрасочных материалов. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология