Холод в нефтяной промышленности

Основными потребителями холода являются следующие отрасли народного хозяйства пищевая, химическая, газовая и нефтяная промышленность, торговля и общественное питание, сельское хозяйство, морской, речной, железнодорожный и автомобильный транспорт. [c.3]

Прочие потребители холода в нефтяной промышленности [c.356]

Турбокомпрессорная холодильная машина ХТМ-3-1-4000 (фиг. 64, 65) предназначена для крупных потребителей холода в диапазоне температур холодоносителя от —30 до —1° С, какими являются предприятия химической и нефтяной промышленности. [c.73]

Рукавицы служат для предохранения рук от механических повреждений, загрязнений, а в зимнее время, при работе на открытом воздухе, и от холода. К рукавицам для основных профессий рабочих нефтяной промышленности предъявляются следующие требования. Ткань должна быть непроницаемой для нефти, глинистого раствора, воды, обладать повышенной прочностью, быть эластичной и не ломкой, не изменяющей своих [c.270]

Холодильная установка — это комплекс, включающий в себя генератор холода, охлаждающую систему и вспомогательные устройства, предназначенный для получения и использования искусственного холода в технологических процессах в пищевой, химической, металлургической, горной, нефтяной, газовой и медицинской промышленности. Холодильные установки широко применяют и в строительстве, комфортном и технологическом кондиционировании воздуха, на транспорте, в опреснительных установках. В настоящем учебнике в методических целях основные закономерности работы, расчета и проектирования холодильных установок рассмотрены на примере холодильников для обработки и хранения пищевых продуктов. [c.3]

Его метод получения карболита вначале заключался в двухфазной конденсации. На первой стадии к 2 молям фенола добавляли 1 моль формальдегида и значительное количество контакта . Получаемая при этом новолачная смола (термопластичный феноло-формальде-гидный полимер, способный многократно размягчаться при нагревании и затвердевать при охлаждении) обезвоживалась и на холоду в присутствии контакта обрабатывалась дополнительным количеством формальдегида, необходимым для образования термореактивной смолы. Высокие эмульгирующие свойства нефтяных сульфокислот способствовали течению этой реакции. Феноло-формальдегидный полимер получил название карболит . Изделия из первых промышленных партий карболита изготовляли заполняя нагретой смолой медные формы. [c.34]

ПРИМЕНЕНИЕ ХОЛОДА В НЕФТЯНОЙ, ГАЗОВОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.349]

Умеренное охлаждение применяется в различных отраслях химической промышленности, в пищевой промышленности и др. Для получения умеренного холода в большинстве случаев пользуются в качестве холодильных агентов сжиженными газами — аммиаком, двуокисью серы, пропаном и бутаном (жидкие нефтяные газы), твердой двуокисью углерода, т. е. веществами с низкими температурами кипения. Охлаждение материала происходит вследствие поглощения тепла испаряющейся жидкостью или твердым телом. Образующиеся газы сжижают путем сжатия их с последующим охлаждением в водяных холодильниках (см. курсы Процессы и аппараты химической технологии и Холодильные машины и аппараты ). [c.288]

Среди промышленных производств негастрономического характера по масштабам использования холода первое место занимают три родственные отрасли - химическая, нефтяная и газовая. [c.210]

В нефтяной и газовой отраслях промышленности холод нужен главным образом для того, чтобы выделить из смесей те иЛи другие их компоненты путем вымораживания (из жидкости) или конденсации (из газа). [c.211]

Спецодежда. Защитные свойства спецодежды определяются тканями, из которых ее изготавливают. К тканям для рабочих нефтяной промышленности предъявляются следующие основные требования хорощие теплозащитные свойства, воздухопроницаемость, малая влагоемкость и нефтенепроницаемость. Для пошива спецодежды используют различные ткани. Иногда применяют ткани, пропитанные специальными составами. Большое значение имеет покрой спецодежды. Спецодежда не должна стеснять движений рабочего во время работы, должна быть удобной. Разработаны комплекты зимней и летней спецодежды для нефтяников. Она предназначена для защиты рабочих от нефти, нефтепродуктов, технологических жидкостей (водные растворы солей, щелочей, глины, цемента) и от холода. [c.270]

По условиям технологии нефтяной кокс интенсивно насыщается водой. Из-за смерзания кокса в вагонах в зимнее время железнодорожный транспорт и промышленные предприятия испытывают серьезные затруднения. Совершенствование перевозок нефтяного кокса (как и других смерзающихся грузов) имеет большое народнохозяйственное значение. Внедрение различных технических и организационных мероприятий, таких, как обезвоживание кокса, предотвращение смерзания, перемораживание (когда "холод борется с холодом"), ускорение продвижения вагонов, совершенствование технологии по выгрузке смерзшегося кокса и т. п. позволяют значительно сократить дополнительные расходы и непроизводительные простои вагонов. [c.266]

Беньяминович О. А. Переработка нефтяного газа с применемием холода. Пути развития газовой промышленности СССР . Гостоптехиздат, 1958. [c.184]

Использование отбросного тепла для выработки холода. Получение холода за счет отбросного тепла и использование его для охлаждения продуктов переработки нефти позволяет не только экономить топливо, но главным образом значительно сок ратить расход охлаждающей воды или воздуха. Это имеет большое значение для уменьшения количества сточных вод и загрязнения ими водоемов, и для экономии расхода пресной воды на промышленные нужды. Для получения холода или дополнительной электрической энергии на НПЗ могут быть применены энерго-технологические схемы с использованием наряду с тепловой энергией и потенциальной энергии отходящих с установок паровых, газовых и жидких потоков в различных турбодетандерах и гидротурбинных установках. Схема использования потенциальной энергии нефтяных паров, покидающих аппарат высокого давления, для выработки электрической энергии и холода приведена на рис. 98. [c.179]

Разработаны и другие методы производства нефтяных парафинов для химической промышленности с остаточным содержанием масла около 5%. Эмульсионный процесс [18] основывается на эмульгировании сырого парафина с водой, охлаждении и центрифугировании охлажденной эмульсии. Этот процесс дешевый, так как расход холода на охлаждение эмульсии и расход тепла на выделение параф ина сводятся до минимума. Применяется также процесс депарафинизации, основанный на образовании твердых адтуктов мочевины с парафиновыми углеводородами при комнатной температуре. Ряд процессов основывается на выделении парафиновых углеводородов нормального строения при помощи молекулярных сит. Промышленное применение трех этих методов ограничивается обезмасли-ванием низкомолекулярных кристаллических парафинов. [c.130]

Совершенно недостаточтм масттабы отечественных работ в области абсорбционной техники, которая дола на развиваться и усовершенство-1 аться с учетом технологических взаимосвязей между нефтяной и хими ческой отраслям1т промышленности. Должны быть продолжены и углублены исследования гидродинамики абсорбционного процесса разработаны более совершенные типы абсорбционной аппаратуры, обеспечивающей максимальное развитие рабочей поверхности фазового обмена изучена поглотительная способность различных масел, а также растворителей для очистки промышленных газов изучена кинетика абсорбционного процесса для разработки обобщенного метода расчета аппаратуры, выявлены оптимальн].ю параметры нроцесса абсорбции углеводородов поглотительными маслами разработаны новые установки, обеспечивающие более четкое разделение углеводородных смесей с учетом требований химической промышленности изучены пути использования избыточного давления сухих газов на выходе из абсорберов для получения холода и т. д. [c.181]

С двуокисью углерода, сероводородом и синильной кислотой этанол-, амины образуют на холоду комплексные соединения, разрушающиеся при нагревании. Это свойство этаноламинов используют при очистке нефтяного, коксового, генераторного и других газов от примесей СОа, HaS и H N. Этаноламины применяются как добавки к моющим средствам, а также для приготовления косметических препаратов и в качестве пластификаторов в кожевенной и в резиновой промышленности. При нитровании этаноламинов образуются взрывчатые соединения. [c.213]

Первой ступенью является депарафинизация рафината, получен-. ного из нефтяных дистиллятов, второй и третьей — обезмасливание гача, находящегося в растворе растворителя от первой ступени. В этом совмещенном процессе отпадает промежуточный отгон растворителя от гача и петролатума и, кроме того, используется холод фильтратов и растворов гача и петролатума для охлаждения продуктов. По сравнению с раздельными процессами совмещенный процесс обеспечивает улучшение технико-экономических показателей благодаря снижению капитальных вложений и эксплуатационных затрат, а также увеличению выхода масел и более высокому качеству парафина (содержание масла в нем не выше 1%). Этим объясняется широкое промышленное применение схем, совмещающих процессы депарафинизации и обезмасливания гачей. Совмещенный процесс особенно рационален при переработке легких рафинатов. [c.318]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология