Газогенератор водяного газа

Рис. 1П-7. Газогенератор водяного газа

Рис. 5. Общий вид газогенератора водяного газа периодического действия

Схема газогенератора водяного газа представлена на рис. П1-7. Недостатками этого устройства являются его сложность, периодический способ действия, высокая стоимость ремонтов и т. д. [c.57]

Показатели работы промышленных газогенераторов водяного газа, перерабатывающих кокс и антрацит, приведены ниже [c.115]

Рис. 9. Газогенератор водяного газа с шурующим брусом.

Эффективность проведения данного процесса в большой степени зависит от доли использования уноса и степени регенерации тепла. Поэтому в схеме обработки газа предусмотрены устройства для улавливания пыли и регенерации тепла. Выходящий из газогенератора водяной газ, имеющий температуру около 850° С, направляется в котел-утилизатор 7, в котором тепло [c.103]

Тепло в шахту газогенератора водяного газа подводят различными способами [c.138]

Взрывчатые газовые смеси могут образоваться в нижней части газогенератора водяного газа вначале первой стадии газификации, если газогенератор предварительно плохо продут паром в угольном бункере, если в него попадает воздух в смесителе природного газа с кислородом перед конвертором метана, если скорость газов мала и происходит проскок пламени в обратном направлении во всасывающей линии газодувок при подсосе в нее воздуха и т. д. [c.85]

При понижении температуры слоя топлива состав водяного газа ухудшается, с другой стороны, излишнее повышение температуры во время фазы горячего дутья усиливает восстановление СОг в СО и соответственно уменьшает количество аккумулированного тепла в слое. Следовательно, существуют оптимальные температурные условия работы газогенератора водяного газа, которые [c.139]

Общий коэффициент использования тепла в газогенераторе водяного газа будет [c.140]

Для более полного использования тепла, аккумулированного в шахте газогенератора, фаза парового дутья обычно разбивается на 1) паровое дутье снизу 2) паровое дутье сверху и 3) паровое дутье снизу. При паровом дутье снизу быстро охлаждается нижняя часть слоя топлива. Для более полного использования теила в верхней части слоя водяной пар затем подается сверху, а газ-отбирается снизу. Прежде чем начать подачу воздушного дутья, чтобы предотвратить взрыв смеси водяного газа с воздухом,, необходимо опять подать водяной пар снизу (хотя слой топлива уже значительно охлажден). Водяной пар вытеснит из-под колосниковой решетки и из дутьевой коробки газогенератора водяной газ, полученный при паровом дутье сверху. [c.142]

При частых и быстрых переключениях большого числа клапанов на газо-, паро- и воздухопроводах с обязательной взаимной блокировкой ряда клапанов, чтобы предотвратить взрыв, требуется полная механизация и автоматизация работы газогенераторов водяного газа. [c.143]

В табл. 39 приведены данные о работе газогенераторов водяного газа на каменноугольном коксе и антраците. Производи- [c.143]

Характеристика работы газогенераторов водяного газа [c.144]

Интенсивность воздушного дутья в газогенераторах двойного водяного газа из-за менее качественного топлива примерно в полтора раза меньше, чем в газогенераторах водяного газа, работающих на коксе. Вследствие этого продолжительность воздушного дутья больше, чем парового. В газогенераторах, работающих на коксе, продолжительность воздушного дутья обычно составляет всего около /4 от общего цикла в газогенераторах двойного водяного газа она часто равна /з и более от общего цикла. [c.146]

В табл. 40 приведены некоторые опытные данные но получению двойного водяного газа из подмосковного угля и торфа в газогенераторе водяного газа с надстроенной шахтой полукоксования. [c.146]

Если в качестве дутья применяют смесь водяного пара с воздухом, обогащенным кислородом, то при непрерывном способе можно получить синтез-газ для производства аммиака. В табл. 41 приведены результаты опытов непрерывного процесса газификации кокса на обогащенном кислородом дутье. Газификация проведена в промышленном газогенераторе водяного газа. Из табл. 41 видно, что с увеличением концентрации кислорода в сухом дутье отношение (СО -1- Нг) Кг в газе возрастает и достигает требуемой величины при концентрации О г в сухом дутье около 45—50%. [c.152]

Процесс в зоне газификации протекает периодически, как и в обычном газогенераторе водяного газа, поэтому и метод расчета процесса в зоне газификации газогенератора двойного водяного газа не отличается от расчета процесса получения водяного газа, приведенного выше. [c.208]

Газификация топлива. Газогенераторы. Водяной газ [c.327]

При работе на парокислородном дутье газогенератор таких размеров дает до 40 ООО ж газа типа водяного, что соответствует производительности 10 газогенераторов водяного газа с диаметром шахты 3,6 м, работающих на кусковом коксе или антраците. [c.153]

При дутье паром сверху пар посредством трехходового парового клапана 5 направляется в камеру сжигания 2, где он дополнительно перегревается за счет тепла, заключенного в кирпичной насадке и футеровке камеры. Из камеры сжигания пар направляется в газогенератор. Водяной газ отводится через нижний газоход 7, проходит пыльник 6. В пыльнике от газа отделяется часть увлеченной им пыли. После этого газ промывается в скруббере 8 и эксгаустером 9 подается в общую магистраль. [c.53]

Частая смена фаз в газогенераторе водяного газа требует частого открывания и закрывания задвижек или клапанов, установленных на трубопроводах и газоходах в различных точках агрегата. Для того чтобы эти операции протекали быстро и без применения ручного труда, т. е. автоматически, на агрегатах водяного газа применена система гидравлического управления — система управления клапанами с помощью воды или масла, сжатых до давления в десятки атмосфер. В систему гидравлического управления входит центральное распределительное устройство (щит управления или контроллер) и [c.53]

Следует отметить быстроходный расходомер-самописец, примененный институтом ВНИИ НП при испытаниях газогенераторов водяного газа в последние годы. По картограмме быстроходного расходомера можно точно учесть выход водяного газа, а также судить о ходе процесса. [c.85]

В газогенераторах водяного газа чередуются циклы воздушного дутья (горячего) для разогрева сжигания и парового (холодного) для получения водяного газа, состоящего из смеси водорода и окиси углерода. Между циклами горячего и холодного дутья осуществляют продувку генератора паром для уда- ления остатков газовых смесей. При одновременной подаче водяного пара и воздуха в газогенераторе и соединенных с ним газоходах, рекуператоре, котле-утилизаторе и последующей аппаратуре образуется взрывная смесь газов, которая легко [c.302]

Рис. 10. Выгрузное устройство газогенератора водяного газа.

Для обеспечения хорошего качества водяного газа и хорошего использования водяного пара в современных мощных газогенераторах водяного газа, работающих при больших скоростях воздушного и парового дутья, поддерживают высокие температуры. Все же, несмотря на это, газ горячего дутья содержит значительное количество углекислоты, так как вследствие очень больших скоростей воздушного дутья (в 8—9 раз превышающих скорости парового дутья) СО, не успевает в большой степени восстанавливаться до СО. [c.280]

Из указанного ясно, что в газогенераторах водяного газа в период воздушного дутья стремятся к получению газа горячего дутья с минимальным содержанием СО и максимальным СО,, т. е. здесь решается задача, обратная той, которая осуществляется в обычных газогенераторах смешанного газа, Поскольку газ горячего дутья не поступает к потребителям, а обычно используется на самой газогенераторной станции для (производства и перегрева водяного пара, необходимого для фазы холодного дутья, или выпускается в атмосферу. [c.280]

Непрерывные способы получения водяного и полуводяного газов с применением паро-кислородного и обогащенного кислородом наро-воздушного ДУТья. Любая из действующих газогенераторных станций для получения водяного или паро-воздушного газов может быть переведена на паро-кислородное и обогащенное кислородом паровоздушное дутье без внесения больших изменений в технологическую схему агрегата. Переход на кислородное дутье газогенераторов водяного газа, работающих циклическим способом, значительно упрощает их работу процесс газификации становится непрерывным исключается нео(5ходимость автоматического переключения работающих газогенераторов с одной стадии на другую отпадает надобность в установке регенератора при котле-утилизаторе упрощаются и сокращаются коммуникации. В результате агрегат водяного газа приобретает сходство с простым агрегатом для паро-воздушного газа. [c.181]

При применении парокислородйого дутья в обычных газогенераторах водяного газа с плотным слоем топлива и сухим уда--лением золы процесс из периодического превращается в непрерывный, что приводит к упрощению обслуживания газогенератора, увеличению его производительности н повышению к. п. д. газификации. [c.90]

В современных мощных газогенераторах водяного газа один полный цикл работы состоит из шести фаз общая продолжительность цикла 3—4 мин. Наиболее распространен четырехминутный цикл работы. [c.142]

В газогенераторах водяного газа широкое применение имеет решетка типа Лимн-Рамбуша. [c.183]

Существенным мероприятием для повышения производительности газогенераторов водяного газа является переход с ныне применяемого четырехминутного рабочего цикла иа трех- и двухминутный. Имеющийся опыт работы на укороченных рабочих циклах и теоретические исследования по этому вопросу показывают, что применение таких циклов позволяет увеличить производительность генераторов водяного газа на 15—20%. [c.294]

Производительность слоевых газогенераторов на паро-кислородном дутье значительно превышает таковую для газогенераторов водяного газа. При работе на коксе с напряжением порядка 500 кг/см -час она достигает 15 000 м /час. Ивсе же для современных масштабов производства такая производительность одного агрегата не может быть признана достаточной. Тем более, что при работе на буром угле достижение и указанной производительности является затруднительным. [c.294]

В прилагаемой таблице представлены данные опытных работ по испытаниям газогенераторов водяного газа, работавших на антрацитах марок АГ и АК Чистяковского и Несветаевского месторождений. [c.386]

Показатели Газогенераторы [c.153]

При газификации слишком больших кусков топлива уменьшается реакционная поверхность его, вследствие чего снижается скорость газификации. Каждая партия топлива должна состоять изнаи-боле равномерных кусков 25—35 мм, 50—75 мм и т. д. Кусков, несоответствующих принятым размерам, должно быть не более 15—20%. При газификации в газогенераторах водяного газа содержание мелочи в топливе должно быть не более 5%. В противном случае значительно возрастает унос частиц топлива с газом и возможны прогары в слое топлива. [c.14]

В табл. 81 приведены результаты опытов Штрахе по определению содержания СО. в газе горячего дутья в зависимости от средней температуры в шахте газогенератора. С повышением температуры содержание СОз в газе быстро уменьшается отсюда можно сделать вывод, что выгодно работать при низких температурах. Однако работа газогенератора водяного газа определяется не только фазой горячего дутья, но еще и фазой холодного (парового) дутья, во время которой происходит образование водяного газа. Во время холодного дутья с повышением температуры количество углекислоты в водяном газе и количество неразложенного (неиспользованного) водяного пара уменьшаются, т. е. повышение температуры является благоприятным фактором. [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология