Сталь низких температурах, влияние никеля

Фиг. 5. Влияние никеля на ударную вязкость малоуглеродистой стали при низких температурах.

Никель, медь, ванадий, молибден, марганец и хром улучшают ударную вязкость при температуре ниже 0 . Углерод понижает ее. На свойства сталей при низкой температуре большое влияние [c.13]

ХЛор влaжн IЙ. При комнатной температуре углеродистые стали в хлоре корродируют при относительной влажности свыше 3%, а хромистые и хромоникелевые — свыше 1,5%- Никель и ло-верхности, защищенные химическим никелевым покрытием относительно стойки при влажности хлора до 30%. Титан и тантал во влажном хлоре устойчивы. При повышении температуры влажного хлора скорость коррозии быстро снижается по сравнению со скоростью коррозии при комнатной температуре, а при температуре выше точки росы влияние влаги незначительно. Это отмечается до содержания 150 г воды в 1 хлора. Учитывая, что влажный хлор разрушает большинство металлов. Целесообразно при низких давлениях применять неметаллическую арматуру из керамики (фарфора), стекла, фторопласта и других химически стойких материалов. [c.105]

Применение никеля при легировании стали увеличивает ее вязкость и понижает критическую температуру хладноломкости [53, 55]. Высокая хладостойкость малоуглеродистых никелевых сталей позволяет широко использовать их в условиях низких температур. Известно [56], что в стали с 8— 9%-ным содержанием никеля даже при температуре испытания— 196°С излом ударных образцов остается (на 70— 80%) волокнистым. Однако влияние никеля на механические свойства стали неоднозначно избыточное легирование сталп никелем может снизить запас вязкости [55]. Смягчающее действие никеля зависит от содержания в стали углерода, марганца, бора, кремния и вольфрама [51]. В ферритных и малоуглеродистых сталях никель повышает запас вязкости тем сильнее, чем больше его содержание и чем меньше в стали углерода. С повышением количества углерода и общей легированности стали благоприятное влияние никеля умень- [c.40]

Влияние температур (стенки и газового потока) и состава стали па интенсивность коррозии исследовано также в работе [51 ]. Опыты показали, что в диапазоне температур 570— 720° С скорость коррозии сталей 304, 316 и 321 (см. табл. 7. 7) примерно одна и та же. Сталь 310 с повышенным содержанием никеля обладает несколько большей сопротивляемостью коррозии. Равная скорость коррозии стали 316, содержащей Мо, и сталей 304 и 321, не имеющих в своем составе Мо, по-видимому, объясняется сравнительно низкими температурами ( ст < 720° С). Влияние Мо на скорость коррозии проявляется при более высоких температурах (гст 800—850° С). [c.428]

Вопрос о наиболее целесообразной конструкции танкеров СПГ в настоящее время окончательно не решен. Общим требованием к конструкции является то, что танки с сжиженным газом должны быть тщательно изолированы, чтобы предотвратить повышение температуры и испарение СПГ, а также защитить металлические части от влияния низкой температуры. В первых танкерах применялись самонесущие танки из алюминия или 9% никелевой стали. Позднее использовались встроенные мембранные резервуары из нержавеющей стали или инвара (сплав с 36 % никеля). [c.634]

Все это свидетельствует о благотворном влиянии никеля на ударную вязкость сталей при очень низких температурах и позволяет заключить, что в изделиях в которых обычная углеродистая сталь является недостаточно надежной, никелевая сталь должна дать удовлетворительные результаты. [c.409]

Влияние марганца иа изменение лрочности сталей пока не установлено. Добавка никеля способствует улучшению пластических свойств стали при сохранении дo тi точной прочности в условиях низких температур 139]. На способность сталей к деформации при йзких температурах влияет присутствие примесей. Увеличение содержания примесей (например, кислорода, серы, фосфора) понижает способность сталей к низкотемпературной деформации. [c.135]

В последние годы выявилась необходимость получения после термической более высоких значений предела прочности, увеличения прокаливаемости, а также способности к воздушной закалке стали типа хромаисил. Г) связи с этим сталь ЗОХГС была дополнительно легирована никелем и в настоящее время применяется как сталь новой марки — ЗОХГСНА. Свойства )1 ой стали выше свойств стали ЗОХГС (см. табл. 33). Добавка никеля оказала влияние как на увеличение пластичности, так и на сопротивление разрушению. Механические свойства повышаются в результате растворения никеля в твердом растворе и увеличения дисперности получаемой структуры из-за юлес низких температур превращения. [c.54]

После закалки и низкого отпуска эта сталь имеет следующие механические свойства 0в = 170 кПмм -, Стг = 145 кПмм б = = 11% = 45% Ян = 7 кГ-м1см . Свойства этой стали значительно выше свойств стали ЗОХГС. Добавка никеля оказала влияние как на увеличение пластичности, так и на сопротивление разрушению. Механические свойства повышаются в результате растворения никеля в твердом растворе и увеличения дисперсности получаемой структуры из-за более низких температур превращения. [c.63]

Относительное удлинение до определенного значения температуры мало изменяется, а затем резко понижается. На рис. 9-5 показано изменение относительного удлинения в зависимости от температуры. Для мягкой стали ARM-6 резкое понижение наступает между —140° С и — 160° С. Для углеродистых сталей это понижение начинается с —160° С и продолжается до —183° С. У сталей с 3% Ni резкое уменьшение относительного удлинения происходит между —183° С и —195° С, тогда KaiK у сталей с 5% Ni не наблюдается резкого понижения удлинения до температуры —195° С. Следовательно, никель оказывает благоприятное влияние а способнюсть к деформации при весьма низких температурах. [c.404]

Из данных табл. 5—10, а также из работы [22] следует, что качество топлива оказывает значительное влияние на температуру горячей поверхности, при которой происходит самовоспламенение смеси. При наиболее низкой температуре воспламеняются бензол, этилбензол, изопропилбензол, при наиболее высокой температуре — толуол, ксилол, изооктан. Расположение топлив по температуре, нри которой происходит воспламенение от горячей поверхности, зависит также от скорости двигателя. При высоких скоростях двигателя диизобутилен воспламеняется при более высоко температуре, чем бензол, этилбензол и изопропилбензол, а при низких скоростях двигателя эти углеводороды меняются местами. Материал поверхности, не оказывающий каталитического влияния на нротекание предпламенных реакций, такой, как нержавеющая сталь и нихром, не оказывал значительного влияния на температуру воспламенения, в то время как платина значительно повышала ее. Предпламенное образование СОз в присутствии платины было в 20 раз больше, чем в присутствии никеля. Температура воспламенения от нагретой поверхности при увеличении скорости двигателя повышается, а при увеличении степени сжатия — понижается. Отношение топливо воздух оказывает сравнительно небольшое влияние на температуру воспламенения. [c.163]

Такие элементы, как никель, хром, ванадий, молибден, повышают ударную вязкость сталей при низких температурах. Особенно благоприятное влияние оказывает никель, количество которого, необходимое для получения высокой ударной вязкости при низких температурах, является функцией содержания углерода в стали. Для малоуглеродистых сталей достаточнв 2% при содержании С выше 0,4 [c.194]

Наоборот, коррозия во влажной двуокиси серы, как правило, бывает сильнее, чем в сухом газе, что явно объясняется воздействием серной кислоты. Как установил Вернон [550], примесь 0,01% двуокиси серы в сухом воздухе практически не оказывает никакого влияния на скорость корродирования таких металлов, как сталь, цинк или медь. Однако при наличии этой примеси во влажном воздухе быстрое корродирование наблюдалось даже при комнатной температуре. И при высоких температурах (350—1000° С) стали корродируют гораздо сильнее во влажной двуокиси серы, чем в сухой [884]. Как установлено, богатые никелем сплавы обладают сравнительно удовлетворительной коррозионной стойкостью только в сухой двуокиси серы [876, 884], тогда как во влажной двуокиси они быстро разъедаются как при высоких, так и при низких темиературах [883, 884]. Окалина, образующаяся на чистом никеле в атмосфере сухой двуокиси серы, состоит из N10 и NiS в виде отдельных фаз [885], которые возникли по реакции 3Ni + (SO2) = NiS + 2NiO. Так как окорость коррозии пропорциональна корню квадратному из [c.385]

По достижении хорошо известной границы содержания хрома в 12% на стали образуется защитная пассивная пленка. Характерным для этой пленки является то, что она разрушается в отдельных местах поверхности стали главным образом ионами хлора. Это ведет к точечной коррозии (например, в морской воде). И хотя приток кислорода как деполяризатора еще оказывает решающее влияние на скорость точечной коррозии, локализация этого вида разрушения I зависит и от химической и структурной неоднородности, т. е. от гетерогенности стали. Соответственно нержавеющие стали, не являющиеся гомогенными (например, в результате медленной кристаллизации в слитке или термообработки в области температур от 400 до 900° С), проявляют гораздо большую склонность к точечной коррозии, чем гомогенные стали. Если же скорость коррозии упра-вляется реакциями, протекающими непосредственно на поверхности металла, то и состав и структура оказывают значительное влияние, проявляющееся и при небольшом различии в составе или металлургической истории стали. Классическая нержавеющая сталь 1Х18Н9, если ее быстро охладить от температуры растворяющего отжига (от 1050 до 1150° С), представляет собой однофазный гомогенный сплав с гранецентрированной кубической решеткой аустенита. Если такую сталь с низким содержанием углерода подвергнуть нагреву в течение нескольких часов при 600° С, аустенит частично превратится в феррит с объемноцентрированной кубической решеткой. Феррит, образующийся в результате такого диффузионного превращения, богаче хромом и беднее никелем по сравнению с аустенитом. Это способствует развитию большей склонности стали к структур- [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология